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      一種車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11738267閱讀:690來(lái)源:國(guó)知局
      一種車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于汽車車門(mén)零部件技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu),需要將亮條本體與安裝呢槽進(jìn)行安裝,而現(xiàn)有技術(shù)中的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu)存在兩個(gè)問(wèn)題:一是亮條本體在裝配過(guò)程中,由于亮條本體斷面結(jié)構(gòu)特點(diǎn),亮條本體不容易裝配到位,裝配強(qiáng)度大,導(dǎo)致整體工作效率低;二是由于安裝呢槽上的卡裝部本設(shè)置為單泡結(jié)構(gòu),亮條與卡裝部配合夾持力偏小,亮條本體在使用中存在容易脫落問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠方便快捷實(shí)現(xiàn)亮條本體與安裝呢槽裝配,確保亮條本體裝配到位,提高裝配效率,有效避免亮條本體脫離安裝呢槽,提高車門(mén)整體性能的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu)。

      要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

      本實(shí)用新型為一種車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu),所述的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu)的亮條本體卡裝在安裝呢槽上,所述安裝呢槽上設(shè)置截面呈T字形結(jié)構(gòu)的卡裝部,亮條本體左側(cè)設(shè)置截面呈C字形的左彎折部,亮條本體右側(cè)設(shè)置截面呈C字形的右彎折部,左彎折部卡裝在卡裝部一側(cè)側(cè)面,右彎折部卡裝在卡裝部另一側(cè)側(cè)面。

      所述的卡裝部左側(cè)設(shè)置凹進(jìn)的左凹進(jìn)槽,卡裝部右側(cè)設(shè)置凹進(jìn)的右凹進(jìn)槽,所述的左凹進(jìn)槽為弧形面結(jié)構(gòu),右凹進(jìn)槽為弧形面結(jié)構(gòu)。

      所述的左彎折部的左端頭部的外側(cè)面為凸出的弧形面結(jié)構(gòu),右彎折部的右端頭部外側(cè)面為凸出的弧形面結(jié)構(gòu),左端頭部外側(cè)面貼合卡裝在左凹進(jìn)槽上,右端頭部外側(cè)面貼合卡裝在右凹進(jìn)槽上。

      所述的安裝呢槽上設(shè)置凹進(jìn)的左凹進(jìn)部和凹進(jìn)的右凹進(jìn)部,所述的左凹進(jìn)部位于卡裝部左側(cè)位置,右凹進(jìn)部位于卡裝部右側(cè)位置。

      所述的亮條本體卡裝在安裝呢槽時(shí),左彎折部設(shè)置為抵靠貼合在左凹進(jìn)部上的結(jié)構(gòu),右彎折部設(shè)置為抵靠貼合在右凹進(jìn)部上的結(jié)構(gòu)。

      所述的亮條本體卡裝在安裝呢槽上時(shí),亮條本體的本體內(nèi)表面設(shè)置為抵靠貼合在卡裝部的卡裝部上端面上的結(jié)構(gòu)。

      所述的卡裝部上設(shè)置多個(gè)穿過(guò)卡裝部的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)。

      采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:

      本實(shí)用新型所述的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu),在將亮條本體與安裝呢槽卡裝時(shí),只需要將亮條本體向靠近安裝呢槽的方向按下,然后亮條本體的左彎折部會(huì)卡裝到卡裝部一側(cè)側(cè)面,而亮條本體的右彎折部會(huì)卡裝到卡裝部另一側(cè)側(cè)面,T字形結(jié)構(gòu)的卡裝部的結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠有效防止左彎折部和右彎折部滑出卡裝部,從而實(shí)現(xiàn)亮條本體與安裝呢槽的方便快捷卡裝,亮條本體與安裝呢槽卡裝時(shí)不需要施加太大的力,降低了亮條本體裝配的難度,提高了亮條本體與安裝呢槽裝配的工作效率,從而有效提高了整車生產(chǎn)效率,降低成本。本實(shí)用新型所述的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,能夠方便快捷實(shí)現(xiàn)亮條本體與安裝呢槽裝配,確保亮條本體裝配到位,降低亮條本體裝配難度,提高裝配效率,有效避免亮條本體脫離安裝呢槽,提高車門(mén)整體性能。

