本發(fā)明屬于油田開(kāi)采，具體涉及一種清蠟劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、我國(guó)大部分油田為含蠟原油。油井開(kāi)發(fā)之前，蠟完全溶解在原油中。在油井開(kāi)采過(guò)程中，原油從油層流入井底，再?gòu)木着e升時(shí)，隨著溫度、壓力逐漸下降，石蠟形成結(jié)晶析出并聚集凝結(jié)蠟塊粘附在油井設(shè)施金屬表面，影響正常油井正常生產(chǎn)。形成的蠟塊主要為石蠟和微晶蠟，其中又以正構(gòu)烷烴為主要成分的石蠟居多。油井結(jié)蠟的主要受原油含量蠟、壓力、溶解氣量、井筒舉升溫差、管壁性質(zhì)的影響，其中原油含量高是導(dǎo)致結(jié)蠟的重要內(nèi)因。因此針對(duì)目前高含蠟油井的結(jié)蠟問(wèn)題，常采用物理、化學(xué)、生物的方式進(jìn)行處理，化學(xué)清防蠟由于工藝簡(jiǎn)單、成本低而被廣泛應(yīng)用。但是常用的清蠟性能好的溶劑主要為二硫化碳、四氯化碳、苯、甲苯、汽油、石油醚等物質(zhì)，這類(lèi)溶劑存在毒性大、閃點(diǎn)低、易造成煉油催化劑中毒等問(wèn)題。還有采用柴油或白油作為溶劑，但是柴油的溶蠟速率偏低。而工業(yè)白油也存在含硫的問(wèn)題。另外，現(xiàn)有的清蠟劑在溶解石油蠟后，受地層條件的影響，溶解后的蠟容易再次凝固成蠟塊，嚴(yán)重影響采油進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種清蠟劑及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以清除石蠟油堵塞的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，提供一種清蠟劑，包括以下質(zhì)量份的組分：

3、重芳烴35~50份，檸檬烯5~15份，聚甲基丙烯酸酯3~8份，脂肪醇聚氧乙烯醚1~3份，改性甲基纖維素3~6份和改性eva?5~10份；

4、改性甲基纖維素經(jīng)過(guò)以下步驟制得：

5、s1：將甲基纖維素溶于水中，配成濃度為0.5~2g/ml的溶液，然后將所得溶液的ph值調(diào)節(jié)至8~9；

6、s2：將丙烯酸和引發(fā)劑加入到s1所得溶液中，然后在惰性氣氛中于60~90℃下反應(yīng)12~16h，再加入終止劑終止反應(yīng)；

7、s3：分離產(chǎn)物，再洗滌、干燥，即得；

8、改性eva經(jīng)過(guò)以下步驟制得：

9、(1)將eva樹(shù)脂、丙烯酸酯單體和引發(fā)劑按10:2~5:0.1~0.5的質(zhì)量比混合，得混合物料；

10、(2)將混合物料加入熔融擠出機(jī)中，控制螺桿轉(zhuǎn)速為10~15r/min，壓縮段溫度為110~120℃，均化段溫度為135~140℃，機(jī)頭溫度為120~130℃，收集擠出物料并造粒，即得。

11、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

12、進(jìn)一步，清蠟劑包括以下質(zhì)量份的組分：

13、重芳烴40份，檸檬烯10份，聚甲基丙烯酸酯5份，脂肪醇聚氧乙烯醚2份，改性甲基纖維素5份和改性eva（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）8份。

14、本發(fā)明采取上述技術(shù)方案的有益效果是：

15、本發(fā)明以重芳烴作為清蠟劑的溶劑，重芳烴具有較高的沸點(diǎn)和溶解力，能發(fā)揮高溶解力，能夠有效溶解和清除蠟質(zhì)沉積物；另外，重芳烴能夠賦予蠟溶質(zhì)一定的流平性和潤(rùn)濕性，從而改善蠟溶質(zhì)的分散性能，這種特性同樣適用于清蠟過(guò)程，有助于更徹底地清除蠟質(zhì)。

16、本發(fā)明的清蠟劑中添加有檸檬烯，檸檬烯作為一種天然有機(jī)化合物，具有優(yōu)異的溶劑性，能夠滲透蠟垢的結(jié)構(gòu)，破壞其分子間的吸引力，使蠟垢變得松散易碎，從而更容易被溶解和清潔掉；另外，檸檬烯還能有效分解其他頑固污垢的化學(xué)鍵，使附著于油井設(shè)施金屬表面的蠟塊更加易于清洗。

