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      一種動力電池模塊及乘用車的制作方法

      文檔序號:3900993閱讀:136來源:國知局
      一種動力電池模塊及乘用車的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種動力電池模塊,其具有風(fēng)冷和加熱功能,包括:多個電芯(1),所述多個電芯(1)均兩兩層疊設(shè)置;多個設(shè)置于相鄰兩個電芯本體(10)之間的導(dǎo)熱片(4),所述每一導(dǎo)熱片(4)與所述兩個電芯本體(10)相貼合,且所述導(dǎo)熱片(4)的兩側(cè)均伸出電芯本體(10),并至少一側(cè)具有彎折部;加熱板(5),抵靠于所述多個導(dǎo)熱片(4)一側(cè)的彎折部。本實用新型還公開一種采用上述動力電池模塊的乘用車。本實用新型的動力電池模塊可以同時實現(xiàn)風(fēng)冷和加熱功能,且具有風(fēng)冷和加熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單,成本低等優(yōu)點,并便于量產(chǎn)。
      【專利說明】—種動力電池模塊及乘用車

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于乘用車動力電池領(lǐng)域,特別是涉及一種具有風(fēng)冷和加熱功能的動力電池模塊及乘用車。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著對節(jié)能與環(huán)保的重視度越來越高,傳統(tǒng)燃油車的電動化已成為汽車技術(shù)發(fā)展的主流方向。動力電池作為電動車的主要核心“三電”之一,占有非常重要的位置,但常規(guī)的動力電池本身的環(huán)境適應(yīng)性并不能滿足整車需求,其在溫度過高和過低環(huán)境下工作,其性能衰減過快,因此需要設(shè)計同時具備冷卻和加熱功能的電池模塊。
      [0003]當前,動力電池系統(tǒng)的熱管理主要包括三種方式:自然冷卻、風(fēng)冷(熱)和水冷(熱)。但是這三種熱管理方法在應(yīng)用中均存在不同的不足之處:
      [0004]目前國內(nèi)大部分動力電池采用自然冷卻或風(fēng)冷(熱)方式,由于自然冷卻對電池發(fā)熱量要求比較嚴苛,但同時不能實現(xiàn)加熱功能,故動力電池在低溫環(huán)境下的性能劣化較大,嚴重影響整車動力性和里程。而現(xiàn)有的風(fēng)冷電池模塊均為在電芯間設(shè)計有風(fēng)道間隙(如1-3_),使風(fēng)通過該間隙,從而達成冷卻目的,但是由于電芯間需要留出間隙,很難設(shè)計加熱板以實現(xiàn)加熱功能,一般采用導(dǎo)引乘員艙內(nèi)的空調(diào)熱風(fēng)來對電池進行加熱,但這種加熱的方式效率低,溫度一致性差;
      [0005]而水冷(熱)方式雖然可以實現(xiàn)對動力電池的冷卻和加熱,但由于需要空調(diào)系統(tǒng)的冷媒參與制冷和增加電加熱水的裝置,其成本高,技術(shù)難度高,并且存在漏液失效風(fēng)險大的不足之處,故不利于產(chǎn)業(yè)化,現(xiàn)階段只有少數(shù)廠家在使用,應(yīng)用范圍有限。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種動力電池模塊及相應(yīng)的乘用車,可以同時實現(xiàn)風(fēng)冷和加熱功能,且結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于量產(chǎn)。
      [0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型實施例的一方面提供一種動力電池模塊,其具有風(fēng)冷和加熱功能,包括:
      [0008]多個電芯,所述多個電芯均兩兩層疊設(shè)置,每一電芯包括電芯本體、設(shè)置于所述電芯本體上的正極耳和負極耳,相鄰電芯之間通過正極耳與負極耳實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián);
      [0009]多個設(shè)置于相鄰兩個電芯本體之間的導(dǎo)熱片,所述每一導(dǎo)熱片與所述兩個電芯本體相貼合,且所述導(dǎo)熱片的兩側(cè)均伸出電芯本體,并至少一側(cè)具有彎折部;
      [0010]加熱板,抵靠于所述多個導(dǎo)熱片一側(cè)的彎折部。
      [0011]優(yōu)選地,所述多個導(dǎo)熱片的伸出電芯本體的第一側(cè)彎折成直角彎折部,伸出電芯本體后的另一側(cè)經(jīng)多次彎折形成卷繞狀彎折部,所述加熱板抵靠于所述多個導(dǎo)熱片的直角彎折部的一側(cè)。
      [0012]優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱片為金屬片,其表面具有絕緣層;
      [0013]優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱片的厚度處于0.05_2mm之間。
      [0014]優(yōu)選地,所述加熱板內(nèi)含阻性發(fā)熱材料。
