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      不爆胎式內(nèi)胎的制作方法

      文檔序號(hào):3869865閱讀:281來源:國知局
      不爆胎式內(nèi)胎的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種具備輕量性和耐久性而且具有優(yōu)越的乘坐舒適性的不爆胎式內(nèi)胎??招墓軤畹牟槐ナ絻?nèi)胎(C1),被嵌入可裝拆地安裝在圓環(huán)狀的輪圈(53)上的相同圓環(huán)狀的輪胎外皮(51)的圓環(huán)狀空間(52)中,上述內(nèi)胎(C1),由熱塑性彈性體通過注射成形將橫截面形狀成形為相對(duì)于上述輪胎外皮(51)的圓環(huán)狀空間(52)的橫截面形狀稍微大的相似形或大致相似形,上述內(nèi)胎(C1)的壁厚從接地部朝輪圈(53)的一側(cè)的反接地部逐漸形成為厚壁,整體被形成為圓環(huán)狀,由輪胎外皮(51)的拉伸應(yīng)力,以被壓縮了的狀態(tài)被嵌入上述圓環(huán)狀空間(52)中。
      【專利說明】不爆胎式內(nèi)胎

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種不爆胎式內(nèi)胎,該不爆胎式內(nèi)胎呈空心管狀,具備在即使因與在 彈性變形時(shí)的輪胎外皮無數(shù)次的接觸也不被損傷的耐久性的基礎(chǔ)上,還被謀求輕量化,而 且乘坐舒適性優(yōu)越。
      [0002] 在本說明書中,所謂內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體的"周向",是表示在橫剖面看的外形的方 向,所謂"長度方向",表示呈空心管狀的內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體的軸向。

      【背景技術(shù)】
      [0003] 作為即使被釘類扎入也不爆胎的不爆胎式內(nèi)胎(以下有時(shí)也簡單地省略成"內(nèi) 胎")之一,已知公開于專利文獻(xiàn)1的不爆胎式內(nèi)胎。此內(nèi)胎,是向使空氣注入的空氣輪胎的 內(nèi)胎(以下稱"空氣內(nèi)胎")內(nèi),注入被加熱熔化了的樹脂而使其冷卻硬化了的作為凝膠狀的 彈性體使用的內(nèi)胎,除了需要空氣內(nèi)胎(重量170g)外,還在尺寸(26 X 13/8)的輪胎中相對(duì) 于空氣內(nèi)胎增加約1300g的重量。
      [0004] 另外,記載于專利文獻(xiàn)2的內(nèi)胎,是由發(fā)泡彈性體構(gòu)成而具有與內(nèi)胎的周長對(duì)應(yīng) 的長度的1根桿狀的內(nèi)胎,是使其兩端面成為對(duì)接的狀態(tài)地嵌入構(gòu)成輪胎的輪胎外皮的圓 環(huán)狀空間中使用的內(nèi)胎。此內(nèi)胎,因?yàn)樵谇度肓溯喬ネ馄?nèi)的狀態(tài)下,需要將該內(nèi)胎與輪圈 之間的間隙堵上的隔離件,所以與空氣內(nèi)胎相比,增加830g的重量,與將上述凝膠狀彈性 體充填在空氣內(nèi)胎中的構(gòu)造相比,重量增加的比例減少,被輕量化。
      [0005] 另外,在專利文獻(xiàn)3中,公開了為了減少內(nèi)胎的重量增加而由彈性體成形了的呈 空心管狀的內(nèi)胎,進(jìn)而,本 申請(qǐng)人:,作為日本專利申請(qǐng)2012-97250進(jìn)行了涉及使用立體網(wǎng) 體將該立體網(wǎng)體成形為桿狀的內(nèi)胎的申請(qǐng),該立體網(wǎng)體通過由熱塑性樹脂構(gòu)成的多條的樹 脂絲群任意地纏上,能整體進(jìn)行彈性變形地成形。這些內(nèi)胎都是使直狀的內(nèi)胎變形成環(huán)狀 而嵌入輪胎外皮中使用的內(nèi)胎。使用了空心管及立體網(wǎng)體的不爆胎式內(nèi)胎都不需要空氣內(nèi) 胎,在上述尺寸(26X13/8)的輪胎中,相對(duì)于空氣內(nèi)胎分別增加約680g、510g的重量。
      [0006] 圖20,是將上述4種內(nèi)胎的"材料或形狀"、"重量"、"空氣內(nèi)胎的要否"、"隔離件的 要否"及"重量增加"的各項(xiàng)目做成表進(jìn)行了比較的圖,在"內(nèi)胎的材料或形狀"的項(xiàng)目中, 按照上述的記載順序,表示為"凝膠"、"發(fā)泡彈性體"、"管"及"立體網(wǎng)體"。另外,內(nèi)胎被嵌 入的輪胎的尺寸,是(26X13/8)的作為通用自行車的輕快車,僅涉及"發(fā)泡彈性體"的內(nèi)胎 使用了用于在橫剖面看使內(nèi)胎的形狀與輪胎形狀相符的隔離件。
      [0007] 在不爆胎式內(nèi)胎的開發(fā)中,在內(nèi)胎的性質(zhì)或功能的方面,本質(zhì)上要求同時(shí)達(dá)到起 因于材料的回跳彈性及彎曲彈性的乘坐舒適性、耐久性及輕量性的三個(gè)要素,即使乘坐舒 適性及耐久性通過對(duì)形成內(nèi)胎的材料或形狀下功夫能達(dá)到,輕量性的達(dá)到也存在與乘坐舒 適性及耐久性相反的部分,極為困難。在上述以往的各內(nèi)胎中,也是即使乘坐舒適性及耐久 性能達(dá)到基準(zhǔn),也在重量方面存在相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量增加的比例過大,不能實(shí)現(xiàn)輕量 化的問題。而且,在作為內(nèi)胎的主要的用戶的自行車行業(yè)中,作為滿足輕量性的基準(zhǔn),相對(duì) 于空氣內(nèi)胎的重量增加500g被作為目標(biāo)。
      [0008] 在這里,本
      【發(fā)明者】,通過如圖26 (a)所示的那樣,遍及壁厚約1mm的薄壁管部101 的外周面的整個(gè)面地形成正反兩方向的螺旋肋V進(jìn)行加強(qiáng),實(shí)驗(yàn)性地制作謀求了輕量化 的不爆胎式內(nèi)胎C',進(jìn)行了耐久試驗(yàn)。在這里,輪胎外皮51如圖26 (b)所示,壁厚從接 地部57朝胎邊部54逐漸減小,而且在接地壓作用了的情況下,與接地部57接續(xù)的兩側(cè)部 58的變形量最多。此結(jié)果,上述內(nèi)胎C'能達(dá)到輕量性的基準(zhǔn),但在耐久試驗(yàn)中,由實(shí)驗(yàn)獲 得以下的見解,即,在使用狀態(tài)下與接地部57的兩側(cè)接續(xù)的兩側(cè)部58,因?yàn)槭禽喬サ呐c接 地壓的變化對(duì)應(yīng)的變形量的最大的部分,所以通過該側(cè)部58反復(fù)變形,上述螺旋肋R'的 外側(cè)的輪胎外皮51的從兩側(cè)部58至反接地部59的部分由上述螺旋肋R'從內(nèi)側(cè)損傷,如 果該損傷的程度變大,則輪胎外皮51的上述部分破損。另外,在圖26 (b)中,符號(hào)53表示 輪圈。
      [0009] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0010] 專利文獻(xiàn)
      [0011] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2005-205885號(hào)公報(bào)
      [0012] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2010-111378號(hào)公報(bào)
      [0013] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開2010-210930號(hào)公報(bào)


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0014] 發(fā)明所要解決的課題
      [0015] 本發(fā)明,根據(jù)上述見解,以提供一種不爆胎式內(nèi)胎為課題,該不爆胎式內(nèi)胎通過作 為成形材料的熱塑性彈性體本來具備的回跳彈性及彎曲彈性與內(nèi)胎的整體形狀的組合,具 備輕量性和耐久性,而且具有優(yōu)越的乘坐舒適性。
      [0016] 為了解決課題的手段
      [0017] 用于解決上述課題的技術(shù)方案1的發(fā)明,是一種不爆胎式內(nèi)胎,是空心管狀的不 爆胎式內(nèi)胎,被嵌入可裝拆地安裝在圓環(huán)狀的輪圈上的相同圓環(huán)狀的輪胎外皮的圓環(huán)狀空 間中,其特征在于,上述內(nèi)胎,由熱塑性彈性體通過注射成形將橫截面形狀成形為相對(duì)于上 述輪胎外皮的圓環(huán)狀空間的橫截面形狀稍微大的相似形或大致相似形,上述內(nèi)胎的壁厚從 接地部朝輪圈的一側(cè)的反接地部逐漸形成為厚壁,整體被形成為圓環(huán)狀,由輪胎外皮的拉 伸應(yīng)力,以被壓縮了的狀態(tài)被嵌入上述圓環(huán)狀空間中。
