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      無連續(xù)梁長管拖車的制作方法

      文檔序號:4109941閱讀:448來源:國知局
      專利名稱:無連續(xù)梁長管拖車的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種長管拖車,尤其是一種無連續(xù)梁長管拖車。
      背景技術(shù)
      長管拖車是將氣瓶(幾個或十幾個大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶)組裝在框架里并固定在汽車拖車底盤上的結(jié)構(gòu),用于盛裝壓縮天然氣、氧氣、氫氣、氮氣及其他特種氣體,其具有機動、靈活便捷及高效等特點,與管道運輸難以實現(xiàn)地域的全覆蓋和運送介質(zhì)較為單一相比,長管拖車能將氣體運送到任何通公路的地方,覆蓋范圍更加廣泛;與傳統(tǒng)小氣瓶相比,其承載壓力更高,同時減少了單個氣瓶的數(shù)量,使不安全因數(shù)和事故發(fā)生的概率大大降低。傳統(tǒng)長管拖車作為運輸高壓氣體的專用車輛,該長管拖車包括底架,及設于底架下方的支腿和行走機構(gòu),其中底架即為車梁,且為連續(xù)梁。由于底架由鋼材材料制作且為連續(xù)梁,故其具有自重大的特點,而這就意味著更多的燃油消耗、更多的二氧化碳排放和更少的裝載量。特別是,為驅(qū)動長管拖車所產(chǎn)生的尾氣中含有大量二氧化硫和煙塵等,這些廢氣的大量排放,造成了很嚴重的空氣污染,大大惡化了人們生活的環(huán)境,對人們生活的質(zhì)量帶來了不良影響,隨之帶來的疾病問題也嚴重影響了人們的身體健康。因此,在目前情況下,動力尾氣所帶來的環(huán)境問題成為了人們當務之急必須解決的難題,而要解決該技術(shù)難題,最基本的是要從結(jié)構(gòu)上進行創(chuàng)新,減輕自重,實現(xiàn)輕量化。

      實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種通過輕量化設計,對行走機構(gòu)及前支撐裝置進行應力分析及優(yōu)化設計,采用無連續(xù)梁結(jié)構(gòu),減輕整體質(zhì)量的無連續(xù)梁長管拖車。本實用新型技術(shù)方案是:一種無連續(xù)梁長管拖車,包括底架,及設于底架下方的支腿和行走機構(gòu),所述底架上設有若干氣瓶,所述底架包括分別與氣瓶兩端部固定的前端底架和后端底架,所述支腿位于前端底架下方,行走機構(gòu)位于后端底架下方。壓縮天然氣(CompressedNatural Gas,以下簡稱 CNG)。本實用新型中,將原本連續(xù)的底架(也即橫梁)分解成不相連續(xù)的前端底架和后端底架兩部分,使得底架中間部分被省略,從而使得原本沉重的底架質(zhì)量得到大大縮減。由此降低驅(qū)動長管拖車所需要的動力,進而降低該動力工作時所產(chǎn)生的廢氣,故,不僅使得能耗得到合理的降低,而且還保護了環(huán)境。為了保證前端底架和后端底架間能保持相對穩(wěn)定,使得兩者間的連接有序且合理,所以所述前端底架和后端底架間通過連桿連接。通過在所述氣瓶包括位于前端底架上的瓶底端,及位于后端底架上的瓶口端,其中前端底架上設有用于固定各氣瓶瓶底端的前端板,后端底架上設有用于固定各氣瓶瓶口端的后端板,該后端板處還設有用于各納各瓶口端的后端箱??捎行Х乐箽馄吭谶\輸和加氣過程中,由于晃動碰撞而造成安全隱患,而且能保證瓶口端進出氣是更加有序合理。其中前端板和后端板與氣瓶端部的優(yōu)選連接方式為,氣瓶的兩端分別通過法蘭及相配合的螺栓、螺母固定在前端板和后端板上。為了保證各氣瓶進出氣時的安全和合理性,在各氣瓶瓶口端上均設有分氣閥,各分氣閥通過管路匯集成帶有進出氣總閥的進出氣總管,所述進出氣總閥位于后端箱內(nèi)。由于氣瓶所占質(zhì)量和空間均較大,從整體經(jīng)濟效益考慮,所述氣瓶的數(shù)量為6 10個。