專利名稱：?jiǎn)五V磁調(diào)速收卷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料扁絲收卷機(jī)械，特別是用于控制塑料扁絲收卷張力及平整度的單錠磁調(diào)速收卷機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)塑料編織袋或編織平布，必須把塑料原料經(jīng)塑料拉絲機(jī)熔解、擠出、剖絲、拉伸后經(jīng)收卷機(jī)收卷成絲錠供圓織機(jī)或平織機(jī)編織。一般的收卷機(jī)是將電機(jī)裝在能上下擺動(dòng)的托架上，電機(jī)輸出軸端裝有主動(dòng)磁盤，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)磁盤產(chǎn)生的磁引力帶動(dòng)相對(duì)位置的從動(dòng)磁盤旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)磁盤連接卷絲軸進(jìn)行卷絲。卷絲過(guò)程中扁絲必須保持一定的張力，否則，隨著收卷的絲錠直徑不斷增大，扁絲的線速度提高，會(huì)拉斷扁絲。扁絲張力的控制是扁絲通過(guò)張力桿時(shí)，張力桿和連桿帶動(dòng)托架上下擺動(dòng)，使電機(jī)軸端上的主動(dòng)磁盤與從動(dòng)磁盤相對(duì)位置上下移動(dòng)來(lái)改變其磁引力，也就是采用磁盤擺動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)達(dá)到張力大小的控制。目前，原有磁力收卷機(jī)的結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架、托架、電機(jī)、主動(dòng)磁盤、從動(dòng)磁盤、卷絲軸、過(guò)橋齒輪、被動(dòng)齒輪、往復(fù)絲桿軸、張力桿、配重臂、連桿、滑絲桿與導(dǎo)絲咀等。該機(jī)結(jié)構(gòu)一是比較復(fù)雜，是由改變主動(dòng)磁盤與從動(dòng)磁盤的接觸面來(lái)實(shí)現(xiàn)收卷機(jī)上繞絲軸的變速運(yùn)動(dòng)；二是電機(jī)與托架的配重要求較高，調(diào)整難度較大；三是由于電機(jī)與托架的重量較重，上下擺動(dòng)時(shí)慣性太大，使收卷張力變化常發(fā)生瞬間沖動(dòng)，影響收卷質(zhì)量；四是一晝夜要擺動(dòng)幾萬(wàn)次乃至十幾萬(wàn)次，因而易損件多，維修量大，生產(chǎn)成本高。另外，現(xiàn)有收卷機(jī)上收絲機(jī)構(gòu)是齒輪傳動(dòng)，由于扁絲生產(chǎn)的要求齒輪無(wú)法潤(rùn)滑，加之齒輪注塑塑模受冷卻精度的制約，不可能保證尼龍齒輪的節(jié)圓精度和齒面粗糙度的要求，導(dǎo)致噪音大、磨損快、維修量大的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述缺陷，提供一種新型的單錠磁調(diào)速收卷機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在原有磁力收卷機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在主動(dòng)磁盤與從動(dòng)磁盤之間安裝有調(diào)磁板(12)，該調(diào)磁板(12)安裝在張力軸(3)的軸端以螺帽(4)緊固連接。
所說(shuō)的收絲機(jī)構(gòu)(19)軸端磁基盤(5)后面安裝有同步小帶輪(20)，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)上的過(guò)橋同步輪皮帶傳動(dòng)連接，構(gòu)成同步皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所說(shuō)的主動(dòng)磁盤包括基鋁盤(8)、磁鐵盤(13)與鋁盤(14)，磁鐵盤(13)與鋁盤(14)疊加固定安裝在基鋁盤(8)上；所說(shuō)的從動(dòng)磁盤包括磁基盤(5)、純鐵盤(6)、磁鐵(15)，純鐵盤(6)與磁鐵(15)疊加固裝在磁基盤(5)上，磁基盤(5)與收絲機(jī)構(gòu)(19)軸端鍵配合連接，且有壓蓋(7)緊固連接。
