專利名稱：輥式進(jìn)料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將卷紙等帶狀物切斷得到的單頁物品部分層疊并排出的輥式進(jìn)料機(jī)。
背景技術(shù)：
將帶狀物切斷成一張一張的片材，將該切斷的單頁物品排列成部分層疊狀態(tài)的輥式進(jìn)料機(jī)是眾所周知的。
上述輥式進(jìn)料機(jī)例如在特表2005-520756號(hào)中有記載。
特表2005-520756號(hào)中的輥式進(jìn)料機(jī)，其構(gòu)成為，具備輸送片材60的第一輸送器61；用比該第一輸送器61更低的速度輸送片材60的第二輸送器62；將片材60從第一輸送器61輸送到第二輸送器62的送片輥63；與該送片輥63配合，在片材60的后端生成間隙的整形輥64；限制片材60的撓曲量的限定塊65，通過該送片輥63、整形輥64及限定塊65的與片材60的卡合位置，在該片材60的后端生成間隙。
由此，在該片材的后端生成的間隙輸送后續(xù)的片材。
專利文獻(xiàn)特表2005-520756號(hào)公報(bào)但是，只是用送片輥和整形輥使片材的后端翹起來，從而在片材下面生成的間隙量不足，另外，只是將片材以比第一輸送器更低的速度輸送到第二輸送器62上，從而片材的制動(dòng)不充分，因此，難于以一定的層疊量穩(wěn)定地將多張片材排列成部分層疊的狀態(tài)，同時(shí)，進(jìn)行其調(diào)整需要大量的時(shí)間和勞力，很費(fèi)事。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本申請(qǐng)的目的在于，提供一種輥式進(jìn)料機(jī)，能夠?qū)⑶袛鄮钗锏玫降钠淖鳛橐赃m合于印刷機(jī)使用的層疊量排列成部分層疊的狀態(tài)的片材可靠地排出，即容易進(jìn)行層疊量的調(diào)節(jié)。
為解決上述課題，本發(fā)明第一方面提供一種輥式進(jìn)料機(jī)(100)，其特征在于具備旋轉(zhuǎn)刀具(23)，其切斷帶狀物(4)得到單頁物品(5)；下吸引輸送帶裝置(31)，其將由所述旋轉(zhuǎn)刀具切斷的單頁物品吸引并輸送；頂起部件(38)，其將被所述吸引輸送帶裝置吸引并輸送的單頁物品的后端部向上方頂起；上吸引輸送帶裝置(40)，其一邊從上方吸引由所述頂起部件頂起的單頁物品的后端部，一邊將所述單頁物品用比下吸引輸送裝置更低的速度輸送。
另外，本發(fā)明第二方面在第一方面的基礎(chǔ)上，提供輥式進(jìn)料機(jī)，其特征在于，還具備制動(dòng)部件(46)，該制動(dòng)部件暫時(shí)保持由所述上吸引輸送帶裝置輸送的單頁物品的前端部，并停止所述單頁紙的輸送。
本發(fā)明第三方面在第一或第二方面的基礎(chǔ)上，提供輥式進(jìn)料機(jī)，其特征在于，還具備控制所述上及下吸引輸送帶裝置中的單頁物品的輸送速度的控制裝置，沿所述輸送方向調(diào)節(jié)多張單頁物品部分重疊的重疊量。
根據(jù)本發(fā)明第一方面～第三方面中任一方面，能夠切實(shí)地生成以規(guī)定的層疊量排列成部分層疊的狀態(tài)的片材。并且能夠容易地進(jìn)行層疊量的調(diào)節(jié)


圖1是本發(fā)明的輥式進(jìn)料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是橫向進(jìn)給部的構(gòu)造圖；圖3是層疊形成部的構(gòu)造圖；圖4是圖1的A局部的放大簡略結(jié)構(gòu)圖；圖5是現(xiàn)有的輥式進(jìn)料機(jī)的簡略結(jié)構(gòu)圖。
