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      紅色熒光粉及其制備方法

      文檔序號:8375560閱讀:420來源:國知局
      紅色熒光粉及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于熒光粉領(lǐng)域,涉及紅色熒光粉及其制備方法,尤其涉及一種NaLaMgTeO6單一摻雜稀土 Eu 3+離子實現(xiàn)紅光發(fā)射的熒光粉及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]發(fā)光材料一般由基質(zhì)材料和激活劑離子組成。對Eu3+而言,其5d — 4f躍迀具有寬帶發(fā)射,在不同的基質(zhì)下,在晶體場和電子云擴(kuò)展效應(yīng)的共同作用下,其發(fā)射光譜可以從紫外光區(qū)一直延伸到紅外光區(qū),因而適合作為LED用熒光粉激活劑。在一定程度上,基質(zhì)組成對熒光粉性能起決定性作用,任何基質(zhì)組成的變化都有可能造成晶體場強(qiáng)度、能量傳遞過程的改變,最終影響到熒光粉的發(fā)光效率以及發(fā)光特性。
      [0003]目前商用白光LED原理多為藍(lán)光與黃光復(fù)合得到白光發(fā)射,由于其缺少紅色光譜成分,導(dǎo)致光源顯色指數(shù)較低,色溫高。近期研宄的三基色熒光粉復(fù)合白光方式,其問題在于紅色熒光粉的轉(zhuǎn)換效率低且亮度低,難以滿足高性能器件的應(yīng)用要求,因此,研制發(fā)光強(qiáng)度較高的紅色熒光粉成為熱點。
      [0004]碲酸鹽多用于制備玻璃光纖,在熒光粉領(lǐng)域的應(yīng)用很少,本發(fā)明采取NaLaMgTeO6作為基質(zhì)材料,設(shè)計制備出一種NaLaMgTe06:Eu 3+新型LED用光電材料,此種熒光粉目前還未見報道。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種紅色熒光粉及其制備方法,其采取NaLaMgTeOdt為基質(zhì)材料,具有發(fā)光強(qiáng)度高,性質(zhì)穩(wěn)定的特點。
      [0006]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種紅色熒光粉,其化學(xué)組成為 NaLa1^MgTe06:xEu 3+,其中 x = 0.01 ?0.11。
      [0007]為解決上述問題,本發(fā)明還提供了一種紅色熒光粉的制備方法,具體方法如下:
      [0008]I)選取市售Na2C03、La203、TeO2, Mg (NO3) 2.6H20及Eu2O3作為反應(yīng)原料,按照化學(xué)式NaLa1-JVIgTeO6-XEu 3+的化學(xué)計量比稱取各原料,其中x = 0.01?0.11 ;
      [0009]2)將步驟I)中所稱量原料放入球磨機(jī),采用干磨工藝,設(shè)定轉(zhuǎn)速100?180r/min,進(jìn)行充分?jǐn)嚢柩心サ玫交旌衔铮?br>[0010]3)將步驟2)中球磨攪拌后的混合物進(jìn)行固相燒結(jié),固相燒結(jié)的制度為自室溫起,以2?3°C /min的速率升至300°C,后以3?5°C /min的速率升溫至1100°C?1200°C,保溫3?7h,然后冷卻至室溫得到本發(fā)明的紅色熒光粉。
      [0011]所述步驟3)提到的固相燒結(jié)是將混合物放入剛玉坩禍,將剛玉坩禍置于電阻爐中進(jìn)行燒結(jié)。
      [0012]所述電阻爐采用箱式電阻爐。
      [0013]步驟3)中所述冷卻為隨爐自然冷卻。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)方案相比,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的制備工藝的燒結(jié)溫度較低,工藝簡單;本發(fā)明制備出的NaLahMgTeO^xEu 3+形貌規(guī)則,粒徑分布均勾,本發(fā)明制備出的NaLahMgTeO6UEU 3+在受到360nm紫外光激發(fā)時具有很強(qiáng)的紅光發(fā)射,且量子轉(zhuǎn)換率高。本發(fā)明制備出的NaLahMgTeO6^Eu3+晶相衍射峰位置與PDF標(biāo)準(zhǔn)卡片(N0.82-2366)匹配良好,能夠看出本發(fā)明制備的NaLahMgTeO6^Eu 3+熒光粉結(jié)晶性能良好,相純度較高。
