專利名稱：磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)瓶裝設(shè)備，尤其涉及磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
磷化鋁的裝瓶包裝，主要都采用人工作業(yè)，由于磷化鋁自身的毒性較大，包裝操作工人容易發(fā)生中毒。中國專利03111744.9公開了一種“磷化鋁單粒包裝自動(dòng)生產(chǎn)線”，較好地解決了磷化鋁單粒自動(dòng)化包裝和防止一線操作工人中毒的問題。但單粒包裝的磷化鋁，并不能適應(yīng)不同用戶的不同需求，仍然會(huì)給多年來一直使用瓶裝磷化鋁的用戶造成不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備，以自動(dòng)或半自動(dòng)化的磷化鋁瓶裝設(shè)備，完成磷化鋁的裝瓶作業(yè)，減少操作工人對(duì)磷化鋁的直接接觸，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型所述的磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備，涉及有過濾網(wǎng)、藥渣漏斗、藥渣盒、上料圓筒、傳送帶A、上漏斗、傳送帶B、分藥板、凸輪A、凸輪B、塑料管A、塑料管B、M形圓盤、圓錐齒輪A、平帶輪、圓盤、螺旋軌道、雙柱銷外嚙合槽輪裝置、旋轉(zhuǎn)平帶A、托桿、V形帶輪、電機(jī)、圓錐齒輪B、S形軌道、刷膠器、膠水盒漏斗、調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)平帶B、旋蓋機(jī)、藥瓶扣卡、圓錐齒輪C、瓶蓋傳送帶、斜斗和傳送帶C組成。電機(jī)是本實(shí)用新型所述磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備的主動(dòng)力源，電機(jī)上的V形皮帶輪通過V形皮帶連接變速箱上的V形帶輪，變速箱又通過圓錐齒輪B驅(qū)動(dòng)凸輪C，同時(shí)驅(qū)動(dòng)雙柱銷外嚙合槽輪裝置和圓錐齒輪C，雙柱銷外嚙合槽輪裝置再同時(shí)驅(qū)動(dòng)平帶輪和圓錐齒輪A，由圓錐齒輪A再驅(qū)動(dòng)M形圓盤和凸輪A，凸輪C驅(qū)動(dòng)凸輪B，整體設(shè)備采用整機(jī)聯(lián)動(dòng)的形式。磷化鋁成品藥片放置在過濾網(wǎng)上，在過濾網(wǎng)的微振動(dòng)作用下，藥片粘附的藥渣就會(huì)掉落到過濾網(wǎng)下面的藥渣漏斗內(nèi)。藥渣漏斗的下面設(shè)置有插板，用于控制藥渣的下落。在藥渣漏斗的下面，設(shè)置有藥渣盒，用于盛放下落的藥渣。放在過濾網(wǎng)上面的磷化鋁成品藥片，會(huì)通過過濾網(wǎng)傾斜導(dǎo)料槽下落到上料圓筒內(nèi)。所說的上料圓筒設(shè)置在傳送帶A上，經(jīng)傳送帶A和上料圓筒，將磷化鋁藥片提升到上漏斗內(nèi)。在所說的上漏斗的下部，也設(shè)置有控制下料用的插板。所說的上漏斗的下面設(shè)置有傳送帶B，傳送帶B的后面連接分藥板。磷化鋁藥片經(jīng)過上漏斗，掉落到傳送帶B上，經(jīng)過傳送帶B輸送到分藥板上。分藥板的中部設(shè)置有凸輪A，分藥板的末端設(shè)置有M形圓盤，所說的凸輪A和M形圓盤都是由電機(jī)通過雙柱銷外嚙合槽輪裝置連接的圓錐齒輪A驅(qū)動(dòng)。
在M形圓盤的下面設(shè)置有塑料管A和塑料管B，在塑料管A和塑料管B的末端分別設(shè)置有凸輪B。所述的分藥板為Y形，在凸輪A的作用下，對(duì)磷化鋁藥片進(jìn)行整理，并在傳送帶B的推動(dòng)下將磷化鋁藥片傳送到M形圓盤下，由M形圓盤將藥片傳送到塑料管A，由凸輪B控制藥片落入塑料管B的數(shù)量，再由凸輪B控制，傳送到藥瓶內(nèi)，實(shí)現(xiàn)裝瓶。在塑料管B的下端設(shè)置有圓盤，圓盤的邊沿上設(shè)置有藥瓶扣卡，在圓盤的一側(cè)與所述的圓盤平行，設(shè)置有螺旋軌道，所述的螺旋軌道的出口與圓盤的邊緣相接，藥瓶經(jīng)螺旋軌道傳送至圓盤，由設(shè)置在圓盤上的藥瓶扣卡卡住，再傳送至塑料管B下。