專利名稱：全自動(dòng)高速碼垛包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)碼垛封切的包裝機(jī)械，尤其是具有存儲(chǔ)裝置和冷卻風(fēng)道的高速碼垛封切包裝機(jī)。其功能是先將一定規(guī)格的被包裝物自動(dòng)碼垛集合，集合后的被包裝物經(jīng)存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)后分批次進(jìn)入封切裝置封切，然后進(jìn)入熱收縮爐收縮，使熱收縮膜以袖筒方式把被包裝物裹緊，達(dá)到最后包裝的目的。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有全自動(dòng)碼垛包裝機(jī)基本上都是由碼垛集合裝置和封切裝置兩主要部分組成。兩部分實(shí)現(xiàn)順序控制，即碼垛裝置工作時(shí)，封切裝置處無(wú)被包裝物而處于等待狀態(tài)，只有當(dāng)碼垛裝置完成后，封切裝置才開(kāi)始工作，這種順序式控制結(jié)構(gòu)，使封切裝置造成了大量的閑置時(shí)間，降低了工作效益。此外，由于大多數(shù)碼垛機(jī)利用熱收縮膜為包裝材料為被包裝物品進(jìn)行外包裝，而且熱封切刀必須處于恒定高溫狀態(tài)下工作，因此封口后帶膜的被包裝物要經(jīng)過(guò)的封切通道表面在長(zhǎng)時(shí)間工作后，會(huì)使封切通道表面附近溫度升高，固經(jīng)常出現(xiàn)熱收縮膜和被包裝物被燙壞的情況，因此就要求在封切裝置熱封切刀附近具有良好的散熱裝置，使熱收縮膜被熱封切刀切斷，完成封切工作后熱收縮膜還保持未預(yù)熱收縮。這樣才可使被包裝物進(jìn)入收縮爐收縮完成后包裝效果好?，F(xiàn)有技術(shù)大多采用自然冷卻或風(fēng)扇冷卻方式給熱封切刀附近降溫，這樣的降溫效果差，容易導(dǎo)致封切刀附近熱聚集，使熱收縮膜在未封切前就已經(jīng)收縮變形，甚至被燙壞，影響包裝效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高速碼垛包裝機(jī)，能增加被包裝物在集合碼垛過(guò)程中的穩(wěn)定性，而且具有良好的散熱性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提出一種全自動(dòng)高速碼垛包裝機(jī)，包括機(jī)架部分，機(jī)架上由前至后依次安裝有傳送帶、上下送膜機(jī)構(gòu)、碼垛集合裝置、存儲(chǔ)裝置、封切上下氣缸，以及封切通道，此外還設(shè)有PLC電氣控制部分，在碼垛集合裝置與封切裝置之間設(shè)置所述存儲(chǔ)裝置，所述存儲(chǔ)裝置為一托板，所述碼垛裝置由相互配合使用的碼垛汽缸組構(gòu)成，所述碼垛汽缸組包括在機(jī)架上方設(shè)置的一個(gè)推料上氣缸和在機(jī)架下方設(shè)置一個(gè)接料氣缸。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)(1)由于在碼垛與封切裝置間設(shè)置了一個(gè)存儲(chǔ)裝置，因而極大的減少了封切裝置的等待時(shí)間，使封切裝置與碼垛裝置能同步工作，提高了生產(chǎn)效率。
(2)由于碼垛機(jī)構(gòu)采用由上向下的集合方式，尤其是利用了上下兩個(gè)氣缸配合工作，即工作中被包裝物是在上下兩個(gè)氣缸的夾持下而向下運(yùn)動(dòng)的，這增加了被包裝物集合碼垛過(guò)程中的穩(wěn)定性，完全消除了碼垛過(guò)程常見(jiàn)的翻盒現(xiàn)象。
(3)由于在封切裝置的封切面板下面采用了冷風(fēng)通道，降低了包裝膜和被包裝物外表面被燙傷的可能性，提高了產(chǎn)品的可靠性。


圖1是本實(shí)用新型的碼垛機(jī)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2是圖1中A-A剖面的冷卻通道剖視圖；圖3是圖1中B-B剖面的傳料機(jī)構(gòu)剖視圖。