      [0018] 在使用時(shí),因?yàn)樵诒磺度肓溯喬ネ馄ぶ械膬?nèi)胎上,通常接地力作用,所以因?yàn)殚L期 的使用,即使解除接地力,也發(fā)生內(nèi)胎不恢復(fù)成原形狀的現(xiàn)象(蠕變現(xiàn)象),內(nèi)胎慢慢地扁平 化,乘坐舒適性下降。根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明,內(nèi)胎的壁厚通過從接地部朝輪圈的一側(cè)的反 接地部逐漸形成為厚壁,作為阻止內(nèi)胎的兩側(cè)部的變形的力的"側(cè)面屈服強(qiáng)度"變大,即,內(nèi) 胎的兩側(cè)部的變形變小,要維持內(nèi)胎的整體形狀的力變大,能確保長期的良好的乘坐舒適 性。另一方面,內(nèi)胎的接地部及該接地部的兩側(cè)的部分因?yàn)榕c其它的部分相比是薄壁,所以 在長期維持了內(nèi)胎的整體形狀的狀態(tài)下,由接地壓進(jìn)行的彈性變形性變得充足,乘坐舒適 性被提1?。
      [0019] 另外,技術(shù)方案1的發(fā)明的內(nèi)胎,以橫截面形狀成為相對(duì)于輪胎外皮的橫截面形 狀稍微大的相似形狀的方式由熱塑性彈性體注射成形為空心管狀,整體被變形成圓環(huán)狀, 在橫剖面看稍微變形,并且在內(nèi)胎的端面彼此的抵接部中,在相互對(duì)頂?shù)牧ψ饔昧说臓顟B(tài), 艮P,被形成為圓環(huán)狀的內(nèi)胎在恰好沒有連結(jié)部的狀態(tài)下被嵌入輪胎外皮中。這樣,在內(nèi)胎被 嵌入了輪胎外皮的狀態(tài)下,內(nèi)胎的外周面,除了與輪圈相向的部分以外,與輪胎外皮的內(nèi)周 面緊貼,內(nèi)胎與輪胎成一體地彈性變形。因?yàn)閮?nèi)胎是由熱塑性彈性體成形為空心管狀的空 心構(gòu)造,所以能獲得作為內(nèi)胎必不可少的輕量性及回跳彈性的雙方,確保良好的乘坐舒適 性。
      [0020] 另外,內(nèi)胎中的與接地部連接的兩側(cè)部的部分,是在使用時(shí)變形量最大的部分,是 相對(duì)于輪胎外皮的內(nèi)周面被摩擦的部分,但此部分因?yàn)楸怀尚螢闆]有凹凸的曲面,所以即 使相對(duì)于輪胎外皮的內(nèi)周面被摩擦,也幾乎不會(huì)被損傷。此結(jié)果,能確保內(nèi)胎的上述兩側(cè)部 的耐久性。
      [0021] 技術(shù)方案2的發(fā)明,是在技術(shù)方案1的發(fā)明中,其特征在于:上述內(nèi)胎中的與輪圈 相向的內(nèi)周側(cè)的反接地部是如下的結(jié)構(gòu),即,在沿長度方向連續(xù)的開口部,通過沿該長度方 向隔開一定間距地形成沿周向的肋,局部地開口。
      [0022] 根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明,內(nèi)胎中的與輪圈相向的內(nèi)周側(cè)的反接地部,因?yàn)榕c輪胎 外皮的內(nèi)周面不接觸,所以通過在該反接地部設(shè)置肋,做成局部地開口了的構(gòu)造,能謀求內(nèi) 胎的輕量化。另外,因?yàn)槔弑辉O(shè)置在內(nèi)胎的內(nèi)周側(cè),所以當(dāng)在成形后通過退火將1根管狀的 內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體彎曲成圓環(huán)狀或圓弧狀時(shí),內(nèi)周側(cè)的壓縮應(yīng)變?nèi)菀滋右?,所以幾乎沒有 彎曲后的內(nèi)胎的截面形狀的變形,并且該彎曲作業(yè)變得容易。進(jìn)而設(shè)置了肋的部分,因?yàn)槭?與輪胎外皮不接觸的部分,所以即使設(shè)置上述肋,也不會(huì)損傷輪胎外皮。
      [0023] 技術(shù)方案3的發(fā)明,是在技術(shù)方案1或2的發(fā)明中,其特征在于,上述內(nèi)胎由多個(gè) 內(nèi)胎分割體構(gòu)成,該多個(gè)內(nèi)胎分割體是沿長度方向被分割成多個(gè)的內(nèi)胎分割體,其端部被 相互連結(jié)而形成為圓環(huán)狀;各內(nèi)胎分割體的長度方向的兩端部經(jīng)連結(jié)組件將整體連結(jié)成圓 環(huán)狀。
      [0024] 根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明,因?yàn)橛啥鄠€(gè)內(nèi)胎分割體構(gòu)成了內(nèi)胎,所以在注射成形時(shí) 在存在成形上的限制的情況下,具有成形上的優(yōu)點(diǎn)。另外,內(nèi)胎分割體,為了能嵌入該輪胎 中,需要形成為與輪胎中心的直徑對(duì)應(yīng)的圓弧狀,作為此方法,存在通過作為二次加工的退 火使被成形為直線狀的內(nèi)胎分割體的成形品變形的情況,和預(yù)先以與輪胎外皮的圓環(huán)狀空 間的中心的直徑對(duì)應(yīng)的圓弧狀進(jìn)行注射成形的情況。另外,通過被嵌入輪胎外皮的圓環(huán)狀 空間中的多根內(nèi)胎分割體經(jīng)連結(jié)件連結(jié),當(dāng)內(nèi)胎分割體嵌入時(shí),能防止相互成為連結(jié)狀態(tài) 的2根內(nèi)胎分割體的周向的相位偏移(被連接的2根內(nèi)胎分割體相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng))。
      [0025] 技術(shù)方案4的發(fā)明,是在技術(shù)方案1至3中任一項(xiàng)的發(fā)明中,其特征在于,為了避 免被連結(jié)成圓環(huán)狀的1根內(nèi)胎或多根內(nèi)胎分割體的端面彼此的干涉,該端面相對(duì)于長度方 向僅傾斜規(guī)定角度地形成。
      [0026] 在內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體的端面相對(duì)于長度方向正交的情況下,在使該內(nèi)胎或內(nèi)胎分 割體變形成了圓環(huán)狀的狀態(tài)下,或以圓弧狀原封不動(dòng)地成形了內(nèi)胎分割體的狀態(tài)下,當(dāng)連 結(jié)1根管狀的內(nèi)胎的兩端部或?qū)⑧徑拥膬?nèi)胎分割體的端部彼此連結(jié)時(shí),存在端面彼此因?yàn)?內(nèi)周側(cè)與外周側(cè)的周長差(沿圓環(huán)方向的長度的差)而干涉的情況。但是,根據(jù)技術(shù)方案4 的發(fā)明,由于1根內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體的端面相對(duì)于長度方向傾斜,所以能避免做成圓環(huán)狀 地連接兩端部的內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體的端面彼此的干涉,沒有障礙地連結(jié)成圓環(huán)狀。
      [0027] 技術(shù)方案5的發(fā)明,是在技術(shù)方案3的發(fā)明中,其特征在于,上述連結(jié)組件是另成 一體的連結(jié)件,該連結(jié)件是如下的結(jié)構(gòu):是具備齒條狀的多個(gè)嵌合突部的形狀,各嵌合突部 被嵌合在肋之間的間隙中。
      [0028] 根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明,因?yàn)槔帽恍纬稍诹藘?nèi)胎的內(nèi)周側(cè)的肋之間的間隙,將 連結(jié)件的嵌合突部嵌合在該間隙中,所以能經(jīng)該連結(jié)件連結(jié)2根內(nèi)胎分割體的兩端部,或 連結(jié)被形成為圓環(huán)狀的1根管狀的內(nèi)胎的兩端部。
      [0029] 技術(shù)方案6的發(fā)明,是在技術(shù)方案3的發(fā)明中,其特征在于,在被相互連結(jié)的各內(nèi) 胎分割體的一方的長度方向的端部的反接地側(cè)的部分上,連結(jié)片在該長度方向一體地突 出,上述連結(jié)組件由連結(jié)孔和連結(jié)突起構(gòu)成,該連結(jié)孔設(shè)置在上述連結(jié)片上;該連結(jié)突起設(shè) 置在上述各內(nèi)胎分割體的另一方的長度方向的端部的同樣的部分上,與上述連結(jié)孔嵌合。
      [0030] 根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明,因?yàn)槭褂迷陂L度方向突出設(shè)置在內(nèi)胎分割體的一方的該 長度方向的端部的反接地側(cè)的連結(jié)片,使設(shè)置在了上述各內(nèi)胎分割體的另一方的長度方向 的端部的同樣的部分上的連結(jié)突起與設(shè)置在了該連結(jié)片上的連結(jié)孔嵌合,所以不使用別成 一體的連結(jié)件,就能連結(jié)各內(nèi)胎分割體。
      [0031] 技術(shù)方案7的發(fā)明,是在技術(shù)方案3至6中任一項(xiàng)的發(fā)明中,其特征在于,在上述 各內(nèi)胎分割體的長度方向的一端部的接地側(cè)的內(nèi)周部,在長度方向成為一體地突出設(shè)置了 變形防止片,該變形防止片嵌入被連結(jié)的別的內(nèi)胎的內(nèi)周,防止在使用時(shí)該各內(nèi)胎分割體 的各連結(jié)端部在橫剖面看變形。
