專利名稱:無(wú)砟軌道基準(zhǔn)網(wǎng)grp測(cè)設(shè)施工方法
無(wú)砟軌道基準(zhǔn)網(wǎng)GRP測(cè)設(shè)施工方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高速鐵路無(wú)砟軌道施工技術(shù)領(lǐng)域,涉及無(wú)砟軌道軌道基準(zhǔn)網(wǎng)GRP測(cè)設(shè)施工方法。
背景技術(shù):
在高速鐵路無(wú)砟軌道CRTSII型板施工前,首先需測(cè)設(shè)GRP (加密基標(biāo))的三維坐標(biāo)。軌道基準(zhǔn)網(wǎng)GRP (國(guó)內(nèi)普遍稱作CP4),是在軌道控制網(wǎng)CPIII的基礎(chǔ)上的,為軌道板的鋪設(shè)和精調(diào)提供控制基準(zhǔn)的控制網(wǎng),是對(duì)CPIII基樁控制網(wǎng)的進(jìn)一步加密,并為軌道板精調(diào)提供控制基準(zhǔn)。GRP基準(zhǔn)網(wǎng)具有如下特點(diǎn)GRP點(diǎn)沿軌道軸線布設(shè),近似直線導(dǎo)線;左、右線分開布設(shè),能夠提高軌道的橫向精度;平面和高程分別測(cè)量,以提高GRP基準(zhǔn)網(wǎng)的高程精度。但是現(xiàn)有的GRP測(cè)設(shè)方法,過(guò)程相對(duì)繁瑣,精度難以保證,且測(cè)設(shè)時(shí)間較長(zhǎng)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有GRP測(cè)設(shè)時(shí)間長(zhǎng)、精度難以保證的問(wèn)題,而提供了無(wú)砟軌道軌道基準(zhǔn)網(wǎng)GRP測(cè)設(shè)施工方法,充分利用機(jī)器人型全站儀和合理的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)平差軟件,在施工投入相對(duì)較少的情況下,快速準(zhǔn)確的進(jìn)行GRP測(cè)試。
為解決傳統(tǒng)GRP測(cè)設(shè)速度慢、精度難以保證的問(wèn)題,采用高精度機(jī)器人型全站儀以及高精度電子水準(zhǔn)儀,結(jié)合GRP基準(zhǔn)點(diǎn)平面數(shù)據(jù)自動(dòng)采集軟件,利用邊角網(wǎng)測(cè)設(shè)原理,對(duì)已知的CPIII和未知的GRP點(diǎn)進(jìn)行邊角網(wǎng)的測(cè)設(shè),數(shù)據(jù)納入平差軟件,得出GRP點(diǎn)的坐標(biāo), 利用二等水準(zhǔn)已知點(diǎn),采用后視-中視-前視的方法測(cè)出GRP點(diǎn)的高程。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的無(wú)砟軌道軌道基準(zhǔn)網(wǎng)GRP測(cè)設(shè)施工方法,包括以下步驟(1)GRP點(diǎn)放樣GRP放樣點(diǎn)的位置,以線路軸線為基準(zhǔn)計(jì)算,軟件根據(jù)線路設(shè)計(jì)曲線要素,按里程計(jì)算實(shí)時(shí)軌道中心線坐標(biāo),GRP放樣精度在士 5mm以內(nèi);(2)安裝定位錐和埋設(shè)GRP點(diǎn)GRP埋設(shè)于軌道軸線間,定位錐和GRP的聯(lián)機(jī)垂直于軌道軸線,距中線0. IOm,且GRP點(diǎn)埋設(shè)埋設(shè)在較低的一邊,其中,根據(jù)軌道安裝標(biāo)志點(diǎn)CPIII測(cè)試軌道安裝基準(zhǔn)點(diǎn)GRP和定位錐定位點(diǎn),軌道埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)GRP和定位錐定位點(diǎn)位于軌道端頭半圓形凹槽處,且接近軸線,定位錐的軸線與安裝點(diǎn)重合,GRP點(diǎn)埋設(shè)完成后即可進(jìn)行GRP點(diǎn)平面定位,軌道板粗鋪后進(jìn)行高程定位,定位錐用硬塑料做成,高110-130mm,最大直徑125mm,定位錐設(shè)有一中心孔,直徑為20mm ;(3)GRP平面測(cè)設(shè)全站儀架站,給定點(diǎn)號(hào),直接開始測(cè)量坐標(biāo),先測(cè)6-8個(gè)CPIII點(diǎn),前后靠近測(cè)站,CPIII必須覆蓋測(cè)區(qū),測(cè)量前進(jìn)方向選一對(duì)CPIII點(diǎn),人工照準(zhǔn)第一個(gè)點(diǎn)號(hào)最小的CPIII,然后由數(shù)據(jù)采集軟件自動(dòng)照準(zhǔn)測(cè)量其余的CPIII點(diǎn),然后測(cè)10-16個(gè)GRP點(diǎn),測(cè)點(diǎn)順序單一,由人工依次放置棱鏡,由遠(yuǎn)至近進(jìn)行測(cè)設(shè);再重復(fù)操作,測(cè)量CPIII點(diǎn)、GI^R點(diǎn)、 CPIII點(diǎn)、GRP點(diǎn)、CPIII點(diǎn)、GRP點(diǎn)、CPIII點(diǎn),每一測(cè)站測(cè)CPIII四次,GRP三次;每個(gè)測(cè)回只需人工照準(zhǔn)第一個(gè)CPIII和第一個(gè)GRP點(diǎn),其余的由儀器自動(dòng)照準(zhǔn)、自動(dòng)測(cè)量;測(cè)量完成后,開始下一測(cè)站,操作方法如上;(4)GRP平面平差控制點(diǎn)CPIIIY坐標(biāo)允許偏差2mm,控制點(diǎn)CPIIIX坐標(biāo)允許偏差2mm, 相對(duì)多次測(cè)量坐標(biāo)平均值的Y坐標(biāo)允許偏差0. 4mm,相對(duì)多次測(cè)量坐標(biāo)平均值的X坐標(biāo)允許偏差0. 4mm,每GRP點(diǎn)重迭區(qū)的橫向dq允許偏差0. 3mm,每GRP點(diǎn)重迭區(qū)的縱向dl允許偏差0. 4mm,任一測(cè)站上的最少附合點(diǎn)CPIII個(gè)數(shù)4,最少重合點(diǎn)數(shù)3,平差過(guò)程采用標(biāo)注限差,數(shù)據(jù)完全合格后納入軌道基準(zhǔn)網(wǎng);(5)GRP高程測(cè)量打開電子水準(zhǔn)儀,進(jìn)入線路測(cè)量,設(shè)置為后前模式,后視CPIII點(diǎn),進(jìn)入碎部測(cè)量,間視后退出碎部測(cè)量,回到線路測(cè)量,前視轉(zhuǎn)點(diǎn),轉(zhuǎn)點(diǎn)為CPIII或GRP點(diǎn),轉(zhuǎn)站后視轉(zhuǎn)點(diǎn),閉合至CPIII點(diǎn),然后按上述方式進(jìn)行返測(cè),分開的兩條水平線路往返測(cè),在下一條水平線路測(cè)量時(shí),要重迭測(cè)量至少3個(gè)GRP點(diǎn);(6)GRP高程平差單程水平閉合差公式為0.5+2*s(km)"0. 5,其中線路長(zhǎng)度為Ikm時(shí), 最大值為2. 5,相對(duì)多次測(cè)量平均值的允許偏差0. 3,每GRP點(diǎn)重迭區(qū)的高程允許偏差0. 3 ; 最少搭接點(diǎn)數(shù)3,平差采用標(biāo)注限差,數(shù)據(jù)合格后納入軌道基準(zhǔn)網(wǎng),待平面與高程資料全部納入后,可為SPPS導(dǎo)出GRP. DPU文件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果(1)節(jié)約成本用本發(fā)明方法對(duì)無(wú)砟軌道軌道基準(zhǔn)網(wǎng)測(cè)設(shè)施工,可以將軌道基準(zhǔn)網(wǎng)的測(cè)設(shè)精度提高,減少施工時(shí)間,精度的提高,直接影響到軌道的幾何狀態(tài),軌道工程施工精度高,減少機(jī)械和人工的投入,降低成本;(2)節(jié)約人工,提高了工作效率由于本發(fā)明方法采用了先進(jìn)的儀器設(shè)備及軟件,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)分工細(xì)致,流水作業(yè),復(fù)核跟進(jìn),工作效率,成倍提升