一種制動力分配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種制動力分配裝置,可以在車輛行駛過程中實時優(yōu)化前后制動 力的大小,防止車輪抱死。主要用于以拉索形式提供制動力的兩輪車制動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前兩輪車,如電動車、自行車和摩托車的制動系統(tǒng)多采用前后輪分別控制制動 的制動系統(tǒng),這樣在制動時,有兩種情況,一種是將制動力施加在一個車輪上,如果制動強 度大,將導(dǎo)致車輪抱死,降低輪胎使用壽命、剎車距離加長,如果前輪抱死將影響轉(zhuǎn)向能力, 躲避障礙物、行人以及在彎道上所應(yīng)采取的必要的轉(zhuǎn)向操控性將受到影響。如果后輪抱死, 制動穩(wěn)定性變差,在很小的側(cè)向干擾力下,車就可能發(fā)生甩尾,甚至掉頭等危險現(xiàn)象。另一 種情況是對兩個車輪同時施加制動力,這樣在緊急制動時,駕駛員無法對兩個車輪的制動 力進(jìn)行合理分配,可能會導(dǎo)致前輪或者后輪或者兩個車輪同時抱死的情況。如果采用制動 力分配裝置及控制方法,將總的制動力合理分配給兩個車輪,將減少抱死危害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明創(chuàng)造針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種制動力分配裝置,設(shè)有制動力分配器, 制動力分配器上裝有用于調(diào)節(jié)位置的電機和用于調(diào)節(jié)附加制動力的電機。當(dāng)車輛制動時, 可以通過對裝置中的電機的輸出力和位置進(jìn)行調(diào)節(jié),達(dá)到實時優(yōu)化前后制動力,防止車輪 抱死的目的,具有響應(yīng)速度快、工作可靠、功耗低等特點。
[0004] 本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案為:
[0005] 一種制動力分配裝置,具有盒體,盒體內(nèi)裝有制動力分配器,制動力分配器與盒體 滑動連接,制動力分配器上設(shè)有無級調(diào)節(jié)槽,無級調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)前制動力位置和 附加前制動力的電機組件I,用于調(diào)節(jié)后制動力位置和附加后制動力的電機組件II,制動 力分配器上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)制動力輸入的電機I,所述制動力輸入電機I、電機組件I和 電機組件II呈三角形分布,電機I上連有制動力輸入拉索,電機組件I上連有前制動力輸 出拉索,電機組件II上連有后制動力輸出拉索。
[0006] 所述的一種制動力分配裝置,所述制動力分配器上設(shè)有制動力輸入孔,電機I安 裝在制動力輸入孔中,制動力分配器還設(shè)有與制動力輸入孔相通的引導(dǎo)孔I,制動力輸入 拉索的一端經(jīng)引導(dǎo)孔I引入與電機I的軸連接。
[0007] 所述的一種制動力分配裝置,所述電機組件I包括支撐件I,用于調(diào)節(jié)前制動力 位置的電機II和用于調(diào)節(jié)附加前制動力的電機III,支撐件I的一端通過電機II與制動力分 配器連接,電機III安裝在支撐件I的另一端。
[0008] 所述的一種制動力分配裝置,所述支撐件I具有塊狀本體I,塊狀本體I上設(shè)有 一安裝孔I,塊狀本體I的一側(cè)具有兩個相對設(shè)置的凸耳I和凸耳II,凸耳I上設(shè)有通孔 I,凸耳II上設(shè)有與通孔I相對應(yīng)的通孔II,塊狀本體I的另一側(cè)設(shè)有與安裝孔I相連通 的引導(dǎo)孔II,所述電機II依次穿過通孔I、無級調(diào)節(jié)槽和通孔II,將支撐件I與制動力分配 器連接,電機III安裝在安裝孔I中,前制動力輸出拉索的一端通過引導(dǎo)孔II與電機III的軸 連接。
[0009] 所述的一種制動力分配裝置,所述電機組件II包括支撐件II,用于調(diào)節(jié)后制動力 位置的電機IV和用于調(diào)節(jié)附加后制動力的電機V,支撐件II的一端通過電機IV與制動力分 配器連接,電機V安裝在支撐件II的另一端。
