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      一種彈力減振車架的制作方法

      文檔序號:4047627閱讀:163來源:國知局
      專利名稱:一種彈力減振車架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及地是一種彈力減振車架,適用于自行車,助動自行車、人力車,可替代原有的車架。
      現(xiàn)有的車架,立管、左右平叉與立叉的結(jié)構(gòu)都是固定三角式結(jié)構(gòu),防震力很差,單需鞍座的座簧與車輪胎的減振是不夠的,后輪的振動靠輪胎和鞍座吸收一部分(前輪振動,反作于車把的力,本人已申報了《一種彈力減振車把》),另一部分傳到行騎者的身體上,當迂到崎嶇山路時,使人騎在上面很不舒適,有時劇烈振動常引起意外翻車事故。
      本實用新型的目的,在于克服上述弊病,提供一種打破傳統(tǒng)的車架固定三角形結(jié)構(gòu),利用彈性變形原理,使固定的三角形結(jié)構(gòu)變?yōu)榭梢曰顒拥娜切谓Y(jié)構(gòu)的彈力減振車架。
      為了達到上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的,它是由立管1、下管3、中接頭4、左右平叉2、立叉所構(gòu)成,其特點是立叉由四條彈力帶F所構(gòu)成,左在平叉2的一個端頭與中接頭4是通過固定軸套17連接在一起達到活連接。每條彈力帶F是由主工作帶23,保護工作帶22、調(diào)整固定片21、外護套19所構(gòu)成,每兩條彈力帶F中間接有調(diào)整簧5,兩個端頭分別接在調(diào)整固定片21上,調(diào)整簧5中間串接一限位鏈20,端頭接在調(diào)整簧5端頭上。每兩條彈力帶F的上支點A′是通過上連接支架8與立管1的一端相連接,下支點C′是通過下連接支架7與左右平叉2的一端相連接,左右平叉2的中間接有平叉連接板18,與連接軸套14連接在一起,通過連接軸15連接在固定軸套17上,然后用固定開口銷16穿入固定軸套17和連接軸15的孔內(nèi),使連接軸15和固定軸套17固定。將以上組合在一起,便構(gòu)成了一副嶄新的彈力減振車架,當彈力帶兩支點A′、C′受壓力時,每兩條彈力帶便產(chǎn)生了大小相等方向相反的兩個力,保持了彈力帶的相對平衡穩(wěn)定,壓力越大,彈力帶變形越大,A′、C′相對距離減小,A′、C′相對距離的差為工作范圍。當A′、C′的距離變化時,左右平叉隨著彈力帶的變形而上下變動,形成一個可變動的三角形車架。在兩條彈力帶F中間設(shè)的調(diào)整簧,是為了調(diào)整工作壓力,調(diào)整簧的拉力越大,可承受的壓力越大,這樣同樣一副彈力減振車架,改變調(diào)整簧的參數(shù),就可以適應(yīng)不同體重者的行騎,使之保持在一定的工作范圍內(nèi)。限位鏈的作用是當負荷超出了工作范圍,限位鏈被拉直,限定在一定的工作范圍內(nèi),從而保護了彈力帶F,安全工作帶是從安全角度出發(fā)而設(shè)置的,它的韌性較大不容易斷裂,與主工作帶形成了不同的疲勞強度參數(shù),從而達到安全保護的目的。
      本實用新型代替了原有的車架固定三角式結(jié)構(gòu),變?yōu)榭梢宰儎拥娜鞘浇Y(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)調(diào)整簧可適應(yīng)于不同體重者行騎。本實用新型工作時無機械損耗,舒適性能好,抗沖擊顛簸性能好,是目前一種比較理想的彈力減振車架。


      圖1為彈力減振車架結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1A部放大示意圖;圖3為圖1A部D向放大示意圖;圖4為圖1B向放大示意圖;圖5為圖1E部放大示意圖;圖6為彈力減振車架使用狀態(tài)示意圖。
      附圖圖面說明1立管;2左右平叉;3下管;4中接頭;5調(diào)整簧;6車輪;7下連接支架;8上連接支架;9調(diào)整斜墊;10外調(diào)整斜墊;11螺絲;12彈簧墊圈;13螺母;14連接軸套;15連接軸;16固定開口銷;17固定軸套;18平叉連接板;19外護套;20限位鏈;21調(diào)整固定片;22保護工作帶;23主工作帶;F彈力帶;A′上支點;B′軸支點;C′下支點。
