本實(shí)用新型涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于車輛的電池安裝支架及具有該電池安裝支架的車輛。
背景技術(shù):
一般電動汽車的電池安裝支架由電池吊點(diǎn)上安裝支架和電池吊點(diǎn)下安裝支架組成,上安裝支架與下安裝支架采用焊接方式固定,上安裝支架與下安裝支架分別與地板橫梁采用焊接方式固定,在過車身焊裝線時,由于電池吊點(diǎn)支架必需與車身先行焊接固定,由此導(dǎo)致電池吊點(diǎn)支架與輸送線行車干涉,無法使車身正常在焊裝線焊裝,需采用吊車移動的方式過焊裝線,生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。
為此,本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種用于車輛的電池安裝支架,該電池安裝支架可以更好地滿足車身過焊裝線的要求,從而在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的另一個目的在于提出一種具有上述電池安裝支架的車輛。
根據(jù)本實(shí)用新型的用于車輛的電池安裝支架,包括:支架本體,所述支架本體為框體結(jié)構(gòu),所述支架本體的第一壁上設(shè)置有第一焊接螺母,所述第一焊接螺母用于與所述車輛的地板橫梁可拆卸地相連,所述支架本體的第二壁上設(shè)置有第二焊接螺母,所述第二焊接螺母用于與電池包可拆卸地相連,所述第一壁與所述第二壁相對設(shè)置。
根據(jù)本實(shí)用新型的用于車輛的電池安裝支架,通過將電池安裝支架與地板橫梁采用可拆卸的方式進(jìn)行連接,因此電池安裝支架與地板橫梁的固定更加方便,同時在車身過焊裝線時,由于電池安裝支架與地板橫梁為可拆卸的連接方式,因此可以不設(shè)置電池安裝支架,從而不會發(fā)生部件干涉現(xiàn)象,而在車身總裝時再將電池安裝支架安裝于地板橫梁上,由此大大提高了焊裝線生產(chǎn)效率。
此外,根據(jù)本實(shí)用新型的用于車輛的電池安裝支架還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在一些實(shí)施例中,所述支架本體為矩形的框體結(jié)構(gòu)。
在一些實(shí)施例中,所述第一壁為適于與所述地板橫梁貼合的頂壁,所述第二壁為底壁。
在一些實(shí)施例中,所述第一壁與所述第二壁之間通過位于左側(cè)和右側(cè)的兩個連接立壁相連,所述連接立壁與所述第一壁和所述第二壁的連接處采用圓角過渡。
在一些實(shí)施例中,所述支架本體為一體成型的沖壓金屬件。
在一些實(shí)施例中,所述支架本體的厚度為2mm-3mm。
在一些實(shí)施例中,所述第一焊接螺母為兩個且沿所述支架本體的長度方向間隔開設(shè)置,所述第二焊接螺母為一個。
在一些實(shí)施例中,所述第二焊接螺母在所述長度方向上位于兩個所述第一焊接螺母中間。
在一些實(shí)施例中,所述連接立壁的內(nèi)壁面上設(shè)置有三角形加強(qiáng)板,所述三角形加強(qiáng)板的底邊與所述第二壁相連。
根據(jù)本實(shí)用新型的車輛,包括上述實(shí)施例中的電池安裝支架。
附圖說明
圖1是電池安裝支架與地板橫梁固定的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或可以互相通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面首先參考圖1詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的用于車輛的電池安裝支架100。
如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于車輛的電池安裝支架100可以包括:支架本體1、第一焊接螺母2、第二焊接螺母3。
如圖1所示,支架本體1為框體結(jié)構(gòu),支架本體1可以包括相對設(shè)置的第一壁11和第二壁12。支架本體1的第一壁11上設(shè)置有第一焊接螺母2,第一焊接螺母2與第一壁11可以通過焊接方式固定,第一焊接螺母2用于與車輛的地板橫梁200可拆卸地相連。支架本體1的第二壁12上設(shè)置有第二焊接螺母3,第二焊接螺母3與第二壁12可以通過焊接方式固定,第二焊接螺母3用于與電池包可拆卸地相連。
根據(jù)本實(shí)用新型的用于車輛的電池安裝支架100,通過將電池安裝支架100與地板橫梁200采用可拆卸的方式進(jìn)行連接,因此電池安裝支架100與地板橫梁200的固定更加方便,同時在車身過焊裝線時,由于電池安裝支架100與地板橫梁200為可拆卸的連接方式,因此可以不設(shè)置電池安裝支架100,從而不會發(fā)生部件干涉現(xiàn)象,而在車身總裝時再將電池安裝支架100安裝于地板橫梁200上,由此大大提高了焊裝線生產(chǎn)效率。
如圖1所示,支架本體1可以為矩形的框體結(jié)構(gòu)。第一壁11可以為適于與地板橫梁200貼合的頂壁,第二壁12則可為底壁。第一壁11和第二壁12可以相互平行設(shè)置。
第一壁11與第二壁12之間通過位于左側(cè)和右側(cè)的兩個連接立壁13相連,連接立壁13與第一壁11和第二壁12的連接處優(yōu)選采用圓角過渡,這樣在安裝時不易劃傷工人。
采用上述矩形框體的支架本體1可以保證電池安裝支架100有較好的剛度和強(qiáng)度,同時加工方便。
支架本體1為一體成型的沖壓金屬件,支架本體1的厚度為2mm-3mm,由此加工容易,結(jié)構(gòu)輕巧,便于安裝操作,同時能夠滿足電池包的安裝強(qiáng)度和耐久度要求。
在一些實(shí)施例中,第一焊接螺母為2可以兩個且沿支架本體1的長度方向(圖1中的左右方向)間隔開設(shè)置,第二焊接螺母2可以為一個,第二焊接螺2在長度方向上位于兩個第一焊接螺母1的中間。
由此,采用兩個第一焊接螺母2以及一個位于兩個第一焊接螺母2中間的第二焊接螺母3,可以使工人有足夠的安裝空間,提高了安裝效率,與此同時,兩個第一焊接螺母2還保證了與地板橫梁200的連接強(qiáng)度,且采用一個第二焊接螺母居中的設(shè)計方式,使得電池包安裝居中,電池安裝支架100受力較好。
在一些實(shí)施例中,連接立壁13的內(nèi)壁面上可以設(shè)置有三角形加強(qiáng)板,三角形加強(qiáng)板的底邊與第二壁12相連,由此進(jìn)一步提高了支架本體1的剛強(qiáng)度,保證了電池包安裝的受力需求。
此外,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛,包括上述實(shí)施例中描述的電池安裝支架100。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛的其它構(gòu)造例如發(fā)動機(jī)、變速器等均已為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知,因此這里不再詳細(xì)贅述。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。