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      一種環(huán)保型水性高分子遮陽(yáng)布涂料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12939624閱讀:491來(lái)源:國(guó)知局
      本發(fā)明涉及紡織化工
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,具體涉及一種涂料,特別涉及一種全環(huán)保遮陽(yáng)布涂料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :目前,市場(chǎng)上對(duì)遮陽(yáng)布、篷布等產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng),但一些廠家偏面追求效益和效率,忽視了產(chǎn)品的功能性和方向性;此外,一些生產(chǎn)廠家對(duì)化工原料的特性沒(méi)有充分了解清楚,導(dǎo)致終端產(chǎn)品的遮陽(yáng)布出現(xiàn)牢固度差、布面斷裂、涂層分化、布面易出現(xiàn)霉菌斑點(diǎn)等現(xiàn)象。但是,如果使用其他(溶劑型)的膠水制造生產(chǎn)遮陽(yáng)布,又很難達(dá)到環(huán)保指標(biāo)。國(guó)際紡織環(huán)保組織(okeo-tes)的標(biāo)準(zhǔn)和其他審核標(biāo)準(zhǔn)都提出轉(zhuǎn)型的引導(dǎo),但消除陳舊過(guò)時(shí),環(huán)境危害打的條件困難重重,技術(shù)上存在難關(guān)。歐盟許多的監(jiān)管區(qū)域?qū)Υ朔靠姲催M(jìn)行著有限的監(jiān)管,這一系列對(duì)出口貨也產(chǎn)生著較大的影響。基于充分考慮可持續(xù)和環(huán)境問(wèn)題,異于于dmf,在環(huán)境保護(hù)的同時(shí)使操作工人更安全,無(wú)污染的綠色產(chǎn)品,本發(fā)明因此而來(lái)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有布料涂料存在的缺陷,提供一種防水、防油、防霉、抗菌,高色牢度的高分子環(huán)保遮陽(yáng)布涂料,是一種新型高分子環(huán)保型組份合成涂料,適用于滌綸、帆布、尼龍等材料。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種環(huán)保型水性高分子遮陽(yáng)布涂料,其包含甲組份軟乳液,乙組份硬乳液,丙組份和丁組份;其中,丙組份包括:鈦白粉,硅酸鎂鹽,防霉抗菌劑,三翔甲基丙烷三和聚丙烯酸鹽;遮陽(yáng)布涂料通過(guò)如下方法制備得到:將甲組份軟乳液、乙組份硬乳液、丙組份進(jìn)行混合得到混合液m,其中,各組份的質(zhì)量百分比如下:甲組份軟乳液40%~65%,乙組份硬乳液15%~40%,鈦白粉1%~5%,硅酸鎂鹽3%~10%,防霉抗菌劑1%~10%,三翔甲基丙烷三1%~5%,聚丙烯酸鹽1%~5%,所述丁組份由防水劑、抗紫外線劑、滲透劑,防霉抗菌劑和水組成。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中,其中,所述甲組份軟乳液由如下重量百分比的物質(zhì)組成:丙烯酸與丙烯酸酯聚合物15~23.5%,丙烯酸酯聚合物22.0%~27.0%,十二烷基硫酸鈉0.5%~1.0%,余量為水;所述乙組份硬乳液由如下重量百分比的物質(zhì)組成:丙烯酸與丙烯酸酯聚合物20.5%~25.0%,丙烯酸酯聚合物16.0%~18.0%,十二烷基硫酸鈉0.5%~1.0%,余量為水。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中,混合液m其包含的組份及質(zhì)量百分比如下:甲組份軟乳液45%~60%,乙組份硬乳液20%~35%,鈦白粉1%~5%,硅酸鎂鹽3%~10%,防霉抗菌劑1%~10%,三翔甲基丙烷三1%~5%,聚丙烯酸鹽1%~5%。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中,混合液m其包含的組份及質(zhì)量百分比如下:甲組份軟乳液48.5%~56.5%,乙組份硬乳液24%~32.5%,鈦白粉1%~5%,硅酸鎂鹽3%~10%,防霉抗菌劑1%~10%,三翔甲基丙烷三1%~5%,聚丙烯酸鹽1%~5%。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中,混合液m其包含的組份及質(zhì)量百分比如下:甲組份軟乳液48.5%,乙組份硬乳液32.5%,鈦白粉3.5%,硅酸鎂鹽5.0%,防霉抗菌劑4.0%,三翔甲基丙烷三3.0%,聚丙烯酸鹽3.5%。