在所述圓盤的另一邊下面設(shè)置有托桿，托桿由設(shè)置在下面的凸輪C頂起，所說的凸輪C由圓錐齒輪B驅(qū)動(dòng)，托桿上面也就是所述圓盤的上面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平帶A，所述的旋轉(zhuǎn)平帶A由連接動(dòng)力源的雙柱銷外嚙合槽輪裝置驅(qū)動(dòng)平帶輪帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)平帶A的外邊沿上設(shè)置有藥瓶扣卡，旋轉(zhuǎn)平帶A連接S形軌道，在S形軌道的中部設(shè)置有刷膠器，末端連接旋轉(zhuǎn)平帶B。所說的刷膠器的上部為膠水盒漏斗，中部為調(diào)節(jié)閥，以便對(duì)膠水的出量進(jìn)行調(diào)節(jié)。裝入了磷化鋁藥片的藥瓶在藥瓶扣卡內(nèi)，經(jīng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)正托桿，托桿在凸輪C的作用下將磷化鋁藥瓶上托到旋轉(zhuǎn)平帶A，旋轉(zhuǎn)平帶A在平帶輪的驅(qū)動(dòng)下，將藥瓶轉(zhuǎn)送到S形軌道上，藥瓶經(jīng)S形軌道，在刷膠器上對(duì)瓶口進(jìn)行刷膠，藥瓶刷膠后經(jīng)S形軌道進(jìn)入旋轉(zhuǎn)平帶B，在旋轉(zhuǎn)平帶B的后部設(shè)置有旋蓋機(jī)，所述的旋蓋機(jī)的下部設(shè)置有瓶蓋傳送帶，瓶蓋由瓶蓋傳送帶送至旋蓋機(jī)下部進(jìn)入旋蓋機(jī)，所說的旋蓋機(jī)由電機(jī)通過變速箱驅(qū)動(dòng)，瓶蓋傳送帶由設(shè)置在下面的圓錐齒輪C驅(qū)動(dòng)。藥瓶經(jīng)旋轉(zhuǎn)平帶B傳送至旋蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋封口，然后通過設(shè)置在旋蓋機(jī)下的斜斗落在傳送帶C上傳送至出口。
使用本實(shí)用新型所述磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備，避免了人員直接接觸磷化鋁，明顯地降低了磷化鋁包裝的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)包裝的產(chǎn)品的質(zhì)量，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。
附圖
是本實(shí)用新型所述的磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
1-過濾網(wǎng) 2-藥渣漏斗 3-藥渣盒 4-上料圓筒 5-傳送帶A 6-上漏斗 7-傳送帶B 8-分藥板 9-凸輪A 10-凸輪B 11-凸輪C 12-塑料管A 13-塑料管B 14-M形圓盤 15-圓錐齒輪A 16-平帶輪 17-圓盤18-雙柱銷外嚙合槽輪裝置 19-旋轉(zhuǎn)平帶A 20-托桿 21-V形帶輪 22-電機(jī) 23-圓錐齒輪B 24-S形軌道 25-刷膠器 26-膠水盒漏斗 27-調(diào)節(jié)閥28-旋轉(zhuǎn)平帶B 29-旋蓋機(jī) 30-圓錐齒輪C 31-瓶蓋傳送帶 32-傳送帶C 33-斜斗具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，結(jié)合實(shí)施例說明如下本實(shí)用新型所述的磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備，涉及有過濾網(wǎng)1、藥渣漏斗2、藥渣盒3、上料圓筒4、傳送帶A5、上漏斗6、傳送帶B7、分藥板8、凸輪A9、凸輪B10、凸輪C11、塑料管A12、塑料管B13、M形圓盤14、圓錐齒輪A15、平帶輪16、圓盤17、雙柱銷外嚙合槽輪裝置18、旋轉(zhuǎn)平帶A19、托桿20、V形帶輪21、電機(jī)22、圓錐齒輪B23、S形軌道24、刷膠器25、膠水盒漏斗26、調(diào)節(jié)閥27、旋轉(zhuǎn)平帶B28、旋蓋機(jī)29、藥瓶扣卡、圓錐齒輪C30、旋轉(zhuǎn)管道、瓶蓋傳送帶31、傳送帶C32和斜斗33組成。電機(jī)22是本實(shí)用新型所述磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備的主動(dòng)力源，電機(jī)22上的V形皮帶輪21通過V形皮帶連接變速箱上的V形帶輪，變速箱又通過圓錐齒輪B23驅(qū)動(dòng)凸輪C11，同時(shí)驅(qū)動(dòng)雙柱銷外嚙合槽輪裝置18和圓錐齒輪C30，雙柱銷外嚙合槽輪裝置1 8再同時(shí)驅(qū)動(dòng)平帶輪16和圓錐齒輪A15，由圓錐齒輪A15再驅(qū)動(dòng)M形圓盤14和凸輪A9，凸輪C11驅(qū)動(dòng)凸輪B10，整體設(shè)備采用整機(jī)聯(lián)動(dòng)的形式。