專利名稱:一種鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于鐵路煤炭漏斗車底門操控的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前在鐵路上運(yùn)營(yíng)的各型煤炭漏斗車有上萬輛,其底門開閉機(jī)構(gòu)大同小異,存在諸多問題。大部分煤炭漏斗車只有兩級(jí)鎖閉裝置,運(yùn)行安全性較低;連桿屬于關(guān)鍵件,由上連桿和下連桿組成,在應(yīng)用當(dāng)中,下連桿的螺桿根部處有斷裂現(xiàn)象,對(duì)安全行車構(gòu)成了一定的安全隱患;KM70型煤炭漏斗車是以往各型煤炭漏斗車的升級(jí)換代產(chǎn)品,該型車在小彎道處打開底門過程中,連桿與轉(zhuǎn)向架的車輪會(huì)發(fā)生干涉,因此在小彎道處不能卸車,安全隱患較大,如果工作人員疏忽,導(dǎo)致車輛在底門打開狀態(tài)下運(yùn)行至小彎道處,連桿就可能與車輪嚴(yán)重干涉,造成意想不到的安全事故;下部傳動(dòng)軸的軸承較多,易造成下部傳動(dòng)軸的卡阻現(xiàn)象;上、下曲拐的安裝角度關(guān)系到連桿的偏心距,需要在安裝時(shí)嚴(yán)格控制,但現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)由于該角度不易測(cè)量,安裝的隨意性很大,對(duì)機(jī)構(gòu)二級(jí)鎖閉的可靠性有一定的影響;雙向風(fēng)缸工作時(shí)存在竄動(dòng)現(xiàn)象;減速器密封性較差,減速器手輪比較笨拙,而且易丟失。由于減速器輸入軸的懸臂部分較長(zhǎng),組裝在輸入軸懸臂端的手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)有搖擺現(xiàn)象,致使輸入軸上、下支承的滾動(dòng)軸承損壞率較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的采用一共三級(jí)鎖閉裝置,提高煤炭漏斗車底門鎖閉的可靠性; 實(shí)現(xiàn)可以在彎道處卸車,在彎道處開關(guān)底門,連桿與車輪不會(huì)發(fā)生干涉;改進(jìn)連桿的結(jié)構(gòu), 提高連桿的強(qiáng)度和剛度;通過新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減少下部傳動(dòng)軸的軸承數(shù)量;提高上、下曲拐,雙向風(fēng)缸和減速器等關(guān)鍵零部件的使用性能和商品化程度。本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)部分、傳動(dòng)部分以及鎖閉部分。驅(qū)動(dòng)部分包括風(fēng)動(dòng)和手動(dòng);傳動(dòng)部分包括上部傳動(dòng)軸、下部傳動(dòng)軸,上部傳動(dòng)軸上安裝上曲拐,上曲拐通過連桿連接下曲拐,下曲拐和雙聯(lián)杠桿都安裝在下部傳動(dòng)軸上,雙聯(lián)杠桿的兩端分別連接長(zhǎng)頂桿和短頂桿,長(zhǎng)、短頂桿的另一端分別連接底門鎖閉部分,所述的下部傳動(dòng)軸包括三段,相鄰兩段的連接通過聯(lián)軸節(jié)連接,聯(lián)軸節(jié)的中部通過下部軸承支撐,下曲拐的中部為凹槽結(jié)構(gòu),完全打開狀態(tài)下的連桿下部沉入下曲拐的凹槽內(nèi);如此在底門完全打開狀態(tài),即連桿完全打開狀態(tài),連桿的下部會(huì)沉入下曲拐的凹槽內(nèi),在小彎道處,連桿在打開過程中與轉(zhuǎn)向架的車輪不會(huì)干涉。所述的鎖閉部分包括三級(jí)鎖閉裝置,三級(jí)鎖閉裝置包括第一、第二、第三級(jí)鎖閉裝置,第一級(jí)鎖閉裝置包括底門鎖體,底門鎖體通過鎖體轉(zhuǎn)動(dòng)中心安裝于底門漏斗的端部,底門鎖體上開有底門銷的滾動(dòng)槽,底門鎖閉狀態(tài)下的滾動(dòng)槽與底門銷的接觸面為圓弧面,該圓弧面是以鎖體轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的,作用在鎖體上的底門壓力通過底門銷和鎖體轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連線;第二級(jí)鎖閉裝置為偏心機(jī)構(gòu)包括偏心式連桿,連桿的兩銷孔中心連線與上曲拐的旋轉(zhuǎn)中心之間設(shè)置偏心距;第三級(jí)鎖閉裝置包括與上部傳動(dòng)軸設(shè)為一體的限位器,限制限位器轉(zhuǎn)動(dòng)的拉環(huán),拉環(huán)和限位器的接觸點(diǎn)與拉環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間的連線處于轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸下方。