專利名稱：圓型內置沸騰床式風動溜槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉狀或者顆粒狀物料氣力輸送技術。
背景技術：
目前，現(xiàn)有技術采用氣力通過管道輸送粉狀或顆粒狀物料的技術已被廣泛采用，由于現(xiàn)有技術中的氣力輸送管道一般都是采用簡單的圓筒型管道的結構形式，因此，在輸送物料時存在著物料容易沉積管底，從而經常造成堵管現(xiàn)象發(fā)生的缺點，并且由于輸送距離長，一旦發(fā)生堵管現(xiàn)象，很難進行疏通維修，因而現(xiàn)有技術中的氣力輸送管道在使用時還是不夠理想，且存在著能量消耗大，輸送物料效率不高等缺點。

發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、輸送物料效率高的圓型內置沸騰床式風動溜槽。
圓型內置沸騰床式風動溜槽，包括溜槽和沸騰床，溜槽的兩端分別設置有端蓋，且二個端蓋分別與溜槽兩端的法蘭封閉式固定連接，溜槽一側的上端面上固定設置有原料入口，其另一側的下端面上固定設置有原料出口，在溜槽的上端面上固定設置有檢查口，檢查口上端密封扣設有檢查口蓋，沸騰床平行設置在溜槽內的下部，沸騰床的下端固定在溜槽下端的內壁上，沸騰床的上端面為密封輔設的氣體分配板，氣體分配板為透氣性織物，沸騰床的下端固定有空氣入口管，空氣入口管的下端延伸到溜槽下端的殼體外。
本實用新型在輸送顆粒物料過程中，由于讓低壓風通過分配板使風動溜槽內的顆粒物料在管內全程處于臨界流態(tài)化狀態(tài)，使其具有流體的性質，顆粒與管壁的壓力基本消失，壁摩擦大大降低，耗用能量小，不會造成堵塞管路現(xiàn)象，可大幅度提高輸送效率。


圖1是本實用新型一種實施例結構示意圖。
具體實施方式
圓型內置沸騰床式風動溜槽，包括溜槽1和沸騰床2，溜槽1的兩端分別扣設有端蓋3，二個端蓋3分別通過螺絲與溜槽1兩端的法蘭封閉式固定連接，溜槽1一側的上端面上固定設置有原料入口4，溜槽1的另一側的下端面上固定設置有原料出口5，在溜槽1的上端面上固定設置有檢查口6，檢查口6上端密封扣設有檢查口蓋7。沸騰床2平行設置在溜槽1內的下部，沸騰床2的下端通過螺絲固定在溜槽1下端的內壁上，沸騰床2的上端面為密封輔設的氣體分配板8，氣體分配板8為透氣性化纖布，沸騰床2的下端固定有空氣入口管9，空氣入口管9的下端延伸到溜槽1下端的殼體外，且空氣入口管9的外壁與溜槽1的殼體密封連接。
權利要求1.圓型內置沸騰床式風動溜槽，包括溜槽(1)、原料入口(4)、原料出口(5)，其特征是沸騰床(2)平行設置在溜槽(1)內的下部，沸騰床(2)的下端固定在溜槽(1)下端的內壁上，沸騰床(2)的上端面為密封輔設的氣體分配板(8)，氣體分配板(8)為透氣性織物，沸騰床(2)的下端固定有空氣入口管(9)，空氣入口管(9)的下端延伸到溜槽(1)的殼體外；溜槽(1)的兩端分別設置有端蓋(3)，且二個端蓋(3)分別與溜槽(1)兩端的法蘭封閉式固定連接，溜槽(1)一側的上端面上固定設置有原料入口(4)，其另一側的下端面上固定設置有原料出口(5)，在溜槽(1)的上端面上固定設置有檢查口(6)，檢查口(6)上端密封扣設有檢查口蓋(7)。
專利摘要圓型內置沸騰床式風動溜槽，包括溜槽和沸騰床，溜槽的兩端分別設置有端蓋，且二個端蓋分別與溜槽兩端的法蘭封閉式固定連接，溜槽一側的上端面上固定設置有原料入口，其另一側的下端面上固定設置有原料出口，在溜槽的上端面上固定設置有檢查口，檢查口上端密封扣設有檢查口蓋，沸騰床平行設置在溜槽內的下部，沸騰床的下端固定在溜槽下端的內壁上，沸騰床的上端面為密封輔設的氣體分配板，氣體分配板為透氣性織物，沸騰床的下端固定有空氣入口管，空氣入口管的下端延伸到溜槽下端的殼體外。本實用新型具有壁摩擦大大降低、耗用能量小、可大幅度提高輸送效率等優(yōu)點。
文檔編號B65G53/16GK2543909SQ02211810
公開日2003年4月9日 申請日期2002年5月20日 優(yōu)先權日2002年5月20日
發(fā)明者張明恩, 馬成貴 申請人:張明恩