船體補漏裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種船體補漏裝置，包括彈撐式堵漏器、固定架、空腔蓋板。固定架可卡接在船體破損邊緣處，架隔板與彈撐式堵漏器的主桿連接緊固，主桿頂端連接底板，底板與支撐框桿轉(zhuǎn)動連接并設(shè)有彈性撐張件，蓬毯與架框固定成一體，可向上收攏或向下彈開，蓋板通過主桿與固定架連接，彈撐式堵漏器和蓋板分別在破洞兩側(cè)雙重補漏，解決了因水壓大無法撐開蓬體問題，又能把破洞處凹凸不平的殘板內(nèi)置在空腔內(nèi)，達(dá)到快速補漏目的，本發(fā)明操作方便，使用安全，生產(chǎn)成本低，能減少操作人員勞動強度，提高補船效率，適用于不同材質(zhì)的船體補漏。
【專利說明】船體補漏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種船體維修器件，特別涉及一種船體補漏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 船舶在航行中時常遇到碰撞、觸礁、撞船及戰(zhàn)爭中的水雷、爆炸物等損傷，引起船 體破損，搶修不及時會造成進(jìn)水過多，船只浮力下降，從而發(fā)生沉船事故。船體破損維修要 考慮以下情況：1、破洞大小及形狀；2、破洞邊緣殘板卷伸；3、漏洞較大或位置較深時，水壓 力高沖力大；4、般體材質(zhì)不同；目前，現(xiàn)在技術(shù)在船只的補漏方面相繼出現(xiàn)了很多維修手 段和補漏設(shè)備，國家專利局?jǐn)?shù)據(jù)庫里也有相應(yīng)的發(fā)明，如申請?zhí)枺?01020116880. 6、其所實 施的技術(shù)方案是潛水方式從外部補漏，操作復(fù)雜，時間較長且有危險性，有一定局限性，需 要進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以在船體出現(xiàn)破洞時快速地在船體內(nèi)部 安裝，利用彈撐力及水壓力自然張開的雙重補漏裝置，以防止漏水事故進(jìn)一步擴大。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)案是：
[0005] -種船體補漏裝置，包括彈撐式堵漏器、固定架，固定架的滑鉗可卡接在船體破損 邊緣處，架中間的隔板及孔置于彈撐式堵漏器的主桿上并緊固，主桿頂端連接堵漏器底板 底面，底板面與帶有可折疊堅角板的堅框板或支撐幅桿轉(zhuǎn)動連接并設(shè)有彈性撐張件，蓬毯 覆蓋連接在堅框板、堅角板或支撐幅桿架框上與其成一體，蓬毯與框桿可向上收攏折疊或 向下彈撐張開。
[0006] 還包括空腔蓋板，所述蓋板為下開口圓形柱體或方形箱體，內(nèi)為空腔，其蓋板框邊 平整且有磁性，框邊上設(shè)有凹槽，槽內(nèi)的密封膠墊高出框邊平面，兩側(cè)壁板上設(shè)有抬手，蓋 板頂部中間有孔可穿在主桿或加長桿尾端絲紋上用轉(zhuǎn)盤螺母與固定架緊固。
[0007] 所述的固定架為至少一根導(dǎo)軌滑桿，桿中間設(shè)有隔板及孔，桿一側(cè)兩端有滑鉗，可 向外滑動至破洞邊緣處用手旋絲緊固，滑鉗上的手控卡栓可卡進(jìn)滑桿的卡孔內(nèi)，固定架的 長度大于所放位置破損洞的長度；導(dǎo)軌滑桿也可設(shè)為可伸縮套管，內(nèi)管上端固定連接滑鉗， 下端安裝在滑桿內(nèi)，可伸縮滑動夾固在破洞處。