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案連桿的兩銷孔中心連線與上曲拐的旋轉(zhuǎn)中心之間設(shè)置 15 25mm偏心距。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案連桿包括上連桿、下連桿、中間螺桿、左旋螺母和右旋螺母,上連桿和下連桿通過中間螺桿連接,中間螺桿一端為左旋螺紋、另一端為右旋螺紋,中間螺桿對(duì)應(yīng)一端通過右旋螺母、另一端通過左旋螺母調(diào)整緊固。連桿為左右旋螺母調(diào)整緊固結(jié)構(gòu),上、下連桿的材質(zhì)為C級(jí)鋼,中間螺桿的材質(zhì)為剛性較好的35號(hào)鋼。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案上曲拐和下曲拐上分別設(shè)置有上曲軸正位標(biāo)記和下曲軸正位標(biāo)記。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述的風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)包括旋壓式雙向風(fēng)缸,雙向風(fēng)缸固定在缸座上,缸座安裝于底座上,底座上設(shè)置有兩個(gè)可調(diào)整的定位螺栓裝置,定位螺栓頂在雙向風(fēng)缸的缸座后壁,定位螺栓上裝有鎖緊螺母,鎖緊螺母與底座之間通過止動(dòng)墊圈防松。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案長(zhǎng)頂桿、短頂桿為左右旋螺母調(diào)整緊固結(jié)構(gòu),長(zhǎng)、短頂桿的中間部分采用了冷拔鋼管。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述的上、下部傳動(dòng)軸均為組焊式空心軸結(jié)構(gòu),傳動(dòng)軸的支承處和開鍵槽處為實(shí)心軸,其余部分為空心軸。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)通過減速器手輪控制減速器,減速器手輪采用鋼骨架+發(fā)泡彈性體層組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),手輪采用防盜螺母緊固,緊固到位后,防盜螺母尾部六方部分會(huì)脫落。減速器輸入軸的上支承位置高于其它位置,縮短了輸入軸的懸臂部分。減速器采用骨架式雙唇橡膠油封密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果煤炭漏斗車新底門開閉機(jī)構(gòu)一共設(shè)置了三級(jí)鎖閉裝置,提高了底門開閉機(jī)構(gòu)的可靠性;連桿主要由上連桿、下連桿和中間螺桿組成,上、下連桿的材質(zhì)為C級(jí)鋼,中間螺桿的材質(zhì)為35號(hào)鋼,提高了連桿的強(qiáng)度和剛度;改進(jìn)了下曲拐和連桿的結(jié)構(gòu),使連桿在打開時(shí),在小彎道處與轉(zhuǎn)向架車輪不干涉,徹底解決了鐵路煤炭漏斗車存在的安全隱患;上曲拐和下曲拐設(shè)置了正位組裝標(biāo)記,當(dāng)該標(biāo)記處于鉛垂位置時(shí),上、下曲拐的裝配角度即符合裝配要求,方便組裝、檢修及運(yùn)用;下部軸承聯(lián)接在聯(lián)軸節(jié)的中央,減少了下部軸承的數(shù)量,簡(jiǎn)化了下部傳動(dòng)軸的機(jī)加工工藝;雙向風(fēng)缸采用后蓋與缸體為一體的旋壓式結(jié)構(gòu),提高了密封性能,減輕了自重。