專利名稱：物料倉儲搬運系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料倉儲搬運系統(tǒng)，特別是涉及一種利用輸送帶延伸入儲存柜，以節(jié)省儲存柜外部空間以及搬運時間的物料倉儲搬運系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨第五代液晶顯示器(LCD)制造技術(shù)的進(jìn)步，而制作過程中的物料倉儲搬運系統(tǒng)為了大尺寸、高產(chǎn)能的需求，發(fā)展出以金屬網(wǎng)箱子(wire cassette)和利用傳輸帶(conveyor)進(jìn)行玻璃基板的枚葉式搬運；圖1為第一種現(xiàn)有物料倉儲搬運系統(tǒng)100，其中輸送帶120的取放部121連接至儲存柜110的側(cè)邊開口，而從位于預(yù)備位置111的箱子C中將物料G(可以為玻璃基板)移至取放部121，再經(jīng)傳輸帶120運離儲存柜110。
由于制作工藝設(shè)備工作時間(tact time)短的關(guān)系，上述傳統(tǒng)物料倉儲搬運系統(tǒng)100，當(dāng)箱子C內(nèi)物料已全部被搬出時，則需將箱子C由預(yù)備位置111卸下，再放上新的裝有物料的箱子，以提供物料搬運，因此，輸送帶120的搬運工作將會中斷。
第二種傳統(tǒng)物料倉儲搬運系統(tǒng)200，如圖2所示，即為了改善上述輸送帶為了等待箱子更換時，搬運物料過程中斷的問題，在輸送帶220以及儲存柜210之間設(shè)置一緩沖區(qū)230，在緩沖區(qū)230的第一預(yù)備位置211放有箱子C1，第二預(yù)備位置212放有箱子C2；將箱子C1內(nèi)的物料G移至取放部221，再以輸送帶220傳輸，當(dāng)箱子C1內(nèi)的物料G用完后，箱子C1被移至卸除位置213，而空出的第一預(yù)備位置211由箱子C2迅速遞補，以盡量縮短物料G供給中斷時間，而箱子C2移至第一預(yù)備位置211的同時，位于第三預(yù)備位置214的箱子C3，則補入第二預(yù)備位置212；另外，再以其它裝有物料的箱子(圖中未標(biāo)示出)補入第三預(yù)備位置214，而被移至卸除位置213的箱子C1’則被移除。
如圖3所示的第三種現(xiàn)有物料倉儲搬運系統(tǒng)300，同樣在輸送帶320以及儲存柜310之間，設(shè)置一緩沖區(qū)330，緩沖區(qū)330具有一第一取放部321以及一第二取放部322，位于儲存柜310第一預(yù)備位置311的箱子C4以及第二預(yù)備位置312的箱子C5內(nèi)的物料G分別被輸出至第一取放部321以及第二取放部322，當(dāng)箱子C4沒有物料后，更換箱子C4期間，仍由箱子C5供應(yīng)物料，以免中斷物料的運輸。
上述第二、第三種物料倉儲搬運系統(tǒng)200、300，雖可使物料搬運過程不被中斷，但是由于是在儲存柜外部設(shè)置緩沖區(qū)，因此會占用額外的空間；而若是以一般半導(dǎo)體制作工藝的工作場所而言，無塵室造價昂貴，因此空間的利用更為珍貴，如何在有限空間內(nèi)，提升更高的產(chǎn)能，實為當(dāng)今需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種物料倉儲搬運系統(tǒng)，利用輸送帶延伸入儲存柜，以節(jié)省儲存柜外部空間浪費以及搬運時間的物料倉儲搬運系統(tǒng)。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種物料倉儲搬運系統(tǒng)，利用箱子儲存物料，上述物料倉儲搬運系統(tǒng)包括一儲存柜，具有一第一預(yù)備位置以及一第二預(yù)備位置；以及一輸送帶，延伸入上述儲存柜，并具有一取放部位于上述第一預(yù)備位置以及上述第二預(yù)備位置之間。
根據(jù)本發(fā)明，利用輸送帶的取放部延伸入儲存柜，以使鄰接兩邊的箱子可對取放部輸出物料，因此輸送帶的物料傳送，不需等待抽換以及搬運箱子的時間，增加制作工藝流暢度，同時不需緩沖區(qū)確設(shè)計，減低工廠空間的浪費。


圖1為第一種現(xiàn)有物料倉儲搬運系統(tǒng)示意圖；圖2為第二種現(xiàn)有物料倉儲搬運系統(tǒng)示意圖；圖3為第三種現(xiàn)有物料倉儲搬運系統(tǒng)示意圖；圖4為本發(fā)明物料倉儲搬運系統(tǒng)示意圖。
具體實施例方式
