量份為1的A液和重量份為0. 25的B液混合均勻得到涂料2。
[00測(cè) 實(shí)施例S
[0040] 涂料3,在不鎊鋼料桶中加入重量份為0. 8的改性雙酪A環(huán)氧樹脂、重量份為0. 3 雙酪F環(huán)氧樹脂（型號(hào)為830)、重量份為0. 1的脂肪族縮水甘油離、重量份為0. 35的苯己 帰醇混合，得到第一混合液，將重量份為0. 1的低分子量不飽和多元駿酸聚合物和重量份 為0. 01的聚離改性聚甲基烷基娃氧焼添加到第一混合液中得到第二混合液，攬拌第二混 合液，使得第一混合液能夠分散溶解在第二混合液中，在攬拌過程中，向第二混合液中加入 重量份為0. 4的娃灰石粉、重量份為0. 4的絹云母粉、重量份為0. 3的鐵白粉和重量份為 0. 005的炭黑和重量份0. 3的有機(jī)膨潤(rùn)±得到第Η混合液，高速攬拌第Η混合液0.化后，研 磨第Η混合液0. 5-比，得到第四混合液，該第四混合液即為A液。其中高速攬拌的轉(zhuǎn)速為 800~1500轉(zhuǎn)/分鐘。
[0041] 將重量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 2的硫醇胺類固化劑混合攬拌， 得到第五混合液，該第五混合液即為B液。
[0042] 將重量份為1的A液和重量份為0. 18的B液混合均勻得到涂料3。
[004引其中，重量份為1的改性雙酪A環(huán)氧樹脂包括；型號(hào)為E51的低分子量雙酪A環(huán)氧 樹脂和型號(hào)為E-20的高分子量雙酪A環(huán)氧樹脂，且低分子量雙酪A環(huán)氧樹脂和高分子量雙 酪A環(huán)氧樹脂的重量比為7:1。
[0044]將得到的涂料1、涂料2和涂料3與現(xiàn)有的普通環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料在低溫環(huán)境下 (-15~-1(TC)進(jìn)行對(duì)比，得到涂料1、涂料2和涂料3于24小時(shí)內(nèi)均可W復(fù)涂，而現(xiàn)有的 普通環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料在24小時(shí)內(nèi)不能復(fù)涂，同時(shí)，通過涂料1、涂料2和涂料3制備的 涂層具有優(yōu)良的綜合性能，具體見表1 (試驗(yàn)數(shù)據(jù)均為環(huán)境溫度-15~-1(TC下涂層養(yǎng)護(hù)20 天后測(cè)試所得）：
[0045] 表1.本發(fā)明實(shí)施例提供的3個(gè)涂料制備成的涂層的綜合性能
[0046]
[0047] 本發(fā)明提供的低溫固化液態(tài)環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料，該涂料包括A液和B液，在A液 中，改性雙酪環(huán)氧樹脂包括低分子量雙酪A環(huán)氧樹脂和高分子量雙酪A環(huán)氧樹脂，低分子 量雙酪A環(huán)氧樹脂為涂料提供了較低的粘度良好的施工性等綜合性能，高分子量雙酪A環(huán) 氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中的長(zhǎng)碳鏈結(jié)構(gòu)可W增加涂料的彈性和柔初性并有效提高涂料的玻璃化 溫度，加快低溫環(huán)境下涂料的硬干速度；雙酪F環(huán)氧樹脂與雙酪A環(huán)氧樹脂相比具有較低 粘度、較高的抗腐蝕性能，適當(dāng)?shù)奶砑与p酪F環(huán)氧樹脂可W增加涂料的施工適用性和耐化 學(xué)品等抗腐蝕性能；脂肪族縮水甘油離可有效降低涂料粘度，保證涂料良好的施工性能并 能有效增加涂層的初性；苯己帰醇分子中活潑的碳雙鍵和居基在低溫下可與硫醇胺類固化 劑反應(yīng)，從而引發(fā)環(huán)氧樹脂與硫醇胺類固化劑的反應(yīng)，增加了環(huán)氧樹脂的反應(yīng)活性，使涂料 達(dá)到低溫固化的效果；絹云母粉的片狀結(jié)構(gòu)可W增加涂料的致密性，進(jìn)而增強(qiáng)涂料的初性 及耐化學(xué)品性能；聚離改性聚甲基烷基娃氧焼溶液可W降低涂料的表面張力，進(jìn)而改善涂 層的流動(dòng)性，同時(shí)能夠增加涂層的表觀效果，也能夠消除涂料中的氣泡防止形成貝納德縱 潤(rùn)；低分子量不飽和多元駿酸聚合物通過顏料間的受控凝絮作用防止涂料發(fā)生浮色發(fā)花的 現(xiàn)象，進(jìn)而增強(qiáng)涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性；有機(jī)膨潤(rùn)±能夠使涂料具有防流掛、防沉降的性能，并 實(shí)現(xiàn)涂層的厚涂性提高涂料的施工性能。