      附圖說(shuō)明

      下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明:

      圖1為本實(shí)用新型所述的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1所述的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖標(biāo)記為:1、亮條本體;2、安裝呢槽;3、卡裝部;4、左彎折部;5、右彎折部;6、左凹進(jìn)槽;7、右凹進(jìn)槽;8、左凹進(jìn)部;9、右凹進(jìn)部;10、本體內(nèi)表面;11、卡裝部上端面;12、左端頭部;13、右端頭部;14、開(kāi)孔結(jié)構(gòu)。

      具體實(shí)施方式

      下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:

      如附圖1、附圖2所示,本實(shí)用新型為一種車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu),所述的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu)的亮條本體1卡裝在安裝呢槽2上,所述的安裝呢槽2上設(shè)置截面呈T字形結(jié)構(gòu)的卡裝部3,亮條本體1左側(cè)設(shè)置截面呈C字形的左彎折部4,亮條本體1右側(cè)設(shè)置截面呈C字形的右彎折部5,所述的左彎折部4卡裝在卡裝部3一側(cè)側(cè)面,右彎折部5卡裝在卡裝部3另一側(cè)側(cè)面。上述結(jié)構(gòu),在將亮條本體1與安裝呢槽2卡裝時(shí),只需要將亮條本體向靠近安裝呢槽2的方向按下,然后亮條本體1的左彎折部4會(huì)卡裝到卡裝部3一側(cè)側(cè)面,而亮條本體1的右彎折部5會(huì)卡裝到卡裝部3另一側(cè)側(cè)面,T字形結(jié)構(gòu)的卡裝部3的結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠有效防止左彎折部和右彎折部滑出卡裝部,從而實(shí)現(xiàn)亮條本體1與安裝呢槽2的方便快捷卡裝,亮條本體1與安裝呢槽2卡裝時(shí)不需要施加太大的力,降低了亮條本體裝配的難度,提高了亮條本體與安裝呢槽2裝配的工作效率,從而有效提高了整車生產(chǎn)效率,降低成本。本實(shí)用新型所述的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,能夠方便快捷實(shí)現(xiàn)亮條本體與安裝呢槽裝配,確保亮條本體裝配到位,降低亮條本體裝配難度,提高裝配效率,有效避免亮條本體脫離安裝呢槽,提高車門(mén)整體性能。

      所述的卡裝部3左側(cè)設(shè)置凹進(jìn)的左凹進(jìn)槽6,卡裝部3右側(cè)設(shè)置凹進(jìn)的右凹進(jìn)槽7,所述的左凹進(jìn)槽6為弧形面結(jié)構(gòu),右凹進(jìn)槽7為弧形面結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu),在將亮條本體1與安裝呢槽2卡裝時(shí),將亮條本體向靠近安裝呢槽2的方向按下后,亮條本體的左彎折部滑動(dòng)到卡裝部上的左凹進(jìn)槽內(nèi),左凹進(jìn)槽對(duì)左彎折部實(shí)現(xiàn)定位,亮條本體的右彎折部滑動(dòng)到卡裝部上的右凹進(jìn)槽內(nèi),右凹進(jìn)槽對(duì)右彎折部實(shí)現(xiàn)定位,這樣,由于左彎折部和右彎折部均為弧形面結(jié)構(gòu),因此在將亮條本體向靠近安裝呢槽2的方向按下時(shí),左彎折部能夠方便快捷進(jìn)入左凹進(jìn)槽內(nèi),右彎折部能夠方便快捷進(jìn)入右凹進(jìn)槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)亮條本體與安裝呢槽的配合,避免操作人員裝配時(shí)需要施加較大的力才能完成裝配,降低難度。

