電動葫蘆驅(qū)動式離散物料防分層倉儲系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】電動葫蘆驅(qū)動式離散物料防分層倉儲系統(tǒng)，包括倉庫，倉庫頂部水平設(shè)有刮板輸送機，倉庫內(nèi)設(shè)有管道伸縮式布料機，管道伸縮式布料機包括檢修平臺，檢修平臺上表面外邊緣設(shè)有護欄，檢修平臺上垂直設(shè)有三根立柱，三根立柱上端之間設(shè)有三角支架，三角支架上均勻設(shè)有三個電動葫蘆，每個電動葫蘆上均纏繞有鋼絲繩，每根鋼絲繩的下端均連接有張緊連接件，三角支架內(nèi)部設(shè)有上大下小的變徑進料斗和位于變徑進料斗下方的若干個外徑不同的套筒。本發(fā)明設(shè)計合理、自動化程度高、易于操控，開創(chuàng)了物料不分層的新篇章，保證易分層物料的不發(fā)生分層現(xiàn)象的同時，又做到了利用電動葫蘆起重系統(tǒng)帶來的結(jié)構(gòu)簡化和可靠性。
【專利說明】電動葫蘆驅(qū)動式離散物料防分層倉儲系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于糧油原料倉儲【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電動葫蘆驅(qū)動式離散物料防分層倉儲系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)對于易分層物料的倉儲一般使用從頂端刮板機直接送入筒倉或者一般倉庫。在一般的糧油生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)食用油僅是作為整個企業(yè)經(jīng)濟效益來源的一部分，其余很大一部分都是對副產(chǎn)品豆柏的加工和銷售。
[0003]貯存散裝物料的倉庫。分農(nóng)業(yè)筒倉和工業(yè)筒倉兩大類。農(nóng)業(yè)筒倉用來貯存糧食、飼料等粒狀和粉狀物料；工業(yè)筒倉用以貯存焦炭、水泥、食鹽、食糖等散裝物料。機械化筒倉的造價一般比機械化房式倉的造價高1/3左右，但能縮短物料的裝卸流程，降低運行和維修費用，消除繁重的袋裝作業(yè)，有利于機械化、自動化作業(yè)，因此已成為最主要的糧倉形式之一O
[0004]筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風(fēng)向的高燥地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板銹蝕，不宜臨海設(shè)置。筒倉的設(shè)計與施工除保證倉壁強度符合所需要求外，還應(yīng)使筒倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應(yīng)合理，以節(jié)省占地面積。機械化筒倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設(shè)有裝料的運輸設(shè)備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到筒倉進糧口流入筒倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實行自動化操作。
[0005]筒倉的平面形狀有正方形、矩形、多邊形和圓形等。圓形筒倉的倉壁受力合理，因而在地基勘察和基礎(chǔ)設(shè)計時都應(yīng)特別注意，用料經(jīng)濟，所以應(yīng)用最廣。當儲存的物料品種單一或儲量較小時，用獨立倉或單列布置。當儲存的物料品種較多或儲量大時，則布置成群倉。筒倉之間的空間稱星倉，亦可供利用。