;(3)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著一條具有高速度、高平順性、高穩(wěn)定性、高舒適性的成功的高速鐵路,不僅能帶動(dòng)區(qū)域性經(jīng)濟(jì)發(fā)展提速,而且在戰(zhàn)略上更具有廣泛而深遠(yuǎn)的意義;(4)本發(fā)明方法適用性強(qiáng),操作性可靠,易于掌握,通過(guò)此方法,滿足了高速鐵路及客運(yùn)專線無(wú)砟軌道行車條件,而具極大提高了工作效益,節(jié)約了投資成本,在最短的時(shí)間內(nèi),完成高標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)砟軌道軌道基準(zhǔn)網(wǎng)的測(cè)設(shè),具有較大的普及性和廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
圖1為GRP點(diǎn)和定位錐示意圖; 圖2為GRP布設(shè)圖;圖3為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、2、3所示的無(wú)砟軌道軌道基準(zhǔn)網(wǎng)GRP測(cè)設(shè)施工方法,包括以下步驟 (1) GRP點(diǎn)放樣軌道基準(zhǔn)網(wǎng)GRP是在軌道控制網(wǎng)CPIII的基礎(chǔ)上的,為軌道板的鋪設(shè)和精調(diào)提供控制基準(zhǔn)的控制網(wǎng),GRP布設(shè)于軌道軸線間,定位錐和GRP的連線垂直于軌道軸線,距中線 0. 10m,且GRP點(diǎn)一般埋設(shè)在較低的一邊,即兩軌道板的板縫位置;GI^R點(diǎn)的坐標(biāo)應(yīng)事先算出,使其放樣時(shí)處于設(shè)計(jì)位置上,這些點(diǎn)的坐標(biāo)可直接由軟件計(jì)算得出,放樣點(diǎn)的位置,應(yīng)以線路軸線為基準(zhǔn)計(jì)算得出,軟件根據(jù)線路設(shè)計(jì)曲線要素,按里程計(jì)算實(shí)時(shí)軌道中心線坐標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)放樣,GRP放樣精度在士 5mm以內(nèi);(2)安裝定位錐和埋設(shè)GRP點(diǎn)根據(jù)軌道安裝標(biāo)志點(diǎn)CPIII測(cè)設(shè)軌道安裝基準(zhǔn)點(diǎn)GRP和定位錐定位點(diǎn),軌道安裝基準(zhǔn)點(diǎn)GRP和定位錐定位點(diǎn)位于軌道板端頭半圓形凹槽處,且接近軸線,定位錐的軸線與安裝點(diǎn)重合,GRP點(diǎn)埋設(shè)完成后即可進(jìn)行GRP點(diǎn)平面定位,軌道板粗鋪后進(jìn)行高程定位;定位錐用硬塑料做成,高110mm、120mm、或者130mm,最大直徑125mm,定位錐有一中心孔,直徑為20mm,定位錐為軌道板安裝的輔助工具,可使安裝精度達(dá)10mm,使精調(diào)工作量減少,軌道板安裝后利用夾具將定位錐從圓筒形窄縫中取出,重復(fù)使用;(3)GRP平面測(cè)設(shè)GRP平面測(cè)設(shè)流程為全站儀架站,不需自由設(shè)站,給定點(diǎn)號(hào),直接開始測(cè)量坐標(biāo);先測(cè) 6-8個(gè)CPIII點(diǎn),前后靠近測(cè)站,CPIII必須覆蓋測(cè)區(qū),測(cè)量前進(jìn)方向選一對(duì)CPIII點(diǎn),便于搭接,人工照準(zhǔn)第一個(gè)點(diǎn)號(hào)最小的CPIII,然后由數(shù)據(jù)采集軟件自動(dòng)照準(zhǔn)測(cè)量其余的CPIII 點(diǎn);測(cè)10-16個(gè)GRP點(diǎn)(視天氣條件而定,一般為距儀器75m內(nèi)為最佳),一般11個(gè)GRP點(diǎn)(橋上3 !