      為了更好地理解與實施,下面以附圖為實施例進一步說明如下彈力帶F是由主作帶23、保護工作帶22、調(diào)整固定片21、外護套19組成,主工作帶可采用厚1.75mm、寬15mm、長35mm的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼片62硅錳經(jīng)過熱處理加工而成,主工作帶可采用1-3條,保護工作帶至少1條,也可采用與主工作帶尺寸相同的62硅錳未經(jīng)處理加工而成,未經(jīng)處理的韌性較大,不容易斷裂,與熱處理的主工作帶復(fù)合成后,放上調(diào)整固定片,壓鑄上外護套,每條彈力帶兩頭鉆一φ8的孔,調(diào)整固定片可采用普通A3鐵板做成,中間起凸,外護套可采用優(yōu)質(zhì)橡膠壓鑄、壓鑄時,調(diào)整固定片上的凸暴露在外面,以便掛調(diào)整簧5用。調(diào)整簧可采用65錳彈簧鋼制作,限位鏈20可采用金屬鏈或細鋼絲即可,每副立叉要由四條彈力帶組成,將調(diào)整簧端頭分別勾住兩條彈力帶上的調(diào)整固定片的凸內(nèi),限位鏈串在調(diào)整簧中間,兩端頭分別固定在調(diào)整簧端頭即可。上連接支架8,對稱鉆兩個φ8的孔,將上連接支架焊在立管1的上端頭,調(diào)整斜墊9,外調(diào)整斜墊10是用來調(diào)整每兩條彈力帶之間的夾角的,再加上調(diào)整簧的支撐使每條彈力帶向外凸(如圖1所示),調(diào)整斜墊,外調(diào)整斜墊可采用A3鐵板制作,做成直角三角形,鉆一φ8的孔,通過兩個螺絲11分別將兩對彈力帶固定在上連接支架上,將螺絲通過外調(diào)整斜墊、彈力帶、上連接支架孔后,備上調(diào)整斜墊、彈力帶、外調(diào)整斜墊、彈簧墊圈,將螺母13擰緊即可。下支點C′與上支點A′連接相同,只是將下連接支架7焊接在左右平叉2上即可。軸支點B′,將固定軸套17焊接在中接頭3上,左右平叉2之間連接平叉連接板18后和連接軸套14連接在一體,通過連接軸15連接在固定軸套17上,然后用固定開口銷16穿入固定軸套17和連接軸15的孔內(nèi),使連接軸和固定軸套固定。這樣一副新的彈力減振車架做成,行騎者可根據(jù)體重來選擇不同型號的調(diào)整簧。彈力減振車架,需4條彈力帶;調(diào)整簧2付;限位鏈兩付;螺絲4個;外調(diào)整斜墊8個;調(diào)整斜墊4個;彈簧墊圈4個,螺母4個,其它零件只備1個即可。
      權(quán)利要求1.一種彈力減振車架,是由立管1、下管3、中接頭4、左右平叉2、立叉所組成,其特征是立叉由四條彈力帶F所構(gòu)成,左右平叉2的一端頭與中接頭4是通過固定軸套17連接在一起。
      2.按權(quán)利要求1所述的彈力減振車架,其特征是彈力帶F是由主工作帶23、保護工作帶22、調(diào)整固定片21、外護套19所構(gòu)成,每兩條彈力帶F中間接有調(diào)整簧5,兩個端頭分別接在調(diào)整固定片21上,調(diào)整簧5中間串接一限位鏈20,端頭接在調(diào)整簧5端頭上。
      3.按權(quán)利要求1、2所述的彈力減振車架,其特征是彈力帶F,至少1-3條主工作帶23,至少1條保護工作帶22。
      4.按權(quán)利要求1所述的彈力減振車架,其特征是左右平叉中間接有平叉連接板18,與連接軸套14連接在一起,通過連接軸15連接在固定軸套17上,然后用固定開口銷16穿入固定軸套17和連接軸15的孔內(nèi),使連接軸15和固定軸套17固定。
      5.按權(quán)利要求1所述的彈力減振車架,其特征是彈力帶F的上支點A′是通過上連接支架8與立管的一端相連接,下支點C′是通過下連接支架7與左右平叉2的一端相連接。
      6.按權(quán)利要求1所述的彈力減振車架,其特征是每兩條彈力帶F之間的夾角是通過調(diào)整斜墊9、外調(diào)整斜墊10來調(diào)整。
      專利摘要一種彈力減振車架,它是由立管、下管、中接頭、左右平叉、立叉所構(gòu)成,其特點是立叉由四條彈力帶所構(gòu)成,左右平叉的一端頭與中接頭是通過固定軸套連接在一起達到活連接,每條彈力帶是由主工作帶、保護工作帶、調(diào)整固定片、外護套所構(gòu)成,每兩條彈力帶中間通過調(diào)整簧接在調(diào)整固定片的凸內(nèi),調(diào)整簧中間接一限位鏈。本實用新型打破了傳統(tǒng)的固定三角式結(jié)構(gòu),變?yōu)榭梢宰儎拥娜鞘浇Y(jié)構(gòu),抗沖擊顛簸性能好。
      文檔編號B62K19/00GK2134963SQ9221917
      公開日1993年6月2日 申請日期1992年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月23日
      發(fā)明者張學堂, 鄒積鵬, 宮淑珍, 李雪蓉, 畢庶慶 申請人:張學堂
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