[0006]圓筒群倉的總長度一般不超過60米，方形群倉的總長度一般不超過40米。群倉長度過大或受力和地基情況較復(fù)雜時應(yīng)采取適當措施，如設(shè)伸縮縫以消除混凝土的收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的影響；設(shè)沉降縫以避免由于結(jié)構(gòu)本身不同部分間存在較大荷載差或地基土承載能力有明顯差別等因素而導(dǎo)致的不均勻沉降的影響；設(shè)地震縫以減輕震害等。
[0007]以糧油工程里的豆柏為例。豆柏是大豆提取豆油后得到的一種副產(chǎn)品。按照提取的方法不同，可以分為一浸豆柏和二浸豆柏二種。其中以浸提法提取豆油后的副產(chǎn)品為一浸豆柏，而先以壓榨取油，再經(jīng)過浸提取油后所得的副產(chǎn)品稱為二浸豆柏。在整個加工過程中，對溫度的控制極為重要，溫度過高會影響到蛋白質(zhì)含量，從而直接關(guān)系到豆柏的質(zhì)量和使用；溫度過低會增加豆柏的水份含量，而水份含量高則會影響儲存期內(nèi)豆柏的質(zhì)量。一浸豆柏的生產(chǎn)工藝較為先進，蛋白質(zhì)含量高，是中國國內(nèi)目前現(xiàn)貨市場上流通的主要品種。
[0008]豆柏質(zhì)量會對其利用價值產(chǎn)生很大影響。如果前期豆柏質(zhì)量沒有問題，但是在散落入庫時產(chǎn)生物理性分層現(xiàn)象，就會對豆柏的使用和銷售帶來麻煩。一般用來存儲豆柏的倉庫高度在二十米左右，當豆柏散落入庫時，豆柏中較輕的物質(zhì)會緩慢飄落，而豆柏中較重的物質(zhì)會迅速墜落。當倉庫的高度足夠高時，產(chǎn)生的豆柏分層現(xiàn)象就會對豆柏的使用和銷售帶來極大的影響。同時自由散落的離散物料會產(chǎn)生大量的粉塵污染，例如列車或者船舶裝載煤或者沙時，大量的有害粉塵會對環(huán)境造成破壞。國外有過類似阻止易分層物料分層的布料機器，但因為使用的局限性，所以在企業(yè)中并沒有廣泛使用。糧油倉儲過程中亟需一種設(shè)計合理可靠適用于筒倉存儲易分層物料的布料設(shè)備。
[0009]專利號為ZL201420298509.4的實用新型專利公開了一種易分層物料儲料系統(tǒng)的伸縮板式布料機，該布料機設(shè)置在筒倉內(nèi)，就相當于在筒倉或一般倉庫內(nèi)設(shè)置了若干根立柱，占用筒倉內(nèi)部空間，在不布料時，影響到裝載車在筒倉內(nèi)對物料進行收攏作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種設(shè)計合理、可靠性強、易于操控、節(jié)省筒倉內(nèi)部空間、防止易分層物料由于自由散落發(fā)生分層現(xiàn)象的電動葫蘆驅(qū)動式離散物料防分層倉儲系統(tǒng)。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:電動葫蘆驅(qū)動式離散物料防分層倉儲系統(tǒng)，包括倉庫，倉庫頂部水平設(shè)有刮板輸送機，倉庫內(nèi)設(shè)有管道伸縮式布料機，所述管道伸縮式布料機包括檢修平臺，檢修平臺上表面外邊緣設(shè)有護欄，檢修平臺上垂直設(shè)有三根立柱，三根立柱上端之間設(shè)有三角支架，三角支架上均勻設(shè)有三個電動葫蘆，每個電動葫蘆上均纏繞有鋼絲繩，每根鋼絲繩的下端均連接有張緊連接件，三角支架內(nèi)部設(shè)有上大下