鋇鍶垢清洗劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及油田化學(xué)助劑領(lǐng)域，特別設(shè)及一種領(lǐng)鎖垢清洗劑及制備方法。
【背景技術(shù)】
[000引在油田開發(fā)的過程中，由于油水井受到鉆井液的污染、井下作業(yè)、壓裂等原因引起 的各種雜質(zhì)的污染，生成難溶的硫酸領(lǐng)、硫酸鎖等垢，使儲層極易受到損害，造成地層堵塞， 注水壓力升高，油井產(chǎn)油量下降，甚至停產(chǎn)，給生成帶來極大危害。由于硫酸領(lǐng)、硫酸鎖垢穩(wěn) 定性強，很難用傳統(tǒng)的方法清除，因此，硫酸領(lǐng)、硫酸鎖垢清洗劑成為了油田生成中必不可 少的一部分。
[0003] 目前廣泛使用的硫酸領(lǐng)、硫酸鎖除垢劑主要包括；酸堿除垢劑、有機磯酸及脂類除 垢劑、離子液體除垢劑等，存在除垢效率低、對金屬器材由腐蝕性等缺點，

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的一個目的在于提供一種除垢效率高、低毒穩(wěn)定、無腐蝕、合成成本低的領(lǐng) 鎖垢清洗劑。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的在于提供一種合成步驟簡單的領(lǐng)鎖垢清洗劑的制備方法。
[0006] 因此，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述領(lǐng)鎖垢清洗劑，由W下重量份數(shù)的組分制 成：
[0007] 馨合劑 20~40份， 表面活性劑 20~30份， 助劑 10~15份， 氨氧化鋼 5~10份，
[000引 去離子水 20~35份，
[0009]其中；
[0010] 所述馨合劑為己二胺四己酸鋼鹽巧DTA-Na)、聚丙締酸鋼（PAA-Na)、二己撐S胺 五己酸鋼鹽值TPA-化）中至少一種；
[OCm] 所述己二胺四己酸鋼鹽一般選用己二胺四己酸二鋼巧DTA-2化)，所述二己撐S胺 五己酸鋼鹽一般選用二己撐S胺五己酸五鋼值TPA-5化）。
[0012] 優(yōu)選地，所述馨合劑為己二胺四己酸鋼鹽和聚丙締酸鋼的混合物，且二者重量比 為巧0~90) ; (10~20)。
[0013] 優(yōu)選地，所述馨合劑為己二胺四己酸鋼鹽和二己撐S胺五己酸鋼鹽的混合物，且 二者重量比為（30~40) ; (60~70)。
[0014]優(yōu)選地，所述聚丙締酸鋼選用數(shù)均分子量在8000~15000。
[0015]所述助劑為草酸、巧樣酸中至少一種，優(yōu)選地，所述助劑為草酸和巧樣酸的復(fù)配混 合物，且草酸在所述助劑中的重量份數(shù)多于巧樣酸。
[0016]所述表面活性劑為Span-80、Tween-60、十二烷基橫酸鋼中至少一種。
[0017]優(yōu)選地，所述表面活性劑為Span-80與十二烷基橫酸鋼的混合物，且Span-80在混 合物中的重量份數(shù)多于十二烷基橫酸鋼，即在混合物中所占的質(zhì)量分數(shù)大于50%。
[001引優(yōu)選地，所述表面活性劑為Tween-60與十二烷基橫酸鋼的混合物，且Tween-60在 混合物中的重量份數(shù)多于十二烷基橫酸鋼，即在混合物中所占的質(zhì)量分數(shù)大于50%。。
[0019]一種領(lǐng)鎖垢清洗劑的制備方法，其步驟如下：
[0020] 將去離子水、馨合劑和氨氧化鋼加入到反應(yīng)瓶中并攬拌均勻，在40~60°C的溫度 條件下反應(yīng)1~化后，向反應(yīng)瓶內(nèi)加入依次加入表面活性劑和助劑，攬拌均勻，繼續(xù)保溫反 應(yīng)1~化，即在原有溫度條件下繼續(xù)攬拌1~化后自然冷卻至室溫，得到淡黃色液體，即為 領(lǐng)鎖垢清洗劑。
[0021] 其中，所述去離子水、馨合劑和氨氧化鋼同時加入反應(yīng)瓶內(nèi)，或先將去離子水和馨 合劑加入到反應(yīng)瓶中后，再加入氨氧化鋼。
[0022] 該領(lǐng)鎖垢清洗劑產(chǎn)品為淡黃色液體。