      [0032] 內(nèi)胎分割體的長度方向的兩端部,因?yàn)榕c其它的部分相比,成為形狀上非約束的 狀態(tài),所以具有由外力的作用容易變形的性質(zhì)。因此,根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明,因?yàn)樵诟鲀?nèi) 胎分割體的長度方向的一端部中的接地側(cè)的內(nèi)周部,在長度方向成為一體地突出設(shè)置了嵌 入被連結(jié)的別的內(nèi)胎的內(nèi)周的變形防止片,所以在各內(nèi)胎分割體被相互連結(jié)了的狀態(tài)下, 各內(nèi)胎分割體的連結(jié)部的接地側(cè)的部分,因?yàn)橛缮鲜鲎冃畏乐蛊訌?qiáng),所以能防止或抑制 在橫剖面看的變形。此結(jié)果,各內(nèi)胎分割體的一體連結(jié)性高,也有助于乘坐舒適性的提高。 特別是,內(nèi)胎分割體的兩端部中的接地側(cè)的部分,因?yàn)榻?jīng)輪胎直接地接地,而且與反接地側(cè) 相比成為薄壁,所以由上述變形防止片獲得的變形防止或抑制的效果大。
      [0033] 技術(shù)方案8的發(fā)明,是在技術(shù)方案1至7中任一項(xiàng)的發(fā)明中,其特征在于,在1根 狀的內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體以不移動(dòng)的方式被安放了的狀態(tài)下,使外力從相對(duì)于該1根狀的內(nèi) 胎或內(nèi)胎分割體的長度方向或彎曲方向正交的方向作用,在使上述內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體的高 度尺寸僅減少1/3的特定外力被作為內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體的硬度的基準(zhǔn)的情況下,該特定外 力是150?400N。
      [0034] 根據(jù)技術(shù)方案8的發(fā)明,通過上述的特定外力的測定,能進(jìn)行內(nèi)胎的硬度的評(píng)價(jià), 如果該特定外力是在150N以下,則內(nèi)胎過柔,并且如果是在400N以上,則相反地內(nèi)胎過硬, 都不能供實(shí)際應(yīng)用。
      [0035] 發(fā)明的效果
      [0036] 根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明,如果內(nèi)胎的壁厚從接地部朝輪圈的一側(cè)的反接地部逐漸 形成為厚壁,則作為阻止內(nèi)胎的兩側(cè)部的變形的力的"側(cè)面屈服強(qiáng)度"變大,即,兩側(cè)部的變 形變小,要維持內(nèi)胎的形狀的力變大,能確保長期的良好的乘坐舒適性。
      [0037] 另外,如技術(shù)方案2的發(fā)明的那樣,如果在內(nèi)胎的成為內(nèi)周側(cè)的部分上設(shè)置肋,則 在內(nèi)胎被進(jìn)一步輕量化的基礎(chǔ)上,當(dāng)使1根管狀的內(nèi)胎彎曲成圓環(huán)狀,或?qū)?nèi)胎分割體彎 曲成圓弧狀時(shí),發(fā)生在內(nèi)周側(cè)或外周側(cè)的壓縮應(yīng)變或拉伸應(yīng)力被吸收,幾乎沒有彎曲后的 內(nèi)胎的橫截面形狀的變化,并且該彎曲作業(yè)也變得容易。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0038] 圖1是構(gòu)成內(nèi)胎Ci的內(nèi)胎分割體Cla"及連結(jié)件S的立體圖。
      [0039] 圖2是內(nèi)胎分割體Cla"的沿長度方向的剖視圖(縱剖視圖)。
      [0040] 圖3 (a)、(b)分別是圖2的Xi-Xi線及x2-x2線的放大剖視圖。
      [0041] 圖4 (a)?(c)是表示將3根內(nèi)胎分割體Cla"連結(jié)成了圓環(huán)狀形成內(nèi)胎Q的工 序的圖。
      [0042] 圖5是2根內(nèi)胎分割體Cla'經(jīng)連結(jié)件S連結(jié)的狀態(tài)的局部放大縱剖視圖。
      [0043] 圖6是將內(nèi)胎Q嵌入輪胎外皮51的圓環(huán)狀空間52中的輪胎T的將一部分剖開 了的狀態(tài)的正視圖。
      [0044] 圖7 (a)是內(nèi)胎Q被嵌入了的非接地狀態(tài)的輪胎T的橫剖視圖,(b)是接地壓作 用了的狀態(tài)的輪胎T的橫剖視圖。
      [0045] 圖8 (a)、(b)分別是內(nèi)胎的硬度試驗(yàn)裝置A的俯視圖及側(cè)視圖。
      [0046] 圖9是表示試驗(yàn)片的彎曲彈性模量的試驗(yàn)方法的圖。
      [0047] 圖10是表示內(nèi)胎的行駛耐久試驗(yàn)方法的圖。
      [0048] 圖11是表示涉及實(shí)施例1的形狀的內(nèi)胎Q的具體的實(shí)施例Ι-a?Ι-d及比較例 l_a?l_c的表。
      [0049] 圖12是構(gòu)成內(nèi)胎C2的內(nèi)胎分割體C2a "的立體圖。
      [0050] 圖13是內(nèi)胎分割體C2a"的沿長度方向的剖視圖(縱剖視圖)。
      [0051] 圖14 (a)、(b)分別是圖13的Yi-Yi線及Y2-Y2線的放大剖視圖。
      [0052] 圖15是內(nèi)胎C2被嵌入了的接地狀態(tài)的輪胎Τ的橫剖視圖。
      [0053] 圖16是表示涉及實(shí)施例2的形狀的內(nèi)胎C2的具體的實(shí)施例2-a?2-d及比較例 2_a的表。
      [0054] 圖17是構(gòu)成內(nèi)胎C3的內(nèi)胎分割體C3a "的立體圖。
      [0055] 圖18是內(nèi)胎分割體C3a"的沿長度方向的縱剖視圖。
      [0056] 圖19是內(nèi)胎C3被嵌入了的非接地狀態(tài)的輪胎T的橫剖視圖。
      [0057] 圖20是表示以往的內(nèi)胎的相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量增加的表。
      [0058] 圖21 (a)、(b)是變形防止片91被設(shè)置成一體的內(nèi)胎分割體Cla"的立體圖及側(cè) 視圖。
      [0059] 圖22是設(shè)置在了一方的內(nèi)胎分割體Cla'上的變形防止片91被嵌入了另一方的 內(nèi)胎分割體C la'的空心部中的狀態(tài)的局部縱剖視圖。
      [0060] 圖23是被嵌入相互連結(jié)的內(nèi)胎分割體Cla"的各端部中的另成一體構(gòu)造的變形防 止件B的立體圖。
      [0061] 圖24是另成一體構(gòu)造的變形防止件B被嵌入了相互連結(jié)的內(nèi)胎分割體Cla'的各 端部中的狀態(tài)的局部縱剖視圖。
      [0062] 圖25 (a)、(b)是表示使用一體地設(shè)置在了內(nèi)胎分割體Cla的長度方向的一端部的 反接地側(cè)的連結(jié)片31連結(jié)2根內(nèi)胎分割體C la'的構(gòu)造的連結(jié)前后的立體圖。
      [0063] 圖26 (a)、(b)是涉及本
      【發(fā)明者】試制的以往的內(nèi)胎C'的內(nèi)胎分割體Ca'的立體 圖及該內(nèi)胎C'被嵌入了的輪胎T的立體圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0064] 為了實(shí)施發(fā)明的優(yōu)選方式
      [0065] 下面,列舉多個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明更詳細(xì)地進(jìn)行說明。
      [0066] 實(shí)施例1
      [0067] 下面,列舉具體的實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明更詳細(xì)地進(jìn)行說明。首先,參照?qǐng)D1?圖6,說 明涉及第一技術(shù)方案的發(fā)明的內(nèi)胎Ci。內(nèi)胎Ci由直線狀的3根內(nèi)胎分割體Cla"構(gòu)成,當(dāng) 被嵌入自行車的輪胎T中時(shí),直線狀的3根內(nèi)胎分割體C la"被彎曲成與輪胎T的直徑(Dt) (圖6所示的輪胎外皮51的橫截面的中心K的部分的直徑)對(duì)應(yīng)的圓弧狀,在長度方向的兩 端部經(jīng)連結(jié)件S相互連結(jié),作為整體形成為圓環(huán)狀的內(nèi)胎Q。直線狀的內(nèi)胎分割體C la"如 圖1?圖3所示,是具有內(nèi)徑(dCl)的截面圓形的空心部4的不規(guī)則圓筒狀,因?yàn)橹芟虻谋?厚從在形成為內(nèi)胎q的狀態(tài)下成為外周側(cè)的接地部1朝與該接地部1相向地成為內(nèi)周側(cè) 的反接地部2逐漸變厚,所以兩側(cè)部3的壁厚(t 12)比接地部1的壁厚(tn)形成得厚,比反 接地部2的壁厚(t13)薄。反接地部2的內(nèi)周面雖然被形成為圓弧狀,但外周面以相對(duì)于周 向的鄰接部稍微凹陷了的狀態(tài)部分地沿周向形成為平面狀,使與后述的連結(jié)件S的緊貼性 變得良好。如圖7所示,內(nèi)胎q中的設(shè)置了第一肋&的反接地部2的部分,是相對(duì)于輪圈 53相向配置而與輪胎外皮51的內(nèi)周面不緊貼的部分,內(nèi)胎q中的與輪胎外皮51的內(nèi)周面 緊貼的外周面,特別是內(nèi)胎q的兩側(cè)部3的外周面,被形成為完全沒有凹凸部的平滑曲面。 另外,如后述的具體的實(shí)施例Ι-a?Ι-d所示,在尺寸為(26X13/8)的輕快車中,內(nèi)胎q的 空心部4的橫向的內(nèi)徑(dcj是約20mm,接地部1的壁厚(t n)是2?3mm,側(cè)部的壁厚(t12) 是3?5mm 〇