小的變徑進料斗和位于變徑進料斗下方的若干個外徑不同的套筒，檢修平臺通過連接架與刮板輸送機底部連接，檢修平臺中部設(shè)有用于通過套筒的開口，變徑進料斗上端口與刮板輸送機的出料口連接，變徑進料斗下端伸入到最內(nèi)側(cè)一個套筒內(nèi)部，所有套筒均上下通透且具有同一中心線，任意相鄰兩個套筒的較小外徑套筒均插設(shè)在較大套筒內(nèi)，較小外徑套筒下端外邊緣和較小外徑套筒上端外邊緣分別與較大外徑套筒上端邊緣之間設(shè)有壓接配合結(jié)構(gòu)，三個張緊連接件均布并固定連接在最外部一個套筒外側(cè)，三個張緊連接件位于同一高度；
壓接配合結(jié)構(gòu)包括第一法蘭、第一限位環(huán)板、第一加強筋、第二法蘭、第二限位環(huán)板和第二加強筋，第一法蘭設(shè)在較小外徑套筒上端外邊沿上，第一限位環(huán)板設(shè)在第一法蘭和較小外徑套筒上端面，第一限位環(huán)板的內(nèi)圈半徑小于較小外徑套筒的內(nèi)徑，第一加強筋設(shè)在較小外徑套筒下端外壁上；第二法蘭設(shè)在較大外徑套筒上端外邊沿上，第二限位環(huán)板設(shè)在第二法蘭和較大外徑套筒上端面，第二限位環(huán)板的內(nèi)圈半徑小于較大外徑套筒的內(nèi)徑，第二加強筋設(shè)在較大外徑套筒下端外壁上；
每個張緊連接件均包括支座、調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母、焊接螺母和固定桿，調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母和焊接螺母均設(shè)有兩個，支座固定連接在套筒外壁，鎖緊螺母設(shè)在支座下表面，調(diào)節(jié)螺桿垂直穿過支座與焊接螺母螺紋連接，鎖緊螺母螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿上并與支座上表面緊固配合，固定桿設(shè)在兩個調(diào)節(jié)螺桿下端之間，鋼絲繩下端固定連接在固定桿上；
起重滑輪下方的四根鋼絲繩上與套筒之間自上而下均勻設(shè)有若干個防偏結(jié)構(gòu)，防偏結(jié)構(gòu)的數(shù)量小于套筒的數(shù)量，每個防偏結(jié)構(gòu)均包括穿套在四根鋼絲繩上的連接環(huán)，四個連接環(huán)之間設(shè)有防偏環(huán)，防偏環(huán)與套筒的中心線重合，防偏環(huán)內(nèi)部與套筒上端之間徑向設(shè)有連接桿。
[0012]每個套筒下端內(nèi)壁設(shè)有圓形的筒內(nèi)加強筋和沿徑向設(shè)有六根支撐桿，六根支撐桿的外端分別與套筒內(nèi)壁和筒內(nèi)加強筋固定連接，六根支撐桿內(nèi)端相互固定連接并構(gòu)成米字型結(jié)構(gòu)，支撐桿由角鋼制成，角鋼的中間棱條朝上設(shè)置。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明防止易分層現(xiàn)象發(fā)生的原理如下:首先，防止大高度易分散物料自由散落就可以防止物料發(fā)生分層現(xiàn)象。其次，提供一個可伸縮的管道，物料填充在該管道內(nèi)，再逐漸向上收縮管道，讓物料從管道底部滑出，這樣可以防止物料的發(fā)生分層現(xiàn)象。將這兩個工作原理結(jié)合，首先，本發(fā)明的檢修平臺通過連接架設(shè)置在倉庫頂部，所有套筒均下落伸出形成垂直管道，刮板輸送機將物料送入管道填滿(管道里面不可避免的有物料分層現(xiàn)象的發(fā)生，由于管道直徑較小，物料分層可以忽略)，由下而上依次提升套筒，物料從底部流出，管道內(nèi)料位下降，控制套筒上升速度就可以控制流出速度。管道上方因物料流出而下降的空間盡可能小，減小物料散落分層現(xiàn)象的發(fā)生，這樣管道中始終沒有分層物料的存在，一直會以送入時均勻的狀態(tài)滑移到管道底部流出。