[0008] 所述彈撐式堵漏器底板為至少三條邊以上的等邊多邊形，其邊與堅框板底邊通過 套管或鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，連接處設(shè)有彈性撐張簧，堅框板兩側(cè)堅邊轉(zhuǎn)動連接堅角板，堅角板間 也轉(zhuǎn)動連接，堅起時堅角板呈倒三角形可折疊放置在堅框板攏合圍成的上開口箱體內(nèi)，堅 框板頂端設(shè)有掛環(huán)及繩索，頂桿兩端分別轉(zhuǎn)動連接于堅框板和主桿上的滑塊，框板彈撐開 時為近似圓面狀的內(nèi)空支撐架框，可將破洞及卷起的殘板覆蓋在內(nèi)，堅框板高可長于底板 邊長。
[0009] 所述彈撐式堵漏器底板為圓形，多根支撐幅桿圓周排列其下端通過銷軸與底板面 轉(zhuǎn)動連接，連接處設(shè)有彈性撐張簧，支撐幅桿上端有掛環(huán)及繩索，繩索另一端收集于主桿 處，頂桿一端與支撐幅桿轉(zhuǎn)動連接，另一端與主桿上滑塊轉(zhuǎn)動連接。
[0010] 所述彈撐式堵漏器的等邊多邊形底板其外邊與堅框板底端轉(zhuǎn)動連接并設(shè)有彈撐 件，多根支撐幅桿圓形排列與底板面板轉(zhuǎn)動連接并設(shè)有彈撐件，支撐幅桿高于堅框板，收攏 時支撐幅桿在底板面里側(cè)，堅框板在外側(cè)，撐開時支撐幅桿架體覆蓋堅框板架體。
[0011] 所述彈撐式堵漏器架框上覆蓋有堵漏蓬毯，其蓬體內(nèi)設(shè)有金屬或纖維內(nèi)筋，蓬表 面為至少一層膠質(zhì)防水蓬布，內(nèi)面為粗毛毯狀，蓬的外沿壓邊裝有磁性體，可吸附貼緊船 殼，蓬面有桿套或扎帶供支撐架桿穿入或緊固，蓬毯形狀與支撐框架張開的形狀相對應(yīng)且 連接成一體，架框及蓬體可向上折疊攏合或向下彈張撐開。
[0012] 蓬毯與框桿的收攏折疊為：主桿內(nèi)設(shè)有內(nèi)管,其穿過底板中心且高于堅起的堅框 板及支撐幅桿，其頂端旋轉(zhuǎn)連接于下開口的尖頂桶套內(nèi)頂尖處，桶套下落可將堅框板、支撐 幅桿上端罩?jǐn)n在內(nèi)，桶套上移脫離桿體上端，架板桿彈力張開；也可將堅框板、支撐幅桿頂 端的掛環(huán)攏合一起套扣在內(nèi)管頂端，內(nèi)管下落時套環(huán)脫落，架桿彈力張開。
[0013] 所述主桿為圓管，頂端有絲紋或卡栓可與底板底面旋接或卡接，主桿上有與頂桿 一端轉(zhuǎn)動連接的滑塊，可隨堅框板或支撐幅桿的張開收攏上下滑動，主桿尾端也可旋接加 長桿，其兩桿的尺寸形狀相對應(yīng)且尾端有絲紋及轉(zhuǎn)盤螺母，固定架中間隔板及孔可置于主 桿上的轉(zhuǎn)盤螺母之間緊固。
[0014] 架框桿選用有強度的輕質(zhì)金屬或塑膠桿材，蓬毯選用質(zhì)輕強度大的塑膠及纖維混 合材料制作，木質(zhì)或化塑船體可采用相近的材料粘合或燙焊。
[0015] 通過以上技術(shù)手段，能獲得以下有益效果：
[0016] 1、只需從船體破洞處將彈撐式堵漏器送至船體外側(cè)，利用其自身彈張力由上而下 地?fù)伍_蓬體，順著水的壓力輔開壓貼覆蓋在漏洞破損處，解決因水壓大無法撐開蓬體的問 題，達(dá)到快速堵漏目的；
