比計(jì)算，B組分為5%，A組分為95% ; 其中A組分，按重量百分比計(jì)算，其原料組成及含量如下： 成膜物質(zhì) 45% 填料 17% 溶劑乙二醇丁醚 5% 分散劑銨鹽類 〇. 4% 消泡劑聚硅氧烷類 〇. 4% 增稠劑 〇. 5% 潤濕劑 0.4% pH調(diào)節(jié)劑 1.6% 其他助劑 0. 5% 顏料黑色漿 3% 余為蒸饋水； 所述的成膜物質(zhì)為pH=6-7,固含量49± 1%，外觀為乳白色液體，粘度是17-19S/常溫的 尚粘度丙稀酸樹脂； 所述的填料為硫酸鋇； 所述的分散劑銨鹽類為5027,濰坊魯一化學(xué)有限公司生產(chǎn)； 所述的消泡劑聚硅氧烷類為分子量為162. 37752的聚二甲基硅氧烷，廣州鑫冠化工 科技有限公司生產(chǎn)； 所述的增稠劑為聚丙烯酰胺，淄博萬景水處理技術(shù)有限公司； 所述的潤濕劑為非離子表面活性劑，所述的非離子型表面活性劑為聚氧乙烯烷基酚 醚，廣州市寶吉麗化工有限公司生產(chǎn)； 所述的pH調(diào)節(jié)劑為乙酸； 所述的其他助劑為增塑劑，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸酯，山東隆興生物工程有限公 司生產(chǎn)； 其中B組分為250目的鎳粉。
[0034] 上述的一種水性防腐導(dǎo)電涂料的制備方法，步驟如下： 將成膜物質(zhì)、填料、溶劑乙二醇丁醚、分散劑銨鹽類、消泡劑聚硅氧烷類、增稠劑、潤濕 劑、pH調(diào)節(jié)劑、其他助劑、顏料黑色漿和蒸餾水混合均勻得到A組分，在A組分中玻璃珠，然 后加入B組分，控制攪拌轉(zhuǎn)速為4000r/min攪拌20-40min，使鎳粉漿料的細(xì)度控制在20ym 以下，使用過濾網(wǎng)布把玻璃珠過濾出來，即得水性防腐導(dǎo)電涂料。
[0035] 實(shí)施例2 一種水性防腐導(dǎo)電涂料，由A組分和B組分組成，A組分和B組分按重量百分比計(jì)算，B組分為10%，A組分為90%; 其中A組分，按重量百分比計(jì)算，其原料組成及含量同實(shí)施例1; 其中B組分為250目的鎳粉。
[0036]上述的一種水性防腐導(dǎo)電涂料的制備方法，同實(shí)施例1。
[0037]實(shí)施例3 一種水性防腐導(dǎo)電涂料，由A組分和B組分組成，A組分和B組分按重量百分比計(jì)算，B組分為15%，A組分為85%; 其中A組分，按重量百分比計(jì)算，其原料組成及含量同實(shí)施例1; 其中B組分為250目的鎳粉。
[0038]上述的一種水性防腐導(dǎo)電涂料的制備方法，同實(shí)施例1。
[0039]實(shí)施例4 一種水性防腐導(dǎo)電涂料，由A組分和B組分組成，A組分和B組分按重量百分比計(jì)算，B組分為20%，A組分為80%; 其中A組分，按重量百分比計(jì)算，其原料組成及含量同實(shí)施例1; 其中B組分為250目的鎳粉。
[0040] 上述的一種水性防腐導(dǎo)電涂料的制備方法，同實(shí)施例1。
[0041] 實(shí)施例5 一種水性防腐導(dǎo)電涂料，由A組分和B組分組成，A組分和B組分按重量百分比計(jì)算，B組分為30%，A組分為70%; 其中A組分，按重量百分比計(jì)算，其原料組成及含量同實(shí)施例1; 其中B組分為250目的鎳粉。
[0042]上述的一種水性防腐導(dǎo)電涂料的制備方法，同實(shí)施例1。
[0043] 實(shí)施例6 一種水性防腐導(dǎo)電涂料，由A組分和B組分組成，A組分和B組分按重量百分比計(jì)算，B組分為40%，A組分為60%; 其中A組分，按重量百分比計(jì)算，其原料組成及含量同實(shí)施例1; 其中B組分為250目的鎳粉。
[0044]上述的一種水性防腐導(dǎo)電涂料的制備方法，同實(shí)施例1。
[0045] 實(shí)施例7 一種水性防腐導(dǎo)電涂料，由A組分和B組分組成，A組分和B組分按重量百分比計(jì)算，B組分為50%，A組分為50%; 其中A組分，按重量百分比計(jì)算，其原料組成及含量同實(shí)施例1; 其中B組分為250目的鎳粉。
[0046]上述的一種水性防腐導(dǎo)電涂料的制備方法，同實(shí)施例1。
[0047] 對(duì)照實(shí)施例 一種水性防腐導(dǎo)電涂料，僅有A組分，即B組分的含量為0 ; 其中A組分，按重量百分比計(jì)算，其原料組成及含量同實(shí)施例1。
