專利名稱：管線系統(tǒng)和使用該管線系統(tǒng)的壓載水處理系統(tǒng)的制作方法
管線系統(tǒng)和使用該管線系統(tǒng)的壓載水處理系統(tǒng)本發(fā)明涉及一種管線系統(tǒng)，該管線系統(tǒng)用于從生成殺菌劑溶液的反應(yīng)器向處理裝置輸送殺菌劑溶液，其中所述處理裝置用于將所述殺菌劑溶液引入到壓載水輸送線中的壓載水流內(nèi)，所述管線系統(tǒng)具有位于壓載水處理系統(tǒng)的所述反應(yīng)器和處理裝置之間的輸送線系統(tǒng)。已經(jīng)公知的是船上的壓載水能夠通過使用殺菌劑進行消毒。具體地，丙烯醛適合作為殺菌劑。通過加入5-15ppm的丙烯醛到壓載水中，能夠抑制細菌、藻類、斑馬貝和浮游生物中的其它生物，因此確實能夠阻止上述生物從一個艙門遷移到另一個艙門。丙烯醛的水溶液無毒并且可以安全地處理，但是這種溶液的穩(wěn)定性僅有數(shù)天，從而由于物流供應(yīng)問題在船上使用是極為困難的。在DE-GM 202007004912中公開了一種設(shè)備，在該設(shè)備中，使用增壓泵經(jīng)由噴水泵泵送壓載水，噴水泵的負壓區(qū)通過控制閥液壓連接于反應(yīng)容器，該反應(yīng)容器包括分別用于丙烯醛縮乙醇、酸和水解水的獨立的外部入口。丙烯醛水溶液在反應(yīng)容器里生成，該丙烯 醛水溶液是無毒的并且可以安全地處理。丙烯醛溶液在噴水泵中與壓載水混合，使得壓載水中的生物受到丙烯醛的抑制削弱。該設(shè)備包括用于從生成殺菌劑溶液的反應(yīng)容器向用于將殺菌劑溶液引入到壓載水流中的裝置輸送殺菌劑溶液的管線。在這樣的壓載水處理系統(tǒng)中，反應(yīng)器優(yōu)選設(shè)置在甲板上，例如在駕駛臺附近，同時殺菌劑溶液引入壓載水中的裝置(即實際的壓載水處理裝置)設(shè)置在船的船體內(nèi)并位于壓載水輸送線上。因此，不得不注意的是所述反應(yīng)器和處理裝置通過管線系統(tǒng)連接，該管線系統(tǒng)在反應(yīng)器和壓載水處理裝置之間的延伸是安全的，并且能夠相對容易地進行維護保養(yǎng)。因此，本發(fā)明的目的是提供滿足上述要求的這樣的管線系統(tǒng)和使用該管線系統(tǒng)的壓載水處理系統(tǒng)。為了達到目的，本發(fā)明的管線系統(tǒng)的特征在于所述輸送線系統(tǒng)在該輸送線系統(tǒng)的與所述反應(yīng)器連接的部分上通過壓力水線系統(tǒng)連接于壓力水源，并且所述輸送線系統(tǒng)在該輸送線系統(tǒng)的與所述處理裝置連接的部分上連接于沖洗水線系統(tǒng)。利用所述管線系統(tǒng)的實施，在通過壓載水的并流處理完成壓載水的處理后，壓載水處理系統(tǒng)的輸送線系統(tǒng)可以以簡單的方式清洗，即使得加壓水通過壓力水線系統(tǒng)的相應(yīng)的部分輸送至輸送線系統(tǒng)，以及由此通過沖洗水線系統(tǒng)。為了達到目的，作為上述方案管線系統(tǒng)的一種選擇方案或者上述管線系統(tǒng)基礎(chǔ)上的一種選擇方案，根據(jù)上述類型的本發(fā)明的管線系統(tǒng)的特征在于所述輸送線系統(tǒng)在該輸送線系統(tǒng)的與所述處理裝置連接的部分上連接于壓力水線系統(tǒng)，并且所述輸送線系統(tǒng)在該輸送線系統(tǒng)的與所述反應(yīng)器連接的部分上連接于沖洗水線系統(tǒng)。如果這樣的管線系統(tǒng)用作上述管線系統(tǒng)的一種選擇方案，輸送線系統(tǒng)可以以與上述壓載水處理中的殺菌劑溶液的操作流向相反的方向通過加壓水進行沖洗，從而加壓水通過壓力水線系統(tǒng)流到處理裝置處的輸送線系統(tǒng)的端部，并由此沿與殺菌劑溶液的正常流動方向相反的流動方向使得加壓水穿過輸送線系統(tǒng)，并且由此通過沖洗水線系統(tǒng)排放。如果本管線系統(tǒng)設(shè)置為基于上述特征的管線系統(tǒng)，輸送線系統(tǒng)可以利用沿殺菌劑溶液的正常流動方向的加壓水和與沿與殺菌劑溶液的正常流動方向相反的流動方向的壓力水進行沖洗，從而，在優(yōu)選的方式中，在這些管線中的例如管接頭、閥等的所有部件沿兩個方向在輸送線系統(tǒng)中進行沖洗，使得在這些部件中不會有殘留物。