      [0068] 使內(nèi)胎分割體Cla"的橫截面中的各部分的壁厚如上述的那樣變化,是因?yàn)橐韵吕?由。即,直線狀的內(nèi)胎分割體C la"由熱塑性的彈性體(TPE)成形,具備回跳彈性,但在整體 變形成了圓弧狀的3根內(nèi)胎分割體Cla連結(jié)成了圓環(huán)狀的內(nèi)胎q被嵌入輪胎外皮51的環(huán)狀 空間52中作為輪胎T使用了的情況下,因?yàn)殚L期的使用,所以發(fā)生即使解除接地力內(nèi)胎q 也不恢復(fù)成原形狀的蠕變現(xiàn)象,內(nèi)胎q逐漸扁平化,乘坐舒適性因回跳彈性的下降而下降。 為了避免此現(xiàn)象,通過使內(nèi)胎q的在剖面看的各部分的壁厚如上述的那樣從接地部1朝反 接地部2逐漸變厚,使兩側(cè)部3的壁厚與接地部1相比變厚,增大了作為阻止內(nèi)胎q的整 體形狀的變形特別是兩側(cè)部的變形的力的"側(cè)面屈服強(qiáng)度"。另外,將內(nèi)胎(^的橫截面形狀 稱為"接地部無肋的形狀"。
      [0069] 另外,因?yàn)檩喬的中心K的直徑是(Dt),該輪胎T的中心K的周長(L)是 (L=JiXDt),被分割成了 3部分的上述內(nèi)胎分割體Cla"的中心(軸心)(在非接地狀態(tài)下, 被看成與輪胎T的環(huán)狀空間52的中心K相同)的部分的長度,從在連結(jié)部不產(chǎn)生間隙以及 能進(jìn)行嵌入來說,是[LX (1. 00?1. 01)/3]。在這里,內(nèi)胎的分割數(shù)量是根據(jù)與能進(jìn)行注 射成形的長度的關(guān)系相對(duì)地被決定的分割數(shù)量,如果輪胎的直徑如幼兒用自行車的那樣變 小,則使內(nèi)胎的分割數(shù)量減少。而且,作為最終被嵌入輪胎外皮51的環(huán)狀空間52中的內(nèi)胎, 因?yàn)檫B結(jié)部的數(shù)量越少,則構(gòu)造上越穩(wěn)定化,所以以能成形作為條件,作為非分割構(gòu)造的1 根狀的內(nèi)胎最好。
      [0070] 另外,內(nèi)胎Q,在被嵌入了輪胎外皮51的環(huán)狀空間52中的狀態(tài)下,僅與輪圈53相 向的反接地部2與該輪胎外皮51的內(nèi)周面不緊貼地被開放,余下的所有的部分與該輪胎外 皮51的內(nèi)周面緊貼,內(nèi)胎q在其使用時(shí)需要與輪胎外皮51成為一體進(jìn)行彈性變形。因此, 在圖3 (a)及7 (a)中,如果在輪胎外皮51的橫剖面看設(shè)環(huán)狀空間52的通過輪胎T的中 心K的部分的沿橫向的內(nèi)徑為(dt)(參照?qǐng)D7 (a)),在內(nèi)胎分割體Cla"的在橫剖面看設(shè)通 過中心K的外徑為(DCl)(參照?qǐng)D3 (a)),則DCl=[ (1. 01?1. 10)Xdt]的關(guān)系是必要的, 在內(nèi)胎Q被嵌入了輪胎外皮51的環(huán)狀空間52中的狀態(tài)下,該輪胎外皮51通過在橫剖面看 以周長稍微變長的方式被伸長,在以周向及輪胎外皮51的內(nèi)部的長度方向(圓環(huán)方向)這兩 方向?yàn)橹黧w的大致所有方向發(fā)生了拉伸力(內(nèi)部應(yīng)力),在此狀態(tài)下,內(nèi)胎Q維持著沿長度 方向(圓環(huán)方向)的長度不變地,在橫剖面看在橫向極微小地被壓縮,并且在縱向(輪胎T的 徑向)極微小地被伸長,并以此狀態(tài)進(jìn)行彈性變形,內(nèi)胎q被嵌入輪胎外皮51的環(huán)狀空間 52。此結(jié)果,如圖6所示,因?yàn)楸磺度肓溯喬ネ馄?1的環(huán)狀空間52內(nèi)的圓弧狀的內(nèi)胎分割 體C la的兩端面6,由在輪胎外皮51的內(nèi)部發(fā)生了的沿長度方向(圓環(huán)方向)的拉伸力維持 相互抵接了的狀態(tài),所以3根內(nèi)胎分割體C la在輪胎外皮51的環(huán)狀空間52內(nèi)成為恰好成為 一體地被連結(jié)了的狀態(tài)。
      [0071] 另外,在圖3及圖7中,在將內(nèi)胎Q嵌入了的輪胎外皮51的胎邊部54被嵌入了 輪圈53的狀態(tài)下,如果設(shè)從輪胎外皮51的接地部至輪圈53的外端的高度及至輪圈53的 內(nèi)壁部55的高度分別為(Hi)、(H 2)(參照?qǐng)D7 (a)),則內(nèi)胎分割體Cla"或內(nèi)胎Q的在橫剖 面看的高度尺寸(?)(參照?qǐng)D3)在(H2 > % >氏)的范圍內(nèi)決定。
      [0072] 內(nèi)胎分割體Cla"的反接地部2是最大壁厚的部分,在該反接地部2,在長度方向隔 開一定間距(PJ地沿周向形成了多個(gè)第一肋&,在鄰接的各第一肋&之間形成了空心間隙 5。第一肋&被形成為板狀,第一肋&的外側(cè)的部分的整體形狀被形成為平面狀,相對(duì)于 內(nèi)胎Q的整個(gè)外周面,形成了微小的臺(tái)階的凹部7 (參照?qǐng)D2及圖3)。第一肋札的間距Pi 是(8mm),沿周向的長度(J)(參照?qǐng)D3 (a))及板厚(tQ)(參照?qǐng)D2)分別是(10mm)、(3mm)。 這樣做成了如下的構(gòu)造:在內(nèi)胎Q的成為內(nèi)周側(cè)的厚壁的反接地部2形成多個(gè)第一肋札, 在鄰接的第一肋1^之間形成空心間隙5,主要是因?yàn)橐韵碌?個(gè)理由。第一理由,是由空心 間隙5的形成使內(nèi)胎q輕量化,第二理由,是在使內(nèi)胎分割體C la"彎曲成圓弧狀時(shí),因?yàn)榈?一肋&的一側(cè)成為內(nèi)周側(cè),所以由于空心間隙5的存在而能吸收內(nèi)周側(cè)的壓縮應(yīng)變,容易 地進(jìn)行該彎曲作業(yè)。
      [0073] 直線狀的3根內(nèi)胎分割體Cla",被二次成形為彎曲成了圓弧狀的內(nèi)胎分割體(V 以便分別與輪胎T的直徑(Dt)對(duì)應(yīng),成為經(jīng)連結(jié)件S相互連結(jié)了的內(nèi)胎Ci,被嵌入輪胎外 皮51的環(huán)狀空間52中。因此,直線狀的內(nèi)胎分割體Cla"的兩端面6,通過相對(duì)于長度方向 僅傾斜規(guī)定角度(Θ ),避免了變形成彎曲形狀進(jìn)行連結(jié)時(shí)的端面彼此的干涉。在作為通用 自行車的輕快車的尺寸(26X13/8)中是約5°。
      [0074] 內(nèi)胎分割體Cla",以苯乙烯類(SBC)、烯烴類(ΤΡ0)、聚氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、 聚酰胺類(TPAE)等的各種熱塑性彈性體(TPE)為原材料樹脂,通過注入成形進(jìn)行成形。 作為適合獲得作為內(nèi)胎不可缺少的物性的回跳彈性模量及彎曲彈性模量的熱塑性彈性體 (TPE),可以列舉酯類彈性體(TPEE)、聚氨酯類彈性體(TPU)、或它們的聚合物合金。作為注 射成形模,可以使用一對(duì)分割模和桿狀的滑動(dòng)模進(jìn)行成形,該一對(duì)分割模用于形成內(nèi)胎分 割體Cla"的外形,該桿狀的滑動(dòng)模被插入由該一對(duì)分割模形成的空心圓柱狀的腔的中心 部,用于成形內(nèi)胎分割體C la"的空心部4。另外,在內(nèi)胎的分割數(shù)量(內(nèi)胎分割體的數(shù)量)多 的情況下或如幼兒用自行車的內(nèi)胎的那樣外徑小的情況下,也可在注射成形時(shí)形成為作為 最終形狀的圓弧狀,在此情況下,被插入由整體形狀呈圓弧狀的一對(duì)分割模形成的空心彎 曲圓柱狀的腔的中心部的桿狀的滑動(dòng)模,形成為與被成形的內(nèi)胎分割體的圓弧形狀相同的 圓弧形狀,在成形后,通過以該圓弧中心為中心使圓弧桿狀的滑動(dòng)I吳轉(zhuǎn)動(dòng),從成形品內(nèi)將圓 弧桿狀的滑動(dòng)模拔出,能進(jìn)行成形。通過在注入成形時(shí)將內(nèi)胎分割體成形為作為最終形狀 的圓弧狀,不需要二次成形。
      [0075] 關(guān)于作為內(nèi)胎的材料的熱塑性彈性體的彈性特性,彎曲彈性模量需要是在15? 1700MPa的范圍內(nèi)。另外,關(guān)于回跳彈性模量,需要比45%大。
      [0076] 如果作為內(nèi)胎的材料的熱塑性彈性體的彎曲彈性模量超過1700MPa,則彎曲變形 性極度地變少,作為材料過硬,變脆,耐久性下降。另一方面,如果彎曲彈性模量是在15MPa 以下,則作為材料過柔,接地阻力變大,為了蹬自行車等需要大的力,不能供實(shí)際使用。在現(xiàn) 實(shí)中,作為內(nèi)胎的材料的熱塑性彈性體的彎曲彈性模量希望是15?lOOOMPa。另外,如果 熱塑性彈性體的回跳彈性模量是在45%以下,則沒有作為輪胎必要的輕快的彈跳,接地阻 力變多,在自行車等中,為了蹬車需要大的力。在現(xiàn)實(shí)中,內(nèi)胎的材料的回跳彈性希望是在 50%以上。