圖中各標(biāo)號(hào)為1.上送膜機(jī)構(gòu)2.電器控制部分3.封切送料氣缸4.封切上氣缸5.封切送料氣缸推板6.封切后連在一起的包裝膜7.定位板8.存儲(chǔ)區(qū)的被包裝物9.封切后帶膜的被包裝物10.下送膜機(jī)構(gòu)11.封切下氣缸12.接料氣缸13.存儲(chǔ)橫推氣缸14.接料板15.推料板16.碼垛的被包裝物17.存儲(chǔ)縱推氣缸18.傳輸帶輪軸19.傳輸帶20.擋板21.被包裝物22.托板23.推料上氣缸推板24.機(jī)架25.推料上氣缸26.封切通道表面27.冷卻風(fēng)道28.熱封切刀29.復(fù)位彈簧30.轉(zhuǎn)軸具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理。請(qǐng)見(jiàn)附圖1、2、3，本實(shí)用新型包括機(jī)架部分24，機(jī)架上由前至后依次安裝有傳輸帶19、上送膜機(jī)構(gòu)1、下送膜機(jī)構(gòu)10、碼垛集合裝置、存儲(chǔ)裝置、封切上氣缸4、封切下氣缸11，以及被冷卻的封切通道表面26，此外在機(jī)架正面上方適合人手進(jìn)行操控的地方還設(shè)有PLC電氣控制部分2等。本實(shí)用新型的主要特征在于采用了由上至下的碼垛集合方式，增加了存儲(chǔ)裝置，在封切處通道表面采用了冷風(fēng)通道式機(jī)構(gòu)。在碼垛集合裝置與封切裝置間設(shè)置了一存儲(chǔ)裝置，所述存儲(chǔ)裝置為一個(gè)托板。在碼垛集合裝置處設(shè)有相互配合使用的用于碼垛的碼垛氣缸組，該汽缸組包括一推料上氣缸25和一接料氣缸12。碼垛裝置的接料氣缸12工作時(shí)呈隨動(dòng)狀態(tài)，即碼垛被包裝物16增加層數(shù)后，保持最上層被包裝物在一確定高度。工作時(shí)接料氣缸12可隨位于推料上氣缸25和接料氣缸12之間的被包裝物16厚度的改變而任意變化其活塞位置，以保持最上層被包裝物在一確定的高度。被包裝物是由上向下進(jìn)行碼垛集合的。碼垛集合后的多層矩陣排列的被包裝物被存儲(chǔ)裝置的存儲(chǔ)橫推氣缸13推入存儲(chǔ)裝置，再由存儲(chǔ)縱推氣缸17將被包裝物16推入待包膜封切位置，形成存儲(chǔ)區(qū)的被包裝物8。包裝膜封口處的封切通道表面26下方備有兩冷卻風(fēng)道27，冷卻風(fēng)道的冷風(fēng)來(lái)源為本設(shè)備各處電磁閥工作時(shí)排出的廢氣。操作過(guò)程中，被包裝物21經(jīng)傳輸帶19向前運(yùn)動(dòng)，傳輸帶由傳輸帶輪軸18帶動(dòng)著運(yùn)動(dòng)，然后被包裝物進(jìn)入托板22，遇到前方擋板后，被包裝物21停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)推料上氣缸25向下運(yùn)動(dòng)，被包裝物21在其作用下被連接在推料上氣缸25上的推料上氣缸推板23帶動(dòng)著向下運(yùn)動(dòng)，使托板22分別沿轉(zhuǎn)軸30向兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖3)，使被包裝物落在已經(jīng)開(kāi)始升起的等待的接料氣缸12的接料板14上，然后托板22在復(fù)位彈簧29的作用下回復(fù)到工作狀態(tài)，復(fù)位彈簧連接在擋板20和托板22之間。此時(shí)經(jīng)傳輸帶19傳送的被包裝物21又被傳送到碼垛裝置，推料上氣缸25又開(kāi)始下一循環(huán)的碼垛集合。此時(shí)被向下推的被包裝物21將滑落在下層已集合的物體上表面。在碼垛集合過(guò)程中，接料氣缸12始終隨被集合物層數(shù)的增加而呈隨動(dòng)下降，以使碼垛集合物的最上表面始終保持在一個(gè)確定位置，以保證上一層被包裝物能規(guī)整地滑落到其表面。