[0017] 2、將空腔蓋板掛扣在船內(nèi)破洞處內(nèi)側(cè)并緊固，并加以焊接固定，達(dá)到雙重補漏目 的。
[0018] 3、所述堵漏裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，補漏快捷，漏洞邊緣凹凸不平都不影響補 漏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)立體圖
[0020] 圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖
[0021] 圖3為本發(fā)明支撐幅桿展開附視圖
[0022] 圖4為本發(fā)明堅框板、堅角板展開附視圖
[0023] 圖5為本發(fā)明帶框雙導(dǎo)軌桿交叉固定示意圖
[0024] 圖6為本發(fā)明底板等八邊形轉(zhuǎn)動連接堅框板、堅角板附視圖
[0025] 圖7為本發(fā)明堅框板、堅角板展開側(cè)視圖
[0026] 圖8為本發(fā)明堅框板、堅角板或支撐幅桿收攏附視圖
[0027] 圖9為本發(fā)明蓬毯結(jié)構(gòu)示意圖
[0028] 圖10為本發(fā)明堅框板結(jié)構(gòu)補漏側(cè)示圖
[0029] 圖11為本發(fā)明支撐幅桿結(jié)構(gòu)補漏側(cè)示圖
[0030] 圖12為本發(fā)明固定架雙導(dǎo)軌桿示意圖
[0031] 圖13為本發(fā)明固定架單導(dǎo)軌可伸縮式內(nèi)、外滑桿示意圖
[0032] 圖14為本發(fā)明堅框板與底板轉(zhuǎn)動連接彈撐張開立體示意圖
[0033] 圖15為本發(fā)明尖頂桶套罩在攏起堅框板上端立體示意圖
[0034] 圖16為本發(fā)明堅框板、堅角板及蓬毯收攏折疊立體圖
[0035] 圖17為本發(fā)明雙軌滑桿滑鉗滑動立體示意圖
[0036] 圖18為本發(fā)明雙軌滑桿內(nèi)、外管伸縮結(jié)構(gòu)立體圖
[0037] 圖19為本發(fā)明空腔蓋板凹面立體示意圖
[0038] 圖20為本發(fā)明空腔蓋板頂面立體示意圖
[0039] 圖21為本發(fā)明堅框板立體示意圖
[0040] 圖22為本發(fā)明堅角板立體示意圖
[0041] 圖23為本發(fā)明網(wǎng)格狀堅框立體示意圖
[0042] 圖24為本發(fā)明網(wǎng)格狀堅角框立體示意圖
[0043] 圖中標(biāo)注說明：
[0044] 彈撐式堵漏器1、主桿10、主桿絲紋101、轉(zhuǎn)盤螺母102、加長桿103、內(nèi)管104、尖頂 桶套105、底板11、堅框板12、堅角板121、蓬毯13、內(nèi)筋131、桿道或扎帶132、磁性壓邊133、 蓬面134、支撐幅桿14、套管或鉸鏈15、掛環(huán)及繩索16、彈性撐張簧17、頂桿18、滑塊19、固 定架2、導(dǎo)軌滑桿21、卡孔22、導(dǎo)軌內(nèi)管23、滑鉗24、手旋絲25、滑鉗卡栓26、隔板及孔27、 空腔蓋板3、蓋板框邊31、框邊凹槽32、密封圈33、蓋板空腔34、蓋板頂孔35、抬手36。

【具體實施方式】
[0045] 依據(jù)附圖所示作詳細(xì)說明：
[0046] 第一實施例：各部件結(jié)構(gòu)、位置及作用。
[0047] 如圖1、圖2所示，一種船體補漏裝置，包括彈撐式堵漏器1、固定架2、空腔蓋板3。