      [0077] 而且,為了將注射成形成直線狀的3根內(nèi)胎分割體Cla"連結(jié)成圓環(huán)狀而做成內(nèi)胎 Q,經(jīng)以下的二次成形進(jìn)行。即,如圖4所示,相對(duì)于形成在專用的退火(anneal)夾具(未圖 示)上的彎曲了的仿形面,將內(nèi)胎分割體C la"保持彎曲了的狀態(tài)地進(jìn)行安放,在此狀態(tài)下, 通過在保持了約80°C的溫度的恒溫室中放置約20小時(shí),使其退火以便使直線狀的內(nèi)胎分 割體C la"模仿退火夾具的仿形面進(jìn)行彎曲。由于使直線狀的內(nèi)胎分割體Cla"退火而被彎 曲成了中間狀態(tài)的內(nèi)胎分割體(V的曲率半徑,比被連結(jié)而成為內(nèi)胎(^的內(nèi)胎分割體C la 的曲率半徑大,所以3根內(nèi)胎分割體Cla'在被嵌入輪胎外皮51的環(huán)狀空間52中時(shí)進(jìn)一步 被彎曲。圖4(c)表示3根內(nèi)胎分割體Q/被嵌入了輪胎外皮51的環(huán)狀空間52中的狀 態(tài),在被嵌入該環(huán)狀空間52中之前,呈飯團(tuán)子狀。另外,在使用了連結(jié)件S的情況下,由于 如果基板部11從內(nèi)胎分割體C la'的內(nèi)周面(形成了第一肋1^的一側(cè)的面)突出,則在將內(nèi) 胎分割體Cla'嵌入輪胎外皮51中時(shí),基板部11與輪圈53干涉,所以為了使連結(jié)件S的基 板部11的外面與內(nèi)胎分割體C la'的內(nèi)周面一致,內(nèi)胎分割體Cla"的從端面6起算的數(shù)個(gè) 第一肋&的高度比余下的大多數(shù)的第一肋&形成得低(參照?qǐng)D1、圖2及圖5)。
      [0078] 另外,連結(jié)件S,為了容易地進(jìn)行使內(nèi)胎分割體Cla'相對(duì)于輪胎外皮51嵌入時(shí)的 嵌入,除了具有將連續(xù)的2根內(nèi)胎分割體C la'相互連結(jié)的功能外,還具有使各端面6相互 抵接地成為連結(jié)狀態(tài)的2根內(nèi)胎分割體Cla'的沿周向的相位相符的功能。連結(jié)件S,如圖 1及圖5所示,是在基板部11的內(nèi)側(cè)設(shè)置了多個(gè)嵌合突部12的結(jié)構(gòu)。多個(gè)嵌合突部12被 插入嵌合在被彎曲成了中間狀態(tài)的內(nèi)胎分割體CJ或內(nèi)胎q的連續(xù)的多個(gè)空心間隙5中。 在使鄰接的2根內(nèi)胎分割體Q/的各端面6抵接了的狀態(tài)下,通過橫跨2根內(nèi)胎分割體 Cla'的各端部地配置連結(jié)件S的各嵌合突部12,使各嵌合突部12插入嵌合在各內(nèi)胎分割 體Cla'的空心間隙5中,將鄰接的2根內(nèi)胎分割體C la'在內(nèi)周側(cè)相互連結(jié)。使連結(jié)件S的 基板部11的寬度J (參照?qǐng)D1)與該凹部7的寬度J (與第一肋Ri的沿周向的長度J相同) 對(duì)應(yīng),以便該基板部11能嵌入內(nèi)胎分割體Cla'的凹部7中。在將3根內(nèi)胎分割體Cla'經(jīng) 連結(jié)件S連結(jié)成圓環(huán)狀而嵌入了輪胎外皮51的環(huán)狀空間52中的狀態(tài)下,該連結(jié)件S因?yàn)?被配置在輪胎外皮51的胎邊部54之間的剩余空間部,所以以相對(duì)于該輪胎外皮51及輪圈 53的雙方不干涉的狀態(tài)配置。
      [0079] 如上述的那樣,因?yàn)楸磺度肓溯喬ネ馄?1的環(huán)狀空間52內(nèi)的圓弧狀的內(nèi)胎分割 體Cla的兩端面6,由發(fā)生在輪胎外皮51的內(nèi)部的沿長度方向(圓環(huán)方向)的張力(內(nèi)部應(yīng)力) 維持相互抵接了的狀態(tài),所以3根內(nèi)胎分割體C la在輪胎外皮51的環(huán)狀空間52內(nèi)成為恰好 成為一體地被連結(jié)了的狀態(tài),而且,二次成形后的內(nèi)胎分割體Cla'帶有比最終形狀的內(nèi)胎 分割體C la的彎曲半徑大的彎曲半徑的"彎曲特點(diǎn)",當(dāng)將2根內(nèi)胎分割體Cla'在連結(jié)狀態(tài) 下嵌入輪胎外皮51的環(huán)狀空間52內(nèi)時(shí),幾乎沒有沿周向的相位錯(cuò)開地嵌入的情況。從這 2點(diǎn)來看,即使不使用上述連結(jié)件S,也能進(jìn)行相對(duì)于內(nèi)胎C la'輪胎外皮51的嵌入,但通過 使用該連結(jié)件S,能確實(shí)地使鄰接的2根內(nèi)胎分割體Cla'的周向的相位一致。
      [0080] 如上述的那樣,如果將被彎曲成了中間狀態(tài)的3根內(nèi)胎分割體(V經(jīng)連結(jié)件S連 結(jié)成圓環(huán)狀的內(nèi)胎嵌入輪胎外皮51的環(huán)狀空間52中,則由在輪胎外皮51的內(nèi)部發(fā)生 的以周向及長度方向(圓環(huán)方向)為主體的大致所有方向的拉伸應(yīng)力(內(nèi)部應(yīng)力),內(nèi)胎Q以 與輪胎外皮51的內(nèi)周面緊貼了的狀態(tài)被嵌入,并且構(gòu)成內(nèi)胎q的各內(nèi)胎分割體C la的各端 面6進(jìn)行全面緊貼,由推壓力(FJ相互推壓,內(nèi)胎q在橫剖面看及長度方向看的雙方?jīng)]有 間隙地被嵌入輪胎外皮51的環(huán)狀空間52中,成為輪胎T (參照?qǐng)D6)。
      [0081] 而且,在將上述內(nèi)胎Ci用于輕快車的輪胎T的情況下,如圖7 (b)所示,由接地壓 的作用,該內(nèi)胎Ci以內(nèi)胎Ci的兩側(cè)部3的間隙變寬的方式與輪胎外皮51成為一體地彈性 變形,輕快車一面由內(nèi)胎q的回跳彈性吸收在臺(tái)階等中受的沖擊力一面前進(jìn)。在不使用時(shí), 如在該圖中用2點(diǎn)劃線表示的那樣,大致恢復(fù)成原形狀。這樣,在輕快車的行駛時(shí),因?yàn)閮?nèi) 胎q通過與輪胎外皮51成為一體地彈性變形,即使在內(nèi)胎q的外周面與輪胎外皮51的內(nèi) 周面之間產(chǎn)生微小的滑動(dòng),內(nèi)胎q的外周面中的與輪胎外皮51的內(nèi)周面緊貼的部分也是 完全沒有凹凸部的曲面,所以即使長期使用,也不會(huì)因?yàn)樯鲜龌瑒?dòng)而由內(nèi)胎q損傷輪胎外 皮51。
      [0082] 關(guān)于本發(fā)明的內(nèi)胎,作為評(píng)價(jià)對(duì)象的物性,具有"硬度"及"彎曲彈性模量",另外, 作為評(píng)價(jià)項(xiàng)目之一,具有"耐久性",在進(jìn)行具體的實(shí)施例及比較例的討論之前,簡單地說明 為了獲得具體的實(shí)施例及比較例的各數(shù)據(jù)而使用了的內(nèi)胎的"硬度試驗(yàn)方法"、"彎曲彈性 模量的試驗(yàn)方法"及"耐久性的試驗(yàn)方法"。
      [0083] 圖8所示的內(nèi)胎的硬度試驗(yàn)裝置A,是本
      【發(fā)明者】想出了的裝置,對(duì)內(nèi)胎作用與軸 向正交的方向的外力匕,使橫截面形狀變形,根據(jù)其變形量達(dá)到一定值所要的特定外力,對(duì) "內(nèi)胎的硬度"進(jìn)行評(píng)價(jià)。"內(nèi)胎的硬度",是能經(jīng)受外力匕的指標(biāo),是與成形內(nèi)胎的熱塑性 彈性體的"彎曲彈性模量"關(guān)聯(lián)的物性。在方形狀的基座61的長度方向的一端部,固定塊 狀的內(nèi)胎支承件62,可動(dòng)臺(tái)64相對(duì)于被固定在了基座61的中央部的導(dǎo)向板63在箭頭Q的 方向可滑動(dòng)地被支承,在該可動(dòng)臺(tái)64的上面上安放負(fù)荷計(jì)65,被內(nèi)裝在可動(dòng)臺(tái)64中的螺母 體(未圖示)與被支承在螺桿支承件66上的螺桿67螺紋配合,通過設(shè)置在了該螺桿67的端 部的手柄68的旋轉(zhuǎn),可動(dòng)臺(tái)64在箭頭Q的方向滑動(dòng)。在負(fù)荷計(jì)65的前端部,經(jīng)連結(jié)桿69 設(shè)置了從軸直角方向?qū)?nèi)胎分割體Cla"的外周面進(jìn)行推壓的推壓件71。推壓件71的前面 的推壓面71a,為了防止內(nèi)胎分割體Cla"的外周面的損傷,被形成為圓弧面狀。
      [0084] 在將內(nèi)胎分割體Cla"夾持在了內(nèi)胎支承件62與推壓件71之間的狀態(tài)下,使手柄 68旋轉(zhuǎn),將推壓件71相對(duì)于內(nèi)胎分割體C la"推壓,由負(fù)荷計(jì)65測定內(nèi)胎分割體Cla"的在 橫剖面看的高度尺寸(?)僅減少了(1/3)的時(shí)刻的外力。另外,推壓件71的前面的推壓面 71a由圓弧面形成,該圓弧面的半徑(V)是50_。這樣,將由硬度試驗(yàn)裝置A測定了的特定 外力匕的大小作為"內(nèi)胎的硬度"的指標(biāo)使用。一般地,由彎曲彈性模量大的材料成形了的 內(nèi)胎與由彎曲彈性模量小的材料成形了的內(nèi)胎相比,"內(nèi)胎的硬度"變大。從乘坐舒適性的 確保的觀點(diǎn)來看,希望上述特定外力F。在(150?400) N (牛頓)的范圍內(nèi)。上述特定外力 在150N以下,內(nèi)胎過柔,并且在400N以上則相反地內(nèi)胎過硬,都不能供實(shí)際使用。通過上 述試驗(yàn)方法進(jìn)行的"內(nèi)胎的硬度試驗(yàn)"是公司內(nèi)規(guī)格,不是一般規(guī)格。