符號(hào)說明4、帶狀物5、片材23、旋轉(zhuǎn)刀具31、第二吸引輸送帶裝置38、頂起部件40、第三吸引輸送帶裝置46、推壓部件100、輥式進(jìn)料機(jī)
具體實(shí)施例方式
下面，參照

用于實(shí)施發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
本實(shí)施例的輥式進(jìn)料機(jī)100將帶狀物4切斷成一定形狀的片材5，將該被切斷的該片材5以一定的層疊量排列成部分層疊多個(gè)的狀態(tài)，作為一系列的片材組輸送。另外，本實(shí)施例的片材5具有本申請(qǐng)的單頁物品的功能。
輥式進(jìn)料機(jī)100如圖1所示，具備將帶狀物4送到刀具部20的橫向進(jìn)給部10；將帶狀物4切斷成規(guī)定形狀的片材5的刀具部20；將被切斷的多張片材5以一定層疊量排列成部分層疊的狀態(tài)，作為一系列的片材組生成的層疊形成部30；輸送器70，將一系列片材組供給到單張印刷機(jī)的進(jìn)料部55。
帶狀物4設(shè)置在筒式卷取機(jī)部2上，該筒式卷取機(jī)部2具備筒式卷取機(jī)2a和輥組3，其中，筒式卷取機(jī)2a保持卷繞帶狀物4的卷繞輥；輥組3由引導(dǎo)該帶狀物4并將其提供給輥式進(jìn)料機(jī)100的多個(gè)輥3a構(gòu)成。帶狀物4通過該輥組3與輥式進(jìn)料機(jī)100的橫向進(jìn)給部10連絡(luò)。
橫向進(jìn)給部10具備導(dǎo)向輥組11，其由引導(dǎo)從筒式卷取機(jī)2a供給的帶狀物4的多個(gè)導(dǎo)向輥11a構(gòu)成；牽引輥12，其通過電機(jī)等未圖示的驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；壓輥13，其在牽引輥12的表面上將帶狀物4在其全寬度范圍內(nèi)均等地壓緊；第一吸引輸送帶裝置15，其從下方吸引被牽引輥12引導(dǎo)的帶狀物4同時(shí)向刀具部20輸送。通過該第一吸引輸送裝置15，帶狀物4以其背面全面吸附穩(wěn)定的狀態(tài)輸送到刀具部20。
第一吸引輸送帶裝置15如圖2所示，具備在長度方向以一定間距設(shè)置了多個(gè)通氣用小孔16a的薄的高韌性的環(huán)狀帶16，一邊將帶狀物4從其下面吸引，一邊將其以一定速度向圖1中的左方輸送。帶16沿帶狀物4的行進(jìn)方向平行配置多條。如圖1以及圖2所示，這些帶16卷掛在與其行進(jìn)方向垂直配置的驅(qū)動(dòng)軸17和從動(dòng)軸17a之間，使其接觸帶狀物1的下面。另外，在帶16包圍的部位配置吸引箱18，其未圖示的吸引口從其背面面朝應(yīng)與帶16上的帶狀物4接觸的部位。另外，通過未圖示的通風(fēng)管連接的抽風(fēng)機(jī)從吸引箱18排氣。驅(qū)動(dòng)軸17可旋轉(zhuǎn)地卷掛在該輥式進(jìn)料機(jī)100的未圖示的左右框架之間，通過獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置得到動(dòng)力，吸引箱18相對(duì)上述框架固定，從動(dòng)軸17a旋轉(zhuǎn)自如地軸支承在框架上。