梁一般一站14個(gè)點(diǎn),路基CPIII間距50m,一般測(cè)11個(gè)),測(cè)點(diǎn)順序單一,由人工依次放置棱鏡,由遠(yuǎn)至近進(jìn)行測(cè)設(shè);重復(fù)操作,測(cè)量CPIII點(diǎn)、GPR點(diǎn)、CPIII點(diǎn)、GRP點(diǎn)、CPIII 點(diǎn)、GRP點(diǎn)、CPIII點(diǎn),(每一測(cè)站測(cè)CPIII四次,GRP三次);每個(gè)測(cè)回只需人工照準(zhǔn)第一個(gè) CPIII和第一個(gè)GRP點(diǎn),其余的由儀器自動(dòng)照準(zhǔn)、自動(dòng)測(cè)量;測(cè)量完成后,開始下一測(cè)站,操作方法如上,但需搭接3-5個(gè)GRP點(diǎn),一般搬站過(guò)程只有一對(duì)CPIII點(diǎn)移動(dòng);測(cè)量時(shí),儀器使用前應(yīng)適應(yīng)溫度15分鐘,使用前進(jìn)行溫度、氣壓改正;使用普通三腳架需盡量架矮,避免儀器受影響;儀器盡量架設(shè)在線路軸在線,水平角度轉(zhuǎn)動(dòng)幅度小,減小測(cè)角誤差;每一測(cè)站要求儀器不要碰觸,氣泡偏移超出要求時(shí)本測(cè)站需全部重測(cè);GRP點(diǎn)測(cè)量目標(biāo)使用矮的棱鏡三角支架;注意輸入棱鏡常數(shù),CPIII、GRP點(diǎn)的棱鏡盡量統(tǒng)一,避免棱鏡常數(shù)輸入錯(cuò)誤;使用徠卡TCA1201全站儀時(shí)采用平均模式,中值3-5次重復(fù)測(cè)量;使用 TCA2003時(shí)采用精測(cè)模式;打開儀器自動(dòng)照準(zhǔn)功能,設(shè)置為跟隨模式,棱鏡基座盡量水平端著移動(dòng),避免鏡頭晃動(dòng);GRP點(diǎn)點(diǎn)號(hào),左8,右9+點(diǎn)號(hào);數(shù)值格式為GSI16,小數(shù)點(diǎn)后4位;測(cè)量完成后可現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量數(shù)據(jù)的偏差值是否超限,對(duì)超限點(diǎn)重新測(cè)量;根據(jù)GRP平面測(cè)量方法及精度要求,結(jié)合智能型全站儀的特點(diǎn),中鐵十二局一公司測(cè)量隊(duì)與西南交通大學(xué)聯(lián)合設(shè)計(jì)無(wú)砟軌道GRP基準(zhǔn)點(diǎn)平面數(shù)據(jù)自動(dòng)采集軟件,實(shí)現(xiàn)外業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、自動(dòng)記錄,設(shè)置數(shù)據(jù)采集限差和依據(jù)相關(guān)參數(shù)精度指針對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。外業(yè)時(shí)第一次依次找準(zhǔn)各點(diǎn),以后每次采集時(shí)儀器將自動(dòng)搜索CPIII和GRP點(diǎn),并對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行檢核,實(shí)現(xiàn)了外業(yè)測(cè)量的自動(dòng)化操作,不僅提高了外業(yè)采集的速度,還確保了數(shù)據(jù)的合格率;(4)GRP平面平差GRP平面平差數(shù)據(jù)如表1所示,表1標(biāo)準(zhǔn)限差設(shè)置控制點(diǎn)(CPIII) Y坐標(biāo)允許偏差2mm,控制點(diǎn)(CPIII) X坐標(biāo)允許偏差 2mm,相對(duì)多次測(cè)量坐標(biāo)平均值的Y坐標(biāo)允許偏差0. 4mm,相對(duì)多次測(cè)量坐標(biāo)平均值的X坐標(biāo)允許偏差0. 4mm,每GRP點(diǎn)重迭(搭接)區(qū)的橫向(dq)允許偏差0. 