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中,混合液m其包含的組份及質(zhì)量百分比如下:甲組份軟乳液55%,乙組份硬乳液25%,鈦白粉6%,硅酸鎂鹽8%,防霉抗菌劑3%,三翔甲基丙烷三2%,聚丙烯酸鹽1%。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中,所述丁組份由如下質(zhì)量百分比的物質(zhì)構(gòu)成:防水劑3%~5%、抗紫外線劑1%~3%、滲透劑0.01%~1%,防霉抗菌劑1%~5%,余量為水。本發(fā)明中,硅酸鎂鹽包括天然硅酸鎂鹽材料和人工合成的硅酸鎂鹽材料,包括但不限定為mg3(si4o14)(oh)2,蛇紋石,凹凸棒石,海泡石,滑石,硅酸鎂鋁,硅酸鎂鋰等。本發(fā)明中,防霉抗菌劑包括但不限為天然或化學(xué)合成或提取的防霉抗菌劑,包括o13pa–c24h1603as2(58-36-6)msk-ne150(0)牡丹皮提取物(韓國(guó)mst公司),當(dāng)然還可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他具有相同或相似功能的組份。防水劑可以是adm-666,或adm0600(admire公司),當(dāng)然還可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他具有相同或相似功能的組份。滲透劑的是指一類能夠幫助需要滲透的物質(zhì)滲透到需要被滲透物質(zhì)的化學(xué)品,工業(yè)上一般是使用表面活性劑(可以是陰離子或非離子的)或有機(jī)或無(wú)機(jī)溶劑,滲透劑一般分為非離子和陰離子兩類。非離子的有jfc、jfc-1、jfc-2、jfc-e等;陰離子的有快速滲透劑t、耐堿滲透劑oep-70、耐堿滲透劑aep、高溫滲透劑jfc-m等等??梢允潜绢I(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他具有相同或相似功能的組份??棺贤饩€劑是一種光穩(wěn)定劑,能吸收陽(yáng)光及熒光光源中的紫外線部分,而本身又不發(fā)生變化。包括水楊酸苯酯,成分鄰羥基苯甲酸苯酯;紫外線吸收劑uv-p(2-(2ˊ-羥基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑),紫外線吸收劑uv-o(2,4-二羥基二苯甲酮),紫外線吸收劑uv-9(2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮),(2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮)紫外線吸收劑uv-531(2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮),紫外線吸收劑uvp-327(2-(2’-羥基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑),紫外線吸收劑rmb(單苯甲酸間苯二酚酯),當(dāng)然還可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他具有相同或相似功能的組份。本發(fā)明的第二方面,提供前述的環(huán)保型水性高分子遮陽(yáng)布涂料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)將甲組份按照配方配制好備用,將乙組份按照配方配制好備用,(2)取丙組份中一定量的鈦白粉與水混合攪拌,至完全溶解狀態(tài)待用;另取硅酸鎂鹽與水混合攪拌,至完全溶解狀態(tài)待用;(3)將步驟(1)制備得到的甲組份與乙組份按照一定比例混合,攪拌均勻?yàn)閍液備用;(4)將步驟(2)制備得到的鈦白粉溶液與硅酸鎂鹽溶液分別加入到步驟(3)的a液中,繼續(xù)攪拌一段時(shí)間,得到b液;(5)將丙組份的防霉抗菌劑、三翔甲基丙烷三、聚丙烯酸鹽依次添加到上述b液中,攪拌均勻得到混合液m;(6)另單獨(dú)配制丁組份在最后工藝階段使用。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中,在步驟(2)中,鈦白粉與水按照質(zhì)量比1:1混合攪拌,至完全溶解狀態(tài)待用;另取硅酸鎂鹽與水按照質(zhì)量比1:1混合攪拌,至完全溶解狀態(tài)待用。本發(fā)明的高分子環(huán)保遮陽(yáng)布涂料涂覆織物的方法,包括如下步驟:s1.坯布定型,溫度為160℃-180℃,定型速度20-24米/分鐘;s2.