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于所述反應(yīng)器處的具有截止閥的第一四通管，該第一四通管將所述輸送線系統(tǒng)和/或所述壓力水線系統(tǒng)和/或所述沖洗水線系統(tǒng)彼此連接；以及所述處理裝置處的具有截止閥的第二四通管，該第二四通管將所述輸送線系統(tǒng)和/或所述壓力水線系統(tǒng)和/或所述沖洗水線系統(tǒng)彼此連接。利用這樣的具有截止閥的四通管，加壓水、殺菌劑溶液和沖洗水的各種流動路徑可以以簡單地方式控制，尤其是，當截止閥是由控制面板驅(qū)動的閥(例如電磁閥)時。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于位于第二四通管和所述處理裝置之間的管線上的截止閥。利用這樣的閥，處理裝置可以以有利的方式與管線系統(tǒng)和壓載水處理系統(tǒng)的其余部件隔離，使得維護和清洗工作能夠在不侵擾壓載水輸送線系統(tǒng)的情況下進行。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于位于第一四通管和中和器之間的所述沖洗水線系統(tǒng)的管線部分上的截止閥。利用該截止閥與上述截止閥的開啟，如果需要，在輸送線系統(tǒng)的供給線部分堵塞時，殺菌劑溶液能夠通過沖洗水線系統(tǒng)旁通到壓載水處理裝置，從而進一步以優(yōu)選的方式額外增加了殺菌劑溶液的流動路徑。最終，具有這樣的管線系統(tǒng)是有利的，如果用于殺菌劑溶液的輸送線系統(tǒng)堵塞，壓力水線系統(tǒng)可以選擇性地用于從反應(yīng)器供給壓載水處理裝置殺菌劑溶液，這是管線系統(tǒng)的優(yōu)選增加的進一步步驟。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于所述中和器包括填充有中和劑的容器，所述中和劑優(yōu)選為活性炭或者白堊，這是簡單并且有效的方法以減少殺菌劑的稍微的臭味。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于位于第一四通管和所述壓力水源之間的所述壓力水線系統(tǒng)的管線部分上的截止閥，從而提供一種安全的措施，以防止加壓水意外地流入所述管線系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于第一四通管和所述壓力水源之間的所述壓力水線系統(tǒng)的所述管線部分上沿流動方向設(shè)置有位于所述截止閥之后的單向閥，從而防止反應(yīng)器的溶液進入壓力水罐。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于所述輸送線系統(tǒng)和/或所述壓力水線系統(tǒng)和/或所述沖洗水線系統(tǒng)結(jié)合為多通道管線，從而能夠形成管線系統(tǒng)的高效、容易實現(xiàn)的安裝。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于多通道管線設(shè)置在保護管內(nèi)，從而所述管線系統(tǒng)受到保護而不受外部影響并抵抗船上可能的惡劣環(huán)境，特別是在所述保護管包括管緞紋亞麻臺布，優(yōu)選為鋼管緞紋亞麻臺布時更是如此。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于所述多通道管線包括軟管。因此，在船舶環(huán)境下的管線系統(tǒng)的安裝可以以有利的方式進行并且適應(yīng)于需求。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述管線系統(tǒng)的特征在于將所述多通道管線通過具有截止閥的至少一個四通管分段。具體地，當所述管線系統(tǒng)超過所述反應(yīng)器和處理裝置之間的特定長度時，將管線系統(tǒng)分段是有利的。因此，另一種優(yōu)選實施方式使得維護和修理工作能夠在不危害整個系統(tǒng)的工作的情況下處理單獨的管段。