在雙向風(fēng)缸底座上設(shè)置了可調(diào)整的定位螺栓裝置,有效解決了雙向風(fēng)缸工作時(shí)的竄動(dòng)現(xiàn)象;長(zhǎng)頂桿、短頂桿和連桿均為左右旋螺母調(diào)整緊固結(jié)構(gòu),長(zhǎng)度調(diào)整可在不拆卸的情況下直接進(jìn)行,方便運(yùn)用、維護(hù)及檢修; 傳動(dòng)軸和長(zhǎng)、短頂桿均采用了空心結(jié)構(gòu),重量減輕了約170kg ;減速器手輪采用復(fù)合結(jié)構(gòu), 重量減輕,操作舒適,提高了商品化程度。減速器手輪采用尾部六方部分會(huì)脫落的防盜螺母緊固,提高了手輪的防盜性能。減速器輸入軸的上支承位置高于其它位置,提高了手輪及輸入軸的穩(wěn)定性,提高了輸入軸上、下支承處滾動(dòng)軸承的使用壽命。減速器采用骨架式雙唇橡膠油封密封結(jié)構(gòu),提高了密封性能。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2為圖1的右視圖
圖3為圖1的上部俯視4為第一級(jí)鎖閉裝置示意圖(鎖體鎖閉狀態(tài)) 圖5為第二級(jí)鎖閉裝置示意圖(連桿鎖閉狀態(tài)) 圖6為下曲拐結(jié)構(gòu)示意7為圖6的A向視圖
圖8為底門完全打開時(shí)連桿下部沉入下曲拐的凹槽示意9為底門打開過程中連桿與車輪的最小間隙示意10為第三級(jí)鎖閉裝置示意11為聯(lián)軸節(jié)和下部軸承的組裝示意12為雙向風(fēng)缸防竄動(dòng)裝置示意13為長(zhǎng)、短頂桿結(jié)構(gòu)示意14為空心傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意15為減速器外形結(jié)構(gòu)示意16為減速器手輪俯視17為減速器的密封結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1-下部傳動(dòng)軸;2-短頂桿;3-連桿;4-上曲拐;5-下曲拐;6-雙聯(lián)杠桿;7-長(zhǎng)頂桿;8-底門鎖體;9-聯(lián)軸節(jié);10-下部軸承;11-旋壓式雙向風(fēng)缸;12-齒條;13-第三級(jí)鎖閉裝置;14-上部軸承;15-上部傳動(dòng)軸;16-限位器墊鐵;17-齒輪;18-離合器撥叉;19-離合器;20-減速器;21-減速器手輪;22-下連桿;23-左旋螺母;24-中間螺桿;25-右旋螺母;26-上連桿;27-上曲拐正位標(biāo)記;28-下曲拐正位標(biāo)記;29-車體中梁;30-轉(zhuǎn)向架車輪;31-限位器;32-拉壞;33-轉(zhuǎn)軸;34-轉(zhuǎn)臂;35-支座;36-底座;37-定位螺栓;38-鎖緊螺母;39-止動(dòng)墊圈;40-底門;41-缸座;42-頂桿頭;43-左旋鎖緊螺母;44-雙頭螺旋套筒;45-右旋鎖緊螺母;46-螺紋接頭;47-冷拔鋼管;48-頂桿尾;49-實(shí)心軸I ;50-空心鋼管;51-實(shí)心軸II ;52-防盜螺母;53-輸入軸,54-底門銷,55-鎖體轉(zhuǎn)動(dòng)中心,56-底門壓力,57-骨架式雙唇橡膠油封,e-偏心距。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。煤炭漏斗車新底門開閉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖見圖1、圖2和圖3,采用兩級(jí)傳動(dòng)、三級(jí)鎖閉裝置,風(fēng)動(dòng)、手動(dòng)兩用,由減速器、雙向風(fēng)缸、離合器撥叉、上部傳動(dòng)軸、第三級(jí)鎖閉裝置、上曲拐、連桿、下曲拐、下部傳動(dòng)軸、雙聯(lián)杠桿、長(zhǎng)短頂桿和鎖體等組成。風(fēng)、手動(dòng)操縱通過離合器撥叉18撥動(dòng)離合器進(jìn)行切換。風(fēng)動(dòng)時(shí),由裝在旋壓式雙向風(fēng)缸11前面的齒條12帶動(dòng)齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)使安裝于上部傳動(dòng)軸15上的上曲拐4轉(zhuǎn)動(dòng),上曲拐4的轉(zhuǎn)動(dòng)通過連桿3帶動(dòng)下曲拐5轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)下部傳動(dòng)軸 1轉(zhuǎn)動(dòng),安裝于下部傳動(dòng)軸1上的雙聯(lián)杠桿6 —起轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)一端聯(lián)接在雙聯(lián)杠桿上的短頂桿2和長(zhǎng)頂桿7,因長(zhǎng)、短頂桿另一端與底門鎖體8相連,從而帶動(dòng)底門的開閉;手動(dòng)時(shí),由減速器手輪21帶動(dòng)減速器20轉(zhuǎn)動(dòng),通過減速器輸出軸上的離合器19與上部傳動(dòng)軸 15上的離合器嚙合,帶動(dòng)上部傳動(dòng)軸15及安裝于上傳動(dòng)軸上的上曲拐4轉(zhuǎn)動(dòng),其余與風(fēng)動(dòng)相同,最終帶動(dòng)底門的開閉。、第一級(jí)鎖閉裝置