[0014]變徑進料斗上端與刮板輸送機的出料口相連，在變徑進料斗上安裝有用于監(jiān)測物料是否儲滿的振動料位傳感器，振動料位傳感器也可以判斷是否有物料堆積。三角支架為變徑進料斗和三個電動葫蘆提供承載。相鄰兩個套筒之間通過壓接配合結(jié)構(gòu)連接，當較小外徑套筒上端與較大外徑套筒上端頂壓配合時，所有套筒位于倉庫頂部并處于收縮狀態(tài)，此時，較小外徑套筒的第一法蘭支撐在較大外徑套筒的第二限位環(huán)板上表面，當較小外徑套筒下端與較大外徑套筒上端頂壓配合時，這兩個套筒處于伸長狀態(tài)，此時，較小外徑套筒的第一加強筋與較大外徑套筒的第二限位環(huán)板下表面接觸并頂壓配合，當所有套筒在鋼絲繩的牽引下完全下放后，會形成一個上大下小的圓錐形管道結(jié)構(gòu)。
[0015]張緊連接件可以用來微調(diào)安裝時四根鋼絲繩長度尺寸不一致導(dǎo)致的最外一個筒體下放時中心線不垂直的情況。具體調(diào)節(jié)過程為:松開鎖緊螺母，使用扳手擰動調(diào)節(jié)螺桿，使調(diào)節(jié)螺桿下端的固定桿上下移動到合適位置，再擰緊鎖緊螺母即可。
[0016]本發(fā)明中的防偏結(jié)構(gòu)隨著套筒的下落或上升沿四根鋼絲繩移動，保證所有的套筒在布料作業(yè)過程中保持良好的垂直狀態(tài)，減小套筒之間的摩擦力，從而減小電動葫蘆的耗會K。
[0017]由于每個套筒下端的受力最大，為了確保套筒保持良好的圓度，筒內(nèi)加強筋配合支撐桿防止套筒底部變形，從而防止相鄰套筒之間在筒內(nèi)物料擠壓時，變形導(dǎo)致筒節(jié)脫離。在每個套筒下端內(nèi)壁均設(shè)置米字型結(jié)構(gòu)的支撐桿，支撐桿采用角鋼且角鋼的中間棱條朝上設(shè)置，這樣不僅支撐強度大，而且易于導(dǎo)流下料，不會在支撐桿上存料。
[0018]本發(fā)明的具體工作過程如下:
工作初始階段，控制三個電動葫蘆勻速下放鋼絲繩，套筒由外向內(nèi)逐級下放，較小外徑套筒的第一加強筋與較大外徑套筒的第二限位環(huán)板下表面接觸并頂壓配合，此時鋼絲繩受拉力也逐級下降。當最外一個套筒落地后，鋼絲繩不再受到拉力，此時位于電動葫蘆上的應(yīng)力傳感器檢測到應(yīng)力小于所有套筒重力，以此來判斷最外一個套筒落地并控制三個電動葫蘆停止工作，此時所有的套筒形成一個上大下小的圓錐形管道。
[0019]接著刮板輸送機源源不斷地輸送物料落入圓管道內(nèi)并填滿圓管。當料位高度將振動料位傳感器埋住時，以此判斷料位高度已經(jīng)到達指定高度，此高度在易散物料散落時基本不會發(fā)生分層現(xiàn)象。三個電動葫蘆開始工作，通過鋼絲繩拉動最外側(cè)一個套筒向上緩慢提升，圓管內(nèi)的物料先從最外側(cè)套筒下邊沿流出，隨著倉庫內(nèi)物料自下而上地注入，當料位高度高于振動料位傳感器時，三個電動葫蘆停止工作等待料位高度恢復(fù)。料位高度低于振動料位傳感器后，三個電動葫蘆再次啟動，最外一個套筒再向上推動緊鄰其的第二個套筒，接著推動第三個套筒，此工作狀態(tài)一直持續(xù)到套筒完全收起并觸碰到位于三角支架底部的限位開關(guān)(行程開關(guān))，三個電動葫蘆停止工作。此時物料已經(jīng)填滿倉庫。