為了解決目的，最終提供一種壓載水處理系統(tǒng)，該壓載水處理系統(tǒng)包括反應(yīng)器、處理裝置、壓力水罐、中和器以及根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的管線系統(tǒng)，所述反應(yīng)器用于生成殺菌劑溶液，所述處理裝置用于將所述殺菌劑溶液弓I入到所述壓載水輸送線中的壓載水流內(nèi)，所述壓力水罐用于供給加壓水到所述系統(tǒng)，所述中和器用于中和在沖洗所述系統(tǒng)期間產(chǎn)生的殺菌劑溶液。這樣的壓載水處理系統(tǒng)的優(yōu)點尤其體現(xiàn)在當從反應(yīng)器到處理裝置的殺菌劑溶液因為過壓或者文丘里管噴嘴受影響時，因為在這種情況下沒有壓力水罐而進行管線系統(tǒng)的經(jīng)濟清洗是困難的。現(xiàn)在參考


本發(fā)明的實施方式。圖I顯示具有本發(fā)明實施方式的管線系統(tǒng)的壓載水處理系統(tǒng)的示意圖；以及
圖2是具有管線段的管線系統(tǒng)的改進的實施方式。在圖I中顯示了壓載水處理系統(tǒng)，該壓載水處理系統(tǒng)包括反應(yīng)器I、處理裝置5、壓力水罐2和中和器3，反應(yīng)器I用于生成殺菌劑溶液，處理裝置5用于將殺菌劑溶液引入壓載水輸送線92、94內(nèi)的壓載水流中，壓力水罐2用于提供加壓水給所述系統(tǒng)，中和器3包括容器，該容器填充有用于在清洗系統(tǒng)期間中和生成的殺菌劑溶液的中和劑，例如活性炭或者白堊(chalk)。壓載水處理系統(tǒng)的這些部件通過管線系統(tǒng)彼此連接，管線系統(tǒng)包括具有輸入端6和輸出端7的多通道管線4和可以與壓載水處理系統(tǒng)的這些部件連接或者切斷的管線。具有截止閥10的輸送線部分11 (例如為管道線)從反應(yīng)器I的輸出法蘭15延伸至管接頭12,該管接頭12連接于具有四個支管的第一四通管16的一個支管。四通管16的另外三個支管分別通過截止閥13、14、18連接于三通件(T-pieces)31、39和管接頭28。具有截止閥13的第一四通管16的一個支管形成壓力水管部8，具有截止閥14的另一個支管形成沖洗水管部9。因此，輸送線系統(tǒng)形成為包括輸送線部分11、輸送線部分42和輸送線部分54。四通管16位于多通道管線4的輸入端6，多通道管線4包括輸送線部分42、壓力水線部分44和沖洗線部分40。管接頭28連接于輸送線部分42，輸送線部分42通過管接頭47連接于第二四通管55的直支管57。第二四通管55的直支管57包括截止閥43。第二四通管55的另外兩個支管形成為彎管51、56并且包括截止閥41、50。第二四通管55的一個支管通過管接頭53連接于短管(pipe stub) 54，該短管54形成為管線的短部并且包括截止閥52。短管54還連接于處理裝置5的輸入法蘭58。處理裝置5包括(除輸入法蘭58之外)用于壓載水BW的至少一條輸入線92和用于經(jīng)過殺菌劑溶液處理的壓載水BWB的排出線94。壓力水罐2通過壓力水線部分20和管接頭24連接于三通件31，壓力水線部分20包括截止閥22和單向閥23。三通件31自身通過截止閥13在管接頭12和閥18之間連接于輸送線部分11，另一方面，三通件31自身通過管接頭26連接于壓力水線部分44。壓力水線部分44通過管接頭46連接于四通管51的一個支管56，并且在四通管51的另一個支管57上的截止閥43在多通道管4的輸出端7通過管接頭47連接于輸送線部分42。另外，壓力水線部分44通過四通管51的另一個支管55和該四通管51的另一個支管55上的截止閥50連接于沖洗線部分40的管接頭48。因此，壓力水線系統(tǒng)形成為包括壓力水線部分20、壓力水線部分44和壓力水線部分8。沖洗線部分40通過另一個三通件39和管接頭32連接于延伸至中和器3的沖洗線部分30。在中和器3的排出線37中，還設(shè)置有截止閥38。沖洗線部分9通過三通件39連接至管接頭32，該管接頭32通過沖洗線部分30中的截止閥27連接于中和器3。因此，沖洗水線系統(tǒng)形成為包括沖洗線部分9、沖洗線部分30和沖洗線部分40。