為了排出氣瓶內(nèi)殘留的水以及油污等雜質(zhì),所以在各氣瓶上均設有帶排污閥的排污口,各排污口通過管路匯集成帶有排污總閥的排污總管,經(jīng)排污總管排出雜質(zhì)后,有助于延長氣瓶的使用壽命。在向氣瓶輸入輸出氣體過程中,為了及時得到管路中的壓力信息,保證輸入輸出氣體時管路的正常工作狀態(tài),出現(xiàn)異常時及時關(guān)閉閥門,消除安全隱患,所以在所述進出氣總管上設有壓力表。向無連續(xù)梁長管拖車上氣瓶內(nèi)加氣是一個放熱過程,因此,加氣時,所述氣瓶內(nèi)部溫度會上升,進而導致氣瓶內(nèi)部壓力超過安全范圍,造成安全隱患,因此,在所述進出氣總管上設有溫度計,以便及時監(jiān)測CNG氣體溫度。本實用新型的有益效果是:通過對行走機構(gòu)及前支撐裝置進行應力分析及優(yōu)化設計,采用無連續(xù)梁結(jié)構(gòu),降低了整備質(zhì)量,在降低燃耗的同時,還節(jié)能環(huán)保。

      圖1為本實用新型實施例的主視圖。圖2為圖1的右視圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:如圖1、2所示,本實施例包括底架I,底架I包括前端底架11、后端底架12,及用于連接前端底架11和后端底架12的拉桿13,在前端底架11的下方設有支腿2,在后端底架12的下方設有行走機構(gòu)3。其中,行走機構(gòu)3為3軸行走機構(gòu)。氣瓶6的數(shù)量總共有10個,各氣瓶6相互平行布置,氣瓶6包括位于前端底架11上的瓶底端611,及位于后端底架12上的瓶口端612,其中前端底架11上設有用于固定各氣瓶6瓶底端611的前端板41,后端底架12上設有用于固定各氣瓶6瓶口端612的后端板42,該后端板42處還設有用于容納各瓶口端612的后端箱5。由于該氣瓶6的特殊性,氣瓶6的兩端均可以用于氣體的進出,故,無論是瓶底端611和瓶口端612上均安裝有有瓶塞,瓶塞上設有用于氣體進出的氣口,而瓶塞與氣瓶6間通過螺紋連接,氣瓶6瓶底端611和瓶口端612分別與前端板41和后端板42相抵靠,并通過螺栓方式相互固定。氣瓶6的另一個特點是,在瓶口端612上的瓶塞處均設有分氣閥611,各分氣閥62通過管路匯集成帶有進出氣總閥的進出氣總管(未畫出)。為了排出氣瓶6內(nèi)殘留的水以及油污等雜質(zhì),所以在各氣瓶6上均設有帶排污閥的排污口,各排污口通過管路匯集成帶有排污總閥(未畫出)的排污總管,經(jīng)排污總管排出雜質(zhì)后,有助于延長氣瓶的使用壽命。在向氣瓶6輸入輸出氣體過程中,為了及時得到管路中的壓力信息,保證輸入輸出氣體時管路的正常工作狀態(tài),出現(xiàn)異常時及時關(guān)閉閥門,消除安全隱患,所以在進出氣總管上設有壓力表(未畫出)。向無連續(xù)梁長管拖車上的氣瓶6內(nèi)加氣是一個放熱過程,因此,加氣時,氣瓶6內(nèi)部溫度會上升,進而導致氣瓶6內(nèi)部壓力超過安全范圍,造成安全隱患,因此,在進出氣總管上設有溫度計(未畫出),以便及時監(jiān)測壓縮天然氣的氣體溫度。由于氣瓶6的數(shù)量可以自由選擇,而從整體經(jīng)濟效益考慮,氣瓶6的數(shù)量為6 10個。下面結(jié)合氣瓶6的具體數(shù)量,對氣瓶6在底架排布進行描述:當氣瓶6數(shù)量為10個時,為了便于充分利用空間,底架I上的氣瓶6為上下疊置的三層,底層和中層各4個氣瓶6,頂層2個氣瓶6 ;當氣瓶6數(shù)量為9個時,為了便于充分利用空間,底架I上的氣瓶6為上下疊置的三層,中間及底層每層4個氣瓶6,頂層I個氣瓶6 ;當氣瓶6數(shù)量為8個時,為了便于充分利用空間,底架I上的氣瓶6為上下疊置的三層,中間及底層每層3個氣瓶6,頂層2個氣瓶6 ;當氣瓶6數(shù)量為7個時,為了便于充分利用空間,底架I上的氣瓶6為上下疊置的三層,中間及底層每層3個氣瓶6,頂層I個氣瓶6 ;當氣瓶6數(shù)量為6個時,為了便于充分利用空間,底架I上的氣瓶6為上下疊置的兩層,每層3個氣瓶6。