專利名稱:重型車輛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種重型車輛,例如重量大于500公噸、且裝有直徑大于3.5米的輪胎的運輸車輛或“土木工程”車輛。
背景技術(shù):
這種車輛通常被設(shè)計用于承受重負載,包括具有兩個轉(zhuǎn)向輪的前轉(zhuǎn)向橋和后橋,后橋通常都是剛性的,且具有四個成對布置在兩側(cè)的驅(qū)動輪。
橋被定義為能使車輛的固定結(jié)構(gòu)連接到地面的元件組。
輪胎的軸向或橫向方向平行于輪胎的旋轉(zhuǎn)軸。
輪胎的圓周方向或縱向是與輪胎外周相應(yīng)的方向,并且由輪胎的滾動方向限定。
輪胎的旋轉(zhuǎn)軸是在正常使用中輪胎繞著其旋轉(zhuǎn)的軸。
在使用車輛時,特別是在礦山或采石場中用于運輸負載的車輛時,進入的問題和生產(chǎn)需求導(dǎo)致這些車輛的制造商必須增加它們的負載能力。這樣使車輛變得更大,從而自身重量變得更重,以能夠運輸更重的負載。這些車輛的目前重量可以達到幾百公噸,所運輸?shù)呢撦d也可達到幾百公噸;總重量可達600公噸。
由于車輛的負載能力與輪胎有直接聯(lián)系,所以已經(jīng)知道為了增加負載能力,需要增加輪胎中空氣含量。
目前,如上文所述,例如在采礦中所用的翻斗車包括后驅(qū)動橋,在其上安裝有四個成對布置的車輪,以滿足上述要求。
此外,所述車輪的尺寸以及輪胎的尺寸、特別是下部區(qū)域的剛度都要求所述輪胎要做成幾部分,以使輪胎可以安裝到一個輪輞上。在更換或者維護時的安裝和拆卸所述輪胎的操作都很耗時且繁瑣。在進行這些操作時所要操作的夾緊部件的數(shù)量可能大于200,并且需要非常大的夾緊力矩。因此,進行這些操作所花費的時間通常很長,由此在進行采礦時不利于提高生產(chǎn)率。
由于目前需要不斷地提高這種車輛的負載能力,所以上文所列出的各種參數(shù)都要求加寬輪胎,以增加其內(nèi)部的空氣容積。輪胎直徑在4米左右實際上就不可能再增加了,特別是考慮所述輪胎的運輸問題。事實上,所述輪胎的尺寸會受到運輸條件的限制,特別是路面寬度和橋梁的高度。實際上同樣不可能減小輪輞的直徑,其特別用于定位驅(qū)動轉(zhuǎn)矩傳遞系統(tǒng)以及制動系統(tǒng)。
在研究當(dāng)中發(fā)明人成功地證明了這種“加寬”輪胎也可以有效地增加運輸負載,但是卻存在多種缺陷。實驗顯示與現(xiàn)有輪胎相比這種輪胎的抗磨性下降。這使輪胎過早磨損,從而降低車輛效率以及生產(chǎn)率。
此外,專利申請WO00/71365公開了一種可以簡化輪胎安裝的方法,該輪胎可以直接安裝在充當(dāng)輪輞的輪轂上。因此獨立的環(huán)可充當(dāng)輪輞座,并且通過鎖定環(huán)固定在適當(dāng)位置,該鎖定環(huán)牢固地連接在輪轂上,從而與形狀互補。
因此發(fā)明人的目的就是根據(jù)用戶的新需求,即進一步提高重型車輛的負載能力,特別是用于采礦的車輛的負載能力,與現(xiàn)有輪胎相比輪胎在磨損方面的性能不會降低。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的目的通過一種重型車輛實現(xiàn),例如重量大于500公噸的運輸車輛或“土木工程”車輛,其裝備的輪胎直徑大于3.5米,且包括具有至少兩個輪胎的前轉(zhuǎn)向橋和具有至少兩個輪胎的后驅(qū)動橋,并且通過后驅(qū)動橋傳遞至少部分動力,至少其中一個車橋包括至少四個輪胎,其成對地對稱連接在車橋兩側(cè),并且兩個相連的輪胎具有不同的軸向?qū)挾取?br>
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,軸向外側(cè)的輪胎較窄。
仍優(yōu)選地,軸向內(nèi)側(cè)的輪胎傳遞至少部分動力。