17、本發(fā)明的清蠟劑中添加有聚甲基丙烯酸酯，聚甲基丙烯酸酯可以與原油中析出的蠟晶發(fā)生作用，通過(guò)吸附或共晶的方式，對(duì)蠟晶的生長(zhǎng)方向和形狀產(chǎn)生影響；具體來(lái)說(shuō)，聚甲基丙烯酸酯能夠抑制蠟晶在特定方向（如x軸和z軸）上的快速生長(zhǎng)，而促進(jìn)其向其他方向（如y軸）生長(zhǎng)，從而使析出的蠟晶成為顆粒較小、形狀近似的等方形結(jié)晶，這種作用有助于減少蠟晶間的粘結(jié)，延緩或阻止蠟晶形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)而避免蠟塊的形成。另外，聚甲基丙烯酸酯具有良好的溶解和分散能力，它能夠有效地溶解和分散蠟質(zhì)沉積物，將其從表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)中剝離出來(lái)，從而達(dá)到清除蠟質(zhì)的目的。聚甲基丙烯酸酯的降凝效果與檸檬烯的溶解和滲透能力相結(jié)合，能夠使蠟塊有效剝離溶解，并且不會(huì)再次凝固成蠟塊，可以有效去除油井設(shè)施金屬表面的蠟層。

18、本發(fā)明的清蠟劑中添加有脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚作為非離子表面活性劑，對(duì)污垢具有優(yōu)異的分散能力，在清蠟過(guò)程中，它能夠?qū)⑾灩阜稚⒊筛〉念w粒，防止其重新沉積在設(shè)備表面，提高清蠟效果；另外，脂肪醇聚氧乙烯醚分子中含有較多的氧乙烯單元（由環(huán)氧乙烷加成得到），這些單元可以與蠟層中的分子發(fā)生氫鍵或范德華力作用，并且脂肪醇聚氧乙烯醚具有較低的表面張力和良好的潤(rùn)濕性能，這些特性使得脂肪醇聚氧乙烯醚能夠迅速降低液體與固體表面之間的張力，使清蠟劑更容易滲透到如蠟層的微小縫隙和孔隙中，從而促進(jìn)蠟層的剝離溶解。

19、本發(fā)明的清蠟劑中添加有改性甲基纖維素，所用改性甲基纖維素為丙烯酸接枝改性的甲基纖維素，甲基纖維素本身是一種天然多糖，丙烯酸接枝改性后，可能改善其溶解性，使清蠟劑在水中更易分散，從而更有效地接觸和清除蠟質(zhì)；同時(shí)，在甲基纖維素上引入丙烯酸，可能具有更好的滲透性，能夠更深入地滲透到蠟質(zhì)沉積物中，可以有效剝離附著于金屬表面的蠟層；另外，在地層環(huán)境中，改性甲基纖維素可以釋放丙烯酸和甲基纖維素，釋放的丙烯酸可以調(diào)節(jié)體系酸堿度，對(duì)污垢進(jìn)行溶解，使附著物更容易脫落，而甲基纖維素則可能提供更好的粘度和穩(wěn)定性，防止脫落的蠟塊和污垢重新聚集。

20、本發(fā)明的清蠟劑中還添加有改性eva，所用改性eva為丙烯酸酯改性的eva，丙烯酸酯接枝改性的eva能夠通過(guò)其特殊的接枝結(jié)構(gòu)，影響原油中蠟的析出方式，增加蠟析出的難度，從而避免清蠟劑處理后蠟的重新凝固。

21、本發(fā)明清蠟劑中各組分協(xié)同作用，不僅能夠有效剝離金屬表面的蠟層，而且能夠提升蠟的溶解性能，并且蠟溶解后可以穩(wěn)定分散于體系中，不會(huì)再次凝固聚集，能夠有效避免蠟塊再生。

22、進(jìn)一步，重芳烴為異丙苯、正丙苯和乙基甲苯中的至少一種。

23、進(jìn)一步，聚甲基丙烯酸酯為聚甲基丙烯酸c18~22烷基酯（cas#:?68459-84-7）。

24、進(jìn)一步，s2中丙烯酸和引發(fā)劑與甲基纖維素的質(zhì)量之比為2~5:0.1~0.5:10；終止劑與引發(fā)劑的質(zhì)量之比為1:1~3。

25、進(jìn)一步，s2中引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨；終止劑為二甲基二硫代氨基甲酸鈉或亞硝酸鈉；惰性氣氛為氮?dú)鈿夥铡?/p>

26、進(jìn)一步，s2中反應(yīng)溫度為75℃，反應(yīng)時(shí)間為14h。

27、進(jìn)一步，步驟(1)中引發(fā)劑為過(guò)氧化新癸酸叔戊酯或過(guò)氧新戊酸叔丁酯。

28、進(jìn)一步，步驟(2)中螺桿轉(zhuǎn)速為12r/min，壓縮段溫度為115℃，均化段溫度為135℃，機(jī)頭溫度為125℃。

29、本發(fā)明還公開(kāi)了上述清蠟劑的制備方法，包括以下步驟：

30、將配方量的檸檬烯、聚甲基丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、改性甲基纖維素和改性eva加入到重芳烴中，將混合物加熱至60~70℃，攪拌3~5h，即得。

31、本發(fā)明的有益效果是：

32、本發(fā)明清蠟劑中各組分協(xié)同作用，不僅能夠有效剝離金屬表面的蠟層，而且能夠提升蠟的溶解速率，并且蠟溶解后可以穩(wěn)定分散于體系中，不會(huì)再次凝固聚集，能夠有效避免蠟塊再生。