      所述的左彎折部4的左端頭部12的外側(cè)面為凸出的弧形面結(jié)構(gòu),右彎折部5的右端頭部13外側(cè)面為凸出的弧形面結(jié)構(gòu),左端頭部12外側(cè)面貼合卡裝在左凹進(jìn)槽6上,右端頭部13外側(cè)面貼合卡裝在右凹進(jìn)槽7上。上述結(jié)構(gòu),左彎折部4的左端頭部12抵靠在左凹進(jìn)槽內(nèi),能夠有效避免左端頭部滑出左凹進(jìn)槽,右彎折部4的右端頭部抵靠在右凹進(jìn)槽內(nèi),能夠有效避免右端頭部滑出右凹進(jìn)槽,確保亮條本體與安裝呢槽2時(shí)卡裝可靠,不會(huì)輕易發(fā)生脫落問(wèn)題。

      所述的安裝呢槽2上設(shè)置凹進(jìn)的左凹進(jìn)部8和凹進(jìn)的右凹進(jìn)部9,所述的左凹進(jìn)部8位于卡裝部3左側(cè)位置,右凹進(jìn)部9位于卡裝部3右側(cè)位置。

      所述的亮條本體1卡裝在安裝呢槽2時(shí),左彎折部4設(shè)置為抵靠貼合在左凹進(jìn)部8上的結(jié)構(gòu),右彎折部5設(shè)置為抵靠貼合在右凹進(jìn)部9上的結(jié)構(gòu)。

      上述結(jié)構(gòu),亮條本體1卡裝在安裝呢槽2時(shí),左彎折部4抵靠貼合在左凹進(jìn)部8上,右彎折部5抵靠貼合在右凹進(jìn)部9上,這樣,整個(gè)亮條本體能夠可靠支撐貼合在安裝呢槽2上,進(jìn)一步提高左彎折部和右彎折部的可靠卡裝。

      所述的亮條本體1卡裝在安裝呢槽2上時(shí),亮條本體1的本體內(nèi)表面10設(shè)置為抵靠貼合在卡裝部3的卡裝部上端面11上的結(jié)構(gòu)。這樣,整個(gè)亮條本體同時(shí)能夠可靠支撐貼合在卡裝部上端面11上,提高亮條本體的可靠卡裝。

      所述的卡裝部3上設(shè)置多個(gè)穿過(guò)卡裝部的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)14。上述結(jié)構(gòu),有效的提高了安裝呢槽的卡裝部(蘑菇頭)自身的挺性,增加安裝呢槽與亮條本體之間的夾持力,避免亮條本體與安裝呢槽卡裝時(shí)出現(xiàn)脫落問(wèn)題,提高整體質(zhì)量。

      本實(shí)用新型所述的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu),在將亮條本體與安裝呢槽卡裝時(shí),只需要將亮條本體向靠近安裝呢槽的方向按下,然后亮條本體的左彎折部會(huì)卡裝到卡裝部一側(cè)側(cè)面,而亮條本體的右彎折部會(huì)卡裝到卡裝部另一側(cè)側(cè)面,T字形結(jié)構(gòu)的卡裝部的結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠有效防止左彎折部和右彎折部滑出卡裝部,從而實(shí)現(xiàn)亮條本體與安裝呢槽的方便快捷卡裝,亮條本體與安裝呢槽卡裝時(shí)不需要施加太大的力,降低了亮條本體裝配的難度,提高了亮條本體與安裝呢槽裝配的工作效率,從而有效提高了整車生產(chǎn)效率,降低成本。本實(shí)用新型所述的車門(mén)玻璃呢槽亮條安裝結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,能夠方便快捷實(shí)現(xiàn)亮條本體與安裝呢槽裝配,確保亮條本體裝配到位,降低亮條本體裝配難度,提高裝配效率,有效避免亮條本體脫離安裝呢槽,提高車門(mén)整體性能。

      上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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