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      一種純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成的制作方法

      文檔序號(hào):10309653閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
      一種純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于電動(dòng)車(chē)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成。
      【背景技術(shù)】
      [0002]車(chē)架縱梁上的橫梁需要承受來(lái)自車(chē)架的扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)力,此外,純電動(dòng)車(chē)上一類(lèi)橫梁往往還需要裝配車(chē)載裝置的任務(wù),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性對(duì)于整車(chē)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性十分重要,同時(shí),此類(lèi)橫梁還應(yīng)具有安裝方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和強(qiáng)度高等特點(diǎn),現(xiàn)有技術(shù)中上述一類(lèi)純電動(dòng)車(chē)架橫梁總成存在著結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,通用性較差,強(qiáng)度和剛性較低等問(wèn)題,因此需要設(shè)計(jì)一種可有效提高強(qiáng)度、可靠性、抗扭能力的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性好,可有效提高強(qiáng)度、可靠性、抗扭能力的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體方案如下:
      [0005]—種純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,包括“U”型的橫梁,橫梁由上翼面、下翼面和橫梁腹面組成,固定連接在橫梁上的加強(qiáng)板,對(duì)稱(chēng)的固定連接在橫梁的上翼面和下翼面兩端的兩個(gè)橫梁連接板,本實(shí)用新型的車(chē)架橫梁總成還包括與所述橫梁的下翼面固定連接在一起的傳動(dòng)軸保護(hù)架,用來(lái)保護(hù)傳動(dòng)軸,減少傳動(dòng)軸的損傷,傳動(dòng)軸保護(hù)架呈凹槽形,其凹槽面上有呈“U”型的傳動(dòng)軸通孔。
      [0006]上述的加強(qiáng)板固定連接在橫梁內(nèi)側(cè)的上翼面和下翼面上,其中,加強(qiáng)板由底面、兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面呈“U”型一體連接,加強(qiáng)板的每個(gè)側(cè)面兩端分別有與對(duì)應(yīng)側(cè)面垂直的固定板,加強(qiáng)板的兩個(gè)側(cè)面和它們所對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固定板呈“U”型一體連接,其中,加強(qiáng)板與橫梁上翼面和下翼面通過(guò)側(cè)面和固定板固定連接。
      [0007]本實(shí)用新型的每個(gè)橫梁連接板由對(duì)應(yīng)的連接板腹面和位于每個(gè)連接板腹面兩端的兩個(gè)呈型的固定面一體連接。
      [0008]上述的加強(qiáng)板的側(cè)面與橫梁腹面采用鉚釘連接,加強(qiáng)板的固定板與對(duì)應(yīng)的橫梁的上翼面和下翼面采用鉚釘連接,橫梁和連接板的固定面采用鉚釘連接。
      [0009]上述的橫梁腹面有減重孔I,用來(lái)減輕車(chē)架橫梁總成的重量,減重孔I周?chē)械谝话惭b孔I,所述的橫梁上翼面和下翼面上分別有第二安裝孔I,橫梁腹面兩端有呈“U”型的缺口 I,與連接板固定連接后形成過(guò)線孔或過(guò)管孔,
      [0010]優(yōu)選的,上述的減重孔I有1-4個(gè),第一安裝孔I有2-10個(gè),上翼面和下翼面上的第二安裝孔I有4-12個(gè)。
      [0011]上述的加強(qiáng)板的底面有與橫梁腹面的一個(gè)減重孔I對(duì)應(yīng)的減重孔Π,減重孔Π周?chē)信c橫梁腹面的第一安裝孔I對(duì)應(yīng)的第一安裝孔Π,加強(qiáng)板的每個(gè)固定板上有與橫梁上翼面和下翼面上的第二安裝孔I對(duì)應(yīng)的第二安裝孔Π。
      [0012]上述的橫梁連接板的連接板腹面一端有呈“U”型的的缺口Π,用來(lái)減少應(yīng)力集中,避免對(duì)應(yīng)連接板的撕裂。
      [0013]上述的橫梁上翼面和下翼面上兩端面分別有第三安裝孔I,橫梁連接板的呈“C”型的每個(gè)固定面上有與第三安裝孔I對(duì)應(yīng)的第三安裝孔Π。
      [0014]優(yōu)選的,上述的每個(gè)上翼面和下翼面上的第三安裝孔I有2-8個(gè)。
      [0015]上述的傳動(dòng)軸保護(hù)架與橫梁的下翼面焊接連接,組成整體結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了橫梁的抗扭抗彎能力。
      [0016]本實(shí)用新型主要用于6.6米純電動(dòng)車(chē)中。
