專利名稱：窗玻璃刮水器的固定件的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述類型的窗玻璃刮水器固定件。
已公開的窗玻璃刮水器具有一個刮水臂，它由一個被驅(qū)動的固定件和一個通過折疊鉸鏈與之相連的、具有刮水桿的鉸接件組成。一個一個刮水板鉸接在刮水桿的自由端。在窗玻璃刮水板擺動運動期間，刮水板在汽車窗玻璃上移過，其中，一個拉力彈簧將折疊鉸鏈張緊，因此，刮水板被拉向窗玻璃。
拉力彈簧裝在鉸接件的U形橫截面型廓內(nèi)，其一端懸掛在一個鉸鏈的橫向銷上。拉力彈簧的另一端通過C形鉤固定在固定件上的彈簧懸掛裝置上。在已公開的固定件中該彈簧懸掛裝置或者成形上，或者通過一個鉚釘形成。例如在一種變型方案中，作為板彎曲件構(gòu)成的固定件具有一個作為彈簧懸掛裝置的銷，它在制造期間被壓入固定件U形橫截面型廓側(cè)壁上的孔內(nèi)并緊接著被鉚住。與一件式固定件相反，在此產(chǎn)生了用于裝配和制造額外構(gòu)件的額外制造時間。
拉力彈簧在彈簧懸掛裝置上作用了相當(dāng)大的力。此外，該力在工作位置、即傾翻的位置中具有不同指向，例如有90度的差別，這導(dǎo)致拉力彈簧或C形鉤與其懸掛裝置之間的相對運動。為獲得足夠大的強(qiáng)度，固定件上的懸掛銷通常用不同于板彎曲件的材料制成。但是，不同材料的連接存在著連接區(qū)域內(nèi)接觸腐蝕的危險。
除一個折疊鉸鏈構(gòu)件和一個彈簧懸掛裝置外，固定件在相對的另一端上還具有一個固定區(qū)域，通過該固定區(qū)域，刮水臂固定地、但可卸開地與一個刮水器軸連接。該固定區(qū)域設(shè)置成軸—套筒連接結(jié)構(gòu)并通過一個帶有內(nèi)錐度的容納孔形成，刮水器軸的自由端伸入該容納孔內(nèi)，該端部具有一個相應(yīng)的外錐度。這兩個件通過一個螺母被壓緊。還公開了一種變型方案，按此，該錐形連接區(qū)域位于螺母的一個突起和固定件的容納孔之間。容納孔的形狀用不同方式產(chǎn)生。如果固定件用壓鑄件或塑料制成，則容納孔通常在鑄造或注射時一起成形出，而在板彎曲件中它們在多個拉伸工序中制成。
本發(fā)明優(yōu)點按照本發(fā)明，作為板彎曲件構(gòu)成的固定件的彈簧懸掛裝置通過深拉伸從U形橫截面型廓的側(cè)壁中成形出。這樣，板彎曲件一件式構(gòu)成并具有所有重要的功能元件，如用于刮水器軸的容納孔，折疊鉸鏈的一個構(gòu)件和拉力彈簧的彈簧懸掛裝置。盡可能多的功能被組合在一個構(gòu)件上，以省去后面的裝配步驟。由此，制造時間和成本被降低。此外，在一件式的固定件上還排除了接觸腐蝕，因為沒有例如在鉚接銷處的臨界連接部位。
為了更好地支承或?qū)椈闪鬟f到U形型廓的側(cè)壁中，深拉伸的彈簧懸掛裝置具有錐形的形狀，它朝向側(cè)壁逐漸擴(kuò)寬。由此，彈簧懸掛裝置穩(wěn)固地形成，這樣，它在受到力的作用時幾乎不發(fā)生彈性變形，由此，刮水器板的支承力不受影響或受到小的影響。
彈簧懸掛裝置具有圓形的橫截面形狀。它也可以是橢圓的，其中，在刮水臂處于工作位置中時，較大的直徑應(yīng)符合目的地指向拉力彈簧的施力方向。彈簧懸掛裝置的橫截面從側(cè)壁到一個縮頸減小，從該縮頸到自由端重新增大。此外，該縮頸的輪廓與一個C形固定鉤的橫截面輪廓相配，因此，拉力彈簧被安全地懸掛上并且不會由于振動而從懸掛裝置上滑脫。為了固定拉力彈簧，必需一個側(cè)面的止檔部。該止檔部以簡單方式通過將彈簧懸掛裝置的自由端頂鍛或者按照本發(fā)明的一種變型方案通過端部區(qū)域的孔和接著將其擴(kuò)大而產(chǎn)生。
為了減小彈簧懸掛裝置與C形鉤之間的摩擦并從而降低由于C形鉤在運行期間輕微轉(zhuǎn)動而造成的磨損，彈簧懸掛裝置在縮頸區(qū)域內(nèi)符合目的地具有用軸承材料制成的涂層，如塑料，或者具有附加的塑料環(huán)。由此，刮水臂可以較容易地從車窗玻璃上折疊起。彈簧懸掛裝置最好只從U形型廓的一個側(cè)壁上深拉伸并且一直伸入到該U形橫截面型廓的中心區(qū)域內(nèi)。由此，除彈簧懸掛裝置外還形成一個自由腔，在其內(nèi)可以安置例如窗玻璃清洗裝置的供水軟管。在固定件上由于深拉伸彈簧懸掛裝置而在側(cè)面可看到一個吸入部，它處在一個或者由鉸接件、或者由一個蓋罩遮蓋的位置上。在此具有優(yōu)點的是，彈簧懸掛裝置從一個向下、例如朝向車箱蓋指向的固定件側(cè)壁中出發(fā)，以避免臟物和水積存在彈簧懸掛裝置的向外敞開的空腔內(nèi)。