      [0085] 作為內(nèi)胎的硬度的指標(biāo)的上述特定外力匕,因使用的自行車而不同。例如,在作為 通用自行車的輕快車中,特定外力F。是約(180?300) N,在山地自行車及電動(dòng)助力自行車 中,特定外力F。分別成為(200?300)及(200?320)N。另一方面,因?yàn)樵揭白孕熊?、公路?行車、重物搬運(yùn)車在使用時(shí)作用的接地壓、沖擊力等大,所以特定外力F。分別成為(225? 350)、(250?400)及(240?350)N。進(jìn)而,在幼兒車中,與上述各自行車相比,接地壓及沖 擊力的雙方小,所以特定外力F。成為(150?200) N。
      [0086] 圖9是表示通過"ASTM D790"進(jìn)行的試片TP的彎曲彈性模量的試驗(yàn)方法的圖。 支點(diǎn)間的長度X寬度X高度=(LtXmXn)的試片TP的彎曲彈性模量E (MPa)由下式表 /_J、1 〇
      [0087] E= (Lt3/4mn3) X (Ft/Z)
      [0088] 在這里,F(xiàn)t是負(fù)荷和撓曲曲線的最初的直線部分的任意地選擇了的點(diǎn)的負(fù)荷(N (牛頓)),Z是在該負(fù)荷Ft的撓曲(mm)。
      [0089] 彎曲彈性模量E,因?yàn)榕c試片TP的高度(η)的3次方成反比例,所以在上述內(nèi)胎Q 中,從乘坐舒適性的確保的觀點(diǎn)出發(fā),內(nèi)胎Q的材料及接地部1的壁厚(tn)的選擇成為重 要的因素。
      [0090] 圖10是表示內(nèi)胎的行駛耐久試驗(yàn)方法的圖。"耐久性"適用JIS K6302-201K自行 車輪胎)的"7. 2性能的行駛耐久性試驗(yàn)的條件",在最大負(fù)荷(50kg)、表面速度(30km/h)、 行駛距離(5000km)的條件下,將使被試驗(yàn)內(nèi)胎相對(duì)于轉(zhuǎn)筒81嵌入了被試驗(yàn)內(nèi)胎的輪胎T以 上述最大負(fù)荷相對(duì)于轉(zhuǎn)筒81推壓,在此狀態(tài)下,使驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)筒81旋轉(zhuǎn)進(jìn)行了試驗(yàn)。另外, 轉(zhuǎn)筒81的外徑是760mm,在轉(zhuǎn)筒81的相向部分上安裝了作為模擬臺(tái)階的一對(duì)沖擊桿82,該 沖擊桿82的寬度及高度(臺(tái)階)是(10X5)mm。耐久試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià),根據(jù)內(nèi)胎的變形的程 度、輪圈破損的有無進(jìn)行。
      [0091] 在圖11中表示了涉及實(shí)施例1的形狀的內(nèi)胎Q的具體的實(shí)施例ι-a?ι-d及比 較例Ι-a?1-c。在這里,從內(nèi)胎的"每1根的重量"減去了空氣內(nèi)胎的重量(170g)的重 量,是相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量增加,作為評(píng)價(jià)的基準(zhǔn),希望在500g以下。"乘坐舒適性"的評(píng) 價(jià),是由蹬車需要的力、來自地面的振動(dòng)、臺(tái)階沖擊等的監(jiān)測儀進(jìn)行的綜合評(píng)價(jià)。"內(nèi)胎的耐 久試驗(yàn)"的評(píng)價(jià),根據(jù)內(nèi)胎的變形的程度(設(shè)此程度為大、中、小)、輪圈破損的有無進(jìn)行。另 外,"回跳彈性模量",是通過基于"JIS K 6255"的試驗(yàn)方法獲得的值。
      [0092] 此結(jié)果,在相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量增加的方面,在具體的實(shí)施例l_a?1-c中, 500g以下的目標(biāo)被達(dá)到,僅在具體的實(shí)施例Ι-d中,因?yàn)閮?nèi)胎Q的接地部1及側(cè)部3的各壁 厚t n、t12都是4_,與其它的具體的實(shí)施例的壁厚相比是厚壁,所以相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量 增加成為570g,未能達(dá)到目標(biāo),但彎曲彈性模量是15MPa,比其它的具體的實(shí)施例低,內(nèi)胎q 變得容易進(jìn)行彈性變形,獲得與其它的具體的實(shí)施例同等的良好的乘坐舒適性,作為整體 獲得了"合格"的評(píng)價(jià)。在作為基本的評(píng)價(jià)項(xiàng)目的相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量增加、乘坐舒適性 及耐久試驗(yàn)中,具體的實(shí)施例l-a、l_c被評(píng)價(jià)為最好的實(shí)施例,在具體的實(shí)施例Ι-b中,因 為與具體的實(shí)施例l_a、1-c相比,硬度試驗(yàn)中的內(nèi)胎的硬度大(硬),所以存在微小的振動(dòng)的 發(fā)生,但作為乘坐舒適性,因?yàn)槭菍?shí)用上沒有問題的程度,所以被評(píng)價(jià)為"合格"。
      [0093] 與此相對(duì),在比較例Ι-a?1-c中,關(guān)于相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量增加的項(xiàng)目都達(dá)到 了目標(biāo),但關(guān)于比較例Ι-a,因?yàn)橛捕仍囼?yàn)中的內(nèi)胎的硬度的值大(硬),所以乘坐舒適性因 振動(dòng)的發(fā)生而變差,另外在耐久試驗(yàn)中,看到了輪圈的破損。在比較例Ι-b中,因?yàn)樵谟捕?試驗(yàn)中內(nèi)胎的硬度的值特別小(柔),所以內(nèi)胎的變形變大,需要大的蹬車的力等,因?yàn)樽鳛?整體變沉,所以乘坐舒適性變差,進(jìn)而,在比較例1-c中,因?yàn)榛靥鴱椥阅A啃?,所以作為?體變沉,都是"不合格"的評(píng)價(jià)。
      [0094] 實(shí)施例2
      [0095] 下面,參照?qǐng)D12?15,對(duì)實(shí)施例2的內(nèi)胎C2進(jìn)行說明。實(shí)施例2的內(nèi)胎C 2,在從 接地部1至兩側(cè)部3的部分之間設(shè)置了第二肋R2,此結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的內(nèi)胎Q差別大,余 下的部分的基本結(jié)構(gòu)由于與內(nèi)胎q同等,所以對(duì)相同的部分標(biāo)注相同符號(hào),對(duì)同等的部分 在相同符號(hào)附加僅對(duì)不同的部分進(jìn)行說明。內(nèi)胎C 2的內(nèi)胎分割體C2a"的橫截面形 狀是與實(shí)施例1的內(nèi)胎分割體Cla"同等的形狀,是在剖面看具有內(nèi)徑(dc 2)的空心部4的 不規(guī)則圓筒狀,在接地部P與兩側(cè)部3'之間,通過形成深度從該接地部1'朝兩側(cè)部3' 逐漸變淺的圓弧槽8,沿長度方向隔開與設(shè)置在反接地部2'的一側(cè)的第一肋R/相同的間 距Pi地形成了圓弧狀的第二肋R 2。因此,圓弧狀的第二肋馬的高度從接地部P朝兩側(cè)部 3'逐漸變低,在兩側(cè)部3'中消失。在從內(nèi)胎分割體C2a"的接地部1'至兩側(cè)部3'的部 分上隔開一定間距(PJ地形成了圓弧槽8,形成了第二肋R 2。這是為了內(nèi)胎(:2的輕量化。 另外,將內(nèi)胎C2的橫截面形狀稱為"接地部帶肋的形狀"。
      [0096] 另夕卜,在內(nèi)胎C2的反接地部2'的一偵彳,與內(nèi)胎Q同樣地隔開一定間距Pi地形成 了多個(gè)第一肋R/。反接地部2'的第一肋R/的外周側(cè)的凹部7',具有在將連結(jié)件S的 嵌合突部12嵌合在了空心間隙5'中的狀態(tài)下基板部11從內(nèi)胎分割體C2a"的內(nèi)周面不突 出的深度,比內(nèi)胎(^的凹部7形成得深。其結(jié)果,作為反接地部2'的第一肋R/的壁厚 (t 23),與內(nèi)胎Q的第一肋札的壁厚(t13)相比變小。第一肋R/的周向的長度(J)及板厚 (t Q),都與內(nèi)胎Q的第一肋札相同。另夕卜,在圖14中,dc2表示內(nèi)胎C2的空心部4的內(nèi)徑, Dc2表示通過內(nèi)胎C2的空心部4的中心K的該內(nèi)胎C2的橫向的外徑。