輸送線部分42、壓力水線部分44和沖洗線部分40設(shè)置在保護管59中，該保護管59包圍三個線并且保護它們不受外部影響。優(yōu)選地，保護管59在兩端開放。保護管可以具有封閉的表面或者可以具有通孔或帶穿透部分的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。此外，有利的可以采用緞紋亞麻臺布(amour)，優(yōu)選為鋼緞紋亞麻臺布。保護管的直徑尺寸使得設(shè)置在保護管內(nèi)的獨立線能夠容易地抽出。在另一種實施方式中，保護套由可以彼此分離的兩個半殼體形成。在圖2中顯示管線系統(tǒng)的改進的實施方式。如果實際情況不允許將多通道管線形成為一體的，多通道管線將分段實施。因此，在圖2中顯示第一管線部分60和另外一個管線部分80，第一管線部分60具有設(shè)置在其內(nèi)的輸送線部分62、壓力水線部分63和沖洗線·部分61，另一個管線部分80具有設(shè)置在其內(nèi)的輸送線部分82、壓力水線部分83和沖洗線部分81。在第一管線部分60內(nèi)的管封閉在保護管70內(nèi)，在第二管線部分80內(nèi)的管容納在保護管90內(nèi)。兩個管線部分60、80通過四通管71和三通件76、78彼此連接。如圖2所示，管接頭66、65、64和管接頭67、68、69分別連接于相對應(yīng)的管。四通管71和三通件76、78形成與上管線部分60的連接。如圖2所示，另外的管接頭87、88、89分別連接于各自的管并且形成與下管線部分80的連接。在下管線部分80的下端的另外的管接頭86、85、84用于連接另外的管線部分或者連接處理裝置。四通管71的兩個相對設(shè)置的支管通過截止閥72、73分別連接于管接頭68、88，并且分別形成與第一管線部分60的輸送線部分62的連接和與第二管線部分80的輸送線部分82的連接。四通管71的另外兩個相對設(shè)置的支管通過截止閥74、75連接于三通件76、78。三通件78設(shè)置在雙S彎管79的中間。雙S彎管79分別通過管接頭67、87連接于上管線部分的壓力水線部分63和下管線部分的壓力水線部分83。三通件76設(shè)置在雙S彎管77的中間。雙S彎管77分別通過管接頭69、89連接于上管線部分的沖洗線部分61和下管線部分的沖洗線部分81。下面說明系統(tǒng)的各種操作。A)供給操作在反應(yīng)器I中生成的殺菌劑溶液在截止閥10打開時通過輸出法蘭15流入輸送線部分11。在供給操作中，截止閥13、14關(guān)閉，截止閥18打開。因此，殺菌劑溶液流入輸送線部分42并且從輸送線部分42通過管接頭47進入四通管55的直支管57。四通管55的直支管57包括截止閥43，該截止閥43在供給操作期間打開。在供給操作期間，截止閥41、50關(guān)閉。因此，殺菌劑溶液通過四通管55的第四支管流入短管54。在供給操作中，截止閥52打開，因此，殺菌劑溶液流入處理裝置5的輸入法蘭58。B)在操作后沖洗在完成供給操作后，截止閥10關(guān)閉。四通管16上的截止閥13打開，從而形成連通三通件31的路徑。在截止閥22打開的情況下，從壓力水罐2流出的水通過單向閥23流入壓力水線部分20，該壓力水線部分20通過管接頭24連接于三通件31。優(yōu)選地，截止閥22總是打開的，使得管20總是充滿加壓水。通過關(guān)閉截止閥10和打開截止閥13，通過輸送線部分42中的打開的截止閥18和通過打開的截止閥43、52的水流入處理裝置5的輸入法蘭58。因此，截止閥10之后的本發(fā)明的設(shè)備的所有管線和樞紐均將殺菌劑溶液清洗掉并且充滿來自于壓力水罐2的水。C)中斷操作(流體反向流動和引導流體流動沖洗)由于殺菌劑溶液(尤其是丙烯醛)僅能保持有限的時間，如果中斷操作或者如果必須對本發(fā)明的設(shè)備維修時，輸送線部分42和四通管16、55必須徹底地清洗。如果在操作中發(fā)生故障的情況下，向裝置5的輸入法蘭58的殺菌劑溶液的供給必須中斷，該操作通過關(guān)閉截止閥10和截止閥52來實現(xiàn)。 下面,截止閥41和截止閥14打開。截止閥13、50保持關(guān)閉；截止閥18和截止閥43保持打開。因此，加壓水從三通件31通過S形彎管25經(jīng)由管接頭26流入壓力水線部分44，并且通過管接頭46和截止閥41進入四通管55的一個彎管56。