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      一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件的制作方法

      文檔序號:3876945閱讀:211來源:國知局
      一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件的制作方法
      【專利摘要】一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件,包括鋁支臂、鐵骨架和彈性橡膠件組成,鋁支臂包括一體設(shè)置的連接體和插入體,鐵骨架硫化在彈性橡膠件內(nèi),彈性橡膠件設(shè)置有插入腔,插入體兩側(cè)設(shè)置有限位槽,鐵骨架包括一體設(shè)置的前端部和后端部,前端部兩側(cè)具有沖壓形成的彈性卡片,插入體與插入腔緊配合,彈性卡片卡入限位槽內(nèi)。優(yōu)點在于鋁支臂的插入體壓入彈性橡膠件的插入腔時,鐵骨架上的彈性卡片向內(nèi)發(fā)生形變,當插入體壓入插入腔后,彈性卡片恢復原狀并卡入限位凹槽,鐵骨架采用型號為DC01鋼板制成,由于該材料強度高,插入體壓入插入腔時,不易造成彈性卡片形變或斷裂,防止傳統(tǒng)插入體兩側(cè)凸筋結(jié)構(gòu)撐大鐵骨架使之發(fā)生變形。
      【專利說明】一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種汽車發(fā)動機懸置支臂組件,尤其是涉及一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]動力總成系統(tǒng)振動是汽車整車振動的重要部分之一,它對車身振動和車室內(nèi)噪聲水平都有較大影響,動力總成懸置系統(tǒng)裝置設(shè)計的好壞,將直接影響到整車振動噪聲水平,是影響乘坐舒適性的重要因素,因此汽車在工作中支臂將發(fā)動機和車身懸置的有效連接也是尤為重要,作為中間“橋梁”,支臂是懸置系統(tǒng)能否正常工作的首要前提。
      [0003]汽車發(fā)動機主要振動源主要有發(fā)動機較低轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)動波動激勵,較高轉(zhuǎn)速時往復不平衡慣性力激勵以及經(jīng)過輪胎、懸置系統(tǒng)濾波之后的路面不平度激勵。特別地,當汽車在急加速、急剎車、過坑等極限工況引起的大振幅激勵時,動力總成懸置承受極大載荷,懸置支臂在此類極限工況下不得失效,因此要求懸置支臂滿足一定的強度和拔出力要求。
      [0004]目前的汽車發(fā)動機懸置支臂組件包括鋁支臂、鐵骨架和彈性橡膠件,鋁支臂包括一體設(shè)置的連接體和插入體,插入體兩側(cè)設(shè)置有凸筋,鐵骨架上設(shè)置有與插入體兩側(cè)凸筋相配合的通孔,鐵骨架硫化在彈性橡膠件內(nèi),彈性橡膠件設(shè)置有插入腔,插入腔內(nèi)壁設(shè)置有與插入體兩側(cè)凸筋相配合的凹槽。在組裝過程中,鋁支臂插入體壓入插入腔內(nèi),鋁支臂兩側(cè)的凸筋進入插入腔時,鐵骨架前端容易被兩凸筋往外撐大發(fā)生形變,同時凸筋因擠壓摩擦容易磨損。由于鐵骨架前端形變有可能導致鐵骨架前端撐大,鋁支臂受力容易拔出,通常裝配后需要將鐵骨架利用工裝鉚接回去,對工裝的設(shè)計要求更多。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止鐵骨架撐大變形的具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件。
      [0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件,包括鋁支臂、鐵骨架和彈性橡膠件組成,所述的鋁支臂包括一體設(shè)置的連接體和插入體,所述的鐵骨架硫化在所述的彈性橡膠件內(nèi),所述的彈性橡膠件設(shè)置有插入腔,所述的插入體兩側(cè)設(shè)置有限位槽,所述的鐵骨架包括一體設(shè)置的前端部和后端部,所述的前端部兩側(cè)具有沖壓形成的彈性卡片,所述的插入體與所述的插入腔緊配合,所述的彈性卡片卡入所述的限位槽內(nèi)。