磷化鋁成品藥片放置在過濾網(wǎng)1上，在過濾網(wǎng)1的微振動(dòng)作用下，藥片粘附的藥渣就會(huì)掉落到過濾網(wǎng)1下面的藥渣漏斗2內(nèi)。藥渣漏斗2的下面設(shè)置有插板，用于控制藥渣的下落。在藥渣漏斗2的下面，設(shè)置有藥渣盒3，用于盛放下落的藥渣。放在過濾網(wǎng)1上面的磷化鋁成品藥片，會(huì)通過過濾網(wǎng)傾斜導(dǎo)料槽下落到上料圓筒4內(nèi)。所說的上料圓筒4設(shè)置在傳送帶A5上，經(jīng)傳送帶A5和上料圓筒4，將磷化鋁藥片提升到上漏斗6內(nèi)。在所說的上漏斗6的下部，也設(shè)置有控制下料用的插板。所說的上漏斗6的下面設(shè)置有傳送帶B7，傳送帶B7的后面連接分藥板8。磷化鋁藥片經(jīng)過上漏斗6，掉落到傳送帶B7上，經(jīng)過傳送帶B7輸送到分藥板8上。分藥板8的中部設(shè)置有凸輪A9，分藥板8的末端設(shè)置有M形圓盤14，所說的凸輪A9和M形圓盤14都是由電機(jī)22通過雙柱銷外嚙合槽輪裝置18連接的圓錐齒輪A15驅(qū)動(dòng)。在M形圓盤14的下面設(shè)置有塑料管A12和塑料管B13，在塑料管A12和塑料管B13的末端分別設(shè)置有凸輪B10。所述的分藥板8為Y形，在凸輪A9的作用下，對(duì)磷化鋁藥片進(jìn)行整理，并在傳送帶B7的推動(dòng)下將磷化鋁藥片傳送到M形圓盤14下，由M形圓盤14將藥片傳送到塑料管A12，由凸輪B10控制藥片落入塑料管B13的數(shù)量，再由凸輪B10控制，傳送到藥瓶內(nèi)，實(shí)現(xiàn)裝瓶。在塑料管B13的下端設(shè)置有圓盤17，圓盤17的邊沿上設(shè)置有藥瓶扣卡，在圓盤17的一側(cè)與所述的圓盤17平行，設(shè)置有螺旋軌道，所述的螺旋軌道的出口與圓盤17的邊緣相接，藥瓶經(jīng)螺旋軌道傳送至圓盤17，由設(shè)置在圓盤17上的藥瓶扣卡卡住，再傳送至塑料管B13下。在所述圓盤17的另一邊下面設(shè)置有托桿20，托桿20由設(shè)置在下面的凸輪C11頂起，所說的凸輪C11由圓錐齒輪B23驅(qū)動(dòng)，托桿20上面也是所述圓盤17的上面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平帶A19，所述的旋轉(zhuǎn)平帶A19由連接動(dòng)力源的雙柱銷外嚙合槽輪裝置18驅(qū)動(dòng)平帶輪16帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)平帶A19的外邊沿上設(shè)置有藥瓶扣卡，旋轉(zhuǎn)平帶A19連接S形軌道24，在S形軌道24的中部設(shè)置有刷膠器25，末端連接旋轉(zhuǎn)平帶B28。所說的刷膠器25的上部為膠水盒漏斗26，中部為調(diào)節(jié)閥27，以便對(duì)膠水的出量進(jìn)行調(diào)節(jié)。裝入了磷化鋁藥片的藥瓶在藥瓶扣卡內(nèi)，經(jīng)圓盤17轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)正托桿20，托桿20在凸輪C11的作用下將磷化鋁藥瓶上托到旋轉(zhuǎn)平帶A19，旋轉(zhuǎn)平帶A19在平帶輪16的驅(qū)動(dòng)下，將藥瓶轉(zhuǎn)送到S形軌道24上，藥瓶經(jīng)S形軌道24，在刷膠器25上對(duì)瓶口進(jìn)行刷膠，藥瓶刷膠后經(jīng)S形軌道24進(jìn)入旋轉(zhuǎn)平帶B28，在旋轉(zhuǎn)平帶B28的后部設(shè)置有旋蓋機(jī)29，所述的旋蓋機(jī)29的下部設(shè)置有瓶蓋傳送帶31，瓶蓋由瓶蓋傳送帶31送至旋蓋機(jī)29下部進(jìn)入旋蓋機(jī)29，所說的旋蓋機(jī)29由電機(jī)22通過變速箱驅(qū)動(dòng)，瓶蓋傳送帶31由設(shè)置在下面的圓錐齒輪C30驅(qū)動(dòng)。藥瓶經(jīng)旋轉(zhuǎn)平帶B28傳送至旋蓋機(jī)29進(jìn)行壓蓋封口，然后通過設(shè)置在旋蓋機(jī)29下的斜斗33落在傳送帶C32上傳送至出口。使用本實(shí)用新型所述磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備，避免了人員直接接觸磷化鋁，明顯地降低了磷化鋁包裝的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)包裝的產(chǎn)品的質(zhì)量，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。