第一級(jí)鎖閉裝置的鎖體(見圖4)與底門銷接觸面為一圓弧面,散粒貨物壓力由底門40 上的底門銷傳給鎖體,而鎖體承受底門銷作用力的圓弧面是以鎖體旋轉(zhuǎn)中心為圓心的,所以作用于鎖體上的底門壓力通過鎖體的旋轉(zhuǎn)中心,這樣,底門銷壓在圓弧面的任意點(diǎn)上都與鎖體呈平衡狀態(tài),鎖體不會(huì)因底門銷作用力的增大或減小而轉(zhuǎn)動(dòng),鎖體不轉(zhuǎn)動(dòng)跳起,底門就不會(huì)自動(dòng)打開。、第二級(jí)鎖閉裝置
為防止鎖體在空車運(yùn)行時(shí)振動(dòng)自開,在兩級(jí)傳動(dòng)的上、下部傳動(dòng)軸之間,設(shè)計(jì)了一個(gè)偏心式連桿3(見圖5),其偏心距一般為15 25mm,該連桿3只有在轉(zhuǎn)過死點(diǎn)時(shí)才可以開啟, 將下傳動(dòng)軸1和鎖體8鎖在指定的轉(zhuǎn)動(dòng)位置,形成了第二級(jí)鎖閉裝置。在開啟底門、連桿通過死點(diǎn)時(shí),僅引起鎖體的微量轉(zhuǎn)動(dòng)。因鎖體與底門銷接觸面為一固定半徑的圓弧,所以鎖體不壓縮底門即可轉(zhuǎn)出,機(jī)構(gòu)僅克服鎖體與底門銷間的摩擦力和各傳動(dòng)零件間的阻尼,使開啟底門所需的作用力較小。、第三級(jí)鎖閉裝置
為避免煤炭漏斗車底門被誤操作打開后造成行車安全事故和經(jīng)濟(jì)損失,進(jìn)一步提高底門鎖閉的可靠性,設(shè)置了第三級(jí)鎖閉裝置(見圖10)。該裝置采用偏心鎖閉原理,通過拉環(huán) 32來約束與上部傳動(dòng)軸15組裝為一體的限位器31的轉(zhuǎn)動(dòng),拉環(huán)32和限位器31的接觸點(diǎn)與拉環(huán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間的連線處于轉(zhuǎn)臂34的轉(zhuǎn)軸33下方,形成偏心鎖閉,從而將限位器31鎖定在指定的轉(zhuǎn)動(dòng)位置,防止上部傳動(dòng)軸15誤轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要打開底門時(shí),把轉(zhuǎn)臂34向上抬起到一定位置時(shí)可將拉環(huán)32從限位器31上轉(zhuǎn)出,從而解除對(duì)限位器31轉(zhuǎn)動(dòng)的約束。、提高連桿的強(qiáng)度和剛度
連桿(見圖5)由上連桿沈、下連桿22、中間螺桿對(duì)、左旋螺母23和右旋螺母25組成。 連桿為左右旋螺母調(diào)整緊固結(jié)構(gòu),長(zhǎng)度調(diào)整可在不拆卸的情況下直接進(jìn)行,方便運(yùn)用、維護(hù)及檢修。上、下連桿的材質(zhì)為C級(jí)鋼,中間螺桿的材質(zhì)為35號(hào)鋼,提高了連桿的強(qiáng)度和剛度。、實(shí)現(xiàn)在彎道處卸車
如圖6、圖7和圖8、圖9所示,通過在下曲拐5的中部開設(shè)凹槽,并改進(jìn)連桿3的結(jié)構(gòu), 使連桿3在完全打開狀態(tài)(見圖8),連桿3的下部沉入下曲拐5的凹槽內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)在小彎道處打開連桿3過程中,連桿3與轉(zhuǎn)向架車輪30不干涉(見圖9),在小彎道處可以完全打開底門,消除了由于在彎道處不能打開底門而帶來的行車安全隱患。、上、下曲拐設(shè)置正位組裝標(biāo)記
如圖5所示,為了方便檢測(cè),提高裝配精度,在上曲拐4和下曲拐5表面各加工一個(gè)長(zhǎng)槽,作為正位組裝標(biāo)記,當(dāng)該標(biāo)記處于鉛垂位置時(shí),上、下曲拐的裝配角度即符合裝配要求。、聯(lián)軸節(jié)和下部軸承的結(jié)構(gòu)改進(jìn)