[0020]本發(fā)明設(shè)置檢修平臺，可對管道伸縮式布料機和刮板輸送機進行檢修。
[0021]本發(fā)明由于在布料完成后所有的套筒均位于倉庫頂部，因此倉庫內(nèi)沒有障礙物，可以進入車輛，例如裝載機，使用裝載機將物料聚攏到倉庫的物料輸出機構(gòu)處。
[0022]本發(fā)明的主要設(shè)計思路就是通過控制進料散料高度防止物料發(fā)生分層現(xiàn)象。通過提升板式布料機的套筒逐級收縮控制流出物料同時控制管道內(nèi)料位高度。本發(fā)明設(shè)計合理、自動化程度高、易于操控，開創(chuàng)了物料不分層的新篇章，保證易分層物料的不發(fā)生分層現(xiàn)象的同時，又做到了利用電動葫蘆起重系統(tǒng)帶來的結(jié)構(gòu)簡化和可靠性。本發(fā)明可以用于各種粉狀或顆粒狀物料的存貯作業(yè)，例如糧食、煤炭、建材等行業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中管道伸縮式布料機在所有套筒收縮狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中管道伸縮式布料機在所有套筒收縮狀態(tài)下去除檢修平臺后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中相鄰兩個套筒伸長狀態(tài)的示意圖；
圖5是圖4中A處的放大圖；
圖6是圖4中B處的放大圖；
圖7是本發(fā)明中相鄰兩個套筒收縮狀態(tài)的示意圖；
圖8是圖7中C處的放大圖；
圖9是套筒內(nèi)米字型支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]如圖1-圖9所示，本發(fā)明的電動葫蘆驅(qū)動式離散物料防分層倉儲系統(tǒng)，包括倉庫14，倉庫14頂部水平設(shè)有刮板輸送機13，倉庫14內(nèi)設(shè)有管道伸縮式布料機15，管道伸縮式布料機15包括檢修平臺3，檢修平臺3上表面外邊緣設(shè)有護欄4，檢修平臺3上垂直設(shè)有三根立柱30，三根立柱30上端之間設(shè)有三角支架31，三角支架31上均勻設(shè)有三個電動葫蘆2，每個電動葫蘆2上均纏繞有鋼絲繩5，每根鋼絲繩5的下端均連接有張緊連接件9，三角支架31內(nèi)部設(shè)有上大下小的變徑進料斗I和位于變徑進料斗I下方的若干個外徑不同的套筒7，檢修平臺3通過連接架與刮板輸送機13底部連接，檢修平臺3中部設(shè)有用于通過套筒7的開口，變徑進料斗I上端口與刮板輸送機13的出料口連接，變徑進料斗I下端伸入到最內(nèi)側(cè)一個套筒7內(nèi)部，所有套筒7均上下通透且具有同一中心線，任意相鄰兩個套筒7的較小外徑套筒7均插設(shè)在較大套筒7內(nèi)，較小外徑套筒7下端外邊緣和較小外徑套筒7上端外邊緣分別與較大外徑套筒7上端邊緣之間設(shè)有壓接配合結(jié)構(gòu)16，三個張緊連接件9均布并固定連接在最外部一個套筒7外側(cè)，三個張緊連接件9位于同一高度。
[0025]壓接配合結(jié)構(gòu)16包括第一法蘭7-2、第一限位環(huán)板7-1、第一加強筋7_3、第二法蘭16-2、第二限位環(huán)板16-1和第二加強筋16-3，第一法蘭7_2設(shè)在較小外徑套筒7上端外邊沿上，第一限位環(huán)板7-1設(shè)在第一法蘭7-2和較小外徑套筒7上端面，第一限位環(huán)板7-1的內(nèi)圈半徑小于較小外徑套筒7的內(nèi)徑，第一加強筋7-3設(shè)在較小外徑套筒7下端外壁上；第二法蘭16-2設(shè)在較大外徑套筒7上端外邊沿上，第二限位環(huán)板16-1設(shè)在第二法蘭16-2和較大外徑套筒7上端面，第二限位環(huán)板16-1的內(nèi)圈半徑小于較大外徑套筒7的內(nèi)徑，第二加強筋16-3設(shè)在較大外徑套筒7下端外壁上；