[0048] 1、彈撐式堵漏器。
[0049] 如圖1、圖4、圖11所示，包括主桿10、底板11、堅框板12、堅角板121、支撐幅桿 14、彈性撐張簧17、頂桿18、滑塊19。
[0050] 主桿10呈圓形，其下端可旋轉(zhuǎn)連接加長桿103,兩桿尺寸形狀相對應(yīng)，主桿、加長 桿的尾部設(shè)有絲紋101和轉(zhuǎn)盤螺母102,其桿可分別穿入固定架的隔板及孔27和空腔蓋板 的頂孔35內(nèi)用轉(zhuǎn)盤螺母102緊固，主桿頂端還設(shè)有絲紋或套管，可旋轉(zhuǎn)連接或卡接底板11 的底面。
[0051] 如圖4、圖7、圖14、圖16、所示，彈撐式堵漏器的底板11為等邊四邊形，其等邊通 過套管或鉸鏈15與堅框板12下邊轉(zhuǎn)動連接，連接處安裝彈性撐張簧17,也可在堅框板12 的中段至滑塊19間設(shè)置拉簧，其彈拉力能使堅框板向外張開，堅框板兩堅邊轉(zhuǎn)動連接堅角 板121，堅角板之間也轉(zhuǎn)動連接，架桿堅起時堅角板可折疊堅在由堅框板圍成的呈上開口箱 狀的箱體內(nèi)，堅角板堅起時呈倒三角形狀，堅框板、堅角板高可長于底板邊，展開的覆蓋面 與框板高成正比，框越高展開面積越大，頂桿18的兩端可分別與堅框板12中間和主桿上的 滑塊19轉(zhuǎn)動連接，滑塊及頂桿可隨堅框板的收攏撐張而在主桿10上上下滑動。
[0052] 如圖4、圖6所示，等邊底板為至少三等邊以上的多種等邊多邊形，如五等形、六 等邊形等等，其連接結(jié)構(gòu)同上面四等邊形相近，可選擇適當(dāng)?shù)倪厰?shù)，當(dāng)然等邊也不宜過多過 密，堅框板個數(shù)與底板邊數(shù)相對應(yīng)，邊的長度與堅框板下邊的長度相對應(yīng)，兩堅框板之間的 堅角板可為多塊，可根據(jù)折疊放置空間需要而定相互不影響折疊可即，如等四邊形底板設(shè)3 塊為宜，等八邊形底板可設(shè)兩塊。
[0053] 如圖21、圖22、圖23、圖24所示，堅框板、堅角板可為平板裝，也可為網(wǎng)格狀，板的 承受力大，網(wǎng)格狀重量輕、透水強利安裝。
[0054] 如圖2、圖11所示，彈撐式堵漏器的底板呈圓形，多根支撐幅桿14圓周排列一端 與座板通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，連接處設(shè)有彈性撐張簧17,也可在支撐幅桿14的中段至滑塊19 間設(shè)置拉簧，支撐幅桿另一端有掛環(huán)及繩索16,繩索另一端收集于主桿柄處，其作用可用于 展開的支撐幅桿固定，頂桿18 -端與支撐幅桿14轉(zhuǎn)動連接，另一端與主桿上的滑塊19轉(zhuǎn) 動連接，展開的支撐幅桿形成內(nèi)空的傘形狀，空腔可把漏洞邊緣的殘片覆蓋在內(nèi)。
[0055] 如圖2、圖8所示，當(dāng)漏洞在水平面以下較深或漏洞較大時，形成水壓很大，可同時 采用以上兩種結(jié)構(gòu)相結(jié)合的形式，多邊形底板11的邊與堅框板12轉(zhuǎn)動連接且設(shè)彈撐簧17， 堅框板12與堅角板121之間、堅角板之間轉(zhuǎn)動連接，多根支撐幅桿14圓周排列底端與底板 內(nèi)側(cè)板面銷軸轉(zhuǎn)動連接，堅起時堅框板12、堅角板121在外側(cè)，支撐幅桿14在內(nèi)側(cè)，且支撐 幅桿高于堅框板、堅角板，展開時支撐幅桿架體覆蓋堅框板及堅角板架體，雙層堵漏能最大 限度減少水漏進(jìn)船內(nèi)。