[0048] 上述的一種水性防腐導(dǎo)電涂料的制備方法，步驟如下： 將成膜物質(zhì)、填料、溶劑乙二醇丁醚、分散劑銨鹽類、消泡劑聚硅氧烷類、增稠劑、潤濕 劑、pH調(diào)節(jié)劑、其他助劑、顏料黑色漿和蒸餾水混合均勻，得到水性防腐導(dǎo)電涂料。
[0049] -、涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層的接觸電阻隨水性防腐導(dǎo)電涂料中B組 分即鎳粉含量的變化情況 將上述實(shí)施例1-7及對(duì)照實(shí)施例所得的不同B組分即鎳粉含量的水性防腐導(dǎo)電涂料涂 覆分別在碳鋼片上，分別制成電極，然后分別把電極浸泡到質(zhì)量濃度為3. 5%的氯化鈉水溶 液中，采用交流阻抗，Tafel極化曲線，SEM等方法，研究不同B組分即鎳粉含量的水性防腐 導(dǎo)電涂料的導(dǎo)電性、耐蝕性的影響，測試結(jié)果如下：鎳粉填充質(zhì)量越大，涂料的導(dǎo)電性越好； 但是隨著鎳粉填充質(zhì)量的增大，涂料的耐蝕性逐漸變差。綜合考慮涂層的導(dǎo)電性和防腐性 能，鎳粉填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)為在20%左右時(shí)，既有較好的導(dǎo)電性能，又表現(xiàn)出優(yōu)良的防腐性能。
[0050] 參照《GB/T1410-2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法》，采用 VICTORVC830L型數(shù)字萬用表測量涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層表面的接觸電阻， 如圖21所示，詳細(xì)的結(jié)果見下表： 表2導(dǎo)電涂層的表面接觸電阻率與鎳粉含量的關(guān)系
從上表中可以看出，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層表面的接觸電阻率隨鎳粉用 量的增加而逐漸下降，然后趨于平緩，當(dāng)鎳粉填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)很?。?lt; 10%)時(shí)，涂覆水性防腐 導(dǎo)電涂料后所得的涂層表面的接觸電阻很大，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層幾乎處 于絕緣狀態(tài)；當(dāng)鎳粉填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí)，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層表面的 接觸電阻為〇. 225Q/cm2;當(dāng)鎳粉填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大到15%時(shí)，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所 得的涂層表面的接觸電阻減小很多；然后隨著鎳粉含量的進(jìn)一步增大，涂覆水性防腐導(dǎo)電 涂料后所得的涂層表面的接觸電阻下降幅度逐漸減緩。
[0051] 二、涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層浸泡在含水率為50%的紅壤溶液中的阻 抗譜特征隨水性防腐導(dǎo)電涂料中B組分即鎳粉含量的變化情況 將實(shí)施例2、4、5、6，B組分即鎳粉含量分別為10%，20%，30%，40%所得的涂覆水性防腐導(dǎo) 電涂料涂覆在碳鋼片上，分別制成電極，烘干，然后浸泡在含水率為50%的紅壤溶液中，采 用三電極體系，使用美國阿美特克有限公司生產(chǎn)的2273型電化學(xué)工作站進(jìn)行測量： 阻抗譜隨時(shí)間的變化情況如圖la、圖2a、圖3a、圖4a所示，從圖la、圖2a、圖3a、圖 4a中均可看出，阻抗譜圖均呈現(xiàn)為一個(gè)壓扁的半圓，圓中心在實(shí)軸以下。半圓與Z軸上的弦 長對(duì)應(yīng)于涂層電極的電荷轉(zhuǎn)移電阻值，Rm值越大，容抗弧半徑越大，涂層的耐蝕性能越 好。并且在電極浸泡初期，隨著浸泡時(shí)間的延長，容抗弧半徑增大，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料 的電極的耐蝕能力增大。