[0023]該領(lǐng)鎖垢清洗劑適用于砂巖、灰?guī)r等油田，特別是使用硫酸領(lǐng)，碳酸巧在鉆完井 過程中使用的油水井處理，其采取馨合劑作為主劑，兼具解堵與預(yù)防垢質(zhì)形成雙重性能特 征相結(jié)合的特點，在油藏保護的前提下，規(guī)避讓地層不穩(wěn)定敏感的影響和操作危險的問題 (如酸造成的不穩(wěn)定和對人對環(huán)境影響），達到有效提高近井滲透率，提高油井投產(chǎn)效率， 提高產(chǎn)能，提高采收率的目的。具體采取的藥劑要環(huán)保，無腐蝕，低腐蝕，好操作，讓日常修 井、完井措施變得普及，好用。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該領(lǐng)鎖垢清洗劑除垢性能良好，低毒穩(wěn)定、無腐蝕，能夠有效清 除硫酸領(lǐng)、硫酸鎖垢、對油田生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義；并且制備方法簡便可行，所用原料 來源廣泛，成本低，具有良好的市場價值。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明的上述
【發(fā)明內(nèi)容】
作進一步的詳細描述。但不應(yīng)將 此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于下述實施例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況 下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍 內(nèi)。
[0026] 實施例1
[0027] 將30重量份去離子水、30重量份邸TA-2化和5重量份的氨氧化鋼一起加入到反 應(yīng)瓶中，攬拌均勻，在40°C的溫度條件下反應(yīng)Ih后，向反應(yīng)瓶內(nèi)加入依次加入20重量份的 Span-80和15重量份的草酸，攬拌均勻，繼續(xù)保溫反應(yīng)化，自然冷卻至室溫，得到的淡黃色 液體即為領(lǐng)鎖垢清洗劑。
[002引實施例2
[0029]將35重量份去離子水、20重量份邸TA-2化和10重量份的氨氧化鋼一起加入到反 應(yīng)瓶中，攬拌均勻，在50°C的溫度條件下反應(yīng)化后，向反應(yīng)瓶內(nèi)加入依次加入20重量份的 Tween-60和10重量份的草酸，攬拌均勻，繼續(xù)保溫反應(yīng)1.化，自然冷卻至室溫，得到的淡黃 色液體即為領(lǐng)鎖垢清洗劑。
[0030] 實施例3
[0031] 將25重量份去離子水、40重量份邸TA-2化和DTPA-5化混合物（其中，邸TA-2化 和DTPA-5化的重量比為2:3)，和5重量份的氨氧化鋼一起加入到反應(yīng)瓶中，攬拌均勻，在 40°C的溫度條件下反應(yīng)化后，向反應(yīng)瓶內(nèi)加入依次加入20重量份的Span-80和10重量份 的草酸，攬拌均勻，繼續(xù)保溫反應(yīng)2h，自然冷卻至室溫，得到的淡黃色液體即為領(lǐng)鎖垢清洗 劑。
[0032] 實施例4
[0033] 將35重量份去離子水、30重量份DTPA-5化和5重量份的氨氧化鋼一起加入到反 應(yīng)瓶中，攬拌均勻，在50°C的溫度條件下反應(yīng)化后，停止加熱，向反應(yīng)瓶內(nèi)加入依次加入20 重量份的十二烷基橫酸鋼和10重量份的巧樣酸，攬拌均勻，繼續(xù)反應(yīng)比，自然冷卻至室溫， 得到的淡黃色液體即為領(lǐng)鎖垢清洗劑。
[0034] 實施例5
[0035] 將20重量份去離子水、40重量份邸TA-2化和數(shù)均分子量范圍為8000~15000的 PAA-化混合物巧DTA-2化和PAA-化的重量比為13:2)和5重量份的氨氧化鋼一起加入到 反應(yīng)瓶中，攬拌均勻，在45°C的溫度條件下反應(yīng)比后，向反應(yīng)瓶內(nèi)加入依次加入25重量份 的十二烷基橫酸鋼與Span-80的混合物（其中，十二烷基橫酸鋼與Span-80重量比為2:3)， 10重量份的巧樣酸，攬拌均勻，繼續(xù)反應(yīng)比，自然冷卻至室溫，得到的淡黃色液體即為領(lǐng)鎖 垢清洗劑。
[0036] 實施例6
[0037] 參照石油行業(yè)標準Q/SY148-2007《油田集輸系統(tǒng)化學(xué)清垢劑技術(shù)要求》對實施 例1~5制備的領(lǐng)鎖垢清洗劑的溶垢性能進行測試，測試溫度為40°C，測試結(jié)果如下表1所 /J、- 〇
[00測表1;
[0039]
[0040] 從表1中可W看出，實施例1~5制備的領(lǐng)鎖垢清洗劑的清垢率均達到48%W上， 具有良好的除垢效果，并且實施例3的清垢效果最好。
[0041] 采用重量沉淀法對清垢效果最佳的實施例3制備的領(lǐng)鎖垢清洗劑進行溶垢性能 在不同溫度條件下進行測試，w探究該領(lǐng)鎖垢清洗劑的最佳使用溫度條件，具體實驗條件 和結(jié)果如下表2所示。
[00創(chuàng)其中；清垢率％似的計算公式：k=相-m2)/miX100%;式中，mi為溶垢前垢 的質(zhì)量，m2為溶垢后剩余垢質(zhì)量。
[00創(chuàng)表2;除垢實驗數(shù)據(jù)