將布的正面反面進(jìn)行第一次涂層,涂層機(jī)烘房溫度設(shè)定160℃-180℃,涂層機(jī)烘房車速設(shè)定22-26米/分鐘;涂覆是用混合液m進(jìn)行涂層,s3.將已涂好的布面進(jìn)行正反兩面壓光,使布面平滑,并使涂料與布面緊密接觸以提高耐水壓度,壓光機(jī)的溫度為80℃-110℃,壓光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度28米/分鐘,壓力設(shè)定80-100t;s4.將完成壓光的布進(jìn)行正反兩面第二次涂層,涂層機(jī)烘房溫度設(shè)定160℃-180℃,涂層機(jī)烘房車速設(shè)定22-26米/分鐘,則得到涂層處理完成的織物;涂覆是用混合液m進(jìn)行涂層,s5.將雙面涂層好的織物,放置12小時(shí)使其固化后,再將織物浸入含有防水劑、防霉劑、抗紫外線劑、浸透劑的丁組份溶液中,進(jìn)行第一次預(yù)防水、抗紫外線、浸透、防霉抗菌處理;烘房溫度設(shè)定160℃-180℃,烘房車速設(shè)定45米/分鐘;s6.再將前述織物浸入含有防水劑、防霉劑、抗紫外線劑、浸透劑的丁組份溶液中,進(jìn)行第二次防水、抗紫外線、浸透、防霉抗菌處理,烘房車速設(shè)定20米/分鐘,烘房設(shè)定溫度160℃-180℃;促使涂料與布充分結(jié)合,反復(fù)折疊摩擦不會(huì)出現(xiàn)脫落透光的現(xiàn)象;s7.將生產(chǎn)好的雙面涂層布按要求進(jìn)行切邊,打卷,包裝。本發(fā)明一優(yōu)選技術(shù)方案,在s2中,將布的正面反面進(jìn)行第一次涂層,選用8毫米圓勾刀,使坯布重量提升75-80g/m2,單面提升35-40克/m2。本發(fā)明一優(yōu)選技術(shù)方案,在s4中,將完成壓光的布進(jìn)行正反兩面第二次涂層,選用4毫米圓勾刀,使坯布重量提升40-45g/m2,單面提升20-25g/m2。本發(fā)明一優(yōu)選技術(shù)方案,在s1-s6步驟中,張力設(shè)定為30-60mn/m,優(yōu)選為40mn/m。國(guó)際紡織環(huán)保組織(okeo-tes)的標(biāo)準(zhǔn)和其他審核標(biāo)準(zhǔn)都提出轉(zhuǎn)型的引導(dǎo),但消除陳舊過(guò)時(shí),環(huán)境危害打的條件困難重重,技術(shù)上存在難關(guān)。歐盟許多的監(jiān)管區(qū)域?qū)Υ朔靠姲催M(jìn)行著有限的監(jiān)管,這一系列對(duì)出口貨也產(chǎn)生著較大的影響?;诔浞挚紤]可持續(xù)和環(huán)境問(wèn)題,此發(fā)明采用新型配方,完全不同于dmf,綠色產(chǎn)品,在環(huán)境保護(hù)的同時(shí)使操作工人更安全,無(wú)污染。本發(fā)明的高分子環(huán)保遮陽(yáng)布涂料具有優(yōu)良的穩(wěn)定性,施工性。本發(fā)明制備加工的遮陽(yáng)布具有防水,防油,防霉抗菌,遮光庇蔭,抗紫外線,耐老化,耐酸堿,耐鹽,耐海洋性氣候的性能。本發(fā)明的涂料及涂布工藝技術(shù)是針對(duì)沿海區(qū)域、對(duì)應(yīng)輻射/炎熱/潮濕/風(fēng)雨季候地區(qū)的環(huán)境條件,生成的針對(duì)布料進(jìn)行處理的特殊工藝。采用本發(fā)明(特種涂層布)替代常規(guī)遮陽(yáng)布,可達(dá)到常規(guī)遮陽(yáng)布所達(dá)不到的國(guó)際高階標(biāo)準(zhǔn)(水壓、色牢度、防霉抗菌,環(huán)保,防紫外線輻射等),滿足未來(lái)發(fā)展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求。本發(fā)明經(jīng)過(guò)多年研究,研制出的涂料與涂層生產(chǎn)工藝,制備得到的環(huán)保遮陽(yáng)布,已經(jīng)過(guò)權(quán)威部門的檢測(cè)。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的
      技術(shù)領(lǐng)域