這種車輛的實施例可以增加車輛的負載能力,同時保證磨損性能使其與現(xiàn)有情況相比不會下降。發(fā)明人已經(jīng)證明了加寬輪胎可增加負載能力,特別在輪胎成對地布置在車橋兩側(cè)時,然而會增加磨損,特別是在車輛沿彎曲軌跡行駛時。根據(jù)本發(fā)明,特別是在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,將不傳遞動力的較窄輪胎安裝在軸向外側(cè)可降低車輛轉(zhuǎn)彎時產(chǎn)生的縱向壓力。實際上,當(dāng)包括成對地或雙輪胎的車輛轉(zhuǎn)彎時,軸向最外側(cè)的輪胎如果位于彎曲外側(cè)則移動較大距離,如果位于彎曲內(nèi)側(cè)則移動較小距離。
發(fā)明人還成功地證明了在車橋傳遞至少部分動力的情況下,根據(jù)本發(fā)明該車橋包括至少四個成對地對稱連接在車橋兩側(cè)的輪胎,且兩個相連的輪胎具有不同的軸向?qū)挾龋绻鼈兌际球?qū)動輪胎,則很難控制傳遞到每個輪胎的力。實際上在這種情況下,動力傳遞必須根據(jù)輪胎的軸向?qū)挾雀淖?,這樣輪胎的行駛速度才會相同;輪胎不同的軸向?qū)挾染哂胁煌奶ス诮Y(jié)構(gòu),因此具有不同胎面厚度剛度,導(dǎo)致同一輪胎具有不同的行駛速度,并且傳遞到所述相同輪胎上的驅(qū)動不同。
為了避免這種行駛速度的差異以及導(dǎo)致輪胎“自磨損”,以及簡化至少部分動力向所述車橋的傳遞,本發(fā)明的變形實施例建議只有軸向內(nèi)側(cè)的輪胎傳遞至少部分動力。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,后橋包括四個輪胎,且兩個軸向外側(cè)的輪胎不傳遞動力,它們的主要作用是承受部分負載。
根據(jù)本發(fā)明的另一個變形實施例,當(dāng)后橋上所有輪胎都傳遞至少部分動力時,有利地后橋裝備一個或多個使不同輪胎以不同速度旋轉(zhuǎn)的裝置,所述速度適于抑制各個輪胎的磨損。
根據(jù)本發(fā)明的有利實施例,前橋的至少兩個輪胎可有利地傳遞部分動力。
在變形實施例中,本發(fā)明還使前橋包括四個輪胎,其成對地對稱布置在車輛兩側(cè),且兩個相連的輪胎具有不同的軸向?qū)挾取?br>
根據(jù)這個變形實施例,優(yōu)選地如上所述至少所述前橋的兩個輪胎傳遞部分動力。優(yōu)選地,兩個軸向內(nèi)側(cè)的輪胎優(yōu)選地是傳遞動力的輪胎。如在后橋傳遞動力的情況下,根據(jù)本發(fā)明其他變形實施例,當(dāng)前橋上所有輪胎傳遞至少部分動力時,前橋裝備一個或多個使不同輪胎以不同速度旋轉(zhuǎn)的裝置,所述速度適于抑制各個輪胎的磨損,特別在轉(zhuǎn)彎時的磨損。
根據(jù)本發(fā)明的另一個變形實施例提供至少兩個輪胎,優(yōu)選地在車輛沿非直線的軌跡行駛時,或優(yōu)選地當(dāng)車輛轉(zhuǎn)彎時轉(zhuǎn)彎半徑小于預(yù)定值時,該后橋上軸向外側(cè)的輪胎不單獨傳遞動力。該實施例可通過位于所述輪胎和傳遞動力元件之間的離合裝置實現(xiàn)??砂凑毡绢I(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何方式通過車輛的轉(zhuǎn)向元件控制這種裝置。
通過相同的方式,本發(fā)明有利地提供一種變形實施例,只有當(dāng)車輛轉(zhuǎn)彎而不走直線時,或優(yōu)選地當(dāng)車輛轉(zhuǎn)彎時轉(zhuǎn)彎曲半徑小于預(yù)定值時,前橋的至少兩個輪胎傳遞部分動力。
該發(fā)明還提供一種例如上述的車輛,根據(jù)下述文件WO00/71365公開的方法,其每個輪胎都與電機相連,電機例如容納在與輪胎相連的車輪中或輪胎附近的車橋輪轂中。
根據(jù)這個實施例,使用與輪胎相連的電機可使動力分布根據(jù)輪胎和轉(zhuǎn)彎軌跡變化。
通過相同方式,本發(fā)明使電機只控制傳遞動力的輪胎;這些輪胎例如是前橋上的輪胎,后橋的輪胎與傳統(tǒng)的發(fā)動機和變速器相連。
當(dāng)只有電機提供動力時,本發(fā)明使某些輪胎與這種電機相連,其他輪胎只以承載作為它們的基本功能。