在B液中，采用改性脂肪胺固化劑中具有活潑的 居基，低溫或室溫下能夠快速固化，改性脂肪胺具有良好的初性、耐化學(xué)性及耐腐蝕性能； 硫醇胺類固化劑除了與苯己帰醇反應(yīng)外，還可W作為低溫促進(jìn)劑，硫醇胺類固化分子中的 疏基可進(jìn)一步提高涂料的低溫固化性，通過A液和B液制得的涂料具有良好的低溫固化性 能，該涂料能夠在-15°C~-1(TC環(huán)境下施工，且24小時(shí)內(nèi)可W復(fù)涂，且該涂料具有優(yōu)異的 附著性、柔初性W及耐酸、堿、鹽化學(xué)品性能，可用于鋼制及混凝±輸水、輸油管道內(nèi)外壁防 腐，并具有厚涂性，一次成膜厚度大于200um，降低了施工成本。本發(fā)明實(shí)施例提供的制備方 法，工藝簡(jiǎn)單，無須特殊設(shè)備就能夠制得具有良好低溫固化性能的涂料，滿足了環(huán)氧樹脂涂 料冬季施工的需求。
[0048]W上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種低溫固化液態(tài)環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料，其特征在于，所述涂料包括：重量份為1的 A液和重量份為0. 18~0. 25的B液； 所述A液包括：重量份為0. 8的改性雙酚A環(huán)氧樹脂、重量份為0. 1~0. 3的雙酚F環(huán) 氧樹脂，重量份為〇. 04~0. 1的脂肪族縮水甘油醚、重量份為0. 15~0. 35的苯乙烯醇、重 量份為0. 2~0. 4的硅灰石粉、重量份為0. 2~0. 4的絹云母粉、重量份為0. 2~0. 3的鈦 白粉、重量份為0. 002~0. 005的炭黑、重量份為0. 01~0. 1的低分子量不飽和多元羧酸 聚合物、重量份為〇. 001~〇. 01的聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷和重量份為〇. 1~〇. 3的有 機(jī)膨潤(rùn)土； 所述B液包括：重量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 06~0. 2的硫醇胺類固 化劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述A液包括：重量份為0. 8的改性雙酚 A環(huán)氧樹脂、重量份為0. 2的雙酚F環(huán)氧樹脂、重量份為0. 06的脂肪族縮水甘油醚、重量份 為0. 25的苯乙烯醇、重量份為0. 3的硅灰石粉、重量份為0. 3的絹云母粉、重量份為0. 25 的鈦白粉、重量份為〇. 003的炭黑、重量份為0. 03的低分子量不飽和多元羧酸聚合物、重量 份為0. 006的聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷和重量份為0. 2的有機(jī)膨潤(rùn)土； 所述B液包括：重量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 1的硫醇胺類固化劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述涂料包括：重量份為1的所述A液和 重量份為〇. 2的所述B液。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述改性雙酚A環(huán)氧樹脂包括低分子量雙 酚A環(huán)氧樹脂和高分子量雙酚A環(huán)氧樹脂，所述低分子量雙酚A環(huán)氧樹脂和所述高分子量 雙酚A環(huán)氧樹脂的重量比為7:1。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂料，其特征在于，所述低分子量雙酚A環(huán)氧樹脂的型號(hào)為 E51，所述高分子量雙酚A環(huán)氧樹脂的型號(hào)為E-20,所述雙酚F環(huán)氧樹脂的型號(hào)為830。6. -種低溫固化液態(tài)環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料的制造方法，其特征在于，所述涂料包括： 重量份為1的A液和重量份為0. 18~0. 25的B液； 所述A液包括：重量份為0. 8的改性雙酚A環(huán)氧樹脂、重量份為0. 1~0. 3的雙酚F環(huán) 氧樹脂、重量份為〇. 04~0. 1的脂肪族縮水甘油醚、重量份為0. 15~0. 35的苯乙烯醇、重 量份為0. 2~0. 4的硅灰石粉、重量份為0. 2~0. 4的絹云母粉、重量份為0. 2~0. 3的鈦 白粉、重量份為0. 002~0. 