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      地軌式臺(tái)車輸送鏈條及其專用軌道的制作方法

      文檔序號:4237413閱讀:1311來源:國知局
      專利名稱:地軌式臺(tái)車輸送鏈條及其專用軌道的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線上自動(dòng)運(yùn)輸裝置,特別涉及一種地軌式臺(tái)車輸送鏈條,還涉及該鏈條的專用軌道。
      背景技術(shù)
      目前,常見的自動(dòng)生產(chǎn)線上的運(yùn)輸裝置大多由輪組組成,通過輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)生產(chǎn)線的自動(dòng)運(yùn)輸,這樣的裝置耗電量大,造成了能源的浪費(fèi)。申請人設(shè)計(jì)、制造的一種臺(tái)車涂裝生產(chǎn)線,其主要由支架和平板車組成,支架的支撐柱的頂端與平板車的支撐處設(shè)有滾輪,平板車靠鏈條帶動(dòng)在支架上運(yùn)動(dòng)。這種臺(tái)車涂裝生產(chǎn)線由于結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約能源,被廣泛的應(yīng)用于家具自動(dòng)生產(chǎn)線。但由于該生產(chǎn)線需要在地面上固定支架,需要很大的生產(chǎn)車間才能安裝,占據(jù)較大的空間,而且在一些需要設(shè)置彎曲生產(chǎn)線時(shí)顯出了其缺點(diǎn)和不足。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種占地面積小,耗電量少,且可安裝具有循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的彎曲生產(chǎn)線的地軌式臺(tái)車輸送鏈條,并提供了該鏈條的專用軌道。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種地軌式臺(tái)車輸送鏈條,包括輸送鏈條1和驅(qū)動(dòng)鏈條2,輸送鏈條1和驅(qū)動(dòng)鏈條2連接并由驅(qū)動(dòng)鏈條2帶動(dòng);輸送鏈條1包括上鏈板3、下鏈板4、鉚釘5和墊片6;上鏈板3的一端向下折形成一平臺(tái)7,另一端設(shè)有通孔8,并在其板面上設(shè)有孔9;下鏈板4的一端向上折形成與上鏈板3相對應(yīng)的平臺(tái)10,另一端設(shè)有通孔11;平臺(tái)7和平臺(tái)10上也分別設(shè)有相對應(yīng)的通孔;上鏈板3和下鏈板4組成一鏈節(jié),鏈節(jié)的頭尾依次連接并通過鉚釘5、墊片6連接形成鏈條;驅(qū)動(dòng)鏈條2包括垂直鏈板12、垂直輪13、水平鏈板14、水平輪15和U型鏈板16;垂直輪13通過輪軸與垂直鏈板12活動(dòng)連接,水平輪15通過輪軸與水平鏈板14活動(dòng)連接;垂直鏈板12的兩端與水平鏈板14相對應(yīng)的兩端通過U型板依次活動(dòng)連接形成鏈條。
      所述的垂直鏈板12為一T型鏈板,其倒置后豎直板與輸送鏈板1固定連接,水平板在豎直板的兩端分別設(shè)有垂直輪13。
      為了在鏈條轉(zhuǎn)彎時(shí),輸送鏈條1和驅(qū)動(dòng)鏈條2能同時(shí)經(jīng)過相應(yīng)軌道而不至于損壞,所述的驅(qū)動(dòng)鏈板2與輸送鏈板1兩個(gè)相鄰連接處的距離為鏈節(jié)的整數(shù)倍。
      所述的驅(qū)動(dòng)鏈板2與輸送鏈板1連兩個(gè)相鄰連接處的距離為270mm,鏈節(jié)的距離為90mm。
      所述的孔9呈橢圓形。
      為了更好的使鏈條經(jīng)過弧線軌道,所述的上鏈板3和下鏈板4的兩端均呈弧形。
      一種地軌式臺(tái)車輸送鏈條的專用軌道,包括三面密封的軌槽17,其大小與置于其中的垂直輪13和水平輪15相對應(yīng)。
      為了防止其它雜物掉進(jìn)軌槽,所述軌槽17的上端口向外彎形成一平臺(tái),在兩邊平臺(tái)上分別通過螺釘與螺母固定有隔板18,兩隔板18中間的空隙與T型板豎直板的寬度相對應(yīng)。
      為了便于清除掉在隔板18上的雜物,所述的平臺(tái)上相隔一定距離還分別通過螺釘與螺母固定有上兩豎直隔板,其上邊向內(nèi)彎形成隔罩,中間的寬度與輸送鏈條1的寬度相對應(yīng)。
      為了方便停車,所述的平臺(tái)上相隔一定距離還分別通過螺釘與螺母固定有上兩豎直隔板,其上邊向外彎形成平板。
