萬(wàn)向輪的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)向輪。
[0003]【技術(shù)背景】
[0004]萬(wàn)向輪作為移動(dòng)的常用構(gòu)件，應(yīng)用相當(dāng)廣(如柜子、箱包、電器和機(jī)械設(shè)備等的底部位安裝，起著便于移動(dòng)的作用);萬(wàn)向輪又稱活動(dòng)腳輪，它的轉(zhuǎn)動(dòng)可以為360度，轉(zhuǎn)向方便，給移動(dòng)物體操作帶來(lái)極大的便利；現(xiàn)有的萬(wàn)向輪以單輪為主，普遍存在移動(dòng)不夠不移，容易損壞的問(wèn)題；而且移動(dòng)時(shí)噪聲較大，不適用于較為精細(xì)或高檔的設(shè)備和箱包上。
[0005]為此，我研制了一種萬(wàn)向輪。
[0006]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0007]本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種萬(wàn)向輪，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作方便和低成本，而且傳動(dòng)平移、動(dòng)作噪聲小等特點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種萬(wàn)向輪，其特征在于，它包括:
[0009]支架體，其具有容納轉(zhuǎn)向軸的腔體；所述支架體向兩側(cè)延伸出主軸；所述腔體設(shè)有限位孔，所述轉(zhuǎn)向軸具有限位槽；一對(duì)軸承，它們分別包括外圈和內(nèi)圈，設(shè)于所述圈子與所述內(nèi)圈之間的數(shù)個(gè)滾動(dòng)體，所述內(nèi)圈固定于所述主軸以形成所述外圈可轉(zhuǎn)動(dòng)；輪轂，其套接固定于所述外圈，所述輪轂與所述外圈同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]輪軸鉚接體，其穿設(shè)于所述主軸將所述一對(duì)軸承的內(nèi)圈鎖緊于所述支架體的兩側(cè)；
[0011]限位鉚接體，其穿設(shè)于限位孔和限位槽，以實(shí)現(xiàn)限制所述轉(zhuǎn)向軸向上脫離并可使所述轉(zhuǎn)向軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，它還包括輪蓋，其可拆卸地組裝于輪轂的外側(cè)。于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述輪轂套接靜音輪圈，所述靜音輪圈采用PA或/和PU材料制成。于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述限位鉚接體呈方柱狀。于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述輪蓋具有扣釘，所述輪轂具有用于配合于所述扣釘?shù)目鄄邸?br>[0012]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作方便和低成本，而且傳動(dòng)平移、動(dòng)作噪聲小等特點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0014]【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式中萬(wàn)向輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖:
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式中萬(wàn)向輪的展開(kāi)圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式中萬(wàn)向輪的主視圖；
[0018]圖4為圖3中沿Z-Z線剖開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖3中沿Y-Y線剖開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施方式中萬(wàn)向輪的左視圖；
[0021]圖7為圖6中沿X-X線剖開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【【具體實(shí)施方式】】
[0023]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語(yǔ)“中心”，“橫向”、“縱向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。
[0025]此外，如有術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“至少”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0026]在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語(yǔ)“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語(yǔ)應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0027]在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0028]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)的附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過(guò)參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029]請(qǐng)參看圖1-7所示的，本實(shí)用新型提供較佳的一種萬(wàn)向輪，它包括:支架體1、軸承2、輪轂3、輪軸鉚接體4、限位鉚接體5、輪蓋6和轉(zhuǎn)向軸7 ;所述支架體I具有容納轉(zhuǎn)向軸7的腔體11 ;所述支架體I向兩側(cè)延伸出主軸12 ;所述腔體11設(shè)有限位孔13，所述轉(zhuǎn)向軸7具有限位槽71 ;在支架體I兩側(cè)組裝有一對(duì)軸承2，它們分別包括外圈21和內(nèi)圈22，設(shè)于所述外圈21與所述內(nèi)圈22之間的數(shù)個(gè)滾動(dòng)體23，所述內(nèi)圈22固定于所述主軸7以形成所述外圈21可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述輪轂3套接固定于所述外圈21，所述輪轂3與所述外圈同21步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輪軸鉚接體4穿設(shè)于所述主軸12將所述一對(duì)軸承的內(nèi)圈22鎖緊于所述支架體I的兩側(cè)；所述限位鉚接體5，其穿設(shè)于限位孔13和限位槽71，以實(shí)現(xiàn)限制所述轉(zhuǎn)向軸7向上脫離并可使所述轉(zhuǎn)向軸7軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。輪蓋6，其可拆卸地組裝于輪轂3的外側(cè)。本實(shí)施例中，所述輪轂3套接靜音輪圈8，所述靜音輪圈采8用PA或/和PU材料制成。所述限位鉚接體5呈方柱狀。所述輪蓋6具有扣釘61，所述輪轂3具有用于配合于所述扣釘61的扣槽31。
[0030]本實(shí)用新型可應(yīng)用于柜子、箱包、電器和機(jī)械設(shè)備等的底部、可使用范圍廣，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作方便和低成本，而且傳動(dòng)平移、動(dòng)作噪聲小的優(yōu)點(diǎn)。
[0031 ] 在說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“合一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說(shuō)明書(shū)中對(duì)于上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0032] 通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬(wàn)向輪，其特征在于，它包括: 支架體，其具有容納轉(zhuǎn)向軸的腔體；所述支架體向兩側(cè)延伸出主軸；所述腔體設(shè)有限位孔，所述轉(zhuǎn)向軸具有限位槽； 一對(duì)軸承，它們分別包括外圈和內(nèi)圈，設(shè)于所述圈子與所述內(nèi)圈之間的數(shù)個(gè)滾動(dòng)體，所述內(nèi)圈固定于所述主軸以形成所述外圈可轉(zhuǎn)動(dòng)；輪轂，其套接固定于所述外圈，所述輪轂與所述外圈同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 輪軸鉚接體，其穿設(shè)于所述主軸將所述一對(duì)軸承的內(nèi)圈鎖緊于所述支架體的兩側(cè)； 限位鉚接體，其穿設(shè)于限位孔和限位槽，以實(shí)現(xiàn)限制所述轉(zhuǎn)向軸向上脫離并可使所述轉(zhuǎn)向軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向輪，其特征在于:它還包括輪蓋，其可拆卸地組裝于輪轂的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬(wàn)向輪，其特征在于:所述輪轂套接靜音輪圈，所述靜音輪圈采用PA或/和PU材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬(wàn)向輪，其特征在于:所述限位鉚接體呈方柱狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萬(wàn)向輪，其特征在于:所述輪蓋具有扣釘，所述輪轂具有用于配合于所述扣釘?shù)目鄄邸?br>【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萬(wàn)向輪，其特征在于，它包括：支架體，其具有容納轉(zhuǎn)向軸的腔體；所述支架體向兩側(cè)延伸出主軸；所述腔體設(shè)有限位孔，所述轉(zhuǎn)向軸具有限位槽；一對(duì)軸承，它們分別包括外圈和內(nèi)圈，設(shè)于所述圈子與所述內(nèi)圈之間的數(shù)個(gè)滾動(dòng)體，所述內(nèi)圈固定于所述主軸以形成所述外圈可轉(zhuǎn)動(dòng)；輪轂，其套接固定于所述外圈，所述輪轂與所述外圈同步轉(zhuǎn)動(dòng)；輪軸鉚接體，其穿設(shè)于所述主軸將所述一對(duì)軸承的內(nèi)圈鎖緊于所述支架體的兩側(cè)；限位鉚接體，其穿設(shè)于限位孔和限位槽，以實(shí)現(xiàn)限制所述轉(zhuǎn)向軸向上脫離并可使所述轉(zhuǎn)向軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
【IPC分類】B60B33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204801417
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520506617
【發(fā)明人】李中旗
【申請(qǐng)人】中山市北斗萬(wàn)得福電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日