      [0015]而且,本發(fā)明采用干磨工藝,無需干燥粉料的能耗,可以大大節(jié)省成本,同時因為不產(chǎn)生清洗球磨機(jī)的廢水及渣泥,也減輕了對空氣和水的污染,并有效縮短了工藝流程,顯著提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明制備的NaLa^MgTeC^xEu 3+的XRD圖。
      [0017]圖2為本發(fā)明實施例4制備的NaLatl.93MgTe06:0.07Eu 3+熒光粉的發(fā)射光譜圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0019]實施例1:
      [0020]I)選取市售Na2C03、La203、TeO2, Mg (NO3) 2.6H20及Eu2O3作為反應(yīng)原料,按照化學(xué)式NaLaa99MgTe06:0.0lEu 3+的化學(xué)計量比稱取各原料;
      [0021]2)將所稱量原料放入球磨機(jī),采用干磨工藝,設(shè)定轉(zhuǎn)速lOOr/min,進(jìn)行充分?jǐn)嚢柩心ィ?br>[0022]3)將球磨攪拌后的混合物放入剛玉坩禍,將剛玉坩禍置于高溫爐中,以3°C /min的速率升至300°C,后以5°C /min的速率升溫至1200°C,保溫5h,然后冷卻至室溫得到本發(fā)明的紅色熒光粉 NaLaa 99MgTe06:0.0lEu 3+。
      [0023]實施例2:
      [0024]I)選取市售Na2C03、La203、TeO2, Mg (NO3) 2.6H20及Eu2O3作為反應(yīng)原料,按照化學(xué)式NaLaa97MgTe06:0.03Eu 3+的化學(xué)計量比稱取各原料。
      [0025]2)將所稱量原料放入球磨機(jī),采用干磨工藝,設(shè)定轉(zhuǎn)速120r/min,進(jìn)行充分?jǐn)嚢柩心ァ?br>[0026]3)將球磨攪拌后的混合物放入剛玉坩禍,將剛玉坩禍置于高溫爐中,以2°C /min的速率升至300°C,后以4°C /min的速率升溫至1200°C,保溫7h,然后冷卻至室溫得到本發(fā)明的紅色熒光粉 NaLaa 97MgTe06:0.03Eu 3+。
      [0027]實施例3:
      [0028]I)選取市售Na2C03、La203、TeO2, Mg (NO3) 2.6H20及Eu2O3作為反應(yīng)原料,按照化學(xué)式NaLaa95MgTe06:0.05Eu 3+的化學(xué)計量比稱取各原料。
      [0029]2)將所稱量原料放入球磨機(jī),采用干磨工藝,設(shè)定轉(zhuǎn)速150r/min,進(jìn)行充分?jǐn)嚢柩心ァ?br>[0030]3)將球磨攪拌后的混合物放入剛玉坩禍,將剛玉坩禍置于高溫爐中,以3°C /min的速率升至300°C,后以3°C /min的速率升溫至1100°C,保溫3h,然后冷卻至室溫得到本發(fā)明的紅色熒光粉 NaLaa 95MgTe06:0.05Eu 3+。
      [0031]實施例4:
      [0032]I)選取市售Na2C03、La203、TeO2, Mg (NO3) 2.6H20及Eu2O3作為反應(yīng)原料,按照化學(xué)式NaLaa93MgTe06:0.07Eu 3+的化學(xué)計量比稱取各原料。
      [0033]2)將所稱量原料放入球磨機(jī),采用干磨工藝,設(shè)定轉(zhuǎn)速150r/min,進(jìn)行充分?jǐn)嚢柩心ァ?br>[0034]3)將球磨攪拌后的混合物放入剛玉坩禍,將剛玉坩禍置于高溫爐中,以3°C /min的速率升至300°C,后以5°C /min的速率升溫至1100°C,保溫4h,然后冷卻至室溫得到本發(fā)明的紅色熒光粉 NaLaa 93MgTe06:0.07Eu 3+。
      [0035]圖2是NaLaa 93MgTe06:0.07Eu 3+熒光粉在360nm近紫外光的激發(fā)下監(jiān)測到的發(fā)射光譜圖。Eu3+離子進(jìn)入NaLaMgTeO 6晶格之后,在近紫外光的激發(fā)下呈現(xiàn)寬譜多峰發(fā)射,發(fā)射峰分別位于588nm、629nm、695nm處,覆蓋整個紅光區(qū)域。