每個張緊連接件9均包括支座9-3、調(diào)節(jié)螺桿9-1、鎖緊螺母9-2、焊接螺母9-4和固定桿9-5，調(diào)節(jié)螺桿9-1、鎖緊螺母9-2和焊接螺母9-4均設(shè)有兩個，支座9_3固定連接在套筒7外壁，鎖緊螺母9-2設(shè)在支座9-3下表面，調(diào)節(jié)螺桿9-1垂直穿過支座9-3與焊接螺母9_4螺紋連接，鎖緊螺母9-2螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿9-1上并與支座9-3上表面緊固配合，固定桿9-5設(shè)在兩個調(diào)節(jié)螺桿9-1下端之間，鋼絲繩5下端固定連接在固定桿9-5上；
起重滑輪4-4下方的四根鋼絲繩5上與套筒7之間自上而下均勻設(shè)有若干個防偏結(jié)構(gòu)，防偏結(jié)構(gòu)的數(shù)量小于套筒7的數(shù)量，每個防偏結(jié)構(gòu)均包括穿套在四根鋼絲繩5上的連接環(huán)17，四個連接環(huán)17之間設(shè)有防偏環(huán)6，防偏環(huán)6與套筒7的中心線重合，防偏環(huán)6內(nèi)部與套筒7上端之間徑向設(shè)有連接桿18。
[0026]每個套筒7下端內(nèi)壁沿徑向設(shè)有圓形的筒內(nèi)加強筋24和六根支撐桿20，六根支撐桿20的外端分別與套筒7內(nèi)壁和筒內(nèi)加強筋24固定連接，六根支撐桿20內(nèi)端相互固定連接并構(gòu)成米字型結(jié)構(gòu)，支撐桿20由角鋼制成，角鋼的中間棱條朝上設(shè)置。
[0027]本發(fā)明防止易分層現(xiàn)象發(fā)生的原理如下:首先，防止大高度易分散物料自由散落就可以防止物料發(fā)生分層現(xiàn)象。其次，提供一個可伸縮的管道，物料填充在該管道內(nèi)，再逐漸向上收縮管道，讓物料從管道底部滑出，這樣可以防止物料的發(fā)生分層現(xiàn)象。將這兩個工作原理結(jié)合，首先，本發(fā)明的檢修平臺3通過連接架設(shè)置在倉庫14頂部，所有套筒7均下落伸出形成垂直管道，刮板輸送機13將物料送入管道填滿(管道里面不可避免的有物料分層現(xiàn)象的發(fā)生，由于管道直徑較小，物料分層可以忽略)，由下而上依次提升套筒7，物料從底部流出，管道內(nèi)料位下降，控制套筒7上升速度就可以控制流出速度。管道上方因物料流出而下降的空間盡可能小，減小物料散落分層現(xiàn)象的發(fā)生，這樣管道中始終沒有分層物料的存在，一直會以送入時均勻的狀態(tài)滑移到管道底部流出。
[0028]變徑進料斗I上端與刮板輸送機13的出料口相連，在變徑進料斗I上安裝有用于監(jiān)測物料是否儲滿的振動料位傳感器，振動料位傳感器也可以判斷是否有物料堆積。三角支架31為變徑進料斗I和三個電動葫蘆2提供承載。相鄰兩個套筒7之間通過壓接配合結(jié)構(gòu)16連接，當較小外徑套筒7上端與較大外徑套筒7上端頂壓配合時，所有套筒7位于倉庫14頂部并處于收縮狀態(tài)，此時，較小外徑套筒7的第一法蘭7-2支撐在較大外徑套筒7的第二限位環(huán)板16-1上表面，當較小外徑套筒7下端與較大外徑套筒7上端頂壓配合時，這兩個套筒7處于伸長狀態(tài)，此時，較小外徑套筒7的第一加強筋7-3與較大外徑套筒7的第二限位環(huán)板16-1下表面接觸并頂壓配合，當所有套筒7在鋼絲繩5的牽引下完全下放后，會形成一個上大下小的圓錐形管道結(jié)構(gòu)。
