專利名稱：塑料擺動支撐的制作方法
塑料擺動支撐
本發(fā)明涉及一種塑料擺動支撐，具有桿狀的基體和設置在基體的自由端上的用于球頭螺釘?shù)那蝾^的容納件。
這種塑料擺動支撐特別是用在汽車制造中，其中由塑料構(gòu)成的擺動支撐設計已表明普遍適用。所適用的材料特別是在容納件和球頭之間的連接方面具有顯著的優(yōu)點，因為這些球頭由于塑料的彈性能夠直接卡入到構(gòu)造成對應的球罐的容納件中。有待相互連接的部件的安裝過程由此在安裝成本比較小的情況下得到顯著的簡化。
但使用塑料材料具有如下缺點，即 一方面決定了對于上述安裝過程必需的彈性，另一方面決定了相比于其它材料、特別是金屬明顯小的彈性模數(shù)，從而對力、這里特別是對縱向彎曲負荷的承受能力相比于金屬材料明顯降低。低的負荷極限可以在一定的限度內(nèi)一方面通過提高橫截面大小來補償，還存在如下可行性，即通過特殊的橫截面設計來提高平面慣性矩，進而提高整個結(jié)構(gòu)的承載能力。
對所述類型的擺動支撐的特殊的橫截面設計相關(guān)地例如由DE 2539 698 Al已知。在該文獻中記載了一種稱為旋轉(zhuǎn)桿的結(jié)構(gòu)，其由塑料制成的連接桿構(gòu)成，連接桿的兩端集成地成型有由同種塑料制成的球罐，其中在這些球罐中卡入有密封的球頭螺釘。旋轉(zhuǎn)桿整體上由聚氨酯構(gòu)成，其中連接桿具有帶有相對細的腿和細的連接部(Flansch)的H形的橫截面。
此外由US 5,352,059已知，所述類型的基體具有多個并排設置的橋接件，這些橋接件通過近乎在中間設置的連接桿相互連接。這種裝置具有相比于由對比文件已知的實施方式約大30%的平面慣性矩，其中為了計算分別使用相同的安裝空間邊界(作為參考量的橫截面的外圓)。
對于眾多的應用和在這種情況下所產(chǎn)生的負荷來說，迄今已知的橫截面完全足夠，對于負荷值增大且安裝空間大小有限的特殊要求來說，由現(xiàn)有技術(shù)已知的解決方案卻遇到了其極限。
因此本發(fā)明的目的是，對所述類型的塑料擺動支撐加以改進，從而它相比于已知的解決方案具有進一步增大的平面慣性矩，進而新設計的擺動支撐還可以用在迄今已考慮將金屬材料作為擺動支撐材料的領(lǐng)域中。另外，對擺動支撐的設計應可以實現(xiàn)制造過程簡單，因為特別是必 定用于優(yōu)化的平面慣性矩的塑料的管橫截面只能采用繁瑣的方法如擠 壓吹制成型、溶芯技術(shù)、氣體噴射技術(shù)或水噴射技術(shù)來制造。
根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過如下措施得以實現(xiàn)，即塑料擺動支撐的 基體的橫截面基本為S形，其具有至少三個平行的彼此間隔地設置的橫 條和使得每兩個相鄰的橫條連接的連接件，其中連接件設置在橫條的對 置的端部區(qū)域。
的設計方案將平面慣:生矩2—步提高三分之一以上，其中為了計算已基
于相同的外圓直徑。此外可以利用簡單的工具形成塑料擺動支撐的s形 橫截面，從而本發(fā)明的主題具有低廉的制造成本，且對于有待承受的負 荷而言只需占用很小的安裝空間。
本發(fā)明的主題的特殊的設計可附加地由引用主權(quán)利要求的從屬權(quán) 利要求得到。
已表明特別有益的是，s形橫截面的靠外的橫條的朝向外側(cè)的邊緣為倒圓結(jié)構(gòu)。在這種情況下，邊緣倒圓減小了必需的安裝空間，卻不會 對所計算的平面慣性矩產(chǎn)生明顯不利的影響。
此外最好能夠使得橫條的厚度和兩個相鄰的橫條的間隔大小具有 基本相同的值。該特征導致相應地優(yōu)化有待承受的負荷值。還相關(guān)地顯 著的是，橫截面的均勻的壁厚隨之產(chǎn)生采用注塑方法制得的部件的均勻 的收縮，A人而避免部件中的應力。
另外，本發(fā)明的主題的一種有益的改進規(guī)定，連接件沿著桿狀的基 體的軸縱向設置在對置的側(cè)面上的至少兩個部分區(qū)域中。通過該特征組 合可以更好地滿足對整個部件的有時特殊的要求。
只要有足夠的安裝空間，還可以有益地在靠外的橫條的靠外的邊界 面上，至少在基體的中間區(qū)域中，設置沿著基體的縱軸方向延伸的增強 肋，這附加地增大了整體結(jié)構(gòu)的負荷值。
另外材料PA 6.6 GF 30已表明是用于塑料擺動支撐的特別有益的材 料，因為這確保了在用于將球頭卡入到容納件的球罐中的必需的彈性值 之間的最佳的折衷，且同時提供了用于有待承受的負荷值的足夠的彈性 模數(shù)。當然也可以使用無玻璃纖維增強的塑料。
下面對照附圖詳細說明本發(fā)明的主題的實施例。圖中示出


圖1為本發(fā)明的塑料擺動支撐的側(cè)視圖； 圖2為圖1的橫剖線A-A的視圖；和 圖3為圖1的橫剖線B-B的視圖。