      [0015]優(yōu)選地,所述加熱板上設(shè)置有外接電源接口,且所述加熱板中設(shè)置有溫度保護開關(guān)。
      [0016]優(yōu)選地,所述外接電源接口所連接的外接電源為動力電池供電、車載12V蓄電池或車載充電機,所述加熱板的加熱功率在0.5?5W/cm2之間。
      [0017]相應(yīng)地,本實用新型實施例的另一方面,還提供一種乘用車,所述乘用車采用前述的動力電池模塊。
      [0018]實施本實用新型,具有如下的有益效果:
      [0019]本實用新型在緊湊型結(jié)構(gòu)上可以實現(xiàn)對電池模塊的冷卻和加熱功能;
      [0020]本實用新型在相鄰的電芯之間緊貼有導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片的兩端伸出電芯的兩側(cè),其中一端用于冷卻,一端用于加熱;加熱板緊貼在導(dǎo)熱片的直角彎折部的表面,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于量產(chǎn);
      [0021]本實用新型通過間隔性地設(shè)置多個導(dǎo)熱片,可以控制冷卻和加熱時電池模塊溫度一致性;通過對加熱板的材料的選擇,以及在加熱板中設(shè)置有溫度保護開關(guān)等,可以避免加熱時的熱失控。同時加熱板可選用多種外接電源,提升了電池模塊在各種條件下的加熱功能適應(yīng)性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0023]圖1是本實用新型提供的一種動力電池模塊的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2是圖1中的電芯結(jié)構(gòu)的示意圖。

      【具體實施方式】
      [0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0026]參見圖1至圖2所示,示出了本實用新型提供的一種動力電池模塊的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實施例中,該動力電池模塊可實現(xiàn)風(fēng)冷和加熱功能,其具體包括多個電芯1、多個導(dǎo)熱片4以及加熱板5。
      [0027]其中,該多個電芯I均兩兩層疊設(shè)置,每一電芯I包括電芯本體10、設(shè)置于電芯本體10上的正極耳11和負極耳12,相鄰電芯I之間通過正極耳11與負極耳12實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián),具體地,相鄰的兩個電芯I的正極耳11和負極耳12之間可以通過上下壓板螺栓13壓接或激光焊接等方式相互連接。
      [0028]導(dǎo)熱片4設(shè)置于相鄰兩個電芯本體10之間,且每一導(dǎo)熱片4與兩個電芯本體10相貼合,可以理解的是,前述多個電芯I均兩兩層疊設(shè)置可以理解為所有的多個電芯均相互層疊設(shè)置,即所有的電芯均相互貼合,且相鄰的兩個電芯I之間設(shè)置有導(dǎo)熱片,在這種情形下,則N個電芯I之間設(shè)置有N-1個導(dǎo)熱片4。在其他一些實施例中,該多個電芯I均兩兩層疊設(shè)置可以理解為每兩個電芯I作為一組相互貼合,中間設(shè)置有一個導(dǎo)熱片4,而每兩個電芯組之間可以不設(shè)置導(dǎo)熱片4,故在這種情形下,2N個電芯I之間設(shè)置有N個導(dǎo)熱片4。
      [0029]導(dǎo)熱片4的兩側(cè)均伸出電芯本體10,并至少一側(cè)具有彎折部,具體地,該多個導(dǎo)熱片4的伸出電芯本體10的第一側(cè)彎折成直角彎折部40,伸出電芯本體10后的另一側(cè)經(jīng)多次彎折形成卷繞狀彎折部41,可以理解的是,該卷繞狀彎折部41可有效增加電池模塊的散熱面積。為增加散熱效果,可以在多個導(dǎo)熱片4的卷繞狀彎折部41的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇或通過風(fēng)道設(shè)計引導(dǎo)冷卻風(fēng)流經(jīng)卷繞狀彎折部41的一側(cè)。
      [0030]加熱板5抵靠于多個導(dǎo)熱片4 一側(cè)的彎折部上,具體地,該加熱板5抵靠于多個導(dǎo)熱片4 一側(cè)的直角彎折部40,可以理解的是,該直角彎折部40可以增加導(dǎo)熱片4與加熱板5的接觸面積,方便將加熱板5的熱量通過導(dǎo)熱片4傳導(dǎo)給電芯I。
      [0031]其中,在一個實施例中,該導(dǎo)熱片4可以為金屬片,其表面具有絕緣層,例如,該導(dǎo)熱片可以采用導(dǎo)熱系數(shù)高、易彎折且成本低的鋁合金金屬片;
      [0032]在該實施例中,該導(dǎo)熱片4的厚度處于0.05_2mm之間。
      [0033]其中,加熱板5為內(nèi)含阻性發(fā)熱材料,通過給其通電來實現(xiàn)加熱功能。具體地,力口熱板5可以是阻性發(fā)熱材料制成。該阻性發(fā)熱材料例如可以是正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC),PTC的阻值隨溫度升高而變大,最終溫度達到平衡。通過對PTC選型來設(shè)計加熱板5的最高溫度,可以在該最高溫度上實現(xiàn)發(fā)熱和散熱之間平衡,從而避免加熱失控的情形發(fā)生。