[0044]
[0045] 從表2中可W看出，該領(lǐng)鎖垢清洗劑的清垢率超過57. 12%，而在溫度為60°C條件 下，該領(lǐng)鎖垢清洗劑的清垢率最大，達到89. 17%，具有良好的清垢效果。
[0046] 綜上所述，本發(fā)明生成的領(lǐng)鎖垢清洗劑，原料來源廣泛，合成工藝簡單，在實現(xiàn)安 全環(huán)保清除領(lǐng)鎖垢的同時，進一步提高了清垢效率，是應(yīng)用于油田中清除硫酸領(lǐng)、硫酸鎖的 理想領(lǐng)鎖垢清洗劑。
【主權(quán)項】
1. 一種鋇鍶垢清洗劑，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成： 螯合劑 20~40份， 表面活性劑 20~30份， 助劑 10~15份， 氫氧化鈉 5~10份， 去離子水 20~35份， 其中，所述螯合劑為乙二胺四乙酸鈉鹽、聚丙烯酸鈉、二乙撐三胺五乙酸鈉鹽中至少一 種；所述表面活性劑為Span-80、Tween-60、十二烷基磺酸鈉中至少一種；所述助劑為草酸、 檸檬酸中至少一種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋇鍶垢清洗劑，其特征在于，所述螯合劑為乙二胺四乙酸鈉 和聚丙烯酸鈉的混合物，且二者重量比為（80~90) : (10~20)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋇鍶垢清洗劑，其特征在于，所述螯合劑為乙二胺四乙酸鈉 鹽和二乙撐三胺五乙酸鈉鹽的混合物，且二者重量比為（30~40) : (60~70)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋇鍶垢清洗劑，其特征在于，所述聚丙烯酸鈉的分子量為 8000 ~15000。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋇鍶垢清洗劑，其特征在于，所述助劑為草酸和檸檬酸的復(fù) 配混合物，且草酸在所述復(fù)配混合物中的重量份數(shù)多于檸檬酸。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋇鍶垢清洗劑，其特征在于，所述表面活性劑為Span-80與 十二烷基磺酸鈉的混合物，且Span-80在所述混合物中重量份數(shù)多于十二烷基磺酸鈉。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋇鍶垢清洗劑，其特征在于，所述表面活性劑為Tween-60與 十二烷基磺酸鈉的混合物，且Tween-60在所述混合物中重量份數(shù)多于十二烷基磺酸鈉。8. -種權(quán)利要求1所述的鋇鍶垢清洗劑的制備方法，其特征在于，其步驟如下：將去離 子水、螯合劑和氫氧化鈉加入到反應(yīng)瓶中并攪拌均勻，在40~60°C的溫度條件下反應(yīng)1~ 2h后，向反應(yīng)瓶內(nèi)加入依次加入表面活性劑和助劑，攪拌均勻，繼續(xù)保溫反應(yīng)1~2h后自然 冷卻至室溫，得到淡黃色液體，即為鋇鍶垢清洗劑。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋇鍶垢清洗劑的制備方法，其特征在于，所述去離子水、螯合 劑和氫氧化鈉同時加入反應(yīng)瓶內(nèi)，或先將去離子水和螯合劑加入到反應(yīng)瓶中后，再加入氫 氧化鈉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋇鍶垢清洗劑及其制備方法，該鋇鍶垢除垢劑采用20～40重量份螯合劑，20～30份表面活性劑，10～15份助劑，5～10份氫氧化鈉，20～35份去離子水反應(yīng)制備而成，且制備方法簡單，先將去離子水、螯合劑和氫氧化鈉加入到反應(yīng)瓶中40～60℃加熱攪拌后依次加入表面活性劑和助劑繼續(xù)保溫后自然冷卻至室溫得到；該鋇鍶垢清洗劑除垢性能良好，低毒穩(wěn)定、無腐蝕，能夠有效清除硫酸鋇、硫酸鍶垢、對油田生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義；并且制備方法簡便可行，所用原料來源廣泛，成本低，具有良好的市場價值。
【IPC分類】C09K8/528
【公開號】CN104987858
【申請?zhí)枴緾N201510442274
【發(fā)明人】王紅科, 劉音, 解洪祥, 趙鵬, 靳劍霞, 周振良, 李立昌
【申請人】中國石油集團渤海鉆探工程有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月24日