按照本發(fā)明，彈簧懸掛裝置在多個拉伸工序中制成。首先，材料被大面積地拉拔，以便在所有區(qū)域內(nèi)獲得均勻厚度的壁厚。然后，在多個工序中成形出錐形的、在封閉端部上形成一個圓筒狀區(qū)域以及作為止檔構(gòu)成的終端塊。由于用于刮水器軸的容納孔與彈簧懸掛裝置被拉伸得一樣深，這兩個區(qū)域可用一個工具制造，特別是因為制造這兩個區(qū)域需要大致相同數(shù)量的拉伸工序(圖5至7)。因此，盡管所用的深拉伸工具略微費事些，但在工具中的生產(chǎn)時間沒有提高。因此，通過制造固定件的兩個強(qiáng)烈變形的區(qū)域，在工具制作相對略為費事些的情況下獲得低成本的構(gòu)件。
容納孔和彈簧懸掛裝置符合目的地在一個工序中被加工在還平坦的板條帶內(nèi)。然后，通過折彎側(cè)壁形成固定件的特征性U形型廓。在該變形過程之后，彈簧懸掛裝置處在一個側(cè)壁上，用于軸一套筒連接結(jié)構(gòu)的容納孔處在頂壁內(nèi)。需要時，彈簧懸掛裝置在彎曲之后的位置精度可以以簡單的方式借助附加的精整工序被可靠保證。
附圖其它優(yōu)點從下面的附圖描述中得出。附圖中示出了本發(fā)明的實施例。附圖、說明書和權(quán)利要求書包含了大量的特征組合。專業(yè)人員可以根據(jù)目的單個地考慮這些特征或進(jìn)行有意義的其它組合。
圖中示出

圖1一個固定件從上面看的立體圖，圖2從另一個立體圖中放大的、具有彈簧懸掛裝置的固定件端部，圖3-5在彈簧懸掛裝置區(qū)域內(nèi)平坦的板件在不同加工階段中的局部剖面圖，圖6-7圖5的變型方案，圖8在折彎側(cè)壁前在彈簧懸掛裝置區(qū)域內(nèi)的固定件剖面圖，圖9在折彎側(cè)壁后在彈簧懸掛裝置區(qū)域內(nèi)的固定件剖面圖，圖10固定件容納孔的剖視圖。
通過C形的鉤18，從不同方向在彈簧懸掛裝置16上作用相當(dāng)大的拉力64及66。彈簧懸掛裝置16的橫截面具有一個圓形的空心型廓，它在到側(cè)壁24的過渡區(qū)域內(nèi)具有最大橫截面，直至減小到一個縮頸34處，由此，彈簧懸掛裝置16的橫截面相應(yīng)地穩(wěn)固構(gòu)成。縮頸34形成C形鉤18的嵌接區(qū)域并因此符合目的地具有一個輪廓36，該輪廓36與C形鉤18的橫截面輪廓相配。此外，彈簧懸掛裝置16的橫截面從縮頸34起到自由端重新增大，從而確保C形鉤18的可靠的位置。這一點特別重要，尤其是因為C形鉤18在翻轉(zhuǎn)過程中相對于彈簧懸掛裝置16進(jìn)行一個相對運動。為了減小C形鉤18與彈簧懸掛裝置16之間的摩擦，縮頸34的區(qū)域符合目的地被涂覆一層軸承材料或被一個塑料的環(huán)70包圍。
彈簧懸掛裝置16在板28還平坦的狀態(tài)下被深拉伸。在此，首先成形出一個球形罩56，其中，大面積的材料被拉拔(圖3)。此后，在多個步驟形成一個圓筒形的部分58(圖4)。然后，在一個相應(yīng)的工具中將該部分沿縱向68頂鍛，在此形成縮頸34(圖5)。在本發(fā)明的一種方案中，通過在圓筒形部分58的端面?zhèn)鹊?8中沖出一個開口60，該開口在另一個工序中被擴(kuò)大(圖6和7)，形成縮頸34。
在成形出彈簧懸掛裝置16之后，將側(cè)壁22和24的部分相對于頂壁26的部分沿箭頭方向30及32折彎，在此，由平坦的板28成形出U形的橫截面型廓20(圖8和9)。彈簧懸掛裝置16就位于側(cè)壁24上并且以其自由端伸入U形的橫截面型廓20內(nèi)。為了側(cè)向固定拉力彈簧，縮頸34到型廓中心線40具有一個間距42，它在折彎之后借助附加的精整工序制成。