當(dāng)達(dá)到予置規(guī)定的層數(shù)后，存儲(chǔ)橫推氣缸13向前運(yùn)動(dòng)，通過(guò)推料板15將矩陣排列好的碼垛的被包裝物16推入存儲(chǔ)區(qū)，存儲(chǔ)縱推氣缸17接到指令后將碼垛集合后的存儲(chǔ)區(qū)包裝物8推入封切裝置，(以下過(guò)程參考圖3)在封切裝置處等待包膜、封切的被包裝物8在封切送料氣缸3的推動(dòng)下由封切送料氣缸推板5推動(dòng)其向前運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中帶動(dòng)封切刀連結(jié)在一起的包裝膜6一起向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)帶膜的被包裝物9被推至預(yù)定位置時(shí)，封切上氣缸4和封切下氣缸11分別向中間運(yùn)動(dòng)，完成一次封口、切斷的工作過(guò)程，此時(shí)存儲(chǔ)縱推氣缸17繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，將剩余的存儲(chǔ)物向前推至定位板7，封切送料氣缸3又開(kāi)始新的循環(huán)工作，直至分?jǐn)?shù)次將一次碼垛存儲(chǔ)的被包裝物分別包裝完畢。帶膜向前運(yùn)動(dòng)的被包裝物9在帶膜通過(guò)封切通道表面26時(shí)，由于在冷卻通道中高速流過(guò)的氣體作用，將熱封切刀28所散發(fā)并傳導(dǎo)的熱全部帶走，保證了包裝膜不被燙傷。當(dāng)封切裝置分幾次進(jìn)入到連續(xù)封切時(shí)，碼垛裝置也在同時(shí)連續(xù)地進(jìn)行工作。當(dāng)封切裝置沒(méi)有被包裝物時(shí)，碼垛裝置新的碼垛集合已完成，又開(kāi)始了新的一輪循環(huán)。這樣帶膜的被包裝物9會(huì)按先后順序被推入另一臺(tái)收縮包裝機(jī)完成最后的包裝。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)高速碼垛包裝機(jī)，包括機(jī)架部分(24)，機(jī)架上由前至后依次安裝有傳送帶(19)、上送膜機(jī)構(gòu)(1)、下送膜機(jī)構(gòu)(10)、碼垛集合裝置、存儲(chǔ)裝置、封切上氣缸(4)、封切下氣缸(11)以及封切通道，此外還設(shè)有PLC電氣控制部分(2)，其特征是在碼垛集合裝置與封切裝置之間設(shè)置所述存儲(chǔ)裝置，所述存儲(chǔ)裝置由相互配合使用的碼垛汽缸組構(gòu)成，所述碼垛汽缸組包括在機(jī)架上方設(shè)置的一個(gè)推料上氣缸(25)和在機(jī)架下方設(shè)置一個(gè)接料氣缸(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高速碼垛包裝機(jī)，其特征是所述接料氣缸(12)具有可以在氣缸內(nèi)任意變化位置的活塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高速碼垛包裝機(jī)，其特征是封切通道表面采用了冷風(fēng)通道式機(jī)構(gòu)，在封切通道表面(26)下方備有兩個(gè)冷卻通風(fēng)道(27)，冷卻風(fēng)道(27)的冷風(fēng)來(lái)源為本設(shè)備各處電磁閥工作時(shí)排出的廢氣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)碼垛封切的包裝機(jī)械，尤其是具有存儲(chǔ)裝置和冷卻風(fēng)道的高速碼垛封切包裝機(jī)。其功能是先將一定規(guī)格的被包裝物自動(dòng)碼垛集合，集合后的被包裝物經(jīng)存儲(chǔ)區(qū)存儲(chǔ)后分批次進(jìn)入封切裝置，達(dá)到最后包裝的目的。本實(shí)用新型包括機(jī)架部分，機(jī)架上由前至后依次安裝有傳送帶、上下送膜機(jī)構(gòu)、碼垛集合、存儲(chǔ)裝置、封切裝置和冷卻結(jié)構(gòu)，此外在機(jī)架正面上方適合人手進(jìn)行操控的地方還設(shè)有PLC電氣控制部分等。本實(shí)用新型的主要特征在于采用了由上至下的碼垛集合方式，增加了存儲(chǔ)裝置，封切處通道表面采用了冷風(fēng)通道式機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B65B53/00GK2701755SQ20032012678
公開(kāi)日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
發(fā)明者李喜良, 步懷彬 申請(qǐng)人:李喜良