      [0007]所述的限位槽包括第一垂直擋面和第一傾斜面,所述的彈性卡片包括第一傾斜擋面和第二傾斜面,所述的第一傾斜擋面有部分露在所述的彈性橡膠件外,所述的第二傾斜面露在所述的彈性橡膠件外,所述的第一垂直擋面抵住所述的第一傾斜擋面露在橡膠外部分。
      [0008]所述的鐵骨架采用型號為DCOl鋼板制成。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型優(yōu)點在于鋁支臂的插入體壓入彈性橡膠件的插入腔時,鐵骨架上的彈性卡片向內(nèi)發(fā)生形變,當插入體壓入插入腔后,彈性卡片恢復原狀并卡入限位凹槽,鐵骨架采用型號為DCOl鋼板制成,由于該材料強度高,插入體壓入插入腔時,不易造成彈性卡片形變或斷裂。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本實用新型鋁支臂的插入體兩側(cè)無凸筋進入插入腔,鐵骨架的前端不會往外撐大,防止鐵骨架前端撐大變形。
      [0010]通過第一傾斜擋面抵住第一垂直抵擋面,增大支臂受力拔出的阻力。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖;
      [0012]圖2為本實用新型的鋁支臂剖視圖;
      [0013]圖3為圖2中A處的放大圖;
      [0014]圖4為本實用新型的鋁支臂結(jié)構(gòu)圖;
      [0015]圖5為本實用新型的鐵骨架剖視圖;
      [0016]圖6為圖5中B處的放大圖。
      【具體實施方式】
      [0017]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0018]如圖1、圖2、圖4和圖5所示的一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件,包括鋁支臂1、鐵骨架2和彈性橡膠件3組成,鋁支臂I包括一體設(shè)置的連接體4和插入體5,鐵骨架2硫化在彈性橡膠件3內(nèi),彈性橡膠件3設(shè)置有插入腔,插入體5兩側(cè)設(shè)置有限位槽51,鐵骨架2包括一體設(shè)置的前端部21和后端部22,前端部21兩側(cè)具有沖壓形成的彈性卡片6,插入體5與插入腔緊配合,彈性卡片6卡入限位槽51內(nèi)。
      [0019]如圖3和圖6所示的限位槽51包括第一垂直擋面511和第一傾斜面512,彈性卡片6包括第一傾斜擋面61和第二傾斜面62,第一傾斜擋面61有部分露在彈性橡膠件外,第二傾斜面62露在彈性橡膠件外,第一垂直擋面511抵住第一傾斜擋面61露在彈性橡膠外部分。
      [0020]如圖5所示的鐵骨架2采用型號為DCOl鋼板制成。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件,包括鋁支臂、鐵骨架和彈性橡膠件組成,所述的鋁支臂包括一體設(shè)置的連接體和插入體,所述的鐵骨架硫化在所述的彈性橡膠件內(nèi),所述的彈性橡膠件設(shè)置有插入腔,其特征在于所述的插入體兩側(cè)設(shè)置有限位槽,所述的鐵骨架包括一體設(shè)置的前端部和后端部,所述的前端部兩側(cè)具有沖壓形成的彈性卡片,所述的插入體與所述的插入腔緊配合,所述的彈性卡片卡入所述的限位槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件,其特征在于所述的限位槽包括第一垂直擋面和第一傾斜面,所述的彈性卡片包括第一傾斜擋面和第二傾斜面,所述的第一傾斜擋面有部分露在所述的彈性橡膠件外,所述的第二傾斜面露在所述的彈性橡膠件外,所述的第一垂直擋面抵住所述的第一傾斜擋面露在橡膠外部分。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有倒扣結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動機懸置支臂組件,其特征在于所述的鐵骨架采用型號為DCOl鋼板制成。
      【文檔編號】B60K5/12GK203600981SQ201320731592
      【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
      【發(fā)明者】柯金瑞, 曹明, 廖志善 申請人:寧波拓普集團股份有限公司
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