如圖11所示,下部軸承10聯(lián)接在聯(lián)軸節(jié)9的中央,減少了下部軸承的數(shù)量,簡(jiǎn)化了下部傳動(dòng)軸的機(jī)加工工藝。、旋壓式雙向風(fēng)缸及防竄動(dòng)裝置如圖12所示,雙向風(fēng)缸11采用后蓋與缸體為一體的旋壓式結(jié)構(gòu),提高了密封性能,減輕了自重。雙向風(fēng)缸11固定在缸座41上,缸座41安裝于底座36上,為防止雙向風(fēng)缸11在工作時(shí)竄動(dòng),在雙向風(fēng)缸底座36上設(shè)置兩個(gè)可調(diào)整的定位螺栓裝置,定位螺栓37頂在雙向風(fēng)缸的缸座41后壁,為防止定位螺栓37在應(yīng)用中因松動(dòng)而失去定位作用,定位螺栓37上裝有鎖緊螺母38和止動(dòng)墊圈39,鎖緊螺母38與底座36之間通過止動(dòng)墊圈39防松。、長(zhǎng)、短頂桿結(jié)構(gòu)改進(jìn)
如圖13所示,長(zhǎng)、短頂桿均由頂桿頭42、左旋鎖緊螺母43、雙頭螺旋套筒44、右旋鎖緊螺母45、螺紋接頭46、冷拔鋼管47和頂桿尾48組成。由于長(zhǎng)、短頂桿采用了左右旋螺母調(diào)整緊固結(jié)構(gòu),長(zhǎng)度調(diào)整可在不拆卸的情況下直接進(jìn)行,方便了運(yùn)用、維護(hù)及檢修;由于長(zhǎng)、短頂桿采用了空心鋼管,減輕了重量。、傳動(dòng)軸采用空心軸
如圖14所示,上、下部傳動(dòng)軸采用空心軸結(jié)構(gòu),由空心鋼管50、實(shí)心軸I 49和實(shí)心軸 II 51組焊而成。傳動(dòng)軸上支承處和開鍵槽處采用實(shí)心軸,其余采用空心鋼管。采用空心軸結(jié)構(gòu)后重量是實(shí)心軸的2/3左右。、減速器改進(jìn)
如圖15、圖16和圖17所示,減速器手輪21采用鋼骨架+發(fā)泡彈性體層組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),重量減輕,操作舒適,提高了商品化程度。減速器手輪21采用防盜螺母52緊固,緊固到位后,防盜螺母52尾部六方部分會(huì)脫落,提高了手輪21的防盜性能。減速器輸入軸53的上支承位置高于其它位置,縮短了輸入軸53的懸臂部分,提高了手輪21及輸入軸53的穩(wěn)定性,提高了輸入軸53上、下支承處滾動(dòng)軸承的使用壽命。減速器的輸入軸、輸出軸與軸承透蓋配合處采用骨架式雙唇橡膠油封,提高了密封性能。
權(quán)利要求
1.一種鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)部分、傳動(dòng)部分以及鎖閉部分,驅(qū)動(dòng)部分包括風(fēng)動(dòng)和手動(dòng);傳動(dòng)部分包括上部傳動(dòng)軸(15)、下部傳動(dòng)軸(1 ),上部傳動(dòng)軸(15)上安裝上曲拐(4),上曲拐(4)通過連桿(3)連接下曲拐(5),下曲拐(5)和雙聯(lián)杠桿(6)都安裝在下部傳動(dòng)軸(1)上,雙聯(lián)杠桿(6)的兩端分別連接長(zhǎng)頂桿(7)和短頂桿(2),長(zhǎng)、短頂桿的另一端分別連接底門鎖閉部分,其特征在于下部傳動(dòng)軸(1)包括三段,相鄰兩段的連接通過聯(lián)軸節(jié)(9)連接,聯(lián)軸節(jié)(9)的中部通過下部軸承(10)支撐,下曲拐(5)的中部為凹槽結(jié)構(gòu),完全打開狀態(tài)下的連桿下部沉入下曲拐的凹槽內(nèi);底門鎖閉部分包括三級(jí)鎖閉裝置,三級(jí)鎖閉裝置包括第一、第二、第三級(jí)鎖閉裝置,第一級(jí)鎖閉裝置包括底門鎖體(8),底門鎖體(8) 通過鎖體轉(zhuǎn)動(dòng)中心(55)安裝于底門漏斗的端部,底門鎖體(8)上開有底門銷(54)的滾動(dòng)槽,底門鎖閉狀態(tài)下的滾動(dòng)槽與底門銷(54)的接觸面為圓弧面,該圓弧面是以鎖體轉(zhuǎn)動(dòng)中心(55)為圓心的,作用在鎖體上的底門壓力通過底門銷(54)和鎖體轉(zhuǎn)動(dòng)中心(55)的連線; 第二級(jí)鎖閉裝置為偏心機(jī)構(gòu)包括偏心式連桿,連桿(3)的兩銷孔中心連線與上曲拐(4)的旋轉(zhuǎn)中心之間設(shè)置偏心距(e);第三級(jí)鎖閉裝置包括與上部傳動(dòng)軸(15)設(shè)為一體的限位器 (31),限制限位器(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的拉環(huán)(32),拉環(huán)(32)和限位器(31)的接觸點(diǎn)與拉環(huán)(32)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間的連線處于轉(zhuǎn)臂(34)的轉(zhuǎn)軸下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),其特征在于連桿的兩銷孔中心連線與上曲拐的旋轉(zhuǎn)中心之間設(shè)置15 25mm偏心距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),其特征在于連桿包括上連桿(26),下連桿(22)、中間螺桿(24),左旋螺母(23)和右旋螺母(25),上連桿(26)和下連桿(22)通過中間螺桿(24)連接,中間螺桿(24) —端為左旋螺紋、另一端為右旋螺紋,中間螺桿(24)對(duì)應(yīng)一端通過右旋螺母(25)、另一端通過左旋螺母(23)調(diào)整緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),其特征在于上曲拐和下曲拐上分別設(shè)置有上曲軸正位標(biāo)記(27)和下曲軸正位標(biāo)記(28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),其特征在于所述的風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)包括旋壓式雙向風(fēng)缸(11),雙向風(fēng)缸(11)固定在缸座(41)上,缸座(41)安裝于底座(36) 上,底座(36)上設(shè)置有兩個(gè)可調(diào)整的定位螺栓(37)裝置,定位螺栓(37)頂在雙向風(fēng)缸的缸座(41)后壁,定位螺栓(37)上裝有鎖緊螺母(38),鎖緊螺母(28)與底座(36)之間通過止動(dòng)墊圈(39)防松。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),其特征在于長(zhǎng)頂桿、短頂桿為左右旋螺母調(diào)整緊固結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),其特征在于所述的上、下部傳動(dòng)軸均為組焊式空心軸結(jié)構(gòu),傳動(dòng)軸的支承處和開鍵槽處為實(shí)心軸,其余部分為空心軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),其特征在于所述的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)通過減速器手輪(21)控制減速器(20),減速器手輪(21)采用鋼骨架+發(fā)泡彈性體層組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),減速器輸入軸(53)的上支承位置高于其它位置,減速器采用骨架式雙唇橡膠油封(57)密封結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬于鐵路煤炭漏斗車底門操控的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鐵路煤炭漏斗車底門開閉機(jī)構(gòu),發(fā)明目的提高底門鎖閉的可靠性;實(shí)現(xiàn)連桿與車輪不干涉;提高連桿的強(qiáng)度和剛度。其下部傳動(dòng)軸包括三段,相鄰兩段的連接通過聯(lián)軸節(jié)連接,聯(lián)軸節(jié)的中部通過下部軸承支撐,下曲拐的中部為凹槽結(jié)構(gòu),完全打開狀態(tài)下的連桿下部沉入下曲拐的凹槽內(nèi),鎖閉部分包括三級(jí)鎖閉裝置。本發(fā)明的有益效果提高了底門開閉機(jī)構(gòu)的可靠性;提高了連桿的強(qiáng)度和剛度;改進(jìn)了下曲拐和連桿的結(jié)構(gòu),使連桿在打開時(shí),在小彎道處與轉(zhuǎn)向架車輪不干涉,徹底解決了鐵路煤炭漏斗車車存在的安全隱患。
文檔編號(hào)B61D7/24GK102556087SQ201110454688
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者劉俊雷, 劉文勝, 孫勇, 謝劍鋒 申請(qǐng)人:太原軌道交通裝備有限責(zé)任公司