由于截止閥50關(guān)閉并且截止閥43打開，與供給操作方向相反地，壓力水通過管接頭47到達輸送線部分42，并且將其內(nèi)的殺菌劑溶液通過打開的閥14和管接頭32推出而進入沖洗線部分30。隨后,截止閥41、14關(guān)閉。截止閥13、50打開。因此,壓力水與原輸送方向一致地通過打開的截止閥18和管接頭28流入輸送線部分42，并且通過四通管55以及彎管51和管接頭48流入沖洗線部分40。由于沖洗線部分40通過管接頭36連接于S形彎管34，該彎管34還連接于三通件38的一個支管，沖洗水通過管接頭32流入沖洗線部分30。在完成中和處理后，中和水可以通過截止閥38隨時排入排出線37。D )分段管線的操作在通常的情況下，截止閥74、75關(guān)閉，截止閥72、73打開，使得四通管71連接上面的三根管與同樣的下面的三根管。由于具有四個截止閥71、73、74、75的四通管的結(jié)構(gòu)以及其與雙S彎管77、79的連接，每個管段中的用于殺菌劑溶液的輸送線部分能夠以并流方式或者單獨地或作為管段組以反向流動的方式如上所述進行清潔沖洗。通過分段管線系統(tǒng)，如果需要的話，單獨的管段可以在不干擾系統(tǒng)并且不會發(fā)生危險的操作狀況下移除。
權(quán)利要求
1.管線系統(tǒng)，該管線系統(tǒng)用于從反應(yīng)器(I)向處理裝置(5)輸送殺菌劑溶液，所述反應(yīng)器(I)用于生成殺菌劑溶液，所述處理裝置(5 )用于將所述殺菌劑溶液引入到在壓載水輸送線(92，94)中的壓載水流內(nèi)，所述管線系統(tǒng)具有位于壓載水處理系統(tǒng)的所述反應(yīng)器(I)和所述處理裝置(5)之間的輸送線系統(tǒng)(11，42，54)，其特征在于所述輸送線系統(tǒng)(12，42，54)在該輸送線系統(tǒng)的與所述反應(yīng)器(I)連接的部分上通過壓力水線系統(tǒng)(8，44)連接于壓力水源(2)，并且所述輸送線系統(tǒng)(12，42，54)在該輸送線系統(tǒng)的與所述處理裝置(5)連接的部分上連接于沖洗水線系統(tǒng)(9，30，40)。
2.管線系統(tǒng)，該管線系統(tǒng)用于從反應(yīng)器(I)向處理裝置(5)輸送殺菌劑溶液，所述反應(yīng)器(I)用于生成殺菌劑溶液，所述處理裝置(5 )用于將所述殺菌劑溶液弓I入到壓載水輸送線(92，94)中的壓載水流內(nèi)，所述管線系統(tǒng)具有位于壓載水處理系統(tǒng)的所述反應(yīng)器(I)和所述處理裝置(5)之間的輸送線系統(tǒng)(11，42，54)，尤其是根據(jù)權(quán)利要求I所述的管線系統(tǒng)，其特征在于所述輸送線系統(tǒng)(12，42，54)在該輸送線系統(tǒng)的與所述處理裝置(5)連接的部分上連接于壓力水線系統(tǒng)(8，20，44)，并且所述輸送線系統(tǒng)(12，42，54)在該輸送線系統(tǒng)的與所述反應(yīng)器(I)連接的部分上連接于沖洗水線系統(tǒng)(9，30，40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的管線系統(tǒng)，其特征在于所述反應(yīng)器處的具有截止閥(13，14，18)的第一四通管(16)，該第一四通管(16)將所述輸送線系統(tǒng)(11，42，54)和/或所述壓力水線系統(tǒng)(8，20，44)和/或所述沖洗水線系統(tǒng)(9，30，40)彼此連接；以及所述處理裝置處的具有截止閥(41，43，50)的第二四通管(55)，該第二四通管(55)也將所述輸送線系統(tǒng)(11，42，54 )和/或所述壓力水線系統(tǒng)(8，20，44 )和/或所述沖洗水線系統(tǒng)(9，30，40 )彼此連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2的管線系統(tǒng)，其特征在于位于第二四通管(55)和所述處理裝置(5)之間的管線上的截止閥(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2的管線系統(tǒng)，其特征在于位于第一四通管和中和器(3)之間的所述沖洗水線系統(tǒng)(9，30，40)的管線部分(30)上的截止閥(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的管線系統(tǒng)，其特征在于所述中和器(3)包括填充有中和劑的容器(29)，所述中和劑優(yōu)選為活性炭或者白堊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2的管線系統(tǒng)，其特征在于位于第一四通管(16)和所述壓力水源(2)之間的所述壓力水線系統(tǒng)(8，20，44)的管線部分(20)上的截止閥(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2的管線系統(tǒng)，其特征在于第一四通管(16)和所述壓力水源之間的所述壓力水管系統(tǒng)(8，20，44)的管線部分(20)上沿流動方向設(shè)置有位于截止閥(22)之后的單向閥(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3的管線系統(tǒng)，其特征在于所述輸送線系統(tǒng)的所述輸送線部分(42)和/或所述壓力水線系統(tǒng)的所述壓力水線部分(44)和/或所述沖洗水線系統(tǒng)的沖洗線部分(40)結(jié)合為多通道管線(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4的管線系統(tǒng)，其特征在于多通道管線(4)設(shè)置在保護管內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5的管線系統(tǒng)，其特征在于，保護管(59)包括管緞紋亞麻臺布，優(yōu)選為鋼緞紋亞麻臺布。
12.根據(jù)權(quán)利要求4至6所述的管線系統(tǒng)，其特征在于多通道管線(4)包括軟管。
13.根據(jù)權(quán)利要求4至7所述的管線系統(tǒng)，其特征在于將所述多通道管通過具有截止閥(72，73，74，75)的至少一個四通管(71)分段。
14.壓載水處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)器(I)、處理裝置(5)、壓力水罐(2)、中和器(3)以及根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的管線系統(tǒng)，所述反應(yīng)器(I)用于生成殺菌劑溶液，所述處理裝置(5)用于將所述殺菌劑溶液引入到所述壓載水輸送線(92，94)中的壓載水流內(nèi)，所述壓力水罐(2)用于供給加壓水到所述系統(tǒng)，所述中和器(3)用于中和在沖洗所述系統(tǒng)期間產(chǎn)生的殺菌劑溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管線系統(tǒng)，該管線系統(tǒng)用于從生成殺菌劑溶液的反應(yīng)器(1)向用于將所述殺菌劑溶液引入到壓載水輸送線(92，94)中的壓載水流內(nèi)的處理裝置(5)輸送所述殺菌劑溶液，所述管線系統(tǒng)具有位于所述壓載水處理系統(tǒng)的所述反應(yīng)器(1)和所述處理裝置(5)之間的輸送線系統(tǒng)(11，42，54)。本發(fā)明的特征在于，所述輸送線系統(tǒng)(12，42，54)在該所述輸送線系統(tǒng)的與所述反應(yīng)器(1)連接的部分上通過壓力水線系統(tǒng)(8，44)連接于壓力水源(2)，并且所述輸送線系統(tǒng)(12，42，54)在該輸送線系統(tǒng)的與所述處理裝置(5)連接的部分上連接于沖洗水線系統(tǒng)(9，30，40)。
文檔編號B63J4/00GK102917985SQ201180013157
公開日2013年2月6日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者H·布盧姆 申請人:H·布盧姆