本實用新型中,通過在底架I上配置氣瓶6,該氣瓶6內(nèi)裝有天然氣,各氣瓶6通過管路形成進出氣總管,當氣瓶6氣量使用完后,只需驅(qū)動無連續(xù)梁長管拖車到達加氣子站后,通過高壓軟管將進出氣總管與站內(nèi)CNG壓縮機的進氣口相連,先打開氣瓶6的分氣閥,然后打開進出氣總閥,接著啟動站內(nèi)壓縮機,通過壓縮機自帶的PLC控制器、加氣機等設備,自動為以天然氣為燃料的汽車加氣,根據(jù)天然氣的特性,由此實現(xiàn)清潔能源的利用,減少環(huán)境的污染。
      權(quán)利要求1.一種無連續(xù)梁長管拖車,包括底架,及設于底架下方的支腿和行走機構(gòu),所述底架上設有若干氣瓶,其特征是:所述底架包括分別與氣瓶兩端部固定的前端底架和后端底架,所述支腿位于前端底架下方,行走機構(gòu)位于后端底架下方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無連續(xù)梁長管拖車,其特征是:所述前端底架和后端底架間通過連桿連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無連續(xù)梁長管拖車,其特征是:所述氣瓶包括位于前端底架上的瓶底端,及位于后端底架上的瓶口端,其中前端底架上設有用于固定各氣瓶瓶底端的前端板,后端底架上設有用于固定各氣瓶瓶口端的后端板,該后端板處還設有用于容納各瓶口端的后端箱。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無連續(xù)梁長管拖車,其特征是:各氣瓶瓶口端上均設有分氣閥,各分氣閥通過管路匯集成帶有進出氣總閥的進出氣總管,所述進出氣總閥位于后端箱內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無連續(xù)梁長管拖車,其特征是:所述氣瓶的數(shù)量為6 10個。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無連續(xù)梁長管拖車,其特征是:各氣瓶上均設有帶排污閥的排污口,各排污口通過管路匯集成帶有排污總閥的排污總管。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無連續(xù)梁長管拖車,其特征是:所述進出氣總管上設有壓力表。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無連續(xù)梁長管拖車,其特征是:所述進出氣總管上設有溫度計。
      專利摘要本實用新型公開了一種無連續(xù)梁長管拖車,包括底架,及設于底架下方的支腿和行走機構(gòu),所述底架上設有若干氣瓶,所述底架包括分別與氣瓶兩端部固定的前端底架和后端底架,所述支腿位于前端底架下方,行走機構(gòu)位于后端底架下方。本實用新型中,通過在底架上配置氣瓶,該氣瓶內(nèi)裝有天然氣,各氣瓶通過管路形成進出氣總管,當氣瓶氣量使用完后,只需驅(qū)動無連續(xù)梁長管拖車到達加氣子站后,通過高壓軟管將進出氣總管與站內(nèi)CNG壓縮機的進氣口相連,先打開氣瓶的分氣閥,然后打開進出氣總閥,接著啟動站內(nèi)壓縮機,通過壓縮機自帶的PLC控制器、加氣機等設備,自動為以天然氣為燃料的汽車加氣,根據(jù)天然氣的特性,由此實現(xiàn)清潔能源的利用,減少環(huán)境的污染。
      文檔編號B62D21/18GK203047370SQ20122068498
      公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
      發(fā)明者馬夏康, 曹文紅, 方曉斌, 陳凡, 黃國明, 占建新, 張娟 申請人:浙江藍能燃氣設備有限公司
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