[0029]張緊連接件9可以用來微調(diào)安裝時四根鋼絲繩5長度尺寸不一致導(dǎo)致的最外一個筒體下放時中心線不垂直的情況。具體調(diào)節(jié)過程為:松開鎖緊螺母9-2，使用扳手擰動調(diào)節(jié)螺桿9-1，使調(diào)節(jié)螺桿9-1下端的固定桿9-5上下移動到合適位置，再擰緊鎖緊螺母9-2即可。
[0030]本發(fā)明中的防偏結(jié)構(gòu)隨著套筒7的下落或上升沿四根鋼絲繩5移動，保證所有的套筒7在布料作業(yè)過程中保持良好的垂直狀態(tài)，減小套筒7之間的摩擦力，從而減小電動葫蘆的耗能。
[0031]由于每個套筒7下端的受力最大，為了確保套筒7保持良好的圓度，筒內(nèi)加強筋24配合支撐桿20防止套筒底部變形，從而防止相鄰套筒7之間在筒內(nèi)物料擠壓時，變形導(dǎo)致筒節(jié)脫離。在每個套筒7下端內(nèi)壁均設(shè)置米字型結(jié)構(gòu)的支撐桿20，支撐桿20采用角鋼且角鋼的中間棱條朝上設(shè)置，這樣不僅支撐強度大，而且易于導(dǎo)流下料，不會在支撐桿20上存料。
[0032]本發(fā)明的具體工作過程如下:
工作初始階段，控制三個電動葫蘆2放繩，套筒7由外向內(nèi)逐級下放，較小外徑套筒7的第一加強筋7-3與較大外徑套筒7的第二限位環(huán)板16-1下表面接觸并頂壓配合，此時鋼絲繩5受拉力也逐級下降。當最外一個套筒7落地后，鋼絲繩5不再受到拉力，此時設(shè)在電動葫蘆2上的應(yīng)力傳感器檢測到應(yīng)力小于所有套筒7重力，以此來判斷最外一個套筒7落地并控制三個電動葫蘆2停止工作，此時所有的套筒7形成一個上大下小的圓錐形管道。
[0033]接著刮板輸送機13源源不斷地輸送物料26落入圓管道內(nèi)并填滿圓管。當料位高度將振動料位傳感器埋住時，以此判斷料位高度已經(jīng)到達指定高度，此高度在易散物料26散落時基本不會發(fā)生分層現(xiàn)象。三個電動葫蘆2開始工作，通過鋼絲繩5拉動最外側(cè)一個套筒7向上緩慢提升，圓管內(nèi)的物料26先從最外側(cè)套筒7下邊沿流出，隨著倉庫14內(nèi)物料26自下而上地注入，當料位高度高于振動料位傳感器時，三個電動葫蘆2停止工作等待料位高度恢復(fù)。料位高度低于振動料位傳感器后，三個電動葫蘆2再次啟動，最外一個套筒7再向上推動緊鄰其的第二個套筒7，接著推動第三個套筒7，此工作狀態(tài)一直持續(xù)到套筒7完全收起并觸碰到位于三角支架31底部的限位開關(guān)11 (行程開關(guān))，三個電動葫蘆2停止工作。此時物料26已經(jīng)填滿倉庫14。
[0034]本發(fā)明由于在布料完成后所有的套筒7均位于倉庫14頂部，因此倉庫14內(nèi)沒有障礙物，可以進入車輛，例如裝載機25，使用裝載機25將物料26聚攏到倉庫14的物料輸出機構(gòu)處。