      這樣,在安裝生產(chǎn)線時(shí)只要將鏈條及其專用軌道安裝在地面上,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪來帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng),再配上其相應(yīng)的臺(tái)車,無需腳架支撐,節(jié)省空間,且其結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,拆裝方便,便于檢查。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖1的左視圖;圖4為本實(shí)用新型的專用軌道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型的專用軌道的另一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1、輸送鏈條;2、驅(qū)動(dòng)鏈條;3、上鏈板;4、下鏈板;5鉚釘;6、墊片;7、平臺(tái);8、通孔;9、孔;10、平臺(tái);11、通孔;12、垂直鏈板;13、垂直輪;14、水平鏈板;15、水平輪;16、U型板;17、軌槽;18、隔板。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      如圖1至3所示,一種地軌式臺(tái)車輸送鏈條,包括輸送鏈條1和驅(qū)動(dòng)鏈條2,輸送鏈條1和驅(qū)動(dòng)鏈條2連接并由驅(qū)動(dòng)鏈條2帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。輸送鏈條1包括上鏈板3、下鏈板4、鉚釘5和墊片6。上鏈板3的兩端均呈弧形,其一端向下折形成一平臺(tái)7,另一端設(shè)有通孔8,并在其板面上設(shè)有孔9。孔9呈橢圓形孔,用于帶動(dòng)與其相對應(yīng)的臺(tái)車。下鏈板4的兩端均呈弧形,一端向上折形成與上鏈板3相對應(yīng)的平臺(tái)10,另一端設(shè)有通孔11。平臺(tái)7和平臺(tái)10上也分別設(shè)有相對應(yīng)的通孔。上鏈板3和下鏈板4組成一鏈節(jié),鏈節(jié)長度為90mm,鏈節(jié)的頭尾依次連接形成鏈條。在鏈節(jié)與鏈節(jié)的連接住設(shè)有墊片6,并通過鉚釘5連接。驅(qū)動(dòng)鏈條2包括垂直鏈板12、垂直輪13、水平鏈板14、水平輪15和U型鏈板16。垂直鏈板12為一T型鏈板,其倒置后豎直板與輸送鏈板1固定連接,水平板的兩端分別設(shè)有垂直輪13,垂直輪13通過輪軸與垂直鏈板12活動(dòng)連接。驅(qū)動(dòng)鏈板2與輸送鏈板1兩個(gè)相鄰連接處的距離為鏈節(jié)的整數(shù)倍,即270mm。水平輪15通過輪軸與水平鏈板14活動(dòng)連接。垂直鏈板12的兩端與水平鏈板14相對應(yīng)的兩端通過U型板依次活動(dòng)連接形成鏈條。
      如圖4至5所示,一種地軌式臺(tái)車輸送鏈條的專用軌道,包括三面密封的軌槽17,其大小與置于其中的垂直輪13和水平輪15相對應(yīng)。軌槽17的上端口向外彎形成一平臺(tái),在兩邊平臺(tái)上分別通過螺釘與螺母固定有隔板18,兩隔板18中間的空隙與T型板豎直板的寬度相對應(yīng)。平臺(tái)上相隔一定距離還分別通過螺釘與螺母固定有上兩豎直隔板,其上邊向內(nèi)彎形成隔罩,中間的寬度與輸送鏈條1的寬度相對應(yīng)。此軌道用作行車軌道。
      為了停車方便,地軌式臺(tái)車輸送鏈條的專用軌道的另一種具體實(shí)施方式
      為在平臺(tái)上相隔一定距離還分別通過螺釘與螺母固定有上兩豎直隔板,其上邊向外彎形成平板。
      本實(shí)用新型的地軌式臺(tái)車鏈條由于其所占空間小,安裝方便,維修簡單,大大降低了成本,節(jié)省了空間;另外各鏈節(jié)的兩端均為圓弧形,可安裝帶有弧度的生產(chǎn)線,保證了生產(chǎn)線的連續(xù)流水作業(yè)工序。其專用軌道采用行車軌道和停車軌道連接使用,具體防止其它小東西進(jìn)入軌道而影響其運(yùn)動(dòng)的功能。該地軌式臺(tái)車輸送鏈條安裝好以后,可根據(jù)生產(chǎn)需要增加臺(tái)車數(shù)量或減小臺(tái)車數(shù)量,在不使用時(shí)還可將車間作為其它用途。