通過如此構(gòu)成的橫向進(jìn)給部10，帶狀物4經(jīng)過導(dǎo)向輥11a由牽引輥12拉伸后，到達(dá)第一吸引輸送帶裝置15，然后，用后述的第二吸引輸送帶裝置31拉伸，到旋轉(zhuǎn)刀具部20切斷。
再有，第一吸引輸送帶裝置15也可以配置成與帶狀物4的上面相接。另外，也可以省略該第一吸引輸送帶裝置15，將帶狀物4從牽引輥12直接送到刀具部20。
刀具部20如圖1及圖4所示，具備旋轉(zhuǎn)刀具23，該旋轉(zhuǎn)刀具23包括旋轉(zhuǎn)刀刃21及固定刀刃22，該旋轉(zhuǎn)刀具23將由第一吸引輸送帶裝置15輸送的帶狀物4按規(guī)定尺寸切斷。固定刀刃22安裝在上述未圖示的框架上，使其與由第一吸引輸送帶裝置15輸送來的帶狀物4的下面相接。另一方面，旋轉(zhuǎn)刀刃21安裝在旋轉(zhuǎn)圓筒24上，使其從帶狀物4的上面與固定刀刃22周期性相接。而且，固定刀刃22按照安裝有旋轉(zhuǎn)刀刃21的旋轉(zhuǎn)圓筒24的轉(zhuǎn)速，將一端向輸送方向上游或下游移動(dòng)，調(diào)節(jié)固定刀刃22的位置。再有，固定刀刃22的位置也可以通過未圖示的控制裝置，基于安裝有旋轉(zhuǎn)刀刃21的旋轉(zhuǎn)圓筒24的旋轉(zhuǎn)速度自動(dòng)調(diào)整。
由該刀具部20切斷的片材5輸送到層疊形成部30。如圖1及圖4所示，層疊形成部30具備第二吸引輸送帶裝置31，其將切斷的片材5從下方吸引輸送到下游側(cè)；頂起部件38，其將該被輸送的片材5的后端向上方頂起；第三吸引輸送帶裝置40，其將由頂起部件38壓起的片材5的后端部從上方吸引接受并再向下游輸送；制動(dòng)部45，其將該片材5的前端暫時(shí)保持，使片材5的輸送暫時(shí)停止。
第二吸引輸送帶裝置31，在旋轉(zhuǎn)刀具23切斷帶狀物4之前，接受帶狀物4的前端，與第一吸引輸送帶裝置15共同拉伸，旋轉(zhuǎn)刀具23一切斷帶狀物4，就將該切離的片材5向圖1中的左方輸送。第二吸引輸送帶裝置31以比第一吸引輸送帶裝置15稍快的速度驅(qū)動(dòng)。如圖3所示，此第二吸引輸送帶裝置31具有穿設(shè)了多個(gè)通氣用的小孔32a的薄的環(huán)狀帶32，此帶32沿片材5的行進(jìn)方向平行配置多條。這些帶32卷掛在與其行進(jìn)方向成直角的方向配置的驅(qū)動(dòng)軸33和從動(dòng)軸34之間，使其上側(cè)的行進(jìn)部與片材5的下面接觸，以比第一吸引輸送帶裝置15的帶16的行進(jìn)速度稍快的速度驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸33可以旋轉(zhuǎn)地卷掛在該輥式進(jìn)料機(jī)100的未圖示的左右框架之間，通過獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置得到動(dòng)力，第二吸引輸送帶裝置31的帶32以比第一吸引輸送帶裝置15的帶16稍快的速度行進(jìn)。
對(duì)于第二吸引輸送帶裝置31的各帶32，如圖1及圖4所示，配置吸引箱36，在各吸引箱36上面形成的未圖示的吸引口從其背面面朝應(yīng)與在第二吸引輸送帶裝置31的帶32上輸送的片材5接觸的部位。吸引口沿片材5運(yùn)行方向依次配置，隨著從上游朝向下游，開口面積逐漸變小。具體地說，吸引口是在彼此間使開口面積逐漸變小而穿設(shè)的長孔，吸引口是隨著從上游朝向下游，在彼此間間距逐漸加大而排列的圓孔。為此，對(duì)于片材5的吸引力而言，隨著向下游而減低，對(duì)片材5的約束力逐漸變緩。各吸引箱36與未圖示的抽風(fēng)機(jī)連接，通過抽風(fēng)機(jī)的吸引作用排氣。
