一種合金表面防腐處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬表面處理工藝，特別是一種合金表面防腐處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)日新月異的發(fā)展，合金材料應(yīng)用愈加廣泛，對(duì)于合金材料的要求已經(jīng)不僅僅滿足于簡單的使用，更注重于質(zhì)量以及所能帶來的效果，最為重要要的就是合金的使用壽命，這關(guān)乎著運(yùn)營成本以及工作效率，導(dǎo)致合金材料廢棄的因素很多，但是最為常見的就是合金材料被外界的腐蝕。
[0003]目前，防止合金材料腐蝕的方法有很多，比如電鍍、噴漆等等，但是這些方法操作復(fù)雜，成本低，防腐效果不理想，同時(shí)也會(huì)造成一定程度的污染，為此，市面上出現(xiàn)了化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、陽極氧化、金屬涂層、有機(jī)涂層等工藝，但是以上方法操作復(fù)雜，工作效率低，因此本發(fā)明提供一種工作效率高，防腐性能好，成本低的表面防腐新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種高強(qiáng)度、易操作的合金表面防腐處理工藝。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種合金表面防腐處理工藝，其特點(diǎn)是，包括以下步驟:
(1)將合金放入濃度為20%-30%的異丙醇溶液中30-40分鐘進(jìn)行清洗，然后用清水沖洗干凈;
(2)將(1)步驟處理過的合金放在干燥環(huán)境下恒溫40-45°C烘烤20-30分鐘；
(3)取酚醛改性環(huán)氧樹脂50-60%、異氰脲酸三縮水甘油酯2%-7%、硅微粉20%-40%、分散劑2%-6%以濃度為60%乙醇為溶劑攪拌均勻制成有機(jī)溶劑；
(4)將有機(jī)溶劑均勻的噴灑到經(jīng)過步驟(2)處理過的合金上，然后進(jìn)行干燥處理；
(5)產(chǎn)品合格檢驗(yàn)。
[0006]本發(fā)明是一種合金表面防腐處理工藝技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:
1、步驟(4)中干燥處理的相對(duì)濕度為15%;
2、步驟(1)中異丙醇溶液為30%;
3、步驟(3)中酚醛改性環(huán)氧樹脂為60%、異氰脲酸三縮水甘油酯4%、硅微粉35%、分散劑
2% ；
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工藝步驟簡單，先經(jīng)過清洗后加入酚醛改性環(huán)氧樹脂提高了防腐作用，效果更佳明顯，分散劑使得防腐涂層更佳貼合，且制作材料成本低廉，易于獲取，在合金表面形成良好的保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0007]進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成其權(quán)力的限制。
[0008]實(shí)施例1，一種合金表面防腐處理工藝，其特點(diǎn)是，包括以下步驟:
(1)將合金放入濃度為20%-30%的異丙醇溶液中30-40分鐘進(jìn)行清洗，然后用清水沖洗干凈;
(2)將(1)步驟處理過的合金放在干燥環(huán)境下恒溫40-45°C烘烤20-30分鐘；
(3)取酚醛改性環(huán)氧樹脂50-60%、異氰脲酸三縮水甘油酯2%-7%、硅微粉20%-40%、分散劑2%-6%以濃度為60%乙醇為溶劑攪拌均勻制成有機(jī)溶劑；
(4)將有機(jī)溶劑均勻的噴灑到經(jīng)過步驟(2)處理過的合金上，然后進(jìn)行干燥處理；
(5)產(chǎn)品合格檢驗(yàn)。
[0009]實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的合金表面防腐處理工藝中:步驟(4)中干燥處理的相對(duì)濕度為15%。
[0010]實(shí)施例3，實(shí)施例1或2所述的合金表面防腐處理工藝中:步驟(1)中異丙醇溶液為 30%ο
[0011]實(shí)施例4，實(shí)施例1或2或3所述的合金表面防腐處理工藝中:步驟(3)中酚醛改性環(huán)氧樹脂為60%、異氰脲酸三縮水甘油酯4%、硅微粉35%、分散劑2%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合金表面防腐處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: 將合金放入濃度為20%-30%的異丙醇溶液中30-40分鐘進(jìn)行清洗，然后用清水沖洗干凈； 將(1)步驟處理過的合金放在干燥環(huán)境下恒溫40-45°C烘烤20-30分鐘； 取酚醛改性環(huán)氧樹脂50-60%、異氰脲酸三縮水甘油酯2%-7%、硅微粉20%-40%、分散劑2%-6%以濃度為60%乙醇為溶劑攪拌均勻制成有機(jī)溶劑； 將有機(jī)溶劑均勻的噴灑到經(jīng)過步驟(2)處理過的合金上，然后進(jìn)行干燥處理； 產(chǎn)品合格檢驗(yàn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金表面防腐處理工藝，其特征在于，步驟(4)中干燥處理的相對(duì)濕度為15%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金表面防腐處理工藝，其特征在于，步驟(1)中異丙醇溶液為 30%ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金表面防腐處理工藝，其特征在于，步驟(3)中酚醛改性環(huán)氧樹脂為60%、異氰脲酸三縮水甘油酯4%、硅微粉35%、分散劑2%。
【專利摘要】本發(fā)明是一種合金表面防腐處理工藝，其特點(diǎn)是，包括以下步驟：（1）將合金放入濃度為20%-30%的異丙醇溶液中30-40分鐘進(jìn)行清洗，然后用清水沖洗干凈；（2）將（1）步驟處理過的合金放在干燥環(huán)境下恒溫40-45℃烘烤20-30分鐘；（3）取酚醛改性環(huán)氧樹脂50-60%、異氰脲酸三縮水甘油酯2%-7%、硅微粉20%-40%、分散劑2%-6%以濃度為60%乙醇為溶劑攪拌均勻制成有機(jī)溶劑；（4）將有機(jī)溶劑均勻的噴灑到經(jīng)過步驟（2）處理過的合金上，然后進(jìn)行干燥處理；本發(fā)明工藝步驟簡單，先經(jīng)過清洗后加入酚醛改性環(huán)氧樹脂提高了防腐作用，效果更佳明顯。
【IPC分類】C09D5/08, C09D7/12, C09D163/00
【公開號(hào)】CN105400268
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510951285
【發(fā)明人】王林仙
【申請(qǐng)人】丹陽市宸興環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月19日