[0056] 如圖3、圖4、圖9所示，所述堵漏蓬毯13為內(nèi)設(shè)金屬繩絲或有強度的纖維膠塑內(nèi) 筋131，蓬面134為至少一層膠質(zhì)防水纖維蓬布，最佳是復(fù)合碳纖維，里面為粗毛毯狀，蓬的 外沿壓邊133有磁性塊，可吸附貼緊船殼，達(dá)到密封效果，蓬體內(nèi)面設(shè)有桿道或扎帶132,可 套穿、綁扎固定覆蓋在堅框板12、堅角板121或支撐幅桿14架框上，并形成一體，架框及蓬 毯可折疊收攏或送出洞外撐張輔開堵塞漏洞。
[0057] 如圖1、圖2、圖14、圖15所示，架框上的收攏裝置是：主桿10內(nèi)有設(shè)有內(nèi)管104， 從底板中心孔穿出，高于堅起的堅框板及支撐幅桿，頂端固定在下開口的尖頂桶套桶內(nèi)尖 頂處，桶體截面與底板的形狀相對應(yīng)且將堅起的堅框板及支撐幅桿上端罩在桶內(nèi)攏合，尖 頂桶頂利于分流水的壓力，容易把堵漏器送出漏洞外展開；也可將堅框板12、支撐幅桿14 頂端的掛環(huán)16攏合一起套扣在內(nèi)管104頂端，內(nèi)管下落時掛環(huán)脫落，堅框板、支撐幅桿在彈 力作用下自然張開。
[0058] 2、固定架
[0059] 如圖1、圖5、圖10、圖12、圖17、圖18所示，固定架為至少一根導(dǎo)軌滑桿21，也可雙 軌滑桿，或兩個單軌、兩個雙軌交叉固定一起，固定架可加方形或圓形外框，形狀可長可短， 導(dǎo)軌滑桿中間是隔板及孔27,兩端有滑鉗24,滑鉗握柄有可控彈性卡栓26,卡栓可卡進(jìn)導(dǎo) 軌桿的卡孔22里，滑鉗向頂端滑動至洞邊緊固，因破洞邊緣不平，滑鉗設(shè)在導(dǎo)軌桿的一側(cè)， 帶框的導(dǎo)軌滑桿其長度和寬度要超過所放位置洞口的長度和寬度，才可卡固在洞邊上。
[0060] 如圖13、圖18所示，導(dǎo)軌滑桿兩端也可設(shè)成可伸縮的套管，內(nèi)管23頂端與滑鉗24 固定連接，下端裝在導(dǎo)軌滑桿21內(nèi)，滑鉗可伸縮滑動至破洞邊處卡住，用手旋絲25緊固，滑 鉗可伸出的長度大于所在位置洞口的長度，才可以卡固。
[0061] 3、空腔蓋板
[0062] 如圖19、圖20所示，蓋板3為下開口的方形箱狀或圓形柱狀體，內(nèi)有空腔34,蓋板 框邊31平整，框邊有凹槽32,內(nèi)置橡膠密封圈33,框邊經(jīng)過磁性處理，可吸附金屬船殼上阻 置水的滲透，密封后可進(jìn)行焊接，板壁兩側(cè)有抬手36,蓋板頂端的孔35與彈撐式堵漏器的 主桿10位置相對應(yīng)。
[0063] 蓋板空腔34大于固定架2,形狀與帶框的固定架相對應(yīng)，并可將固定架及漏洞殘 片全覆蓋。
[0064] 第二實施例，各部件的連接關(guān)系及工作原理