頂起部件38如圖1以及圖4所示，在第二吸引輸送帶裝置31的下游側(cè)配置，如圖4所示，具有將由第二吸引輸送帶裝置31輸送的片材5從第二吸引輸送帶裝置31的環(huán)狀帶32向其上方拉起的作用。頂起部件38具體地說具有刷子38a，在未顯示的左右框架間安置的驅(qū)動(dòng)軸39上間歇配置，以進(jìn)入第二吸引輸送帶裝置31的吸引箱36間。頂起部件38也可以由刷子38a以外的其他凸輪狀部件構(gòu)成。頂起部件38的刷子38a在利用第二吸引輸送帶裝置31輸送片材5后，與該片材5的后端部接觸，其后端部抵抗第二吸引輸送帶裝置31的吸引力，從第二吸引輸送帶裝置31的帶32的表面拉起。在此頂起部件38的近旁，吸引箱36的吸引口變小，因此，對(duì)于片材5的吸引力下降，片材5的后端部容易從第二吸引輸送帶裝置31的帶32拉起。該被拉起的片材5的后端由第三吸引輸送帶裝置40阻止。
另外，要將片材5從第二吸引輸送帶裝置31向第三吸引輸送帶裝置40更圓滑且可靠地交接，理想的是，將頂起部件38向片材5的抵接部位按片材5的材質(zhì)、速度進(jìn)行若干變更。于是，用于錯(cuò)開頂起部件38相對(duì)于片材5的相位的變更裝置設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸39上。相位變更裝置采用公知的構(gòu)成，省略其詳細(xì)說明。
第三吸引輸送帶裝置40如圖3、圖4所示，具有環(huán)狀帶41和將環(huán)狀帶41沿片材5的行進(jìn)方向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸42及從動(dòng)軸43。
第三吸引輸送帶裝置40的帶41與第二吸引輸送帶裝置31的帶32一樣，是通氣用小孔41a在寬度方向及長度方向按一定間距設(shè)置多個(gè)的高韌性薄的帶，沿片材5的行進(jìn)方向平行配置多條。這些帶41從其上面接受片材5而配置，卷掛在與其行進(jìn)方向成直角的方向配置的起始端側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸42和后端側(cè)的從動(dòng)軸43之間，以比第二吸引輸送帶裝置31的環(huán)狀帶32行進(jìn)速度更低的速度例如1/10～1/20左右的速度行進(jìn)。還有，在帶41包圍的部位配置吸引箱44，其未圖示的吸引口從其背面面向應(yīng)與帶41的片材5接觸的部位。另外，從吸引箱44通過經(jīng)由未圖示的通風(fēng)管連接的抽風(fēng)機(jī)排氣。
起始端驅(qū)動(dòng)軸42具備吸引輥(例如吸氣輥)，在其表面穿設(shè)有多個(gè)吸引孔42a。驅(qū)動(dòng)軸42配置在上述頂起部件38的大致正上方。驅(qū)動(dòng)軸42經(jīng)由未圖示的旋轉(zhuǎn)接頭與抽風(fēng)機(jī)連接，通過從吸引孔42a吸入空氣，吸附第二吸引輸送帶裝置31的帶32上的片材5。如圖4所示，頂起部件38在從第二吸引輸送帶裝置31的帶32上頂起片材5后，片材5的后端通過第三吸引輸送帶裝置40的帶41吸附在驅(qū)動(dòng)軸42的表面。
