專利名稱：電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于搬運(yùn)機(jī)械，特別是電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車。
背景技術(shù)：
一般在工廠轉(zhuǎn)運(yùn)小型物件都使用移動(dòng)小車，利用人力將物品搬到小車上，再將小 車推到指定位置，人工卸下即可，但是對(duì)于烘箱出來的物品，人工裝卸時(shí)，被烘物品溫度高， 很容易被燙傷，因此裝卸時(shí)很不方便，即危險(xiǎn)，又浪費(fèi)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少燙傷危險(xiǎn)不用人工裝卸的，手不接觸被烘物 體，省時(shí)省力的電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車，包括小車、牽 引裝置和烘箱架，小車上設(shè)有牽引裝置，烘箱架可拆卸地裝連在小車上，其創(chuàng)新點(diǎn)在于a、所述小車包括推把手，車體和車輪、車體為上層板、下層板和圍板構(gòu)成的箱式結(jié) 構(gòu)；b、所述牽引裝置包括蓄電池組、直流可逆電機(jī)、減速器、牽引頭、牽引頭座、鏈條、 鏈輪、軸承座、牽引軸和連軸器，所述小車的上層板上裝連有蓄電池組和直流可逆電機(jī)，上 層板上設(shè)有可供牽引頭移動(dòng)的滑動(dòng)槽，所述減速器和軸承座固裝在所述小車的下層板上， 直流可逆電機(jī)、減速器、連軸器，牽引軸、鏈輪、鏈條和牽引頭座之間傳動(dòng)連接，牽引頭座上 固裝有牽引頭且牽引頭從上層板的滑動(dòng)槽中穿出；C、所述烘箱架的下部設(shè)有烘箱架掛鉤，掛鉤與牽引頭可拆卸裝連。所述小車的車體上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌包括固定在車體上的直導(dǎo)軌和與直導(dǎo)軌絞 接的活動(dòng)導(dǎo)軌。所述烘箱架的底部設(shè)有滑輪。所述烘箱架的下部側(cè)面上絞接有烘箱架掛鉤。所述小車上設(shè)有的車輪為萬向輪。采用上述結(jié)構(gòu)后，就可以實(shí)現(xiàn)用電動(dòng)牽引的方式將烘箱中發(fā)熱的被烘物體直接牽 引出來，既節(jié)省貨物的裝卸時(shí)間，手又不接觸物體，可減少燙傷的危險(xiǎn)，被烘物體可用電動(dòng) 烘箱架移動(dòng)車移到任何地方，并通過活動(dòng)導(dǎo)軌傾斜放置順利地放到需要的地方。

圖1是本實(shí)用新型電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中小車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中下層底板部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中烘箱架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型一個(gè)工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見圖1、2、3、4、5，一種電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車，包括小車1、牽引裝置2和烘箱架3，小 車1上設(shè)有牽引裝置2，烘箱架3可拆卸地裝連在小車1上，其創(chuàng)新點(diǎn)在于a、所述小車1包括推把手1-1，車體1-2和車輪1_3、車體1_2為上層板1_2_1、下 層板1-2-2和圍板1-2-3構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)；b、所述牽引裝置2包括蓄電池組2-1、直流可逆電機(jī)2-2、減速器2_3、牽引頭2_4、 牽引頭座2-5、鏈條2-6、鏈輪2-7、軸承座2-8、牽引軸2_9和連軸器2_10，所述小車1的上 層板1-2-1上裝連有蓄電池組2-1和直流可逆電機(jī)2-2，上層板1-2-1上設(shè)有可供牽引頭
2-4移動(dòng)的滑動(dòng)槽1-2-4，所述減速器2-3和軸承座2-8固裝在所述小車1的下層板1_2_2 上，直流可逆電機(jī)2-2、減速器2-3、連軸器2-10，牽引軸2-9、鏈輪2_7、鏈條2_6和牽引頭 座2-5之間傳動(dòng)連接，牽引頭座2-5上固裝有牽引頭2-4且牽引頭2-4從上層板1_2_1的 滑動(dòng)槽1-2-4中穿出；C、所述烘箱架3的下部設(shè)有烘箱架掛鉤3-1，掛鉤3-1與牽引頭2_4可拆卸裝連。所述小車1的車體1-2上設(shè)有導(dǎo)軌4，所述導(dǎo)軌4包括固定在車體1_2上的直導(dǎo)軌 和與直導(dǎo)軌4-1絞接的活動(dòng)導(dǎo)軌4-2。所述烘箱架3的底部設(shè)有滑輪3-2。所述烘箱架3的下部側(cè)面上絞接有烘箱架掛鉤3-1。所述小車1上設(shè)有的車輪1-3為萬向輪。本實(shí)用新型在使用中，參見圖5首先將電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車推到烘箱底板旁，將烘 箱底板道軌搭鐵5水平放置，將烘箱架掛鉤3-1平放在牽引頭2-4上，啟動(dòng)后退按鈕將烘箱 架3拉出烘箱，如圖1所示將活動(dòng)導(dǎo)軌4-2垂直放置，然后將被烘物體轉(zhuǎn)移到需要放置的地 方，將活動(dòng)道軌4-2傾斜放下，啟動(dòng)前進(jìn)按鈕將被烘物體放下。烘箱裝載被烘物體時(shí)，將烘箱架3沿傾斜放置的活動(dòng)道軌4-2推上，并將烘箱掛鉤