[0065] 如圖10、圖11所示，彈撐式堵漏器1屬于外堵器具，先將主桿10頂端旋轉(zhuǎn)連接或 卡接在底板11底面，并將合攏的彈撐式堵漏器從船體破洞處送出，將固定架上的滑鉗分別 移到兩端漏洞邊緣處固定卡緊，根據(jù)殘片卷起高度將置于主桿絲紋上的固定架隔板及孔27 用轉(zhuǎn)盤螺母102緊固，推動內(nèi)管104向上移動，使尖頂桶套脫離攏合的堅框板12及支撐幅 桿14上端，或拉動內(nèi)管下移，將管頂端所掛扣的堅框板或支撐幅桿頂端上的掛環(huán)16脫落 掉，堅框板、堅角板或支撐幅桿在彈簧的彈拉力和水的壓力下，由上至下自然地張開覆蓋在 破洞處，張開架體形成一定高度的空腔，可將洞口卷片置于空腔內(nèi)，覆蓋固定在架框上的蓬 毯13其磁性邊133吸附在船殼上隔絕水流，將連接在架框上繩索收緊固定，雙重覆蓋時支 撐幅桿輔開的蓬面大于堅框板、堅角板輔開的蓬面。
[0066] 最后將空腔蓋板3置于破洞內(nèi)側(cè)，框邊31貼緊船殼，主桿10或加長桿103的尾端 穿過蓋板頂孔35后旋上轉(zhuǎn)盤螺母102緊固，空腔蓋板截面能全覆蓋漏洞，將蓋板框邊空隙 處塞實密封后焊接或粘合。
[0067] 可根據(jù)情況設(shè)置不同規(guī)格的補漏裝置，其桿架可用堅固輕質(zhì)的金屬材料，蓬毯采 用強度高的纖維及膠塑合成材料，最佳為復(fù)合碳纖維制品?；?、木質(zhì)船用材選用相近材料 配置粘合。
[0068] 本發(fā)明包括但不限于上述實施方式，任何符合本權(quán)利要求書描述的產(chǎn)品，均落入 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0069]

【權(quán)利要求】
1. 一種船體補漏裝置，包括彈撐式堵漏器（1)、固定架（2)，其特征在于：固定架的滑鉗 (24)可卡接在船體破損邊緣處，架中間的隔板及孔（27)置于彈撐式堵漏器的主桿（10)上 并緊固，主桿頂端連接堵漏器底板（11)底面，底板面與帶有可折疊堅角板（121)的堅框板 (12)或支撐幅桿（14)轉(zhuǎn)動連接并設(shè)有彈性撐張件（17)，蓬毯（13)覆蓋連接在堅框板、堅 角板或支撐幅桿架框上與其成一體，蓬毯與框桿可向上收攏折疊或向下彈撐張開。
2. 如權(quán)利要求1所述的船體補漏裝置，其特征在于：還包括空腔蓋板（3)，所述蓋板為 下開口圓形柱體或方形箱體，內(nèi)為空腔，其蓋板框邊（31)平整且有磁性，框邊上設(shè)有凹槽 (32)，槽內(nèi)的密封膠墊（33)高出框邊平面，兩側(cè)壁板上設(shè)有抬手（36)，蓋板頂部中間有孔 (35)可穿在主桿（10)或加長桿（103)尾端絲紋上用轉(zhuǎn)盤螺母（102)與固定架（2)緊固。
3. 如權(quán)利要求1所述的船體補漏裝置，其特征在于：所述的固定架（2)為至少一根導(dǎo) 軌滑桿（21)，桿中間設(shè)有隔板及孔（27)，桿一側(cè)兩端有滑鉗（24)，可向外滑動至破洞邊緣 處用手旋絲（25)緊固，滑鉗上的手控卡栓（26)可卡進(jìn)滑桿的卡孔（22)內(nèi)，固定架的長度 大于所放位置破損洞的長度；導(dǎo)軌滑桿也可設(shè)為可伸縮套管，內(nèi)管（23)上端固定連接滑 鉗，下端安裝在滑桿（21)內(nèi)，可伸縮滑動夾固在破洞處。
4. 如權(quán)利要求1所述的船體補漏裝置，其特征在于：所述彈撐式堵漏器底板（11)為至 少三條邊以上的等邊多邊形，其邊與堅框板（12)底邊通過套管或鉸鏈（15)轉(zhuǎn)動連接，連接 處設(shè)有彈性撐張簧（17)，堅框板兩側(cè)堅邊轉(zhuǎn)動連接堅角板（121)，堅角板間也轉(zhuǎn)動連接，堅 起時堅角板呈倒三角形可折疊放置在堅框板攏合圍成的上開口箱體內(nèi)，堅框板頂端設(shè)有掛 環(huán)及繩索（16)，頂桿（18)兩端分別轉(zhuǎn)動連接于堅框板（12)和主桿上的滑塊（19)，框板彈 撐開時為近似圓面狀的內(nèi)空支撐架框，可將破洞及卷起的殘板覆蓋在內(nèi)，堅框板高可長于 底板邊長。