3mm,每GRP點(diǎn)重迭(搭接) 區(qū)的縱向(dl)允許偏差0.4mm,任一測(cè)站上的最少附合點(diǎn)(CPIII)個(gè)數(shù)4,最少重合(搭接)點(diǎn)數(shù)3,平差過(guò)程采用標(biāo)準(zhǔn)限差,數(shù)據(jù)完全合格后納入軌道基準(zhǔn)網(wǎng),與設(shè)計(jì)值對(duì)照,避免偏差過(guò)大,導(dǎo)致軌道板上橋后影響強(qiáng)制對(duì)中三角架的架設(shè);(5)GRP高程測(cè)量橋梁軌道板粗鋪完成后即可進(jìn)行GRP的高程測(cè)量工作,減少因荷載上橋造成的梁體下沉,對(duì)線路控制點(diǎn)的影響,GPR點(diǎn)高程測(cè)量流程打開電子水準(zhǔn)儀,進(jìn)入線路測(cè)量,設(shè)置為BF (后前)模式,后視CPIII點(diǎn),進(jìn)入碎部測(cè)量,間視GRP、GRP、GRP、CPIII、GRP、GRP……,退出碎部測(cè)量,回到線路測(cè)量,前視轉(zhuǎn)點(diǎn)(轉(zhuǎn)點(diǎn)可為CPIII,也可為GRP點(diǎn)),轉(zhuǎn)站后視轉(zhuǎn)點(diǎn),閉合至CPIII點(diǎn),按上述方式進(jìn)行返測(cè),往返測(cè)(分開的兩條水平線路),在下一條水平線路測(cè)量時(shí),要重迭測(cè)量至少3個(gè)GRP點(diǎn);測(cè)量時(shí),測(cè)設(shè)原則,按線路測(cè)量方式,起始且終止于CPIII點(diǎn),GRP或CPIII均可作為轉(zhuǎn)點(diǎn);線路長(zhǎng)度不低于300m (轉(zhuǎn)點(diǎn)的CPIII點(diǎn)不參與平差過(guò)程);測(cè)量模式采用三次測(cè)量取平均數(shù);測(cè)設(shè)過(guò)程中始終使用一根銦瓦尺,采用的適配器(尺墊)不能更換,改正數(shù)不變;每一測(cè)站視線長(zhǎng)度30m左右最佳;左右線GRP點(diǎn)可同時(shí)開展觀測(cè);儀器i角要經(jīng)常檢校;(6)GRP高程平差標(biāo)準(zhǔn)限差設(shè)置如表2所示表權(quán)利要求
1. 一種無(wú)砟軌道軌道基準(zhǔn)網(wǎng)GRP測(cè)設(shè)施工方法,其特征是包括以下步驟(1)GRP點(diǎn)放樣GRP放樣點(diǎn)的位置,以線路軸線為基準(zhǔn)計(jì)算,軟件根據(jù)線路設(shè)計(jì)曲線要素,按里程計(jì)算實(shí)時(shí)軌道中心線坐標(biāo),GRP放樣精度在士 5mm以內(nèi);(2)安裝定位錐和埋設(shè)GRP點(diǎn)GRP埋設(shè)于軌道軸線間,定位錐和GRP的聯(lián)機(jī)垂直于軌道軸線,距中線0. IOm,且GRP點(diǎn)埋設(shè)埋設(shè)在較低的一邊,其中,根據(jù)軌道安裝標(biāo)志點(diǎn)CPIII測(cè)試軌道安裝基準(zhǔn)點(diǎn)GRP和定位錐定位點(diǎn),軌道埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)GRP和定位錐定位點(diǎn)位于軌道端頭半圓形凹槽處,且接近軸線,定位錐的軸線與安裝點(diǎn)重合,GRP點(diǎn)埋設(shè)完成后即可進(jìn)行GRP點(diǎn)平面定位,軌道板粗鋪后進(jìn)行高程定位,定位錐用硬塑料做成,高110-130mm,最大直徑125mm,定位錐設(shè)有一中心孔,直徑為20mm ;(3)GRP平面測(cè)設(shè)全站儀架站,給定點(diǎn)號(hào),直接開始測(cè)量坐標(biāo),先測(cè)6-8個(gè)CPIII點(diǎn),前后靠近測(cè)站,CPIII必須覆蓋測(cè)區(qū),測(cè)量前進(jìn)方向選一對(duì)CPIII點(diǎn),人工照準(zhǔn)第一個(gè)點(diǎn)號(hào)最小的CPIII,然后由數(shù)據(jù)采集軟件自動(dòng)照準(zhǔn)測(cè)量其余的CPIII點(diǎn),然后測(cè)10-16個(gè)GRP點(diǎn),測(cè)點(diǎn)順序單一,由人工依次放置棱鏡,由遠(yuǎn)至近進(jìn)行測(cè)設(shè);再重復(fù)操作,測(cè)量CPIII點(diǎn)、GPR點(diǎn)、 