專利名稱:一種配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及帶式輸送機(jī),尤其涉及帶式輸送機(jī)的輸送帶,特別是一種配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,帶式輸送機(jī)的輸送帶受料段采用緩沖托輥來支撐,緩沖托輥與輸送帶為點(diǎn)接觸,對輸送帶不是連續(xù)支撐,在落料沖擊下,受料的輸送帶運(yùn)行不平穩(wěn),容易跑偏,進(jìn)一步的,物料在運(yùn)行過程中集聚在輸送帶的中部,造成輸送帶中部下沉,支撐輸送帶的緩沖托輥的中部容易磨損。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題是由于現(xiàn)有技術(shù)中,帶式輸送機(jī)的輸送帶受料段采用緩沖托輥來支撐,緩沖托輥與輸送帶為點(diǎn)接觸,對輸送帶不是連續(xù)支撐,在落料沖擊下,受料的輸送帶運(yùn)行不平穩(wěn),容易跑偏,進(jìn)一步的,物料在運(yùn)行過程中集聚在輸送帶的中部,造成輸送帶中部下沉,支撐輸送帶的緩沖托輥的中部容易磨損。
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架,所述的這種配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架由支撐板和支撐腳構(gòu)成,其中,所述的支撐板設(shè)置在所述的支撐腳的上端,所述的支撐板的上側(cè)設(shè)置有連續(xù)支撐表面層,所述的連續(xù)支撐表面層在垂直于輸送帶運(yùn)行方向的截面中的上側(cè)呈拋物線,所述的連續(xù)支撐表面層由復(fù)數(shù)個(gè)陶瓷片或者玻璃鋼片排列構(gòu)成,任意一個(gè)所述的陶瓷片或者玻璃鋼片均分別通過緊固件與所述的支撐板連接。
進(jìn)一步的,所述的連續(xù)支撐表面層的兩端的上側(cè)呈斜面。
進(jìn)一步的,所述的陶瓷片或者玻璃鋼片的橫截面呈矩形或者圓形。
或者,所述的陶瓷片或者玻璃鋼片的橫截面為異型。
或者,所述的陶瓷片或者玻璃鋼片的表面為平面狀或者呈波浪狀。
本發(fā)明和已有技術(shù)相對比,其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用支架在輸送帶的下側(cè)連續(xù)支撐輸送帶,落料沖擊和運(yùn)行過程中載料的垂直振動(dòng)能量由支架吸收,連續(xù)支撐表面層對輸送帶的支撐面呈拋物面狀,可配合輸送帶的受料運(yùn)行時(shí)的受力變形狀況,防止連續(xù)支撐表面層中部提前磨損,使輸送帶的受料運(yùn)行過程平穩(wěn),不易跑偏,同時(shí),連續(xù)支撐表面層由陶瓷片或者玻璃鋼片構(gòu)成,阻尼系數(shù)小,耐摩擦并阻燃,適用于存在瓦斯氣體的礦井中。
圖1是本發(fā)明的配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架在垂直于輸送帶運(yùn)行方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明的配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架中的連續(xù)支撐表面層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明的一種配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架,由支撐板1和支撐腳2構(gòu)成,其中,所述的支撐板1設(shè)置在所述的支撐腳2的上端,所述的支撐板1的上側(cè)設(shè)置有連續(xù)支撐表面層3,所述的連續(xù)支撐表面層3在垂直于輸送帶運(yùn)行方向的截面中的上側(cè)呈拋物線,所述的連續(xù)支撐表面層3由復(fù)數(shù)個(gè)陶瓷片或者玻璃鋼片排列構(gòu)成,任意一個(gè)所述的陶瓷片或者玻璃鋼片均分別通過緊固件與所述的支撐板1連接。
所述的連續(xù)支撐表面層3的兩端的上側(cè)呈斜面,可以防止連續(xù)支撐表面層2的端面切傷運(yùn)動(dòng)中的輸送帶。
所述的陶瓷片或者玻璃鋼片的橫截面呈矩形或者圓形。
權(quán)利要求
1.一種配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架,由支撐板和支撐腳構(gòu)成,其特征在于所述的支撐板設(shè)置在所述的支撐腳的上端,所述的支撐板的上側(cè)設(shè)置有連續(xù)支撐表面層,所述的連續(xù)支撐表面層在垂直于輸送帶運(yùn)行方向的截面中的上側(cè)呈拋物線,所述的連續(xù)支撐表面層由復(fù)數(shù)個(gè)陶瓷片或者玻璃鋼片排列構(gòu)成,任意一個(gè)所述的陶瓷片或者玻璃鋼片均分別通過緊固件與所述的支撐板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架,其特征在于所述的連續(xù)支撐表面層的兩端的上側(cè)呈斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架,其特征在于所述的陶瓷片或者玻璃鋼片的橫截面呈矩形或者圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架,其特征在于所述的陶瓷片或者玻璃鋼片的橫截面為異型。
5.如權(quán)利要求1所述的配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架,其特征在于所述的陶瓷片或者玻璃鋼片的表面為平面狀或者呈波浪狀。
全文摘要
一種配合輸送帶受料運(yùn)行的支撐架,由支撐板和支撐腳構(gòu)成,支撐板設(shè)置在支撐腳的上端,支撐板的上側(cè)設(shè)置有連續(xù)支撐表面層,連續(xù)支撐表面層在垂直于輸送帶運(yùn)行方向的截面中的上側(cè)呈拋物線,連續(xù)支撐表面層由復(fù)數(shù)個(gè)陶瓷片或者玻璃鋼片排列構(gòu)成,連續(xù)支撐表面層的兩端的上側(cè)呈斜面。支撐架在輸送帶的下側(cè)連續(xù)支撐輸送帶,落料沖擊和運(yùn)行過程中載料的垂直振動(dòng)能量由支架吸收,連續(xù)支撐表面層對輸送帶的支撐面呈拋物面狀,可配合輸送帶的受料運(yùn)行時(shí)的受力變形狀況,防止連續(xù)支撐表面層中部提前磨損,可使輸送帶的受料運(yùn)行過程平穩(wěn),不易跑偏,連續(xù)支撐表面層由陶瓷片或者玻璃鋼片構(gòu)成,阻尼系數(shù)小,耐摩擦并阻燃,適用于存在瓦斯氣體的礦井中。
文檔編號B65G15/60GK1868834SQ20051002626
公開日2006年11月29日 申請日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者任英廣 申請人:上海高羅輸送裝備有限公司