所說(shuō)的調(diào)磁板(12)是平板狀鋁片。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)用永久磁鐵組合與純鐵鋁盤形成一個(gè)磁場(chǎng)閉合，由電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)形成一個(gè)傳動(dòng)付，屬無(wú)接觸磁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。由張力軸上的調(diào)磁板(12)切割其主動(dòng)磁盤與從動(dòng)磁盤間的磁力線來(lái)實(shí)現(xiàn)控制繞絲軸的旋轉(zhuǎn)速度，而磁力線切割幅度變化是由張力桿與絲的張力感應(yīng)來(lái)調(diào)整的。因此張力均衡精確，反應(yīng)靈敏，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，省去配重塊機(jī)構(gòu)，且大大減少易損件與維修工作量。由于采用了同步皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而解決了原先齒輪傳動(dòng)帶來(lái)的噪音大、磨損快、維修量大的問(wèn)題。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，1-張力桿、2-瓷輪、3-張力軸、4-螺帽、5-磁基盤、6-純鐵盤、7-壓蓋、8-基鋁盤、9-電機(jī)軌道、10-電機(jī)底板、11-電機(jī)、12-調(diào)磁板、13-磁鐵盤、14-鋁盤、15-磁鐵、16-往復(fù)機(jī)構(gòu)、17-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、18-導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、19-收絲機(jī)構(gòu)、20-同步小帶輪、21-機(jī)架。如圖示，本實(shí)用新型的創(chuàng)新之點(diǎn)是在電機(jī)(11)輸出軸安裝的主動(dòng)磁盤與相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)磁盤之間安裝有調(diào)磁板(12)，該調(diào)磁板(12)安裝在張力軸(3)的軸端，且有螺帽(4)加以緊固連接，也就是張力軸(3)軸端有螺紋，穿過(guò)調(diào)磁板(12)后，調(diào)節(jié)確定調(diào)磁板(12)在主動(dòng)磁盤與從動(dòng)磁盤之間的位置后，用螺帽(4)兩頭加以緊固，調(diào)磁板(12)采用平板狀鋁片，其鋁片的厚度可選擇2.5mm。整機(jī)上的張力軸(3)、電機(jī)軌道(9)、往復(fù)機(jī)構(gòu)(16)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)(18)、收絲機(jī)構(gòu)(19)均安裝在機(jī)架(21)上；電機(jī)(11)安裝在電機(jī)底板(10)上，底板(10)與軌道(9)活動(dòng)配合，當(dāng)確定好主動(dòng)磁盤與從動(dòng)磁盤之間的間距后，底板(10)與軌道(9)有調(diào)節(jié)螺栓緊固連接。主動(dòng)磁盤由基鋁盤(8)、磁鐵盤(13)與鋁盤(14)組成，磁鐵盤(13)與鋁盤(14)疊加固定安裝在基鋁盤(8)上。從動(dòng)磁盤由磁基盤(5)、純鐵盤(6)與磁鐵(15)組成，純鐵盤(6)與磁鐵(15)疊加固裝在磁基盤(5)上，磁基盤(5)與收絲機(jī)構(gòu)(19)軸端鍵配合連接，且有壓蓋(7)緊固連接。張力軸(3)安裝在機(jī)架(21)上，其右端固裝有張力桿(1)，瓷輪(2)安裝在張力桿(1)端部，扁絲經(jīng)過(guò)瓷輪(2)后，通過(guò)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)(18)，再卷入收絲機(jī)構(gòu)(19)上的錠子，當(dāng)扁絲在收絲機(jī)構(gòu)(19)上卷繞時(shí)，隨著錠子上收卷扁絲的增多，絲錠的直徑也增大，扁絲的線速度增大，容易發(fā)生拉斷扁絲的故障。因此，必須保持扁絲一定的張力，調(diào)節(jié)收絲機(jī)構(gòu)(19)的軸的轉(zhuǎn)速。當(dāng)扁絲張力增大時(shí)，瓷輪(2)受到扁絲張力的拉動(dòng)，從而使張力軸(3)帶動(dòng)調(diào)磁板(12)移動(dòng)，切割主動(dòng)磁盤與從動(dòng)磁盤之間的磁力線，使從動(dòng)磁盤的轉(zhuǎn)速減低，反之，使從動(dòng)磁盤的轉(zhuǎn)速增大，始終保持適應(yīng)扁絲張力的轉(zhuǎn)速。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，省去了配重塊機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，易損件少了，結(jié)構(gòu)又簡(jiǎn)單，因此成本也減少了，還提高了扁絲收卷的質(zhì)量。