[0035]本實施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.電動葫蘆驅(qū)動式離散物料防分層倉儲系統(tǒng)，包括倉庫，倉庫頂部水平設(shè)有刮板輸送機，倉庫內(nèi)設(shè)有管道伸縮式布料機，其特征在于:所述管道伸縮式布料機包括檢修平臺，檢修平臺上表面外邊緣設(shè)有護欄，檢修平臺上垂直設(shè)有三根立柱，三根立柱上端之間設(shè)有三角支架，三角支架上均勻設(shè)有三個電動葫蘆，每個電動葫蘆上均纏繞有鋼絲繩，每根鋼絲繩的下端均連接有張緊連接件，三角支架內(nèi)部設(shè)有上大下小的變徑進料斗和位于變徑進料斗下方的若干個外徑不同的套筒，檢修平臺通過連接架與刮板輸送機底部連接，檢修平臺中部設(shè)有用于通過套筒的開口，變徑進料斗上端口與刮板輸送機的出料口連接，變徑進料斗下端伸入到最內(nèi)側(cè)一個套筒內(nèi)部，所有套筒均上下通透且具有同一中心線，任意相鄰兩個套筒的較小外徑套筒均插設(shè)在較大套筒內(nèi)，較小外徑套筒下端外邊緣和較小外徑套筒上端外邊緣分別與較大外徑套筒上端邊緣之間設(shè)有壓接配合結(jié)構(gòu)，三個張緊連接件均布并固定連接在最外部一個套筒外側(cè)，三個張緊連接件位于同一高度； 壓接配合結(jié)構(gòu)包括第一法蘭、第一限位環(huán)板、第一加強筋、第二法蘭、第二限位環(huán)板和第二加強筋，第一法蘭設(shè)在較小外徑套筒上端外邊沿上，第一限位環(huán)板設(shè)在第一法蘭和較小外徑套筒上端面，第一限位環(huán)板的內(nèi)圈半徑小于較小外徑套筒的內(nèi)徑，第一加強筋設(shè)在較小外徑套筒下端外壁上；第二法蘭設(shè)在較大外徑套筒上端外邊沿上，第二限位環(huán)板設(shè)在第二法蘭和較大外徑套筒上端面，第二限位環(huán)板的內(nèi)圈半徑小于較大外徑套筒的內(nèi)徑，第二加強筋設(shè)在較大外徑套筒下端外壁上； 每個張緊連接件均包括支座、調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母、焊接螺母和固定桿，調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母和焊接螺母均設(shè)有兩個，支座固定連接在套筒外壁，鎖緊螺母設(shè)在支座下表面，調(diào)節(jié)螺桿垂直穿過支座與焊接螺母螺紋連接，鎖緊螺母螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿上并與支座上表面緊固配合，固定桿設(shè)在兩個調(diào)節(jié)螺桿下端之間，鋼絲繩下端固定連接在固定桿上； 起重滑輪下方的四根鋼絲繩上與套筒之間自上而下均勻設(shè)有若干個防偏結(jié)構(gòu)，防偏結(jié)構(gòu)的數(shù)量小于套筒的數(shù)量，每個防偏結(jié)構(gòu)均包括穿套在四根鋼絲繩上的連接環(huán)，四個連接環(huán)之間設(shè)有防偏環(huán)，防偏環(huán)與套筒的中心線重合，防偏環(huán)內(nèi)部與套筒上端之間徑向設(shè)有連接桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動葫蘆驅(qū)動式離散物料防分層倉儲系統(tǒng)，其特征在于:每個套筒下端內(nèi)壁設(shè)有圓形的筒內(nèi)加強筋和沿徑向設(shè)有六根支撐桿，六根支撐桿的外端分別與套筒內(nèi)壁和筒內(nèi)加強筋固定連接，六根支撐桿內(nèi)端相互固定連接并構(gòu)成米字型結(jié)構(gòu)，支撐桿由角鋼制成，角鋼的中間棱條朝上設(shè)置。
【文檔編號】B65G69/00GK104495409SQ201410813121
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】羅圣明, 吳偉中, 王震虎 申請人:鄭州圣明糧油科技有限公司