專利名稱：擺線針輪電動滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動滾筒，具體是提供一種擺線針輪電動滾筒。
背景技術(shù)：
電動滾筒是以電動機為動力，靠膠帶的連續(xù)運動傳送各種物料的一種新型內(nèi)部驅(qū)動裝置，現(xiàn)有的電動滾筒多以齒輪嚙合作為減速機構(gòu)，嚙合的齒輪分別與電動機的輸出軸傳動連接、與滾筒體端部的端蓋固定連接，由齒輪將電動機輸出的動力減速后，帶動滾筒體轉(zhuǎn)動，將動力輸出。缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造工藝復(fù)雜，成本高，不便于維修，其工作性能有待于進一步改進。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、工作性能優(yōu)良的擺線針輪電動滾筒。其技術(shù)方案為包括電動機、減速機、輸出軸、滾筒體和左、右支架，其中電動機與減速機位于滾筒體內(nèi)，右支架與滾筒體的端部固定連接，其特征在于減速機采用行星擺線針輪減速機，其一端與電動機的輸出軸固定連接，減速機的輸出軸經(jīng)鍵與滾筒體固定連接，輸出軸的端部與左支架軸承傳動連接，左支架相對于滾筒體轉(zhuǎn)動。
所述的擺線針輪電動滾筒，滾筒體包括滾筒和固定在滾筒兩端部的端蓋，其中減速機的輸出軸經(jīng)鍵與左側(cè)端蓋固定連接，右側(cè)端蓋與右支架固定連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用行星擺線針輪作為減速機構(gòu)，其輸出軸與滾筒體固定連接，將電動機輸出的動力減速后輸出，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動功率大、扭矩大、帶速范圍寬、制作工藝簡單、維修方便等特點，克服了原有采用齒輪傳動的電動滾筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便于維修的缺陷，是目前工作性能較為理想的電動滾筒。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
1、支架 2、軸套 3、軸承 4、端蓋 5、滾筒 6、減速機 7、輸出軸 8、鍵 9、電動機 10、接線盒減速機6采用行星擺線針輪減速機，與電動機9同位于滾筒體內(nèi)，滾筒體包括滾筒5和固定在滾筒5兩端部的端蓋4，其中右側(cè)端蓋4與右支架1固定連接，減速機6的一端與電動機9的輸出軸固定連接，其輸出軸7經(jīng)鍵8與左側(cè)端蓋4固定連接，進而帶動滾筒體和右支架1同步轉(zhuǎn)動，左支架1與輸出軸7的端部軸承3傳動連接，左支架1相對于輸出軸7轉(zhuǎn)動。
減速機6的輸出軸7與左側(cè)端蓋4也可以采用螺栓或其它常規(guī)機械連接方式固定連接。
權(quán)利要求1.一種擺線針輪電動滾筒，包括電動機(9)、減速機(6)、輸出軸(7)、滾筒體和左、右支架(1)，其中電動機(9)與減速機(6)位于滾筒體內(nèi)，右支架(1)與滾筒體的端部固定連接，其特征在于減速機(6)采用行星擺線針輪減速機，其一端與電動機(9)的輸出軸固定連接，減速機(6)的輸出軸(7)經(jīng)鍵(8)與滾筒體固定連接，輸出軸(7)的端部與左支架(1)經(jīng)軸承(3)傳動連接，左支架(1)相對于滾筒體轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的擺線針輪電動滾筒，其特征在于滾筒體包括滾筒(5)和固定在滾筒(5)兩端部的端蓋(4)，其中減速機(6)的輸出軸(7)經(jīng)鍵(8)與左側(cè)端蓋(4)固定連接，右側(cè)端蓋(4)與右支架(1)固定連接。
專利摘要本實用新型提供一種擺線針輪電動滾筒，包括電動機、減速機、輸出軸、滾筒體和左、右支架，其中電動機與減速機位于滾筒體內(nèi)，右支架與滾筒體的端部固定連接，其特征在于減速機采用行星擺線針輪減速機，其一端與電動機的輸出軸固定連接，減速機的輸出軸經(jīng)鍵與滾筒體固定連接，輸出軸的端部與左支架軸承傳動連接，左支架相對于滾筒體轉(zhuǎn)動。本實用新型由于采用行星擺線針輪作為減速機構(gòu)，其輸出軸與滾筒體固定連接，將電動機輸出的動力減速后輸出，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動功率大、扭矩大、怠速范圍寬、制作工藝簡單、維修方便等特點，克服了原有采用齒輪傳動的電動滾筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便于維修的缺陷，是目前工作性能較為理想的電動滾筒。
文檔編號B65G23/00GK2619911SQ03217330
公開日2004年6月9日 申請日期2003年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月21日
發(fā)明者徐其國 申請人:徐其國