權(quán)利要求1.一種磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備，涉及有過濾網(wǎng)(1)、藥渣漏斗(2)、藥渣盒(3)、上料圓筒(4)、傳送帶A(5)、上漏斗(6)、傳送帶B(7)、分藥板(8)、凸輪A(9)、凸輪B(10)、凸輪C(11)塑料管A(12)、塑料管B(13)、M形圓盤(14)、圓錐齒輪A(15)、平帶輪(16)、圓盤(17)、雙柱銷外嚙合槽輪裝置(18)、旋轉(zhuǎn)平帶A(19)、托桿(20)、V形帶輪(21)、電機(jī)(22)、圓錐齒輪B(23)、S形軌道(24)、刷膠器(25)、膠水盒漏斗(26)、調(diào)節(jié)閥(27)、旋轉(zhuǎn)平帶B(28)、旋蓋機(jī)(29)、藥瓶扣卡、圓錐齒輪C(30)、瓶蓋傳送帶、斜斗(33)、旋轉(zhuǎn)管道(31)和傳送帶C(32)組成，其特征在于所說的上漏斗(6)的下面設(shè)置有傳送帶B(7)，傳送帶B(7)的后面連接分藥板(8)，分藥板(8)的中部設(shè)置有凸輪A(9)，分藥板(8)的末端設(shè)置有M形圓盤(14)，在M形圓盤(14)的下面設(shè)置有塑料管A(12)和塑料管B(13)，在塑料管A(12)和塑料管B(13)的末端分別設(shè)置有凸輪B(10)，在塑料管B(10)的下端設(shè)置有圓盤(17)，圓盤(17)的邊沿上設(shè)置有藥瓶扣卡，在所述圓盤(17)的另一邊下面設(shè)置有托桿(20)，托桿(20)上面也就是所述圓盤(17)的上面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平帶A(19)，旋轉(zhuǎn)平帶A(19)的外邊沿上設(shè)置有藥瓶扣卡，旋轉(zhuǎn)平帶A(19)連接S形軌道(24)，在S形軌道(24)的中部設(shè)置有刷膠器(25)，S形軌道(24)后連接設(shè)置旋轉(zhuǎn)平帶B(28)，在旋轉(zhuǎn)平帶B(28)的后部設(shè)置有旋蓋機(jī)(29)，旋蓋機(jī)(29)的下部設(shè)置有瓶蓋傳送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備，其特征在于，電機(jī)(22)上的V形皮帶輪(21)通過V形皮帶連接變速箱上的V形帶輪，變速箱又通過圓錐齒輪B(23)驅(qū)動(dòng)凸輪C(11)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)雙柱銷外嚙合槽輪裝置(18)和圓錐齒輪C(30)，雙柱銷外嚙合槽輪裝置(18)再同時(shí)驅(qū)動(dòng)平帶輪(16)和圓錐齒輪A(15)，由圓錐齒輪A(15)再驅(qū)動(dòng)M形圓盤(14)和凸輪A(9)，凸輪C(11)驅(qū)動(dòng)凸輪B(10)，整體設(shè)備采用整機(jī)聯(lián)動(dòng)的形式。
專利摘要磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備，涉及有過濾網(wǎng)、藥渣漏斗、藥渣盒、上料圓筒、傳送帶A、上漏斗、傳送帶B、分藥板、凸輪A、凸輪B、塑料管A、塑料管B、M形圓盤、圓錐齒輪A、平帶輪、圓盤、螺旋軌道、雙柱銷外嚙合槽輪裝置、旋轉(zhuǎn)平帶A、托桿、V形帶輪、電機(jī)、圓錐齒輪B、S形軌道、刷膠器、膠水盒漏斗、調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)平帶B、旋蓋機(jī)、藥瓶扣卡、圓錐齒輪C、瓶蓋傳送帶、斜斗和傳送帶C組成。整體設(shè)備采用整機(jī)聯(lián)動(dòng)的形式。使用本實(shí)用新型所述磷化鋁自動(dòng)瓶裝設(shè)備，避免了人員直接接觸磷化鋁，明顯地降低了磷化鋁包裝的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)包裝的產(chǎn)品的質(zhì)量，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。
文檔編號(hào)B65B1/04GK2652834SQ03253658
公開日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月25日
發(fā)明者李猛 申請(qǐng)人:李猛