圖4為本發(fā)明的物料倉儲搬運系統(tǒng)400，其中包括有一儲存柜410以及一輸送帶420；其中儲存柜410具有第一預(yù)備位置411以及第二預(yù)備位置412，第一預(yù)備位置411以及第二預(yù)備位置412上方別放置有第一箱子C6與第二箱子C7；而輸送帶420的取放部421延伸入儲存柜410，并位于第一預(yù)備位置411以及第二預(yù)備位置412之間。
在從儲存柜410搬出物料的過程中，位于該第一預(yù)備位置411的第一箱子C7以及第二預(yù)備位置412的第二箱子C7輪流輸出物料至取放部421。其中位于第一預(yù)備位置411的第一箱子C6將物料移至取放部421，經(jīng)輸送帶420將物料(圖中未標(biāo)示出)移出儲存柜410，當(dāng)位于該第一預(yù)備位置的411第一箱子C6內(nèi)物料用盡，則由位于第二預(yù)備位置412的第二箱子C7將物料移至421取放部，經(jīng)輸送帶420將物料移出儲存柜410，且將位于第一預(yù)備位置411的第一箱子C6更換為裝有物料的第三箱子(圖中未標(biāo)示出)，以便當(dāng)?shù)诙渥覥7內(nèi)物料用盡而需更換為第四箱子(圖中未標(biāo)示)時，持續(xù)供應(yīng)取放部421物料。
本發(fā)明的物料倉儲搬運系統(tǒng)400也適用將物料搬運儲入儲存柜410。取放部421將物料輪流放入分別位于第一預(yù)備位置411以及第二預(yù)備位置412的第一箱子C6以及第二箱子C7。其中該輸送帶經(jīng)該取放部，將物料放入位于該第一預(yù)備位置的第一箱子儲存，當(dāng)位于該第一預(yù)備位置的第一箱子已填充滿物料后，則該輸送帶經(jīng)該取放部，將物料放入位于該第二預(yù)備位置的第二箱子儲存，且將位于該第一預(yù)備位置的第一箱子更換為未填滿物料的第三箱子(圖中未標(biāo)示出)，以便當(dāng)?shù)诙渥覥7內(nèi)已裝滿物料而需更換為第四箱子(圖中未標(biāo)示)時，持續(xù)提供取放部421存放物料的空間。
根據(jù)本發(fā)明，利用利用輸送帶的取放部延伸入儲存柜，以使鄰接兩邊的箱子可對取放部輸出物料，因此輸送帶的物料傳送，不需等待抽換以及搬運箱子的時間，增加制作工藝流暢度，同時不需緩沖區(qū)的設(shè)計，減低工廠空間的浪費。
雖然結(jié)合以上較佳實施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作一些的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種物料倉儲搬運系統(tǒng)，包括一儲存柜，具有第一預(yù)備位置及第二預(yù)備位置；以及一輸送帶，延伸入該儲存柜，并具有一取放部位于該第一預(yù)備位置及該第二預(yù)備位置之間。
2.如權(quán)利要求1所述的物料倉儲搬運系統(tǒng)，其中位于該第一預(yù)備位置及該第二預(yù)備位置的箱子輪流輸出物料至該取放部。
3.如權(quán)利要求1所述的物料倉儲搬運系統(tǒng)，其中位于該第一預(yù)備位置的第一箱子將物料移至該取放部，經(jīng)該輸送帶將物料移出該儲存柜，當(dāng)位于該第一預(yù)備位置的第一箱子內(nèi)物料用盡，則由位于該第二預(yù)備位置的第二箱子將物料移至該取放部，經(jīng)該輸送帶將物料移出該儲存柜，且將位于該第一預(yù)備位置的第一箱子更換為裝有物料的第三箱子。
4.如權(quán)利要求1所述的物料倉儲搬運系統(tǒng)，其中該取放部將物料輪流放入位于該第一預(yù)備位置及該第二預(yù)備位置的箱子。
5.如權(quán)利要求1所述的物料倉儲搬運系統(tǒng)，其中該輸送帶經(jīng)該取放部，將物料放入位于該第一預(yù)備位置的第一箱子儲存，當(dāng)位于該第一預(yù)備位置的第一箱子已填充滿物料后，則該輸送帶經(jīng)該取放部，將物料放入位于該第二預(yù)備位置的第二箱子儲存，且將位于該第一預(yù)備位置的第一箱子更換為未填滿物料的第三箱子。
全文摘要
本發(fā)明提供一種物料倉儲搬運系統(tǒng)，利用箱子儲存物料，上述物料倉儲搬運系統(tǒng)包括一儲存柜，具有一第一預(yù)備位置以及一第二預(yù)備位置；以及一輸送帶，延伸入上述儲存柜，并具有一取放部位于上述第一預(yù)備位置以及上述第二預(yù)備位置之間。
文檔編號B65G65/00GK1565952SQ0314744
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者張玉彥, 陳宏偉 申請人:友達(dá)光電股份有限公司