CPIII點(diǎn)、GRP點(diǎn)、CPIII點(diǎn)、GRP點(diǎn)、CPIII點(diǎn),每一測(cè)站測(cè)CPIII四次,GRP三次;每個(gè)測(cè)回只需人工照準(zhǔn)第一個(gè)CPIII和第一個(gè)GRP點(diǎn),其余的由儀器自動(dòng)照準(zhǔn)、自動(dòng)測(cè)量;測(cè)量完成后,開始下一測(cè)站,操作方法如上;(4)GRP平面平差控制點(diǎn)CPIIIY坐標(biāo)允許偏差2mm,控制點(diǎn)CPIIIX坐標(biāo)允許偏差2mm, 相對(duì)多次測(cè)量坐標(biāo)平均值的Y坐標(biāo)允許偏差0. 4mm,相對(duì)多次測(cè)量坐標(biāo)平均值的X坐標(biāo)允許偏差0. 4mm,每GRP點(diǎn)重迭區(qū)的橫向dq允許偏差0. 3mm,每GRP點(diǎn)重迭區(qū)的縱向dl允許偏差0. 4mm,任一測(cè)站上的最少附合點(diǎn)CPIII個(gè)數(shù)4,最少重合點(diǎn)數(shù)3,平差過(guò)程采用標(biāo)注限差,數(shù)據(jù)完全合格后納入軌道基準(zhǔn)網(wǎng);(5)GRP高程測(cè)量打開電子水準(zhǔn)儀,進(jìn)入線路測(cè)量,設(shè)置為后前模式,后視CPIII點(diǎn),進(jìn)入碎部測(cè)量,間視后退出碎部測(cè)量,回到線路測(cè)量,前視轉(zhuǎn)點(diǎn),轉(zhuǎn)點(diǎn)為CPIII或GRP點(diǎn),轉(zhuǎn)站后視轉(zhuǎn)點(diǎn),閉合至CPIII點(diǎn),然后按上述方式進(jìn)行返測(cè),分開的兩條水平線路往返測(cè),在下一條水平線路測(cè)量時(shí),要重迭測(cè)量至少3個(gè)GRP點(diǎn);(6)GRP高程平差單程水平閉合差公式為0.5+2*s(km)"0. 5,其中線路長(zhǎng)度為Ikm時(shí), 最大值為2. 5,相對(duì)多次測(cè)量平均值的允許偏差0. 3,每GRP點(diǎn)重迭區(qū)的高程允許偏差0. 3 ; 最少搭接點(diǎn)數(shù)3,平差采用標(biāo)注限差,數(shù)據(jù)合格后納入軌道基準(zhǔn)網(wǎng),待平面與高程資料全部納入后,可為SPPS導(dǎo)出GRP. DPU文件。
全文摘要
本發(fā)明公開了無(wú)砟軌道軌道基準(zhǔn)網(wǎng)GRP測(cè)設(shè)施工方法,屬于高速鐵路無(wú)砟軌道施工技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有GRP測(cè)設(shè)時(shí)間長(zhǎng)、精度難以保證的問(wèn)題。本發(fā)明采用高精度機(jī)器人型全站儀以及高精度電子水準(zhǔn)儀,結(jié)合GRP基準(zhǔn)點(diǎn)平面數(shù)據(jù)自動(dòng)采集軟件,利用邊角網(wǎng)測(cè)設(shè)原理,對(duì)已知的CPIII和未知的GRP點(diǎn)進(jìn)行邊角網(wǎng)的測(cè)設(shè),數(shù)據(jù)納入平差軟件,得出GRP點(diǎn)的坐標(biāo),利用二等水準(zhǔn)已知點(diǎn),采用后視-中視-前視的方法測(cè)出GRP點(diǎn)的高程,包括以下步驟GRP點(diǎn)放樣;安裝定位錐和埋設(shè)GRP點(diǎn);GRP平面測(cè)設(shè);GRP平面平差;GRP高程測(cè)量;GRP高程平差。本發(fā)明節(jié)約成本,提高了工作效率,有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,適用性強(qiáng),操作性可靠,易于掌握。
文檔編號(hào)E01B35/00GK102518013SQ20111045450
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者翟耀紅, 郭慶賢 申請(qǐng)人:中鐵十二局集團(tuán)有限公司, 中鐵十二局集團(tuán)第一工程有限公司