3-1掛在牽引頭2-4上。啟動(dòng)后退按鈕將烘箱架3拉上電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車，將活動(dòng)道軌垂 直放置如圖1，并將電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車推到烘箱底板旁，啟動(dòng)前進(jìn)按鈕將被烘物體放入烘箱 內(nèi)。移開電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車，然后將烘箱底板道軌搭鐵水垂直放置，關(guān)閉烘箱門后結(jié)束全過禾呈。
權(quán)利要求1.電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車，包括小車(1)、牽引裝置⑵和烘箱架(3)，小車⑴上設(shè)有牽引 裝置0)，烘箱架(3)可拆卸地裝連在小車(1)上，其特征在于a、所述小車(1)包括推把手(1-1)，車體(1-2)和車輪(1-3)、車體(1_2)為上層板 (1-2-1)、下層板(1-2-2)和圍板(1-2-3)構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)；b、所述牽引裝置( 包括蓄電池組0-1)、直流可逆電機(jī)0-2)、減速器0-3)、牽引 頭(2-4)、牽引頭座(2-5)、鏈條(2-6)、鏈輪(2-7)、軸承座(24)、牽引軸(2-9)和連軸器 (2-10)，所述小車(1)的上層板(1-2-1)上裝連有蓄電池組(2-1)和直流可逆電機(jī)0-2)， 上層板(1-2-1)上設(shè)有可供牽引頭(2-4)移動(dòng)的滑動(dòng)槽(1-2-4)，所述減速器(2- 和軸承 座(2-8)固裝在所述小車(1)的下層板(1-2- 上，直流可逆電機(jī)0-2)、減速器0-3)、連 軸器(2-10)，牽引軸(2-9)、鏈輪(2-7)、鏈條(2-6)和牽引頭座(2-5)之間傳動(dòng)連接，牽引 頭座0-5)上固裝有牽引頭(2-4)且牽引頭(2-4)從上層板(1-2-1)的滑動(dòng)槽(1_2_4)中 穿出；c、所述烘箱架C3)的下部設(shè)有烘箱架掛鉤(3-1)，掛鉤(3-1)與牽引頭(2-4)可拆卸裝連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車，其特征在于所述小車(1)的車體(1-2) 上設(shè)有導(dǎo)軌G)，所述導(dǎo)軌(4)包括固定在車體(1-2)上的直導(dǎo)軌和與直導(dǎo)軌(4-1)絞接的 活動(dòng)導(dǎo)軌(4-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車，其特征在于所述烘箱架(3)的底部設(shè) 有滑輪(3-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車，其特征在于所述烘箱架(3)的下部側(cè) 面上絞接有烘箱架掛鉤(3-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車，其特征在于所述小車(1)上設(shè)有的車 輪(1-3)為萬向輪。
專利摘要本實(shí)用新型屬于搬運(yùn)機(jī)械，特別是電動(dòng)烘箱架移動(dòng)車。包括小車、牽引裝置和烘箱架，小車上設(shè)有牽引裝置，烘箱架可拆卸地裝連在小車上，牽引裝置包括蓄電池組及相互傳動(dòng)連接的直流可逆電機(jī)、減速器、牽引頭、牽引頭座、鏈條、鏈輪、軸承座、牽引軸和連軸器，烘箱架的下部設(shè)有與牽引頭可拆卸裝連的烘箱架掛鉤，小車的車體上設(shè)有固定在車體上的直導(dǎo)軌和與直導(dǎo)軌絞接的活動(dòng)導(dǎo)軌。就可以實(shí)現(xiàn)用電動(dòng)牽引的方式將烘箱中發(fā)熱的被烘物體直接牽引出來，既節(jié)省貨物的裝卸時(shí)間，手又不接觸物體，可減少燙傷的危險(xiǎn)，被烘物體可用電動(dòng)烘架車移到任何地方，并通過斜道軌順利地放到需要的地方。
文檔編號(hào)B62B3/10GK201863877SQ20102029279
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者趙曄 申請(qǐng)人:常州銀河電器有限公司