      [0097] 在內(nèi)胎C2中,在接地部Γ沿長度方向隔開一定間距(PJ地在周向形成了多個(gè)圓 弧槽8,在接地部1'中的軸向連續(xù)地形成了壁部的部分的壁厚(t 21)與圓弧槽8的深度(e) 的和(t21+e),成為內(nèi)胎(:2的接地部1'的實(shí)質(zhì)的壁厚。使多根內(nèi)胎分割體C 2a"彎曲成圓弧 狀,將其兩端部經(jīng)連結(jié)件S連結(jié)而形成為圓環(huán)狀的內(nèi)胎C2,這與實(shí)施例1的內(nèi)胎q同樣。另 夕卜,t 22表不內(nèi)胎C2的側(cè)郃3'的壁厚。
      [0098] 另外,因?yàn)榈诙逺2形成在內(nèi)胎C2的周向以便抵抗該內(nèi)胎C 2的接地部的變形,所 以在接地壓作用了的情況下,因?yàn)樵摻拥夭坎粫?huì)過度地變形,在適當(dāng)范圍內(nèi)變形,所以能確 保良好的乘坐舒適性。與此相對(duì),如果第二肋沿長度方向形成,則不同點(diǎn)在于,沿長度方向 的第二肋由于不能抵抗接地壓,所以在接地壓的作用時(shí)接地部變形得大,使乘坐舒適性下 降。進(jìn)而,因?yàn)榈诙叩拇嬖?,所以?dāng)將1根內(nèi)胎彎曲成圓環(huán)狀或?qū)?nèi)胎分割體彎曲成圓弧 狀時(shí),變得容易吸收內(nèi)胎的外周部的拉伸應(yīng)變,該彎曲作業(yè)變得容易,幾乎沒有彎曲后的截 面形狀的變形。
      [0099] 另外,第二肋馬在輪胎外皮51的接地部中與該輪胎外皮51的內(nèi)周面接觸,但輪 胎外皮51的內(nèi)周面幾乎不被第二肋R2損傷,這是因?yàn)橐韵碌脑颍涸撦喬ネ馄?1的壁厚 在接地部中特別形成為厚壁;由接地壓的作用,在內(nèi)胎(: 2及輪胎外皮51變形時(shí),兩者的周 向及長度方向的偏移與接近反接地部2'的部分相比壓倒性地少或幾乎沒有;第二肋R 2完 全沒有內(nèi)胎C2的長度方向的成分,所以輪胎外皮51的內(nèi)周面的損傷的程度變少。
      [0100] 此結(jié)果,在相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量增加的方面,在具體的實(shí)施例2-a?2-c中, 都達(dá)到500g以下的目標(biāo),僅在具體的實(shí)施例2-d中,因?yàn)閮?nèi)胎q的側(cè)部3'的壁厚t22是 4. 5mm,與其它的具體的實(shí)施例的壁厚相比是厚壁,所以相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量增加成為 530g,稍微未能達(dá)到目標(biāo),但彎曲彈性模量是15MPa,比其它的具體的實(shí)施例低,內(nèi)胎q變 得容易彈性變形,獲得了與其它的具體的實(shí)施例同等的良好的乘坐舒適性,作為整體獲得 了"合格"的評(píng)價(jià)。在作為基本的評(píng)價(jià)項(xiàng)目的相對(duì)于空氣內(nèi)胎的重量增加、乘坐舒適性及耐 久試驗(yàn)中,具體的實(shí)施例2-a、2-c被評(píng)價(jià)成最好的實(shí)施例,在具體的實(shí)施例2-b中,與具體 的實(shí)施例2-a、2-c相比,因?yàn)閺澢鷱椥阅A扛?,所以有微小的振?dòng)的發(fā)生,但作為乘坐舒適 性,因?yàn)槭菍?shí)用上沒有問題的程度,所以被評(píng)價(jià)為"合格"。另外,不論在哪個(gè)具體的實(shí)施例 2-a?2-d中,都因?yàn)榈诙逺 2的存在,所以在輪胎T的接地部57的一側(cè)的內(nèi)周面被輕微 地磨損到實(shí)用上沒有問題的程度的方面,是與實(shí)施例1的內(nèi)胎q不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
      [0101] 另外,比較例2-a,與具體的實(shí)施例2-a相比,因?yàn)樵蠘渲?、?nèi)胎C2的各部分的尺 寸及回跳彈性模量相同,但彎曲彈性模量及內(nèi)胎的硬度的值都比具體的實(shí)施例2-a大,所 以乘坐舒適性因大的振動(dòng)的發(fā)生而變差,并且輪圈53破損等,在耐久性的方面被判定為存 在問題,是"不合格"的評(píng)價(jià)。
      [0102] 實(shí)施例3
      [0103] 下面,參照?qǐng)D17?19對(duì)實(shí)施例3的內(nèi)胎(:3進(jìn)行說明。實(shí)施例3的內(nèi)胎C 3,相對(duì) 于實(shí)施例2的內(nèi)胎C2,僅是形成在接地部1"的外周面上的第二肋R2a'、R 2b'的形狀不同, 余下的部分的結(jié)構(gòu)與上述內(nèi)胎(:2相同,所以對(duì)相同部分標(biāo)注相同符號(hào),僅對(duì)作為不同的部 分的第二肋IV進(jìn)行說明。
      [0104] 在內(nèi)胎分割體C3a"的接地部1"的外周部隔開一定的間距P2地形成了正反兩方 向的傾斜了的第二肋RJ、R 2/,兩第二肋RJ、R2/因?yàn)樵谧鳛橄鄬?duì)于接地壓的最要求 強(qiáng)度的部分的接地部1"的最低的部分中相互交叉,所以在內(nèi)胎C 3的強(qiáng)度的確保的方面,是 理想的形狀。通過在內(nèi)胎分割體C3a"的接地部1"與兩側(cè)部3"之間的外周部設(shè)置正反兩 方向的傾斜了的第二肋馬/、R 2/,內(nèi)胎(:3被輕量化。另外,正反兩方向的傾斜了的第二肋 RJ、R2/具有沿內(nèi)胎C3的長度方向的成分,但由于其長度短,所以在接地壓作用了的情況 下,由于沿內(nèi)胎c 3的長度方向(圓環(huán)方向)僅接地部及其兩側(cè)部局部地彈性變形,所以獲得 在實(shí)用上沒有問題的范圍內(nèi)的乘坐舒適性。另外,在圖17?圖19中,符號(hào)21表示兩第二 肋R2a'、R2/的交叉部。
      [0105] 另外,在第一?第三的各實(shí)施例的內(nèi)胎q?C3中,使彎曲變形前的直線狀的各內(nèi) 胎分割體Cla"?C 3a"在彎曲成了圓弧狀的各內(nèi)胎分割體Cla?C3a的狀態(tài)下,在非接地側(cè) 經(jīng)連結(jié)件S連結(jié),在形成為圓環(huán)狀的內(nèi)胎(^?(: 3時(shí),各內(nèi)胎分割體Cla"?C3a"的兩端的連 接部,因?yàn)榕c兩端部以外的部分相比,相對(duì)于在橫剖面看的變形的約束性低,所以在橫剖面 看的變形的程度與其它部分相比變大,作為其結(jié)果,在成為圓環(huán)狀的各內(nèi)胎Ci?c 3的橫截 面形狀上發(fā)生一些偏差,影響乘坐舒適性。
      [0106] 因此,如圖21及圖22所示,在實(shí)施例1的內(nèi)胎分割體Cla"中,在其長度方向的兩 端部中的薄壁的接地側(cè)的部分的內(nèi)周部,僅突出規(guī)定長度地一體地形成了呈截面圓弧狀的 舌狀的變形防止片91。變形防止片91,以在橫剖面看從中央部朝兩端逐漸成為薄壁的方式 形成,最好設(shè)置在內(nèi)胎分割體C la"的內(nèi)周的約半周,其最大壁厚及從端面的突出長度,在輕 快車中最好分別是約1_、1〇_。變形防止片91的壁厚,如果過薄,貝U各內(nèi)胎分割體C la"? C3a"的在橫剖面看的變形防止的效果不足,并且如果過厚,則成為振動(dòng)發(fā)生的原因,使乘坐 舒適性下降。
      [0107] 因此,如圖22所示,當(dāng)使各內(nèi)胎分割體Cla"彎曲成圓弧狀,使其兩端面6壓接進(jìn)行 連接時(shí),一體地設(shè)置在一方的內(nèi)胎分割體C la"上的變形防止片91進(jìn)入另一方的內(nèi)胎分割 體Cla"的空心部4,與該空心部4的內(nèi)周面緊貼。此結(jié)果,該另一方的內(nèi)胎分割體C la"的 接地側(cè)的薄壁的部分被加強(qiáng),并且一體地設(shè)置了變形防止片91的一側(cè)的內(nèi)胎分割體Cla" 被加強(qiáng),在各內(nèi)胎分割體C la"的使用時(shí),接地壓作用,此時(shí)能防止或抑制其兩端部的在橫剖 面看的變形,能確保良好的乘坐舒適性。
      [0108] 另外,在圖23及圖24中,表示了另成一體構(gòu)造的變形防止件B。變形防止件B是 如下的結(jié)構(gòu),即,由彈性體成形,該彈性體具有對(duì)由接地壓進(jìn)行的內(nèi)胎q的自然的變形不施 加影響的程度的柔軟度,在嵌入被相互連結(jié)的各內(nèi)胎分割體c la的端部的中心部中的呈短 圓筒狀的防止件主體92的軸向的中央部,形成了凸緣部93。
      [0109] 如圖24所示,將防止件主體92在軸向分割成了兩部分的部分,被嵌入分別相互連 結(jié)的各內(nèi)胎分割體Cla的端部的空心部4中,凸緣部93成為由各內(nèi)胎分割體Cla的各端面6 夾持了的形態(tài)。各內(nèi)胎分割體C la的作為連接部分的端部的在橫剖面看的變形被防止或抑 制的作用,與上述變形防止片91同等。另外,在圖24中,S'表示嵌合突部12'的長度短 的連結(jié)件。
