專利名稱：螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種重力法選礦設備制造技術，更具體地說，它涉及一種螺旋選礦溜槽的分段注塑成型加工方法。
背景技術：
螺旋選礦溜槽，俗稱螺旋選礦機，其推廣應用及設備制造已有三十多年的歷史。市場上的該產品主要以玻璃鋼、聚氨酯、金屬、塑料板材等材料制造。適用于分選細粒的鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、錫礦、鎢礦、鉭鈮礦、鋯英砂、金紅石、獨居石、磷乙礦、以及所有那些具有比重差異的其他礦物體。其選礦原理是含水礦漿自本設備頂部循溜槽自由流下，由于礦砂與其他砂粒的比重差異，使礦漿里比重不同的顆粒在溜槽滑道經過四到五周螺旋運動中受離心力作用逐漸分開，在螺旋溜槽底部出口處分別截取不同比重的礦物，達到礦物選別目的。本設備無動力，耗水少、耐磨損、重量輕、易搬遷和維修簡便，可用多臺設備組合成大、中、小型等規(guī)模的螺旋溜槽選礦組系統(tǒng)。
目前，生產螺旋選礦溜槽的方法有以下幾種一.用金屬材料制造的加工方法先把金屬板材切割成一定形狀的平面板塊，用模具沖壓定型成一定的曲面，再把定好型的金屬曲面板塊前后焊接成連貫螺旋體，并與中心柱焊接固定而成整體的螺旋選礦溜槽。每一周360°弧度的螺旋一般有6-8塊金屬曲面板焊接而成。這是很早期的產品，由于其耐磨性差，早已被市場淘汰。
二.用聚氨酯材料制造的加工方法采用整體模具澆注成型的加工工藝。由于其具有耐磨性好，使用壽命長等優(yōu)良特性，使其在高檔產品市場上占有相當份額。它的缺點是價格昂貴。
三.用玻璃鋼材料制造的加工方法采用分段手糊成型工藝，以螺旋一周360°弧度為一段。該工藝技術的投資少、工藝技術簡單、生產成本要比用用聚氨酯材料的低得多，還可使廠家在接到大批量定貨時，把分段螺旋部件運到用戶現(xiàn)場拼接安裝，以節(jié)省運雜成本；缺點是生產過程會產生環(huán)境污染，生產工人會有苯乙烯中毒的可能性。
四.用塑料板材制造的加工方法先把塑料板材切割成一定形狀的平面板塊，放送進熱風隧道里烘軟，用模具夾壓定型成一定的曲面，再用塑料焊條和熱風把塑料曲面板塊前后焊接，并固定到中心柱上，而成整體的螺旋選礦溜槽。每一周360°弧度的螺旋體一般有6-8塊塑料曲面板焊接而成。該工藝技術的投資小、工藝技術簡單、生產成本要比用玻璃鋼材料的低很多；缺點是塑料板材切割后的邊角廢料損耗較多；塑料熱風焊接技術要求較高；設備要整體運輸，體積較大而導致運雜費成本較大，尤其是產品出口的遠洋運輸成本更高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種制造工藝技術簡單、能夠大規(guī)模生產、產品生產成本低、安裝、運輸方便的螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法。
本發(fā)明的目的是通過下述的技術方案予以實現(xiàn)。
本發(fā)明的螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法，包括以下步驟a.將螺旋選礦溜槽的任一層360°弧度周長的螺旋溜槽段等分成兩段或兩段以上b.按照螺旋選礦溜槽的技術要求，設計制造其中一段的塑料模具；c.用注塑成型加工方法生產出該段螺旋選礦溜槽曲面的塑料部件；d.將塑料部件逐段、逐層的組合固定在螺旋選礦溜槽的中心柱上；e.按技術要求裝上進、出料斗。
在步驟b應考慮到溜槽固接到中心柱的力學支撐臂和溜槽外邊防溢出擋板，以及該段溜槽部件前后連接的連接結構。
用于步驟c的塑料原料可選用各種適宜注塑成型的塑料原料。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下的有益效果1.制造工藝技術簡單；2.可大規(guī)模生產；3.生產成本低；4.產品的運輸、安裝方便；


圖1是采用本發(fā)明生產的螺旋選礦溜槽結構示意圖；圖2、圖2-1是本發(fā)明實施例的等分示意圖；圖3、圖3-1、圖3-2是本發(fā)明實施例的部件示意圖。
圖中中心柱1 塑料部件2 支撐臂21 防溢出擋板22 連接孔23連接插銷24 進料斗3 出料斗具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步地描述。
實施例規(guī)格為600mm等半徑、等螺距的螺旋選礦溜槽設備。
把螺旋選礦溜槽的任一層360°弧度周長的螺旋溜槽段劃分成6等份，如圖2、圖2-1中所示；按照螺旋選礦溜槽的技術要求，設計制造其中一等份的塑料模具；用注塑成型加工方法生產出該段螺旋選礦溜槽曲面的塑料部件2，如圖3、圖3-1、圖3-2中所示；該段塑料溜槽部件2已包括把溜槽固接到中心柱的力學支撐臂21和溜槽外周邊防溢出擋板22，以及該段溜槽部件前后結合部位連接的鉚接固定結構，即塑料部件2一邊的連接孔23和另一邊背面的連接插銷24；在中心柱1上把溜槽部件2前一段的連接插銷24插入后一段的連接孔23中，并固接成等半徑、等螺距向下連貫旋轉5周的螺旋選礦溜槽；在溜槽上端口安裝進料斗3，在溜槽下端口安裝出料斗4等配件，即可組裝完成如圖1所示的螺旋選礦溜槽。
權利要求
1.一種螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法，包括如下步驟a.將螺旋選礦溜槽的任一層360°弧度周長的螺旋溜槽段等分成兩段或兩段以上；b.按照螺旋選礦溜槽的技術要求，設計制造其中一段的塑料模具；c.用注塑成型加工方法生產出該段螺旋選礦溜槽曲面的塑料部件；d.塑料部件逐段、逐層的組合固定在螺旋選礦溜槽的中心柱上；e.按技術要求裝上進、出料斗。
2.根據權利要求1所述的一種螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法，在步驟b應考慮到溜槽固接到中心柱的力學支撐臂和溜槽外邊防溢出擋板，以及該段溜槽部件前后連接的連接結構。
3.根據權利要求1或2所述的一種螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法，用于步驟c的塑料原料可選用各種適宜注塑成型的塑料原料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法，旨在提供一種制造工藝技術簡單、能夠大規(guī)模生產、產品生產成本低、安裝、運輸方便的螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法。本發(fā)明包括將螺旋選礦溜槽的任一層360°弧度周長的螺旋溜槽段等分成兩段或兩段以上；按照螺旋選礦溜槽的技術要求，設計制造其中一段的塑料模具用注塑成型加工方法生產出該段螺旋選礦溜槽曲面的塑料部件；將塑料部件逐段、逐層的組合固定在螺旋選礦溜槽的中心柱上；按技術要求裝上進、出料斗。本發(fā)明用于制造螺旋選礦溜槽。
文檔編號B29C45/00GK1515396SQ0311350
公開日2004年7月28日 申請日期2003年1月3日 優(yōu)先權日2003年1月3日
發(fā)明者李春鷗 申請人:李春鷗