      的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。實(shí)施例1制備環(huán)保型水性高分子遮陽(yáng)布涂料1.1制備甲組份軟乳液,甲組份的組成物質(zhì)及重量百分比如下:成分名稱casno.含量(w/w)%丙烯酸與丙烯酸酯聚合物25035-88-519.5丙烯酸酯聚合物30698-92-122.0十二烷基硫酸鈉151-21-30.5水7732-18-558.01.2制備乙組份硬乳液,乙組份的組成物質(zhì)及重量百分比如下:1.3取一定量鈦白粉與水按照質(zhì)量比1:1混合,放置30分鐘,攪拌60分鐘至完全溶解狀態(tài)待用;1.4取硅酸鎂鋁與水按照質(zhì)量比1:1混合攪拌,放置30分鐘,攪拌60分鐘至完全溶解狀態(tài),待用;1.5取1.1制備的甲組份軟乳液48.5克與1.2制備的乙組份硬乳液32.5克進(jìn)行混合,攪拌均勻15分鐘,得到a液;1.6取1.3制備的含有鈦白粉3.5g的溶液加入到上述a液中,再將1.4制備的含有硅酸鎂鋁5g的溶液加入到a液中,繼續(xù)攪拌30分鐘,得到b液;1.7將4克防霉抗菌劑加入到前述b液中,繼續(xù)攪拌15分鐘;1.8將3克三翔甲基丙烷三加入到前述1.7混合物中,繼續(xù)攪拌20分鐘;1.9將3.5克聚丙烯酸鹽加入到前述1.8的混合物中,攪拌均勻,即得到m液遮陽(yáng)布涂料。1.10還可以根據(jù)需求,最后在上述的涂料中加入混合色漿,進(jìn)行對(duì)色。防水丁組份1.11取防水劑20克、抗紫外線劑5克、滲透劑0.25克,防霉抗菌劑5克,加水補(bǔ)足到500克,攪拌均勻10分鐘后備用。實(shí)施例22.1制備甲組份軟乳液,甲組份的組成物質(zhì)及重量百分比如下:成分名稱casno.含量(w/w)%丙烯酸與丙烯酸酯聚合物25035-88-515.0丙烯酸酯聚合物30698-92-122.0十二烷基硫酸鈉151-21-31.0水7732-18-562.02.2制備乙組份硬乳液,乙組份的組成物質(zhì)及重量百分比如下:成分名稱casno.含量(w/w)%丙烯酸與丙烯酸酯聚合物25035-88-523.0丙烯酸酯聚合物30698-92-116.0十二烷基硫酸鈉151-21-31.0水7732-18-560.02.3取一定量鈦白粉與水按照3.3取一定量鈦白粉與水按照質(zhì)量比1:1混合,放置30分鐘,攪拌60分鐘至完全溶解狀態(tài)待用;2.4取硅酸鎂鋁與水按照質(zhì)量比1:1混合攪拌,放置30分鐘,攪拌60分鐘至完全溶解狀態(tài),待用;2.5取3.1制備的甲組份軟乳液56克與3.2制備的乙組份硬乳液24克進(jìn)行混合,攪拌均勻15分鐘,得到a液;2.6取3.3制備的含有鈦白粉3.5g的溶液加入到上述a液中,再將3.4制備的含有硅酸鎂鋁5g的溶液加入到a液中,繼續(xù)攪拌30分鐘,得到b液;2.7將4克防霉抗菌劑加入到前述b液中,繼續(xù)攪拌15分鐘;2.8將3克三翔甲基丙烷三加入到前述2.7混合物中,繼續(xù)攪拌20分鐘;2.9將4.5克聚丙烯酸鹽加入到前述2.8的混合物中,攪拌均勻,即得到m液高分子遮陽(yáng)布涂料。2.10還可以根據(jù)需求,最后在上述的涂料中加入混合色漿,進(jìn)行對(duì)色。防水丁組份2.11取防水劑20克、抗紫外線劑5克、滲透劑0.25克,防霉抗菌劑10克,加水補(bǔ)足到500克,攪拌均勻10分鐘后備用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備得到的涂料,達(dá)到指標(biāo)效果,涂層工藝將涂料以優(yōu)異的附著工藝使其強(qiáng)力附著在布面,以保證最終發(fā)明的優(yōu)異使用效果,具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和良好的施工性能,不含重金屬、甲醛及放射性物質(zhì),達(dá)到優(yōu)異的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):無(wú)甲醛(isofreecertification認(rèn)證)。且具有優(yōu)異的耐老化,耐酸,耐堿,耐鹽性,耐油性,耐海洋性季候,和防霉抗菌(none)性能。本發(fā)明實(shí)施例2制備得到的水性高分子遮陽(yáng)布涂料具有優(yōu)異的防水性能,經(jīng)過(guò)檢測(cè),水壓可達(dá)1200mm-5000mm;雨淋強(qiáng)度可達(dá)100(iso5級(jí)-5級(jí)為頂級(jí)),色牢度可達(dá)4-5級(jí)(aatcc163-2014,5級(jí)為頂級(jí))(江蘇盛虹紡織品檢測(cè)中心有限公司檢測(cè),no.sh-ws2017-184524)。而現(xiàn)有技術(shù)的涂料檢測(cè)的色牢度只有2.5級(jí)(江蘇盛虹紡織品檢測(cè)中心有限公司檢測(cè),no.sh-ws2017-183903項(xiàng)),色牢度可達(dá)2-3級(jí)外力摩擦下涂層很容易脫落。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)例的限制,上述實(shí)例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。當(dāng)前第1頁(yè)12
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