如圖示，在收絲機(jī)構(gòu)(19)軸端磁基盤(5)的后面安裝有同步小帶輪(20)，該輪(20)與收絲機(jī)構(gòu)(19)上的軸鍵配合，而且有皮帶通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)上的過(guò)橋同步輪進(jìn)行傳動(dòng)連接，構(gòu)成同步皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，取代了原先的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而克服了原先的噪音大、磨損快、維修量大的缺點(diǎn)，使本機(jī)性能更加完善。
權(quán)利要求1.單錠磁調(diào)速收卷機(jī)，包括張力桿(1)、瓷輪(2)、張力軸(3)、電機(jī)軌道(9)、電機(jī)底板(10)、電機(jī)(11)、往復(fù)機(jī)構(gòu)(17)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)(18)、收絲機(jī)構(gòu)(19)，張力軸(3)、電機(jī)軌道(9)、往復(fù)機(jī)構(gòu)(16)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)(18)、收絲機(jī)構(gòu)(19)均安裝在機(jī)架(21)上，張力桿(1)安裝在張力軸(3)上；電機(jī)(11)安裝在電機(jī)底板(10)上，底板(10)與軌道(9)活動(dòng)配合，電機(jī)(11)輸出端上安裝有主動(dòng)磁盤，與主動(dòng)磁盤相對(duì)應(yīng)的有從動(dòng)磁盤，從動(dòng)磁盤安裝在收絲機(jī)構(gòu)(19)的軸端，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)傳動(dòng)連接；往復(fù)機(jī)構(gòu)(16)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)傳動(dòng)連接，導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)(18)與往復(fù)機(jī)構(gòu)(16)傳動(dòng)連接，其特征在于所說(shuō)的主動(dòng)磁盤與從動(dòng)磁盤之間安裝有調(diào)磁板(12)，該調(diào)磁板(12)安裝在張力軸(3)的軸端，以螺帽(4)緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的單錠磁調(diào)速收卷機(jī)，其特征在于所說(shuō)的收絲機(jī)構(gòu)(19)軸端磁基盤(5)后面安裝有同步小帶輪(20)，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)上的過(guò)橋同步輪皮帶傳動(dòng)連接，構(gòu)成同步皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的單錠磁調(diào)速收卷機(jī)，其特征在于所說(shuō)的主動(dòng)磁盤包括基鋁盤(8)、磁兒盤(13)與鋁盤(14)，磁鐵盤(13)與鋁盤(14)疊加固定安裝在基鋁盤(8)上；所說(shuō)的從動(dòng)磁盤包括磁基盤(5)、純鐵盤(6)、磁鐵(15)，純鐵盤(6)與磁鐵(15)疊加固裝在磁基盤(5)上，磁基盤(5)與收絲機(jī)構(gòu)(19)軸端鍵配合連接，且在壓蓋(7)緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的單錠磁調(diào)速收卷機(jī)，其特征在于所說(shuō)的調(diào)磁板(12)是平板狀鋁片。
專利摘要單錠磁調(diào)速收卷機(jī)屬塑料扁絲收卷機(jī)械。主要技術(shù)特征是在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在主動(dòng)磁盤與從動(dòng)磁盤之間安裝有調(diào)磁板(12)，該調(diào)磁板(12)安裝在張力軸(3)的軸端；所說(shuō)的主動(dòng)磁盤包括基鋁盤(8)、磁鐵盤(13)與鋁盤(14)，磁鐵盤(13)與鋁盤(14)疊加固定安裝在基鋁盤(8)上；所說(shuō)的從動(dòng)磁盤包括磁基盤(5)、純鐵盤(6)、磁鐵(15)，純鐵盤(6)與磁鐵(15)疊加固裝在磁基盤(5)上，磁基盤(5)與收絲機(jī)構(gòu)(19)軸端鍵配合連接，且有壓蓋(7)緊固連接。該機(jī)可隨著收絲張力的變化，由調(diào)磁板(12)切割磁力線來(lái)實(shí)現(xiàn)繞絲軸的變速，使收絲張力均衡精確、反應(yīng)靈敏，從而提高扁絲錠的質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B65H59/00GK2712869SQ200420073839
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月5日
發(fā)明者馮國(guó)賢, 葉邦領(lǐng) 申請(qǐng)人:浙江通用包裝機(jī)械廠