005的炭黑、重量份為0. 01~0. 1的低分子量不飽和多元羧酸 聚合物、重量份為〇. 001~〇. 01的聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷溶液和重量份為〇. 1~〇. 3 的有機(jī)膨潤(rùn)土； 所述B液包括：重量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 06~0. 2的硫醇胺類固 化劑； 將改性雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂、脂肪族縮水甘油醚和苯乙烯醇混合，得到第 一混合液； 將低分子量不飽和多元羧酸聚合物和聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷添加到所述第一混 合液中得到第二混合液，攪拌所述第二混合液； 在攪拌過程中，向所述第二混合液中加入硅灰石粉、絹云母粉、鈦白粉、炭黑和有機(jī)膨 潤(rùn)土得到第三混合液，高速攪拌所述第三混合液0. 5h后，研磨所述第三混合液0. 5-lh，制 成所述A液； 將改性脂肪胺固化劑和硫醇胺類固化劑混合，制成所述B液； 將重量份為1的所述A液和重量份為0.18~0.25的所述B液混合均勻得到所述涂料。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述A液包括：重量份為0. 8的改性 雙酚A環(huán)氧樹脂、重量份為0.2的雙酚F環(huán)氧樹脂、重量份為0.06的脂肪族縮水甘油醚、重 量份為〇. 25的苯乙烯醇、重量份為0. 3的硅灰石粉、重量份為0. 3的絹云母粉、重量份為 0. 25的鈦白粉、重量份為0. 003的炭黑、重量份為0. 03的低分子量不飽和多元羧酸聚合物、 重量份為〇. 006的聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷和重量份為0. 2的有機(jī)膨潤(rùn)土； 所述B液包括：重量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 1的硫醇胺類固化劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述涂料包括：重量份為1的所述A 液和重量份為〇. 2的所述B液。9. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制造方法，其特征在于，所述改性雙酚A環(huán)氧樹脂包括低 分子量雙酸A環(huán)氧樹脂和商分子量雙酸A環(huán)氧樹脂。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述低分子量雙酚A環(huán)氧樹脂的型 號(hào)為E51，所述高分子量雙酚A環(huán)氧樹脂的型號(hào)為E-20,所述雙酚F環(huán)氧樹脂的型號(hào)為830。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫固化液態(tài)環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料及其制造方法。所述涂料包括A液和B液，A液包括：改性雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂、脂肪族縮水甘油醚、苯乙烯醇、硅灰石粉、絹云母粉、鈦白粉，炭黑、低分子量不飽和多元羧酸聚合物、聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷溶液和有機(jī)膨潤(rùn)土；B液包括：改性脂肪胺固化劑和硫醇胺類固化劑。所述制造方法包括分別制備A液和B液，再將A液和B液混合均勻得到涂料。所得涂料具有良好的低溫固化性能，所述制備方法，工藝簡(jiǎn)單，無須特殊設(shè)備就能夠制得具有良好低溫固化性能的涂料。
【IPC分類】C08G59/58, C09D5/08, C08G59/66, C09D163/04, C09D163/02
【公開號(hào)】CN105368269
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410426078
【發(fā)明人】張靜, 郭曉軍, 張其濱, 段紹明, 崔燦燦, 劉浩亮, 韓忠智, 李石, 杜建偉, 何魚游
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油集團(tuán)海洋工程有限公司, 天津中油渤星工程科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月26日