      [0036]由圖1可知,本發(fā)明制備出的NaLahMgTeO^xEu 3+晶相衍射峰位置與PDF標(biāo)準(zhǔn)卡片(N0.82-2366)匹配良好,可以看出本發(fā)明制備的NaLahMgTeO6^Eu 3+焚光粉結(jié)晶性能良好,相純度較高。
      [0037]實施例5:
      [0038]I)選取市售Na2C03、La203、TeO2, Mg (NO3) 2.6H20及Eu2O3作為反應(yīng)原料,按照化學(xué)式NaLatl.89MgTe06:0.1lEu 3+的化學(xué)計量比稱取各原料。
      [0039]2)將所稱量原料放入球磨機(jī),采用干磨工藝,設(shè)定轉(zhuǎn)速180r/min,進(jìn)行充分?jǐn)嚢柩心ァ?br>[0040]3)將球磨攪拌后的混合物放入剛玉坩禍,將剛玉坩禍置于高溫爐中,以2°C /min的速率升至300°C,后以5°C /min的速率升溫至1150°C,保溫7h,然后冷卻至室溫得到本發(fā)明的紅色熒光粉 NaLa0.89MgTe06:0.1lEu 3+。
      【主權(quán)項】
      1.一種紅色焚光粉,其特征在于,其化學(xué)組成表達(dá)式為NaLa ^xMgTeO6iXEu 3+,其中x =0.01 ?0.1lo
      2.一種紅色熒光粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)選取市售Na2CO3、La2O3、TeO2、Mg(NO3)2.6H20及Eu2O3作為反應(yīng)原料,按照化學(xué)式NaLa1^xMgTeO6iXEu 3+的化學(xué)計量比稱取各原料,其中x = 0.01?0.11 ; 2)將步驟I)中所稱量原料放入球磨機(jī),采用干磨工藝,設(shè)定轉(zhuǎn)速100?180r/min,進(jìn)行充分?jǐn)嚢柩心サ玫交旌衔铮? 3)將步驟2)中球磨攪拌后的混合物進(jìn)行固相燒結(jié),固相燒結(jié)的制度為自室溫起,以2?3°C /min的速率升至300°C,后以3?5°C /min的速率升溫至1100°C?1200°C,保溫3?7h,然后冷卻至室溫得到本發(fā)明的紅色熒光粉。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紅色熒光粉的制備方法,其特征在于,所述步驟3)提到的固相燒結(jié)是將混合物放入剛玉坩禍,將剛玉坩禍置于電阻爐中進(jìn)行燒結(jié)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紅色熒光粉的制備方法,其特征在于,所述電阻爐采用箱式電阻爐。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紅色熒光粉的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述冷卻為隨爐自然冷卻。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅色熒光粉及其制備方法,選取市售Na2CO3、La2O3、TeO2、Mg(NO3)2·6H2O及Eu2O3作為反應(yīng)原料,按照化學(xué)式NaLa1-xMgTeO6:xEu3+的化學(xué)計量比稱取各原料,其中x=0.01~0.11;本發(fā)明的制備工藝的燒結(jié)溫度較低,工藝簡單;本發(fā)明制備出的NaLa1-xMgTeO6:xEu3+形貌規(guī)則,粒徑分布均勻,本發(fā)明制備出的NaLa1-xMgTeO6:xEu3+在受到360nm紫外光激發(fā)時具有很強(qiáng)的紅光發(fā)射,且量子轉(zhuǎn)換率高。
      【IPC分類】C09K11-88
      【公開號】CN104694127
      【申請?zhí)枴緾N201410826864
      【發(fā)明人】史永勝, 陳思秋, 寧青菊
      【申請人】陜西科技大學(xué)
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2014年12月25日
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