這是由于浸泡初期，電解質(zhì)溶液通過水性防腐導(dǎo)電涂料涂層中的 微孔等缺陷滲透到涂層內(nèi)部，由于水性防腐導(dǎo)電涂料中丙烯酸樹脂等樹脂的水解，被包覆 的硫酸鋇或鍶鉻黃顏填料脫落堵塞通道，加之滲透到涂層/金屬界面處的少量電解質(zhì)與基 體發(fā)生反應(yīng)，而生成的腐蝕產(chǎn)物的堵塞作用，阻礙了金屬界面與外界電解液的物質(zhì)交換，對(duì) 金屬基體起到了一定的保護(hù)作用，涂層阻抗略微增加；隨著B組分即鎳粉填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)的 增大，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層電極的容抗弧半徑減小，表明涂層的耐蝕性能 越差，且鎳粉填充質(zhì)量為10%時(shí)，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層的耐蝕性能最好。
[0052] 所得的相位隨時(shí)間的變化情況如圖lb、圖2b、圖3b、圖4b所示，從圖lb、圖2b、 圖3b、圖4b中均可看出，在全頻段，B組分即鎳粉含量越高，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得 的涂層的阻抗越小。
[0053] 所得的相角隨時(shí)間的變化情況如圖lc、圖2c、圖3c、圖4c所示，從圖lc、圖2c、 圖3c、圖4c中均可看出，在高頻區(qū)域（100kHz附近），隨B組分即鎳粉含量的增大，涂覆水 性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層的相位角依次下降，說明在相同的浸泡周期里，腐蝕介質(zhì)更 易深入鎳粉含量比較高的涂層內(nèi)部，從而加速涂層失效。隨浸泡時(shí)間的延長，每種涂層在高 頻區(qū)域的相位角都下降；鎳粉含量越高，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層的相位角下 降的越快。這說明隨浸泡時(shí)間的延長，電解質(zhì)溶液逐漸滲入涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得 的涂層；鎳粉含量越高，電解質(zhì)溶液越容易滲入到涂層與基體的界面。這表明，鎳粉含量越 高，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層的耐蝕性越差。
[0054] 涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層通過失水過程而固化，涂層內(nèi)部的水分通過 涂層中的微孔散失，固化后的涂層中就存在了微孔。從涂層的結(jié)構(gòu)看，鎳粉填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)越 大，丙烯酸樹脂的相對(duì)含量越小。起粘結(jié)鎳粉作用的丙烯酸樹脂形成一個(gè)有機(jī)層。由于有 機(jī)層很薄，故電解質(zhì)溶液很容易滲入涂層，導(dǎo)致涂層中形成更多的離子通道，使涂層電阻下 降，引起被保護(hù)基體的局部腐蝕。鎳粉含量越高，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的涂層的耐 蝕性能越差。
[0055] 隨著浸泡時(shí)間的延長，容抗弧在最大值附近維持一段時(shí)間，這是由于電解質(zhì)的滲 透和涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料中的硫酸鋇或鍶鉻黃顏填料腐蝕產(chǎn)物對(duì)通道的堵塞，兩者之間 相互制衡的結(jié)果。
[0056] 隨著浸泡時(shí)間的進(jìn)一步延長，容抗弧逐漸降低，涂覆水性防腐導(dǎo)電涂料后所得的 涂層的耐蝕能力下降。這是由于隨著反應(yīng)不斷進(jìn)行，涂層水解程度逐漸加大，有更多更寬的 通道供電解質(zhì)溶液擴(kuò)散，涂層吸水量明顯增加，基體表面附著的腐蝕產(chǎn)物變得疏松，由于重 力等原因脫落，硫酸鋇或鍶鉻黃顏填料粒子不能起到堵塞作用，涂層阻擋介質(zhì)滲透的能力 逐漸下降，電解質(zhì)溶液不斷滲入到涂層與金屬界面，