因此,本發(fā)明有利地不在上述車輛的驅(qū)動橋上安裝車輪,輪胎通過形成胎緣座的第一安裝環(huán)和第二鎖定環(huán)安裝在車橋的適當(dāng)位置,其中第二鎖定環(huán)定位所述第一環(huán),從而定位輪胎。這種安裝方式還在上述專利申請WO00/71365中公開了。根據(jù)該實施例,本發(fā)明需要輪轂上的凹槽容納鎖定環(huán),且每個輪胎需要定位兩個這種環(huán)。這種輪胎安裝方法可進一步提高本發(fā)明的車輛效率,此外還能降低輪胎磨損,使更換輪胎的操作變得更快。
無論是本發(fā)明的哪個實施例,都能有利地使所有輪胎單獨地與制動裝置相連,以在最優(yōu)的條件下減速或停止車輛。
簡要的
通過下面結(jié)合附圖1和2的關(guān)于本發(fā)明實施例的說明可以更清楚地看出本發(fā)明的其他優(yōu)點和特征,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明車輛的俯視示意圖,圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的俯視示意圖。
具體實施例方式
為了便于理解本發(fā)明,附圖不是按比例繪制的。附圖只示出了車輛的半部,該半部關(guān)于軸XX′對稱延伸,軸XX′表示車輛的縱向中間平面。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的車輛半部1的示意圖,其在兩個車橋5、6上布置了六個輪胎,前橋5上的兩個所述輪胎為轉(zhuǎn)向輪胎。由于圖中只示出了車輛半部,因此只示出了三個輪胎2、3、4。
在圖1中示意示出的車輛1是總載重為800公噸的重型車輛。
前橋裝備的輪胎2是斷面高度與寬度的比值H/S為0.50的大型輪胎,H是輪輞上輪胎的高度,S是當(dāng)輪胎安裝到其使用輪輞并且充氣到推薦氣壓(recommended pressure)時輪胎的最大軸向?qū)挾取T撦喬サ某叽鐬?00/59R69。
車輛后橋上的軸向內(nèi)側(cè)輪胎3是與安裝在車輛前橋上的輪胎2相同的輪胎,因此其尺寸也為100/59R69。
車輛后橋的軸向外側(cè)的輪胎4是斷面高度與寬度的比值H/S為1的大型輪胎,H是輪輞上輪胎的高度,S是當(dāng)輪胎安裝到其使用輪輞并且充氣到推薦氣壓時輪胎的最大軸向?qū)挾?。該輪胎的尺寸?4R69。
這些不同的輪胎都具有由不可延伸的鋼制金屬纜線構(gòu)成的徑向胎體加強件,且加強件沿徑向固定在每個胎緣內(nèi)。
輪胎按專利申請WO00/71365公開的方法安裝。根據(jù)該方法,車輛的每個車橋都被設(shè)計為通過環(huán)支撐輪胎,環(huán)具有形成胎緣接收座的表面。這些環(huán)的表面有利地為截頭圓錐形。接收環(huán)本身通過鎖定環(huán)鎖定在車橋的輪轂上,其表面的一部分與所述輪轂上凹進的形狀相應(yīng),其中鎖定環(huán)插入該輪轂中。
輪胎4的一個主要作用是承載一其不參與動力的傳遞。該實施例將輪胎固定在可自由轉(zhuǎn)動型的系統(tǒng)上,從而使所述輪胎4自由旋轉(zhuǎn)??梢岳斫獗景l(fā)明不限于該實施例根據(jù)其他實施例,輪胎4可傳遞部分動力。
因此本發(fā)明的車輛的負載能力大于當(dāng)前車輛的負載能力,為800公噸。相同輪胎成對布置在車橋上的、且可運輸?shù)呢撦d相同的傳統(tǒng)車輛的尺寸如下69/70R69。
由于這種類型的車輛不存在,所以不能作實驗;但是通過簡單的方式進行計算和模擬,本領(lǐng)域技術(shù)人員就可以獲得所述車輛關(guān)于運輸?shù)呢撦d的信息,包括它的尺寸和施加在輪胎上的壓力,從而可以估算出其所承受的磨損和疲勞。
因此通過模擬來確定裝備在本發(fā)明車輛上的輪胎使用壽命,以及安裝在傳統(tǒng)車輛后橋上的輪胎的使用壽命。本發(fā)明的實驗結(jié)果較好。
