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      可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具的制作方法

      文檔序號:9111294閱讀:1174來源:國知局
      可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具,主要涉及航空線束的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前航空領(lǐng)域,許多電器設(shè)備之間需要連接大量的線束,用于將該等設(shè)備連接起來,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的各種功能。這些線束連接構(gòu)成了各種比較復(fù)雜的網(wǎng),可以稱之為航空設(shè)備的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。由于需要的線束較多,而航空器內(nèi)部的空間有限,因此,要將線束按需要進(jìn)行分類捆扎以及裝配工裝等,以便于航空器內(nèi)部設(shè)備之間的走線,也便于在設(shè)備生產(chǎn)線上的接線。
      [0003]航空線束工裝裝配過程中,需要用到線束工裝板來進(jìn)行生產(chǎn)和裝配,大多數(shù)線束企業(yè)采用的工裝治具是傳統(tǒng)的,即由裝配圖版和活動(dòng)叉的配合使用來實(shí)現(xiàn)的工裝治具。其中,活動(dòng)叉固定在裝配圖版上,用來定位和承托線束,便于操作人員按裝配要求裝配線束。而現(xiàn)有此類工裝治具的缺陷在于,裝配圖版和活動(dòng)叉的位置是不可調(diào)節(jié)。且活動(dòng)叉也不具備折彎和調(diào)節(jié)線束分支位置的功能,在裝配時(shí)則無法保證裝配精度,且廠家在設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同的線束走向時(shí),也需要設(shè)計(jì)多套不同的工裝治具,其通用性不高,工人操作起來也不方便,增加了制造廠家經(jīng)濟(jì)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具,可以減少工裝治具的報(bào)廢概率,具有通用程度較高,線束布線操作方便的特點(diǎn)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具,包括底座、滑塊、定位件及連桿,所述連桿固定安裝于所述滑塊,還包括一緊固件模塊,所述滑塊可相對于所述底座移動(dòng),所述連桿可樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述緊固件模塊安裝于所述連桿可樞轉(zhuǎn)的一端。
      [0006]進(jìn)一步的,所述底座的上表面內(nèi)凹形成滑槽,所述滑塊沿所述滑槽相對于所述底座移動(dòng)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述滑槽的底部按照一定的距離間隔設(shè)置有若干通孔,所述通孔成一條直線排列,所述定位件可穿過所述通孔連接滑塊與所述底座至相對固定位置,所述底座的下表面設(shè)置有定位柱。
      [0008]進(jìn)一步的,所述緊固件模塊包括固線腔及與之連接的連接器,所述連接器嵌入所述固線腔,所述連接器上設(shè)置有用以連接所述線束的穿線孔。
      [0009]進(jìn)一步的,所述連桿包括第一連桿及第二連桿,藉所述第一連桿的底部與所述滑塊固定,所述第二連桿可相對于所述第一連桿樞轉(zhuǎn),所述緊固件模塊固定設(shè)于所述第二連桿。
      [0010]進(jìn)一步的,所述第二連桿相對所述第一連桿的樞轉(zhuǎn)角度范圍在90°至180°之間。
      [0011]進(jìn)一步的,包括一線夾模塊,所述線夾模塊包括線夾塊、線夾桿柱以及保護(hù)膠套,所述線夾塊固定在所述緊固件模塊的一側(cè),所述線夾桿柱固設(shè)于所述線夾塊的頂面,所述保護(hù)膠套套設(shè)在所述線夾桿柱上。
      [0012]進(jìn)一步的,所述緊固件模塊為叉形結(jié)構(gòu)。
      [0013]進(jìn)一步的,所述線夾模塊及緊固件模塊采用螺紋結(jié)構(gòu)固定,所述連桿采用螺紋結(jié)構(gòu)固定。
      [0014]進(jìn)一步的,所述線夾桿柱為金屬材質(zhì)。
      [0015]本實(shí)用新型所達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)是,通過結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)出的底座、滑塊結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)工裝板不變的情況下,調(diào)整航空線束分支長度。
      [0016]采用在底座與滑塊之間的固定螺栓,通過固定螺栓實(shí)現(xiàn)滑塊位置固定和調(diào)整。
      [0017]連桿設(shè)計(jì)成可折彎的結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)在不用時(shí)折彎以節(jié)約空間。
      [0018]安裝方便;
      [0019]模塊的位置可在一定范圍內(nèi)調(diào)整,通用化程度高,節(jié)約工裝費(fèi)用;可折疊可節(jié)約空間。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具的結(jié)構(gòu)分解圖;
      [0021]圖2是本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具使用狀態(tài)參考圖;
      [0022]圖3是本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具固線及調(diào)整滑塊位置狀態(tài)參考圖;
      [0023]圖4是本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具連桿彎折狀態(tài)參考圖;
      [0024]圖5是本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具線夾模塊工作狀態(tài)參考圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]以下結(jié)合本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限定性的詳細(xì)說明。
      [0026]參見圖1,
      [0027]100 可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具;
      [0028]200——工裝板;
      [0029]300——航空線束;301——分支;302——主線;
      [0030]10——底座;11——滑槽;12——通孔;13——定位柱;
      [0031]20——滑塊;21——連接孔;22——定位孔;
      [0032]30——定位件;
      [0033]40——第一連桿;
      [0034]50——第二連桿;
      [0035]60——固線模塊;61——固線腔;62——連接器;620——穿線孔;621——螺紋孔;
      [0036]70——線夾模塊;71——線夾塊;72——線夾桿柱;73——保護(hù)膠套;710——嵌插孔。
      [0037]本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式航空線束工裝治具100包括底座10、滑塊20、定位件30、第一連桿40、第二連桿50、緊固件模塊60以及線夾模塊70。
      [0038]底座10的上表面內(nèi)凹形成滑槽11,滑槽11可采用已知的矩形槽或梯形槽結(jié)構(gòu),本實(shí)施例采用的是梯形槽。在滑槽11的底部按照一定的距離間隔設(shè)置有若干的通孔12,該等通孔12成一條直線排列。底座10的下表面設(shè)置有一對定位柱13。
      [0039]滑塊20可置于滑槽11與滑槽11相配接,并可在滑槽11內(nèi)前后移動(dòng)。滑塊20的中間位置設(shè)有連接孔21,連接孔21的兩側(cè)對稱設(shè)有一對定位孔22。當(dāng)滑塊20沿滑槽11滑動(dòng)時(shí),定位孔22可與該若干通孔12中的任意兩個(gè)相重合。在重合狀態(tài),定位孔22與通孔12通過定位件30相連。這樣,根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)節(jié)定位件30的位置,即可使滑塊20滑動(dòng)并定位到有利于調(diào)節(jié)航空線束300(如圖2所示)走向的工作位置。本實(shí)施例中,定位件30采用的是定位螺栓,當(dāng)然也可采用其他的可拆卸的定位結(jié)構(gòu)。
      [0040]第一連桿40的底部固定連接在滑塊20的連接孔21,可采用過盈配合,或螺紋連接的方式實(shí)該固定連接目的。第二連桿50可相對于該第一連桿40樞轉(zhuǎn)相接,該第二連桿50相對第一連桿40樞轉(zhuǎn)角度范圍可在90°至180°之間。
      [0041]緊固件模塊60包括固線腔61及置
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