5. 如權(quán)利要求1所述的船體補漏裝置，其特征在于：所述彈撐式堵漏器底板（11)為圓 形，多根支撐幅桿（14)圓周排列其下端通過銷軸與底板面轉(zhuǎn)動連接，連接處設(shè)有彈性撐張 簧（17)，支撐幅桿上端有掛環(huán)及繩索（16)，繩索另一端收集于主桿處，頂桿（18) -端與支 撐幅桿轉(zhuǎn)動連接，另一端與主桿上滑塊（19)轉(zhuǎn)動連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的船體補漏裝置，其特征在于：所述彈撐式堵漏器的等邊多邊形 底板（11)其外邊與堅框板（12)底端轉(zhuǎn)動連接并設(shè)有彈撐件（17)，多根支撐幅桿（14)圓形 排列與底板面板轉(zhuǎn)動連接并設(shè)有彈撐件，支撐幅桿高于堅框板，收攏時支撐幅桿在底板面 里側(cè)，堅框板在外側(cè)，撐開時支撐幅桿架體覆蓋堅框板架體。
7. 如權(quán)利要求4至6所述的船體補漏裝置，其特征在于：所述彈撐式堵漏器架框上覆 蓋有堵漏蓬毯（13)，其蓬體內(nèi)設(shè)有金屬或纖維內(nèi)筋，蓬表面為至少一層膠質(zhì)防水蓬布，內(nèi)面 為粗毛毯狀，蓬的外沿壓邊（133)裝有磁性體，可吸附貼緊船殼，蓬面有桿套或扎帶（132) 供支撐架桿穿入或緊固，蓬毯形狀與支撐框架張開的形狀相對應(yīng)且連接成一體，架框及蓬 體可向上折疊攏合或向下彈張撐開。
8. 如權(quán)利要求1所述的船體補漏裝置，其特征在于：蓬毯與框桿的收攏折疊為：主桿 (10)內(nèi)設(shè)有內(nèi)管（104)，其穿過底板中心且高于堅起的堅框板及支撐幅桿，其頂端旋轉(zhuǎn)連 接于下開口的尖頂桶套內(nèi)頂尖處，桶套下落可將堅框板、支撐幅桿上端罩?jǐn)n在內(nèi)，桶套上移 脫離桿體上端，架板桿彈力張開；也可將堅框板、支撐幅桿頂端的掛環(huán)（16)攏合一起套扣 在內(nèi)管頂端，內(nèi)管下落時套環(huán)脫落，架桿彈力張開。
9. 如權(quán)利要求1所述的船體補漏裝置，其特征在于：所述主桿為圓管，頂端有絲紋 (101)或卡栓可與底板底面旋接或卡接，主桿上有與頂桿（18) -端轉(zhuǎn)動連接的滑塊（19)， 可隨堅框板（12)或支撐幅桿（14)的張開收攏上下滑動，主桿尾端也可旋接加長桿（103)， 其兩桿的尺寸形狀相對應(yīng)且尾端有絲紋及轉(zhuǎn)盤螺母（102)，固定架中間隔板及孔（27)可置 于主桿上的轉(zhuǎn)盤螺母之間緊固。
10. 如權(quán)利要求1所述的船體補漏裝置，其特征在于：架框桿選用有強度的輕質(zhì)金屬或 塑膠桿材，蓬毯選用質(zhì)輕強度大的塑膠及纖維混合材料制作，木質(zhì)或化塑船體可采用相近 的材料粘合或燙焊。
【文檔編號】B63B43/16GK104229097SQ201410532872
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】崔建國 申請人:崔建國