本實(shí)用新型屬于車輛懸掛系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu)及汽車。
背景技術(shù):
橫向穩(wěn)定桿的作用是減輕車身在轉(zhuǎn)彎時(shí)車身的側(cè)傾,從而提高行駛的安全性,橫向穩(wěn)定桿襯套主要是對(duì)橫向穩(wěn)定桿起支撐和定位作用,同時(shí)限制橫向穩(wěn)定桿軸向躥動(dòng)?,F(xiàn)有的橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,橫向穩(wěn)定桿2穿過襯套1A,通過軸向限位安裝到合適位置,然后通過橫向穩(wěn)定桿安裝夾子6貼合到襯套1A上,再通過兩個(gè)六角螺栓5固定在副車架3A上,一般來說副車架3A在對(duì)應(yīng)位置上有焊母或自攻螺紋。這種橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu)存在如下問題:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多;裝配效率低;成本高;且容易發(fā)生裝配不到位、螺栓掉扭等問題,進(jìn)而引發(fā)襯套異常磨損、異響等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu)及汽車,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多;裝配效率低;成本高;裝配不到位、螺栓掉扭等問題;以及進(jìn)而引發(fā)的襯套異常磨損、異響等問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu),包括:
襯套;
所述襯套具有襯套安裝孔、凸起結(jié)構(gòu)、安裝結(jié)構(gòu)和平面安裝結(jié)構(gòu);
所述襯套通過所述襯套安裝孔與橫向穩(wěn)定桿連接;
所述襯套通過所述安裝結(jié)構(gòu)與副車架連接;
所述襯套通過所述凸起結(jié)構(gòu)和所述平面安裝結(jié)構(gòu)與副車架加強(qiáng)板連接;
所述副車架與所述副車架加強(qiáng)板螺接。
其中,所述襯套與所述副車架卡接。
其中,所述副車架與所述襯套卡接的部分的結(jié)構(gòu)為沖壓成型。
其中,所述副車架與所述襯套卡接的部分的結(jié)構(gòu)嵌入到所述襯套的安裝結(jié)構(gòu)中。
其中,所述襯套的平面安裝結(jié)構(gòu)與所述副車架加強(qiáng)板的平面貼合。
其中,所述副車架加強(qiáng)板對(duì)應(yīng)所述凸起結(jié)構(gòu)的位置上具有定位孔,所述凸起結(jié)構(gòu)安裝在所述定位孔內(nèi)。
其中,六角螺栓穿過螺栓安裝孔將所述副車架與所述副車架加強(qiáng)板螺接。
本實(shí)用新型還提供了一種汽車,包括如上所述的橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:
本實(shí)用新型通過對(duì)橫向穩(wěn)定桿襯套進(jìn)行特殊形狀設(shè)計(jì),對(duì)副車架進(jìn)行隨形設(shè)計(jì)并沖壓成型,使襯套直接卡接在副車架上從而大大減少了零件數(shù)量,提高了生產(chǎn)效率,減輕了重量;再通過襯套上的凸起結(jié)構(gòu)安裝在副車架加強(qiáng)板上的定位孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)定位,從而避免了裝配不到位和螺栓掉扭的問題。通過上述設(shè)計(jì)避免了襯套異常磨損、異響等問題,從而提高了零件的可靠性。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型中襯套的示意圖;
圖4是本實(shí)用新型中襯套安裝結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖5是本實(shí)用新型中安裝副車架加強(qiáng)板之前的襯套裝配示意圖;
圖6是本實(shí)用新型中安裝副車架加強(qiáng)板之后的襯套裝配示意圖;
圖7是本實(shí)用新型中副車架加強(qiáng)板示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-襯套,1A-襯套,11-襯套安裝孔,12-凸起結(jié)構(gòu),13-安裝結(jié)構(gòu),14-平面安裝結(jié)構(gòu),2-橫向穩(wěn)定桿,3-副車架,3A-副車架,4-副車架加強(qiáng)板,41-定位孔,42-螺栓安裝孔,5-六角螺栓,6-橫向穩(wěn)定桿安裝夾子。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖3-圖7所示,本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供了一種橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu),包括:襯套1;所述襯套1具有襯套安裝孔11、凸起結(jié)構(gòu)12、安裝結(jié)構(gòu)13和平面安裝結(jié)構(gòu)14。所述襯套1通過所述襯套安裝孔11與所述橫向穩(wěn)定桿2連接;所述襯套1通過所述安裝結(jié)構(gòu)13與所述副車架3連接;所述襯套1通過所述凸起結(jié)構(gòu)12和所述平面安裝結(jié)構(gòu)14與所述副車架加強(qiáng)板4連接;所述副車架3與所述副車架加強(qiáng)板4螺接。
其中,所述橫向穩(wěn)定桿2穿過所述襯套安裝孔11,將所述襯套1安裝到所述橫向穩(wěn)定桿2軸向的指定位置。
所述襯套1與所述橫向穩(wěn)定桿2組裝完成后,所述襯套1與所述副車架3卡接,所述副車架3與所述襯套1卡接的部分的結(jié)構(gòu)嵌入到所述襯套1中的所述安裝結(jié)構(gòu)13中,其中,所述副車架3與襯套1卡接的部分的結(jié)構(gòu)為沖壓成型,所述副車架3在沖壓過程中做隨形設(shè)計(jì),這種卡接結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了所述襯套1高效率的裝配和有效的定位,同時(shí)也大大減少了所用零件的數(shù)量,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,減輕了車輛的重量。
所述襯套1、所述橫向穩(wěn)定桿2和所述副車架3組裝完成后,所述六角螺栓5通過所述螺栓安裝孔42將所述副車架加強(qiáng)板4與所述副車架3螺接,同時(shí),所述襯套1中的所述平面安裝結(jié)構(gòu)14與所述副車架加強(qiáng)板4中的平面部分貼合,且所述襯套1中的所述凸起結(jié)構(gòu)12安裝在所述副車架加強(qiáng)板4中的所述定位孔41中,從而實(shí)現(xiàn)了高效率的裝配和有效的軸向和徑向定位,避免了所述襯套1裝配不到位、螺栓掉扭以及進(jìn)而引發(fā)的所述襯套1異常磨損、異響等問題,從而提高了所用零件的可靠性。
本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提供了一種汽車,包括如上所述的橫向穩(wěn)定桿襯套安裝結(jié)構(gòu)。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。