一種彩色噴膜材料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及噴膜材料技術領域，尤其涉及一種噴膜材料的制備方法。
【背景技術】
[0002]在隧道或地下工程等基礎設施工程中，對防滲漏水的要求很高。目前采用防水措施通常是通過噴膜施工的方式，將噴膜主料噴灑在工程主體表面后形成一層防水膜，以達到防水的目的。如中國專利申請?zhí)朇N200810147796.8公開了一種可快速聚合的等量雙組分噴膜防水材料及其制備方法，大大減少了氧化劑的用量，成膜速度快，噴膜質量均勻穩(wěn)定，廢品率小，操作方便、簡單，尤其適合大流量施工。如中國專利申請?zhí)朇N00120645.1公開了一種用于形成防水膜層的噴射材料，適合隧道或地下工程等基礎設施的防滲漏水施工，有利于提高施工效率，縮短施工周期。而中國專利申請?zhí)朇N200510022259.7公開了一種拉伸強度高的噴膜防水材料主料及其制備方法，該種主料形成的噴膜層拉伸強度高，且浸泡于地下工程的堿性較高的水中，力學性能保持好，使用壽命長。
[0003]噴膜施工過程中通常噴在一布一膜的無紡布上，由于無紡布是米白色與我們乳白的噴膜材料非常接近，導致噴膜防水材料在施工過程中，操作人員不易直觀的判斷有無漏噴，造成局部厚度偏低或漏噴。而漏噴和噴薄都會影響工程質量，降低防水效果；噴厚則造成材料浪費，增加工程成本。因此，需要通過加入合適的色漿和輔助材料，將噴膜材料的顏色調制成與無紡布顏色差異明顯的其他顏色，便于噴膜操作人員在施工過程中，通過噴膜材料顏色的變化直觀的判斷有無漏噴，避免造成局部厚度偏低或漏噴。

【發(fā)明內容】

[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種彩色噴膜材料的制備方法，能夠很好地克服噴膜施工過程中的漏噴、噴薄和噴厚問題，既保證工程質量，又節(jié)約成本。
[0005]本發(fā)明解決技術問題，所采用的技術方案如下:
[0006]本發(fā)明提出的一種彩色噴膜材料的制備方法，包括如下步驟:將噴膜材料的主料加入分散機進行攪拌10-15min，再加入顏料和噴膜材料的助劑進行攪拌20_30min后，過濾，放料得到彩色噴膜材料；
[0007]其中，噴膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸鎂溶液100份，氧化鎂2-6份，海泡石3-5份，有機膨潤土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸鈣2-10份；
[0008]噴膜材料的助劑按重量份包括:阻凝劑2-10份，流平劑10-15份，消泡劑3_4份。
[0009]優(yōu)選地，顏料、噴膜材料的助劑與噴膜材料的主料的重量比為0.02-0.2:1:100。
[0010]優(yōu)選地，顏料為藍色楽和/或綠色楽。
[0011]優(yōu)選地，藍色楽和綠色楽的重量比為1:1。
[0012]優(yōu)選地，包括如下步驟:將噴膜材料的主料加入分散機進行攪拌10-15min，再加入顏料和噴膜材料的助劑進行攪拌20-30min后，過濾，放料得到噴膜材料，其中顏料、噴膜材料的助劑與噴膜材料的主料的重量比為0.02:1:100，顏料由藍色漿和綠色漿按重量比為1:1構成；
[0013]噴膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸鎂溶液100份，氧化鎂2-6份，海泡石3-5份，有機膨潤土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸鈣2-10份；
[0014]噴膜材料的助劑按重量份包括:阻凝劑2-10份，流平劑10-15份，消泡劑3_4份。
[0015]優(yōu)選地，包括如下步驟:將噴膜材料的主料加入分散機進行攪拌10-15min，再加入顏料和噴膜材料的助劑進行攪拌20-30min后，過濾，放料得到噴膜材料，其中顏料、噴膜材料的助劑與噴膜材料的主料的重量比為0.2:1:100，顏料由藍色漿和綠色漿按重量比為I: I構成；
[0016]噴膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸鎂溶液100份，氧化鎂2-6份，海泡石3-5份，有機膨潤土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸鈣2-10份；
[0017]噴膜材料的助劑按重量份包括:阻凝劑2-10份，流平劑10-15份，消泡劑3_4份。
[0018]優(yōu)選地，包括如下步驟:將噴膜材料的主料加入分散機進行攪拌10-15min，再加入藍色漿和噴膜材料的助劑進行攪拌20-30min后，過濾，放料得到噴膜材料，其中藍色漿、噴膜材料的助劑與噴膜材料的主料的重量比為0.1:1:100 ;
[0019]噴膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸鎂溶液100份，氧化鎂2-6份，海泡石3-5份，有機膨潤土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸鈣2-10份；