      [0034]在該加熱板5上設(shè)置有外接電源接口 14,外接電源接口 14所連接的外接電源為動力電池供電、車載12V蓄電池或車載充電機,在一個實施例中,該加熱板5的加熱功率處于0.5?5W/cm2之間。且加熱板5中設(shè)置有溫度保護開關(guān),以實現(xiàn)過溫保護,避免熱失控。
      [0035]從上可知,每個電芯I的正極耳11和負極耳12間通過上下壓板螺栓13壓接或激光焊接等方式將多個電芯串聯(lián)或并聯(lián)成一個模塊,而多個模塊則可以組成電池系統(tǒng)。
      [0036]當電池模塊的溫度過高時,可通過采用風(fēng)扇向?qū)崞?的一側(cè)卷繞狀彎折部41吹風(fēng),進行熱交換,可實現(xiàn)對電池模塊進行冷卻的效果;而當電池模塊的溫度過低時,可通過外接電源接口 14給加熱板5提供電源,使加熱板4溫度上升,并且通過直角彎折部40將熱量傳導(dǎo)給導(dǎo)熱片4,從而給電芯本體10進行加熱,從而實現(xiàn)對電池模塊進行加熱的效果。
      [0037]可以理解的是,本實用新型的實施例還提供一種乘用車,其采用前述對圖1及圖2所描述的動力電池模塊,更多的細節(jié)可以參照前述的描述。
      [0038]實施本實用新型,具有如下的有益效果:
      [0039]本實用新型在緊湊型結(jié)構(gòu)上可以實現(xiàn)對電池模塊的冷卻和加熱功能;
      [0040]本實用新型在相鄰的電芯之間緊貼有導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片的兩端伸出電芯的兩側(cè),其中一端用于冷卻,一端用于加熱;加熱板緊貼在導(dǎo)熱片的直角彎折部的表面,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于量產(chǎn);
      [0041]本實用新型通過間隔性地設(shè)置多個導(dǎo)熱片,可以控制冷卻和加熱時電池模塊溫度一致性;通過對導(dǎo)熱片的材料的選擇,以及在加熱板中設(shè)置有溫度保護開關(guān)等,可以避免加熱時的熱失控。同時加熱板可選用多種外接電源,提升了電池模塊在各種條件下的加熱功能適應(yīng)性。
      [0042]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種動力電池模塊,其具有風(fēng)冷和加熱功能,其特征在于,包括: 多個電芯(I ),所述多個電芯(I)均兩兩層疊設(shè)置,每一電芯(I)均包括電芯本體(10)、設(shè)置于所述電芯本體(10)上的正極耳(11)和負極耳(12),相鄰電芯(I)之間通過正極耳(11)與負極耳(12)實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián); 多個設(shè)置于相鄰兩個電芯本體(10)之間的導(dǎo)熱片(4),所述每一導(dǎo)熱片(4)與所述兩個電芯本體(10)相貼合,且所述導(dǎo)熱片(4)的兩側(cè)均伸出電芯本體(10),并至少一側(cè)具有彎折部; 加熱板(5 ),抵靠于所述多個導(dǎo)熱片(4 ) 一側(cè)的彎折部。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種動力電池模塊,其特征在于,所述多個導(dǎo)熱片(4)的伸出電芯本體(10 )的第一側(cè)彎折成直角彎折部(40 ),伸出電芯本體(10 )后的另一側(cè)經(jīng)多次彎折形成卷繞狀彎折部(41),所述加熱板(5)抵靠于所述多個導(dǎo)熱片(4) 一側(cè)的直角彎折部(40)。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種動力電池模塊,其特征在于,所述導(dǎo)熱片(4)為金屬片,其表面具有絕緣層。
      4.如權(quán)利要求2所述的一種動力電池模塊,其特征在于,所述導(dǎo)熱片(4)的厚度處于0.05-2mm 之間。
      5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的一種動力電池模塊,其特征在于,所述加熱板(5)內(nèi)含阻性發(fā)熱材料。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種動力電池模塊,其特征在于,所述加熱板(5)上設(shè)置有外接電源接口( 14 ),且所述加熱板(5 )中設(shè)置有溫度保護開關(guān)。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種動力電池模塊,其特征在于,所述外接電源接口(14)所連接的外接電源為動力電池供電、車載12V蓄電池或車載充電機,所述加熱板(5 )的加熱功率在0.5?5W/cm2之間。
      8.一種乘用車,其特征在于,所述乘用車具有如權(quán)利要求1-7任一項所述的動力電池模塊。
      【文檔編號】B60L11/18GK204088526SQ201420547174
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
      【發(fā)明者】王清泉 申請人:廣州汽車集團股份有限公司
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