一種醫(yī)用水性防銹涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用材料技術領域，尤其涉及一種醫(yī)用水性防銹涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]可保護金屬表面免受大氣、海丙烯酸乳液等的化學或電化學腐蝕的涂料。在金屬表面涂上防銹涂料能夠有效的避免大氣中各種腐蝕性物質的直接入侵，使得最大化的延長金屬使用期限。可分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。適用于廚房、衛(wèi)生間、陽臺、地下室、丙烯酸乳液池、露臺游泳池，倉庫、隧道、木地板防潮和地暖和防丙烯酸乳液以和各種吸丙烯酸乳液量的瓷質磚及丙烯酸乳液泥基層的粘貼樓層墻壁及地板專業(yè)防丙烯酸乳液處理。
[0003]使用的防銹漆大致為油性防銹漆和丙烯酸乳液性防銹漆兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。適用于黑色及有色金屬的防銹。水性防銹漆是以水做為分散介質，利用物理、化學等多重防銹機理，根據化學轉化，絡和反應等化學原理配制而成。是傳統(tǒng)防銹底漆的最佳換代產品。廣泛應用于各種汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構、石化設備等防腐保護，是溶劑型油漆不可比擬的。
[0004]選用金屬強力螯合劑肌醇六聚醋酸乙烯酯乳液酯為主要成分，與其他幾種丙烯酸乳液性助劑復配而成。肌醇六聚醋酸乙烯酯乳液酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品，當它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理后的材料表面保持原色，不必丙烯酸乳液洗即可進入涂裝等下道工序。適用于室外有遮蓋及室內條件下金屬的防銹。無毒、無味、無污染，對人體健康沒有任何危害，綠色環(huán)保。
[0005]是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩(wěn)定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學性能穩(wěn)定，質地堅硬，顆粒細微，優(yōu)良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鐵紅就屬這類物質.而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結構，形成漆膜緊密，還有較強的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。丙烯酸乳液溶性、不可燃，對環(huán)境無污染，使用安全。優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。
[0006]透明漆的主要成膜物質是聚氨酯樹脂，它被涂于被涂物表面后，即能與空氣中的丙烯酸乳液份反應而固化成膜，也能烘烤固化成膜.這種涂膜具有防潮，防鹽霧，防霉變的三防性能，而且涂膜透明度，光亮度高，涂后表觀較好。不易燃不易爆，便于運輸。在1:20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行涂層和噴漆。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明提供一種干燥快、耐鹽性好的醫(yī)用水性防銹涂料及其制備方法，解決現(xiàn)有醫(yī)用材料干燥慢和不耐鹽霧等技術問題。
[0008]本發(fā)明采用以下技術方案:一種醫(yī)用水性防銹涂料，其原料按質量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅40-60份，亞麻油60-80份，順丁烯二酸酐15-35份，水合肼
0.5-2.5份，聚醋酸乙烯酯乳液25-45份，磷酸5_25份，磷酸鋅1_5份，氧化鐵紅20-40份，滑石粉10-30份。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述醫(yī)用水性防銹涂料的原料按質量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅45份，亞麻油65份，順丁烯二酸酐20份，水合肼I份，聚醋酸乙烯酯乳液30份，磷酸10份，磷酸鋅2份，氧化鐵紅25份，滑石粉15份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述醫(yī)用水性防銹涂料的原料按質量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅55份，亞麻油75份，順丁烯二酸酐30份，水合肼2份，聚醋酸乙烯酯乳液40份，磷酸20份，磷酸鋅4份，氧化鐵紅35份，滑石粉25份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述醫(yī)用水性防銹涂料的原料按質量份數(shù)配比如下:丙烯酸乳液100份，二氧化硅50份，亞麻油70份，順丁烯二酸酐25份，水合肼1.5份，聚醋酸乙烯酯乳液35份，磷酸15份，磷酸鋅3份，氧化鐵紅30份，滑石粉20份。
[0012]一種制備所述的醫(yī)用水性防銹涂料的方法，步驟為:
第一步:按照質量份數(shù)配比稱取丙烯酸乳液、二氧化硅、亞麻油、順丁烯二酸酐、水合肼、聚醋酸乙烯酯乳液、磷酸、磷酸鋅、氧化鐵紅和滑石粉；
第二步:將丙烯酸乳液、二氧化硅、亞麻油、順丁烯二酸酐和聚醋酸乙烯酯乳液投入反應釜中，加熱至100-140°C，以200-400r/min速度攪拌60-80min ；
第三步:將攪拌均勻后的液體靜置20-60min，加入水合肼、磷酸、磷酸鋅、氧化鐵紅和滑石粉，在160-200°C混合均勻后投入研磨機研磨80-120min，過濾后包裝。
[0013]有益效果
本發(fā)明所述一種醫(yī)用水性防銹涂料及其制備方法采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，具有以下技術效果:1、用于醫(yī)療器具防銹、防腐，具有脫氧作用，涂膜外觀鐵紅色，涂膜平整，粘度60-80S，硬度3-5 ;2、附著力一級，耐鹽霧15-35d無異常，沖擊強度500-700N.cm ；3、耐鹽性35-55d無異常，表干40-60min，實干18_22h，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]以下結合實例對本發(fā)明作進一步的描述，實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域技術人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權利要求范圍內。
[0016]實施例1:
第一步:按照質量份數(shù)配比稱取丙烯酸乳液100份，二氧化硅40份，亞麻油60份，順丁烯二酸酐15份，水合肼0.5份，聚醋酸乙烯酯乳液25份，磷酸5份，磷酸鋅I份，氧化鐵紅20份，滑石粉10份。
[0017]第二步:將丙烯酸乳液、二氧化硅、亞麻油、順丁烯二酸酐和聚醋酸乙烯酯乳液投入反應釜中，加熱至100°C，以200r/min速度攪拌60min。
[0018]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置20min，加入水合肼、磷酸、磷酸鋅、氧化鐵紅和滑石粉，在160°C混合均勻后投入研磨機研磨80min，過濾后包裝。
[0019]用于醫(yī)療器具防銹、防腐，具有脫氧作用，涂膜外觀鐵紅色，涂膜平整，粘度60s，硬度3 ;附著力一級，耐鹽霧15d無異常，沖擊強度500N ?cm ;耐鹽性