      [0017]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)加強(qiáng)板的設(shè)計(jì),提高了純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成的強(qiáng)度,通過(guò)傳動(dòng)軸保護(hù)架的設(shè)計(jì),提高了抗扭轉(zhuǎn)力和抗彎曲力,本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通過(guò)用性好的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是實(shí)施例1橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是實(shí)施例1加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖4是實(shí)施例1傳動(dòng)軸保護(hù)架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖5是實(shí)施例1連接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖中標(biāo)示如下:1-橫梁,11-缺口I,12-減重孔I,13-第一安裝孔I,14-第二安裝孔I,15-第三安裝孔I,2-加強(qiáng)板,21-第一安裝孔Π,22-第二安裝孔Π,24-第二減重孔Π,3_傳動(dòng)軸保護(hù)架,31-傳動(dòng)軸通孔,4-連接板,41-缺口 Π,42_第三安裝孔Π。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。當(dāng)然,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0025]實(shí)施例1
      [0026]本實(shí)用新型方案如下,如圖1至圖5所示,純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,包括“U”型的橫梁1,橫梁I由上翼面、下翼面和橫梁腹面組成,用鉚接連接在橫梁上的加強(qiáng)板2,對(duì)稱(chēng)的用鉚釘連接在橫梁的上翼面和下翼面兩端的兩個(gè)橫梁連接板4,與橫梁I的下翼面焊接連接在一起的傳動(dòng)軸保護(hù)架3,組成整體結(jié)構(gòu),用來(lái)保護(hù)傳動(dòng)軸,增強(qiáng)了橫梁的抗扭抗彎能力,減少傳動(dòng)軸的損傷,傳動(dòng)軸保護(hù)架3呈凹槽形,其凹槽面上有呈“U”型的傳動(dòng)軸通孔31。
      [0027]加強(qiáng)板2由底面、兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面呈“U”型一體連接,加強(qiáng)板2的每個(gè)側(cè)面兩端分別有與對(duì)應(yīng)側(cè)面垂直的的固定板,加強(qiáng)板的兩個(gè)側(cè)面和它們所對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固定板呈“U”型一體連接,加強(qiáng)板2的側(cè)面與橫梁腹面采用鉚釘連接,加強(qiáng)板2的固定板與對(duì)應(yīng)的橫梁I的上翼面和下翼面采用鉚釘連接,橫梁I和連接板的固定面采用鉚釘連接;每個(gè)橫梁連接板2由對(duì)應(yīng)的連接板腹面和位于每個(gè)連接板腹面兩端的兩個(gè)呈“C"型的固定面一體連接。
      [0028]上述的橫梁腹面有兩個(gè)減重孔112,用來(lái)減輕車(chē)架橫梁總成的重量,減重孔112周?chē)械谝话惭b孔113,第一安裝孔I有六個(gè),所述的橫梁上翼面和下翼面上分別有第二安裝孔114,上翼面和下翼面上的第二安裝孔114共有四個(gè),即每個(gè)固定板上的橫梁腹面兩端有呈“U”型的的缺口 111,與連接板固定連接后形成過(guò)線孔或過(guò)管孔。
      [0029]加強(qiáng)板2的底面有與橫梁腹面的一個(gè)減重孔112對(duì)應(yīng)的減重孔Π24,減重孔Π 24周?chē)信c橫梁腹面的第一安裝孔113對(duì)應(yīng)的第一安裝孔Π21,加強(qiáng)板2的每個(gè)固定板上有與橫梁上翼面和下翼面上的第二安裝孔114對(duì)應(yīng)的第二安裝孔Π 22,上翼面和下翼面上的第二安裝孔114共有四個(gè),即每個(gè)固定板上的第二安裝孔Π22有一個(gè)。
      [0030]橫梁連接板4的連接板腹面一端有呈“U”型的的缺口Π41,用來(lái)減少應(yīng)力集中,避免對(duì)應(yīng)連接板的撕裂。
      [0031]橫梁上翼面和下翼面上兩端面分別有第三安裝孔115,橫梁連接板的呈“C”型的每個(gè)固定面上有與第三安裝孔115對(duì)應(yīng)的第三安裝孔Π42,每個(gè)上翼面和下翼面上的第三安裝孔I有五個(gè)。
      [0032]實(shí)施例2
      [0033]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別是減重孔I有一個(gè),第一安裝孔I有八個(gè),第二安裝孔I共有八個(gè),即每個(gè)固定板上的第二安裝孔Π 22有兩個(gè),每個(gè)固定面上的第三安裝孔I有兩個(gè),對(duì)應(yīng)的每個(gè)上翼面和下翼面上的第三安裝孔I有兩個(gè)。
      [0034]實(shí)施例3
      [0035]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別是減重孔I有四個(gè),第一安裝孔I有兩個(gè),第二安裝孔I共有十二個(gè),即每個(gè)固定板上的第二安裝孔Π 22有三個(gè),每個(gè)固定面上的第三安裝孔I有八個(gè),對(duì)應(yīng)的每個(gè)上翼面和下翼面上的第三安裝孔I有八個(gè)。