[0020]噴膜材料的助劑按重量份包括:阻凝劑2-10份，流平劑10-15份，消泡劑3_4份。
[0021]由于色漿顏色及廠家的選擇是本發(fā)明的難點之一，本發(fā)明通過試用數(shù)家色漿生產商的色漿，最后選擇了的藍色和綠色色漿既能滿足色澤要求，又不會影響材料的性能；而色漿配比是本發(fā)明的又一難點，經過多次試驗，確定了最佳的配比，即萬分之一到千分之一的比例，具有良好的效果，色澤隨著厚度的增加逐步加深。本發(fā)明能夠很好地克服噴膜施工過程中的漏噴、噴薄和噴厚問題，既保證工程質量，又節(jié)約成本。
【具體實施方式】
[0022]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0023]實施例1
[0024]本發(fā)明提出的一種彩色噴膜材料的制備方法，包括如下步驟:將噴膜材料的主料加入分散機進行攪拌lOmin，再加入顏料和噴膜材料的助劑進行攪拌30min后，過濾，放料得到噴膜材料，其中顏料、噴膜材料的助劑與噴膜材料的主料的重量比為0.2:1:100，顏料由藍色漿和綠色漿按重量比為1:1構成；
[0025]噴膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸鎂溶液100份，氧化鎂2份，海泡石5份，有機膨潤土 3份，白炭黑10份，碳酸鈣2份；
[0026]噴膜材料的助劑按重量份包括:阻凝劑10份，流平劑10份，消泡劑4份。
[0027]實施例2
[0028]本發(fā)明提出的一種彩色噴膜材料的制備方法，包括如下步驟:將噴膜材料的主料加入分散機進行攪拌15min，再加入顏料和噴膜材料的助劑進行攪拌20min后，過濾，放料得到噴膜材料，其中顏料、噴膜材料的助劑與噴膜材料的主料的重量比為0.02:1:100，顏料由藍色漿和綠色漿按重量比為1:1構成；
[0029]噴膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸鎂溶液100份，氧化鎂6份，海泡石3份，有機膨潤土 5份，白炭黑2份，碳酸鈣10份；
[0030]噴膜材料的助劑按重量份包括:阻凝劑2份，流平劑15份，消泡劑3份。
[0031]實施例3
[0032]本發(fā)明提出的一種彩色噴膜材料的制備方法，包括如下步驟:將噴膜材料的主料加入分散機進行攪拌13min，再加入藍色漿和噴膜材料的助劑進行攪拌25min后，過濾，放料得到噴膜材料，其中藍色漿、噴膜材料的助劑與噴膜材料的主料的重量比為0.1:1:100 ;
[0033]噴膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸鎂溶液100份，氧化鎂4份，海泡石4份，有機膨潤土 4份，白炭黑6份，碳酸鈣6份；
[0034]噴膜材料的助劑按重量份包括:阻凝劑8份，流平劑12份，消泡劑3.4份。
[0035]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種彩色噴膜材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:將噴膜材料的主料加入分散機進行攪拌10-15min，再加入顏料和噴膜材料的助劑進行攪拌20_30min后，過濾，放料得到彩色噴膜材料； 其中，噴膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸鎂溶液100份，氧化鎂2-6份，海泡石3-5份，有機膨潤土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸鈣2-10份； 噴膜材料的助劑按重量份包括:阻凝劑2-10份，流平劑10-15份，消泡劑3-4份。
2.根據(jù)權利要求1所述的彩色噴膜材料的制備方法，其特征在于，顏料、噴膜材料的助劑與噴膜材料的主料的重量比為0.02-0.2:1:100。
3.根據(jù)權利要求1所述的彩色噴膜材料的制備方法，其特征在于，顏料為藍色漿和/或綠色漿。
4.根據(jù)權利要求3所述的彩色噴膜材料的制備方法，其特征在于，藍色漿和綠色漿的重量比為1:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彩色噴膜材料的制備方法，包括如下步驟：將噴膜材料的主料加入分散機進行攪拌10-15min，再加入顏料和噴膜材料的助劑進行攪拌20-30min后，過濾，放料得到彩色噴膜材料；其中，噴膜材料的主料按重量份包括：丙烯酸鎂溶液100份，氧化鎂2-6份，海泡石3-5份，有機膨潤土3-5份，白炭黑2-10份，碳酸鈣2-10份；噴膜材料的助劑按重量份包括：阻凝劑2-10份，流平劑10-15份，消泡劑3-4份。本發(fā)明提出的噴膜材料的制備方法，能夠很好地克服噴膜施工過程中的漏噴、噴薄和噴厚問題，既保證工程質量，又節(jié)約成本。
【IPC分類】C09D5-29, C09D133-02, C09D7-12
【公開號】CN104725960
【申請?zhí)枴緾N201510163559
【發(fā)明人】張玉蘭, 秦飛, 李元軍, 楊君濤, 劉東民, 盛草櫻
【申請人】成都金嘉洲建材有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年4月8日