      權(quán)利要求1.一種地軌式臺(tái)車輸送鏈條,其特征在于包括輸送鏈條(1)和驅(qū)動(dòng)鏈條(2),輸送鏈條(1)和驅(qū)動(dòng)鏈條(2)連接并由驅(qū)動(dòng)鏈條(2)帶動(dòng);輸送鏈條(1)包括上鏈板(3)、下鏈板(4)、鉚釘(5)和墊片(6);上鏈板(3)的一端向下折形成一平臺(tái)(7),另一端設(shè)有通孔(8),并在其板面上設(shè)有孔(9);下鏈板(4)的一端向上折形成與上鏈板(3)相對應(yīng)的平臺(tái)(10),另一端設(shè)有通孔(11);平臺(tái)(7)和平臺(tái)(10)上也分別設(shè)有相對應(yīng)的通孔;上鏈板(3)和下鏈板(4)組成一鏈節(jié),鏈節(jié)的頭尾依次連接并通過鉚釘(5)、墊片(6)連接形成鏈條;驅(qū)動(dòng)鏈條(2)包括垂直鏈板(12)、垂直輪(13)、水平鏈板(14)、水平輪(15)和U型鏈板(16);垂直輪(13)通過輪軸與垂直鏈板(12)活動(dòng)連接,水平輪(15)通過輪軸與水平鏈板(14)活動(dòng)連接;垂直鏈板(12)的兩端與水平鏈板(14)相對應(yīng)的兩端通過U型板依次活動(dòng)連接形成鏈條。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地軌式臺(tái)車輸送鏈條,其特征是所述的垂直鏈板(12)為一T型鏈板,其倒置后豎直板與輸送鏈板(1)固定連接,水平板在豎直板的兩端分別設(shè)有垂直輪(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地軌式臺(tái)車輸送鏈條,其特征是所述的驅(qū)動(dòng)鏈板(2)與輸送鏈板(1)兩個(gè)相鄰連接處的距離為鏈節(jié)的整數(shù)倍。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地軌式臺(tái)車輸送鏈條,其特征是所述的兩個(gè)T型板豎直板的距離為270mm,鏈節(jié)的距離為90mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地軌式臺(tái)車輸送鏈條,其特征是所述的孔(9)呈橢圓形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地軌式臺(tái)車輸送鏈條,其特征是所述的上鏈板(3)和下鏈板(4)的兩端均呈弧形。
      7.一種權(quán)利要求1所述的地軌式臺(tái)車輸送鏈條的專用軌道,其特征在于包括三面密封的軌槽(17),其大小與置于其中的垂直輪(13)和水平輪(15)相對應(yīng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的地軌式臺(tái)車輸送鏈條的專用軌道,其特征是所述軌槽(17)的上端口向外彎形成一平臺(tái),在兩邊平臺(tái)上分別通過螺釘與螺母固定有隔板(18),兩隔板(18)中間的空隙與T型板豎直板的寬度相對應(yīng)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的地軌式臺(tái)車輸送鏈條的專用軌道,其特征是所述的平臺(tái)上相隔一定距離還分別通過螺釘與螺母固定有上兩豎直隔板,其上邊向內(nèi)彎形成隔罩,中間的寬度與輸送鏈條(1)的寬度相對應(yīng)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的地軌式臺(tái)車輸送鏈條的專用軌道,其特征是所述的平臺(tái)上相隔一定距離還分別通過螺釘與螺母固定有上兩豎直隔板,其上邊向外彎形成平板。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種地軌式臺(tái)車輸送鏈條,包括輸送鏈條(1)和驅(qū)動(dòng)鏈條(2),輸送鏈條(1)和驅(qū)動(dòng)鏈條(2)連接并由驅(qū)動(dòng)鏈條(2)帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。同時(shí),還公開了該鏈條的專用軌道,該軌道包括三面密封的軌槽(17),其大小與置于其中的垂直輪(13)和水平輪(15)相對應(yīng)。這樣,地軌式臺(tái)車輸送鏈條與其專用軌道安裝方便,占據(jù)空間小,更方便維修,可推廣應(yīng)用。
      文檔編號B65G17/38GK2587808SQ0225689
      公開日2003年11月26日 申請日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
      發(fā)明者張志明 申請人:張志明
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