本發(fā)明還可使安裝在前橋5上的輪胎2參與動力傳遞。事實上使輪胎2傳遞部分動力可提高車輛在拐彎時的操縱性。實際上,當(dāng)這些相同的輪胎轉(zhuǎn)動時,特別當(dāng)車輛具有負載時,前橋5的輪胎傳遞的局部動力便于車輛按軌跡行駛。很明顯,實際上在特定負載和行駛條件下,在車輛按曲線軌跡行駛時很難或不可能操縱該車輛,因為車輛不能響應(yīng)前橋輪胎的轉(zhuǎn)動。這些條件還可能導(dǎo)致前橋的輪胎爆裂和損壞。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明車輛1′的另一個實施例,其與上述實施例的不同之處在于在前橋5′上安裝有附加輪胎7′,其與輪胎2′構(gòu)成雙輪胎。與后橋的′方式相同,輪胎7′有利地軸向?qū)挾刃∮谂c其構(gòu)成雙輪胎的輪胎2′的軸向?qū)挾?。輪胎附加的這個可以使負載分布在更多的輪胎上。該實施例例如可進一步增加負載能力或可選擇地減小輪胎的尺寸。輪胎尺寸的減小可使車輛保持寬度不變而增加負載能力。這種特性有利于礦山使用的車輛,其軌跡的寬度不可能再加寬了。根據(jù)本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)可使負載能力大于1000公噸。
在車輛1′的實施例中,輪胎7′可以只具有承受部分負載的功能。根據(jù)其他的變形實施例,輪胎7′還可持續(xù)或臨時傳遞動力,如上所述,或可選擇地例如通過采用電機來實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種重型車輛,例如重量大于500公噸的運輸車輛或“土木工程”車輛,其裝備的輪胎直徑大于3.5米,且包括具有至少兩個輪胎的前橋和具有至少兩個輪胎的后橋,并且通過后橋傳遞至少部分動力,其特征在于至少其中一個車橋包括至少四個輪胎,其成對地對稱連接在車橋兩側(cè),并且兩個相連的輪胎具有不同的軸向?qū)挾取?br>
2.根據(jù)權(quán)利要求1的車輛,其特征在于軸向外側(cè)的輪胎較窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的車輛,其特征在于軸向內(nèi)側(cè)的輪胎傳遞至少部分動力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一個的車輛,其特征在于后橋包括至少四個成對地對稱連接在車橋兩側(cè)的輪胎,且兩個相連的輪胎具有不同的軸向?qū)挾取?br>
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一個的車輛,其特征在于前橋的至少兩個輪胎傳遞部分動力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一個的車輛,其特征在于前橋包括至少四個成對地對稱連接在車橋兩側(cè)的輪胎,且兩個相連的輪胎具有不同的軸向?qū)挾取?br>
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一個的車輛,其特征在于至少傳遞動力的一些輪胎被電機控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一個的車輛,其特征在于輪胎通過形成胎緣座的第一安裝環(huán)和第二鎖定環(huán)安裝在車橋上,其中第二鎖定環(huán)定位所述第一環(huán),特別是由于第一環(huán)與輪轂上凹進的形狀互補,從而該環(huán)牢固地連接在輪轂上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種重型車輛,例如重量大于500公噸的運輸車輛或土木工程車輛,其裝備的輪胎直徑大于3.5米、軸向?qū)挾却笥?7英寸,且包括具有至少兩個輪胎的前橋和具有至少兩個輪胎的后橋,并且通過后橋傳遞至少部分動力。根據(jù)本發(fā)明,至少其中一個車橋包括至少四個輪胎,其成對地對稱連接在車橋兩側(cè),并且兩個相連的輪胎具有不同的軸向?qū)挾取?br>
文檔編號B60B11/00GK1822978SQ200480020434
公開日2006年8月23日 申請日期2004年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月17日
發(fā)明者J-M·沙馬亞爾, P·迪里夫 申請人:米其林技術(shù)公司, 米其林研究和技術(shù)股份有限公司