      [0036]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,包括“U”型的橫梁,橫梁由上翼面、下翼面和橫梁腹面組成,固定連接在橫梁上的加強(qiáng)板,對(duì)稱(chēng)的固定連接在橫梁的上翼面和下翼面兩端的兩個(gè)橫梁連接板,其特征在于,所述的車(chē)架橫梁總成還包括與所述橫梁的下翼面固定連接在一起的傳動(dòng)軸保護(hù)架,所述的傳動(dòng)軸保護(hù)架呈凹槽形,其凹槽面上有呈“U”型的傳動(dòng)軸通孔; 所述的加強(qiáng)板固定連接在橫梁內(nèi)側(cè)的上翼面和下翼面上,所述的加強(qiáng)板由底面、兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面呈“U”型一體連接,所述的加強(qiáng)板的每個(gè)側(cè)面兩端分別有與對(duì)應(yīng)側(cè)面垂直的固定板,所述的加強(qiáng)板的兩個(gè)側(cè)面和它們所對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固定板呈“U”型一體連接,所述的加強(qiáng)板與橫梁上翼面和下翼面通過(guò)側(cè)面和固定板固定連接; 所述的每個(gè)橫梁連接板由對(duì)應(yīng)的連接板腹面和位于每個(gè)連接板腹面兩端的兩個(gè)呈“C”型的固定面一體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,其特征在于,所述的加強(qiáng)板的側(cè)面與橫梁腹面采用鉚釘連接,所述的加強(qiáng)板的固定板與對(duì)應(yīng)的橫梁的上翼面和下翼面采用鉚釘連接,所述的橫梁和連接板的固定采用鉚釘連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,其特征在于,所述的橫梁腹面有減重孔I,所述的減重孔I周?chē)械谝话惭b孔I,所述的橫梁上翼面和下翼面上分別有第二安裝孔I,所述的橫梁腹面兩端有呈“U”型的缺口 I。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,其特征在于,所述的減重孔I有1-4個(gè),所述的第一安裝孔I有2-10個(gè),所述的上翼面和下翼面上的第二安裝孔I有4-12個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,其特征在于,所述的加強(qiáng)板的底面有與橫梁腹面的一個(gè)減重孔I對(duì)應(yīng)的減重孔Π,所述的減重孔Π周?chē)信c橫梁腹面的第一安裝孔I對(duì)應(yīng)的第一安裝孔Π,所述的加強(qiáng)板的每個(gè)固定板上有與橫梁上翼面和下翼面上的第二安裝孔I對(duì)應(yīng)的第二安裝孔Π。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,其特征在于,所述的橫梁連接板的連接板腹面一端有呈“U”型的缺口 Π。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,其特征在于,所述的橫梁上翼面和下翼面上兩端面分別有第三安裝孔I,所述的橫梁連接板的呈Y’型的每個(gè)固定面上有與第三安裝孔I對(duì)應(yīng)的第三安裝孔Π。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,其特征在于,所述的每個(gè)上翼面和下翼面上的第三安裝孔I有2-8個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,其特征在于,所述的傳動(dòng)軸保護(hù)架與橫梁的下翼面焊接連接。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成,包括由上翼面、下翼面和橫梁腹面組成的橫梁、加強(qiáng)板、橫梁連接板、有傳動(dòng)軸通孔的傳動(dòng)軸保護(hù)架;加強(qiáng)板固定連接在橫梁內(nèi)側(cè)的上、下翼面上,加強(qiáng)板由底面、兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面連接,加強(qiáng)板的每個(gè)側(cè)面兩端分別有與側(cè)面垂直的并與對(duì)應(yīng)側(cè)面呈“U”型的兩個(gè)固定板,加強(qiáng)板與橫梁上翼面和下翼面通過(guò)側(cè)面和固定板固定連接;每個(gè)橫梁連接板由對(duì)應(yīng)的連接板腹面和位于每個(gè)連接板腹面兩端的兩個(gè)呈“C”型的固定面一體連接。本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)加強(qiáng)板的設(shè)計(jì),提高了純電動(dòng)車(chē)車(chē)架橫梁總成的強(qiáng)度,通過(guò)傳動(dòng)軸保護(hù)架的設(shè)計(jì),提高了抗扭轉(zhuǎn)力和抗彎曲力,本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通過(guò)用性好的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類(lèi)】B62D21/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN205220800
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521084229
      【發(fā)明人】亓永, 曲金亮, 李超, 陳宇, 宋炎豹
      【申請(qǐng)人】中國(guó)重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年12月23日
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