      [0110] 另外,如圖25所示,在內(nèi)胎分割體Cla"的長度方向的一端部的反接地側(cè),在該長 度方向突出設(shè)置了連結(jié)片31,在該連結(jié)片31上形成了連結(jié)孔32,并且在該內(nèi)胎分割體Cla" 的長度方向的另一端部的反接地側(cè)設(shè)置了連結(jié)突起33,該連結(jié)突起33與設(shè)置在了別的內(nèi) 胎分割體C la"上的連結(jié)片31的連結(jié)孔32嵌合。因此,通過使相互連接的2根各內(nèi)胎分割 體Cla"的一方的連結(jié)片31的連結(jié)孔32與別的內(nèi)胎分割體C la"的連結(jié)突起33嵌合,該2 根內(nèi)胎分割體Cla"不會(huì)相互轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)。
      [0111] 上述各實(shí)施例1?3的內(nèi)胎Ci?C3,都以熱塑性彈性體本來具備的回跳彈性為主 體,通過此回跳彈性與內(nèi)胎的整體形狀的組合,具備輕量性和耐久性,而且具有優(yōu)越的乘坐 舒適性,但從輕量性達(dá)到的觀點(diǎn)出發(fā),僅是對(duì)樹脂原料添加(1?3)重量份的發(fā)泡劑,達(dá)到 約(5?20 ) %的比例的內(nèi)胎的重量減少。
      [0112] 另外,上述實(shí)施例1?3,都是將內(nèi)胎分割成多個(gè)內(nèi)胎分割體,將各內(nèi)胎分割體的 兩端部經(jīng)連結(jié)件連結(jié)的結(jié)構(gòu),在如注射成形的那樣在成形長度上存在限制的情況下有效。 但是,在本發(fā)明中,如果能成形,則也可以是內(nèi)胎的整體成為1根桿狀,將該1根桿狀的內(nèi)胎 彎曲成環(huán)狀,將其兩端部經(jīng)連結(jié)件連結(jié)的結(jié)構(gòu)。
      [0113] 在上述實(shí)施例1?3中,因?yàn)闉榱藢?shí)現(xiàn)內(nèi)胎的輕量化,將形成在了內(nèi)周側(cè)的第一肋 之間的空心間隙作為連結(jié)件的嵌合突部嵌合的被嵌合部利用,所以具有不需要在內(nèi)胎或內(nèi) 胎分割體的長度方向的兩端部設(shè)置專用的連結(jié)部的優(yōu)點(diǎn)。但是,在本發(fā)明中,為了將做成了 圓環(huán)狀的1根狀的內(nèi)胎的兩端部或圓弧狀的內(nèi)胎分割體彼此連結(jié)而設(shè)置在兩端部的被連 結(jié)部的構(gòu)造及連結(jié)件,不限于上述結(jié)構(gòu),也可以是任何的結(jié)構(gòu)。
      [0114] 本發(fā)明的不爆胎式內(nèi)胎,除了輕快車的輪胎外,也可作為山地自行車、電動(dòng)助力自 行車、越野自行車、公路自行車、重物搬運(yùn)車、幼兒車、輪椅、老人用車等的各輪胎的內(nèi)胎使 用。
      [0115] 符號(hào)的說明
      [0116] Q?C3 :不爆胎式內(nèi)胎
      [0117] Cla?C3a :內(nèi)胎分割體
      [0118] F。:特定外力
      [0119] K:輪胎的中心(軸心)
      [0120] Pi :第一及第二的各肋的間距
      [0121] P2:涉及正反兩方向的傾斜肋的第二肋的間距
      [0122] RpR/ :第一肋
      [0123] R2、R2,、R2a,、R2b,:第二肋
      [0124] S、S':連結(jié)件
      [0125] T:輪胎
      [0126] tn、t21、t31 :內(nèi)胎的接地部的壁厚
      [0127] t12、t22、t32 :內(nèi)胎的側(cè)部的壁厚
      [0128] t13、t23、t33 :內(nèi)胎的反接地部的壁厚
      [0129] Θ :內(nèi)胎的端面的傾斜角度
      [0130] 1、1'、1":內(nèi)胎的接地部
      [0131] 2、2':內(nèi)胎的反接地部
      [0132] 3、3'、3":內(nèi)胎的側(cè)部
      [0133] 4:內(nèi)胎的空心部
      [0134] 5 :空心間隙(連結(jié)件的被嵌合部)
      [0135] 6:內(nèi)胎的端面
      [0136] 8 :形成在了第二肋之間的圓弧槽
      [0137] 11 :連結(jié)件的基板部
      [0138] 12:連結(jié)件的嵌合突部
      [0139] 31 :連結(jié)片
      [0140] 32 :連結(jié)孔
      [0141] 33:連結(jié)突起
      [0142] 51 :輪胎外皮
      [0143] 52 :輪胎外皮的圓環(huán)狀空間
      [0144] 53 :輪圈
      [0145] 91:變形防止片。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種不爆胎式內(nèi)胎,是空心管狀的不爆胎式內(nèi)胎,被嵌入可裝拆地安裝在圓環(huán)狀的 輪圈上的相同圓環(huán)狀的輪胎外皮的圓環(huán)狀空間中,其特征在于, 上述內(nèi)胎,由熱塑性彈性體通過注射成形將橫截面形狀成形為相對(duì)于上述輪胎外皮的 圓環(huán)狀空間的橫截面形狀稍微大的相似形或大致相似形, 上述內(nèi)胎的壁厚從接地部朝輪圈的一側(cè)的反接地部逐漸形成為厚壁, 整體被形成為圓環(huán)狀,由輪胎外皮的拉伸應(yīng)力,以被壓縮了的狀態(tài)被嵌入上述圓環(huán)狀 空間中。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不爆胎式內(nèi)胎,其特征在于,上述內(nèi)胎中的與輪圈相向的內(nèi) 周側(cè)的反接地部是如下的結(jié)構(gòu),即,在沿長度方向連續(xù)的開口部,通過沿該長度方向隔開一 定間距地形成沿周向的肋,局部地開口。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不爆胎式內(nèi)胎,其特征在于,上述內(nèi)胎由多個(gè)內(nèi)胎分割體 構(gòu)成,該多個(gè)內(nèi)胎分割體是沿長度方向被分割成多個(gè)的內(nèi)胎分割體,其端部被相互連結(jié)而 形成為圓環(huán)狀;各內(nèi)胎分割體的長度方向的兩端部經(jīng)連結(jié)組件將整體連結(jié)成圓環(huán)狀。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的不爆胎式內(nèi)胎,其特征在于,為了避免被連結(jié) 成圓環(huán)狀的1根內(nèi)胎或多根內(nèi)胎分割體的端面彼此的干涉,該端面相對(duì)于長度方向僅傾斜 規(guī)定角度地形成。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的不爆胎式內(nèi)胎,其特征在于,上述連結(jié)組件是另成一體的連 結(jié)件,該連結(jié)件是如下的結(jié)構(gòu):是具備齒條狀的多個(gè)嵌合突部的形狀,各嵌合突部被嵌合在 肋之間的間隙中。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的不爆胎式內(nèi)胎,其特征在于, 在被相互連結(jié)的各內(nèi)胎分割體的一方的長度方向的端部的反接地側(cè)的部分上,連結(jié)片 在該長度方向一體地突出, 上述連結(jié)組件由連結(jié)孔和連結(jié)突起構(gòu)成,該連結(jié)孔設(shè)置在上述連結(jié)片上;該連結(jié)突起 設(shè)置在上述各內(nèi)胎分割體的另一方的長度方向的端部的同樣的部分上,與上述連結(jié)孔嵌 合。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求3至6中的任一項(xiàng)所述的不爆胎式內(nèi)胎,其特征在于,在上述各內(nèi)胎分 割體的長度方向的一端部的接地側(cè)的內(nèi)周部,在長度方向成為一體地突出設(shè)置了變形防止 片,該變形防止片嵌入被連結(jié)的別的內(nèi)胎的內(nèi)周,防止在使用時(shí)該各內(nèi)胎分割體的各連結(jié) 端部在橫剖面看變形。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的不爆胎式內(nèi)胎,其特征在于,在1根狀的內(nèi) 胎或內(nèi)胎分割體以不移動(dòng)的方式被安放了的狀態(tài)下,使外力從相對(duì)于該1根狀的內(nèi)胎或內(nèi) 胎分割體的長度方向或彎曲方向正交的方向作用,在使上述內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體的高度尺寸 僅減少1/3的特定外力被作為內(nèi)胎或內(nèi)胎分割體的硬度的基準(zhǔn)的情況下,該特定外力是 150 ?400N。
      【文檔編號(hào)】B60C5/04GK104044402SQ201310701516
      【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
      【發(fā)明者】近藤驅(qū)米雄, 加藤信治, 近藤雄一, 福島鐵 申請(qǐng)人:株式會(huì)社型善
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