在U形橫截面型廓20的頂壁26上設(shè)置了容納孔12。該容納孔具有錐形的形狀，該錐形形狀伸入固定件10的U形橫截面型廓20內(nèi)并且從頂壁26直到一個突緣62逐漸變小。圖10示出了固定件10的固定區(qū)域，其中，示出了作為一個變型方案的容納孔46。一個刮水器軸44在其自由端上具有一個錐體54，它穿過錐形的容納孔46。通過將一個螺母50擰緊在一個螺紋軸端48上，固定件10與刮水器軸44固定但可拆卸開地相互連接。為了額外保證這種固定連接，錐體54具有溝紋，在固定件10與螺母50之間安置一個墊片52。容納孔12及46符合目的地通過深拉伸制成。按照本發(fā)明，固定件10上的彈簧懸掛裝置16同樣被深拉伸，并且，兩個深拉伸區(qū)域在一個階段內(nèi)被加工在平坦的板28內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種窗玻璃刮水器的固定件(10)，該固定件在一端上具有用于刮水器軸(44)的一個容納孔(12，46)，在另一端上形成一個折疊鉸鏈的一個構(gòu)件(14)，并且通過深拉伸、沖壓和彎曲由一個平坦的板(28)成形出，具有一個u形的橫截面型廓(20)和一個彈簧懸掛裝置(16)，其特征是，該彈簧懸掛裝置(16)通過深拉伸從該u形橫截面型廓(20)的一個側(cè)壁(24)上成形出。
2.按照權(quán)利要求1所述的固定件(10)，其特征是，彈簧懸掛裝置(16)從側(cè)壁(24)出發(fā)直到一個縮頸(34)，其橫截面減小；從該縮頸(34)到自由端，其橫截面增大。
3.按照權(quán)利要求2所述的固定件(10)，其特征是，縮頸(34)的輪廓(36)與一個C形的鉤(18)的橫截面輪廓相配。
4.按照前述權(quán)利要求之一所述的固定件(10)，其特征是，彈簧懸掛裝置(16)的一個端面?zhèn)鹊?38)具有一個開口(60)。
5.按照前述權(quán)利要求之一所述的固定件(10)，其特征是，容納孔(12)朝向U形橫截面型廓(20)的頂壁(26)呈錐形逐漸擴(kuò)大，并且在其指向固定件(10)內(nèi)的端部上具有一個突緣(62)。
6.按照權(quán)利要求1至4之一所述的固定件(10)，其特征是，容納孔(46)朝向頂壁(26)呈錐形逐漸縮小。
7.按照前述權(quán)利要求之一所述的固定件(10)，其特征是，彈簧懸掛裝置(16)在C形鉤(18)的一個靠置區(qū)域(34)內(nèi)被涂覆一層軸承材料或被一個塑料的環(huán)(7)包圍。
8.用于制造按照前述權(quán)利要求之一所述的固定件(10)的方法，其特征是，首先從平坦的板(28)內(nèi)成形出彈簧懸掛裝置(16)，然后將側(cè)壁(22，24)的部分相對于頂壁(26)的部分折彎。
9.用于制造按照前述權(quán)利要求之一所述的固定件(10)的方法，其特征是，彈簧懸掛裝置(16)的縮頸(34)通過沿縱向(68)頂鍛制成。
10.用于制造按照權(quán)利要求4所述的固定件(10)的方法，其特征是，通過將彈簧懸掛裝置(16)的底(38)內(nèi)的開口(60)擴(kuò)大制成縮頸(34)。
11.按照權(quán)利要求8至10之一所述的方法，其特征是，將容納孔(12，46)與彈簧懸掛裝置(16)同時成形出，在該工作步驟之后，折彎側(cè)壁(22，24)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種窗玻璃刮水器的固定件(10),該固定件在一端上具有用于刮水器軸(44)的一個容納孔(12,46),在另一端上形成一個折疊鉸鏈的一個構(gòu)件(14),并且通過深拉伸、沖壓和彎曲由一個平坦的板(28)成形出,具有一個u形的橫截面型廓(20)和一個彈簧懸掛裝置(16)。建議,該彈簧懸掛裝置(16)通過深拉伸從該u形橫截面型廓(20)的一個側(cè)壁(24)上成形出。
文檔編號B60S1/32GK1388785SQ01802355
公開日2003年1月1日 申請日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月10日
發(fā)明者約阿希姆·齊默爾 申請人:羅伯特·博施有限公司