[0010] 所述的一種制動力分配裝置,所述支撐件II具有塊狀本體II,塊狀本體II上設(shè)有 一安裝孔II,塊狀本體II的一側(cè)具有兩個相對設(shè)置的凸耳III和凸耳IV,凸耳III上設(shè)有通孔 III,凸耳IV上設(shè)有與通孔III相對應(yīng)的通孔IV,塊狀本體II的另一側(cè)設(shè)有與安裝孔II相連通 的引導(dǎo)孔III,所述電機IV依次穿過通孔III、無級調(diào)節(jié)槽和通孔IV,將支撐件II與制動力分配 器連接,電機V安裝在安裝孔II中,后制動力輸出拉索的一端通過引導(dǎo)孔III與電機V的軸 連接。
[0011] 所述的一種制動力分配裝置,盒體的一側(cè)壁上設(shè)有引導(dǎo)孔IV,制動力輸入拉索的 一端從引導(dǎo)孔IV引入與電機I的軸連接;與盒體一側(cè)壁相對的另一側(cè)壁上設(shè)有長引導(dǎo)孔, 前制動力輸出拉索的一端與電機組件I連接,前制動力輸出拉索的另一端從長引導(dǎo)孔引 出,后制動力輸出拉索的一端與電機組件II連接,后制動力輸出拉索的另一端從長引導(dǎo)孔 引出。
[0012] 所述的一種制動力分配裝置,所述制動力分配器為近似三角形,制動力分配器的 下表面設(shè)有滑塊,盒體內(nèi)底壁設(shè)有與滑塊配合的滑道,所述無級調(diào)節(jié)槽的一側(cè)設(shè)有刻度線, 無級調(diào)節(jié)槽的一內(nèi)側(cè)壁設(shè)有齒條。
[0013] -種利用制動力分配裝置進(jìn)行制動力分配的控制方法,
[0014] 還包括控制器E⑶,用于測量車輛載荷的壓力傳感器和用于測量制動力輸入拉索 制動力F,&的力傳感器,壓力傳感器和力傳感器分別與控制器ECU的輸入端連接,電機I、電 機II、電機III、電機IV和電機V分別與控制器ECU的輸出端連接;當(dāng)車輛進(jìn)入制動狀態(tài),壓 力傳感器和力傳感器將數(shù)據(jù)傳輸給控制器ECU ;
[0015] 控制器ECU根據(jù)車輛的載荷計算出車輛的最大附著力Fmax,通過最大附著力F max與 制動力F,&控制電機I、電機II、電機III、電機IV和電機V對制動力進(jìn)行分配;
[0016] a.若F,& <Fmax時,調(diào)節(jié)電機II和電機IV在無級調(diào)節(jié)槽中的位置,調(diào)節(jié)電機II和電機 IV相對于滑道的縱向中心線的距離,使前制動力F1小于該載荷、該附著路面下理想前制動 力值Flidea(理想前制動力值指理想制動力分配曲線上對應(yīng)的前制動力值,當(dāng)前制動力值大 于或等于理想前制動力值時,前輪抱死。),使后制動力F2小于該載荷、該附著路面下理想 后制動力F2idea(理想后制動力值指理想制動力分配曲線上對應(yīng)的后制動力值,當(dāng)后制動力 值大于或等于理想后制動力值時,后輪抱死。),防止車輪抱死,其中,F(xiàn),& = FJF2;
[0017] b.若F,& = Fmax時,則調(diào)節(jié)電機II和電機IV在無級調(diào)節(jié)槽中的位置,調(diào)節(jié)電機II和 電機IV相對于滑道的縱向中心線的距離,調(diào)節(jié)電機I,使電機I輸出力大小為Λ F,方向與 制動力輸入拉索的制動力方向相反,使前制動力F i小于該載荷、該附著路面下理想前制動 力值Flidea,使后制動力F2小于該載荷、該附著路面下理想后制動力值F 2idea,防止車輪抱死, 其中 F總=AF+Fi+F2;
[0018] 或者,調(diào)節(jié)電機II和電機IV在無級調(diào)節(jié)槽中的位置,調(diào)節(jié)電機II和電機IV相對于 滑道的縱向中心線的距離,調(diào)節(jié)電機V的輸出力大小為Λ F2,方向與后制動力輸出拉索制 動力方向相反,使后制動力F2小于該載荷、該附著路面下理想后制動力值F 2 i d ^調(diào)節(jié)電機 III的輸出力大小為Λ F1,方向與前制動力輸出拉索制動力方向相反,使前制動力F1小于該 載荷、該附著路面下理想前制動力值Flidea,防止車輪抱死,其中F,& =Λ F1+ Λ F2+Fi+F2;
[0019] c.若F,&> Fmax時,調(diào)節(jié)電機II和電機IV在無級調(diào)節(jié)槽中的位置,調(diào)節(jié)電機II和 電機IV相對于滑道的縱向中心線的距離,調(diào)節(jié)電機I的輸出力大小為Λ F',方向與制動力 輸入拉索的制動力方向相反,使前制動力P 1小于該載荷、該附著路面下理想前制動力值 Flidea,使后制動力F' 2小于該載荷、該附著路面下理想后制動力值F2idea,防止車輪抱死,其 中 F總=AF,+F' i+F' 2。
[0020] 或者,調(diào)節(jié)電機II和電機IV