整體示出的塑料擺動支撐由基體1以及兩個集成地固定在基體1的 自由端上的容納件2和3構(gòu)成。這些容納件被設置用于插入球頭螺釘?shù)?球頭，這里已將球頭螺釘?shù)囊晥D省去。為了容納球頭，在容納件2和3 中開設有球罐形式的內(nèi)凹4。整個擺動支撐由PA6.6 GF30構(gòu)成。
由圖2和3可見，塑料擺動支撐的基體1具有基本為S形的橫截面。 S形的橫截面由三個平行的彼此間隔地設置的橫條5、 6、 7組裝而成， 其中每兩個相鄰的橫條都通過連接件8或9相互連接。連接件8和9在 此位于橫條的對置的端部區(qū)域。圖2和3中的橫截面的形狀基本相同， 區(qū)別僅在于，在圖3中橫截面旋轉(zhuǎn)了 180° ，從而從旁側(cè)觀察原先位于 圖2中的中間腔10和中間腔11設置在與圖2對置的一側(cè)。
圖2和圖3的橫截面形狀的分配例如在圖1中示出，其中分別在靠 外的端部區(qū)域中已選擇根據(jù)圖2的橫截面形狀，相反，在基體的靠內(nèi)的 區(qū)域中已選擇根據(jù)圖3的橫截面形狀。
由圖2和3還可看到，整體上為S形的橫截面的靠外的橫條5和7 的朝向外側(cè)的邊緣具有倒圓部分12。
由這些附圖還可看到，在靠外的條5和7的外側(cè)面上在基體1的中 間設有增強肋13。通過所述塑料擺動支撐的橫截面的整體上的9形狀， 除了制造成本低廉外，特別是相比于由現(xiàn)有技術(shù)已知的解決方案進一步 明顯提高的平面慣性矩也受到了積極的評價。在此，本發(fā)明并不限于所 選擇的設計參數(shù)，其中要注意，橫條的厚度和兩個相鄰的橫條的間隔大 小在所述實施例中具有相同的值。
不言而喻，該附加的設計特征可以在其它設計變型中更改。附圖標記列表 體
納件 納件 凹 條
6 橫條
7 橫條
8 連接件
9 連接件
10 中間腔
11 中間腔
12 倒圓部分
13 增強肋
14 部分區(qū)域
基容容內(nèi)橫
1 2 3 4 權(quán)利要求
1. 一種塑料擺動支撐，具有桿狀的基體(1)和設置在所述基體(1)的自由端上的用于球頭螺釘?shù)那蝾^的容納件(2、3)，其特征在于，所述基體(1)的橫截面基本為S形，所述橫截面具有至少三個平行的彼此間隔地設置的橫條(5、6、7)和使得每兩個相鄰的橫條(5、6、7)連接的連接件(8、9)，其中所述連接件(8、9)設置在所述橫條(5、6、7)的對置的端部區(qū)域。
2. 如權(quán)利要求1所述的塑料擺動支撐，其特征在于，所述S形橫截 面的靠外的橫條(5、 7)的朝向外側(cè)的邊緣具有倒圓部分(12)。
3. 如權(quán)利要求1或2中任一項所述的塑料擺動支撐，其特征在于， 所述橫條(5、 6、 7)的厚度和兩個相鄰的橫條所述橫條(5、 6、 7)的 間隔大小具有基本相同的值。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的塑料擺動支撐，其特征在于， 所述連接件(8、 9)沿著所述桿狀的基體(1)的軸縱向設置在對置的 側(cè)面上的至少兩個部分區(qū)域(14)中。
5. 如權(quán)利要求4所述的塑料擺動支撐，其特征在于，在所述基體(1 ) 的側(cè)面上分別有兩個部分區(qū)域(14),其中連接件不同地設置。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的塑料擺動支撐，其特征在于， 在所述靠外的橫條(5、 7)的靠外的邊界面上，至少在所述基體(1) 的中間區(qū)域中，設置沿著所述基體(1 )的縱軸方向延伸的增強肋(13 )。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的塑料擺動支撐，其特征在于， 所述基體(1 )和所述容納件(2、 3 )由PA 6.6制成。
全文摘要
提出一種塑料擺動支撐，其具有桿狀的基體(1)和設置在所述基體(1)的自由端上的用于球頭螺釘?shù)那蝾^的容納件(2、3)，其中所述基體(1)的橫截面基本為S形，所述橫截面具有至少三個平行的彼此間隔地設置的橫條(5、6、7)和使得每兩個相鄰的橫條(5、6、7)連接的連接件(8、9)，其中所述連接件(8、9)設置在所述橫條(5、6、7)的對置的端部區(qū)域。相比于通常的橫截面，采用這種橫截面設計可以明顯提高平面慣性矩。
文檔編號B60G7/00GK101479121SQ200780023554
公開日2009年7月8日 申請日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者F·布德 申請人:Zf腓特烈港股份公司