還有，片材5從第三吸引輸送帶裝置40交接到第四吸引輸送帶裝置47，其后，交接到第五輸送帶裝置50，再輸送到單張印刷機(jī)的進(jìn)料機(jī)55上。在該第五吸引輸送帶裝置50的起始端上方設(shè)有制動(dòng)部45(推壓部件46)。
第四輸送帶裝置47如圖1所示，其構(gòu)成是，將環(huán)狀帶48卷掛在第二吸引輸送帶裝置的從動(dòng)軸34和從動(dòng)軸60之間。而且，從第三吸引輸送帶裝置40接受片材5，再將該片材5交接到第五吸引輸送帶裝置50。還有，帶48沿片材5的行進(jìn)方向平行配置多條。該帶48在與輸送方向垂直的方向，交替配置第二輸送帶裝置31的帶32及后述的第五輸送帶裝置50的輸送帶51。
制動(dòng)部45如圖3所示，具備從上方推壓第五吸引輸送帶裝置50的輸送帶51的推壓部件46和支承該推壓部件46的支承部件47。還有，支持部件47使推壓部件46上下移動(dòng)，使該推壓部件46與第五吸引輸送帶裝置50的輸送帶51接觸，或從輸送帶51放開。該推壓部件46適用于由橡膠等彈性體構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，該推壓支持部件47由未圖示的控制裝置控制，控制推壓部件46前后移動(dòng)，以適合紙型大小。
在層疊形成部30上生成的具有一定的層疊量并排列成部分地層疊多個(gè)的狀態(tài)的一系列的片材組，通過第五輸送帶裝置50輸送到第六帶輸送裝置56。
第五輸送帶裝置50如圖1所示，具備環(huán)狀帶51和將該帶51沿片材5的行進(jìn)方向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸52及從動(dòng)軸58。該帶51是高韌性的薄的帶，沿片材5的行進(jìn)方向平行配置多條。這些帶51從其下面接受片材5而配置，卷掛在與其行進(jìn)方向成直角的方向配置的起始側(cè)驅(qū)動(dòng)軸52和后端側(cè)的從動(dòng)軸58之間，該帶的行進(jìn)速度例如以與第三吸引輸送帶裝置40相同的速度運(yùn)行輸送器70上的第六輸送帶裝置56具有和第五輸送帶裝置50相同的構(gòu)成，具體地說，具備環(huán)狀帶57和將該帶57沿片材5的行進(jìn)方向設(shè)置的第五輸送帶裝置50的從動(dòng)軸58及從動(dòng)軸59。由第五輸送帶裝置50輸送的片材5通過輸送器70上的第六輸送帶裝置56供給到單張印刷機(jī)的進(jìn)料機(jī)55。輸送器70也可以是固定式的，但為進(jìn)行輥式進(jìn)料機(jī)未被使用時(shí)的作業(yè)，理想的是可以儲(chǔ)存。
另外，本實(shí)施例的第二吸引輸送帶裝置31具有作為本申請(qǐng)的下吸引輸送帶裝置的功能，本實(shí)施例的第三吸引輸送帶裝置40具有作為本申請(qǐng)的上吸引輸送帶裝置的功能。還有，本實(shí)施例的推壓部件46具有作為本發(fā)明的制動(dòng)部件的功能。
下面，用圖1到圖4對(duì)輥式進(jìn)料機(jī)的一系列動(dòng)作進(jìn)行說明。
首先，將從筒式卷筒機(jī)部2通過輥組2a送出的帶狀物4輸送到橫向進(jìn)給部10。在橫向進(jìn)給部10經(jīng)牽引輥12的驅(qū)動(dòng)，通過壓輥13，將帶狀物4以在牽引輥12的表面上壓緊其整個(gè)寬度方向的狀態(tài)，將該帶狀物4送到第一吸引輸送帶裝置15，再輸送到刀具部20。由于該帶狀物4從下面吸引因此，能以穩(wěn)定的狀態(tài)送到刀具部20。
隨后，將帶狀物4用旋轉(zhuǎn)刀具部23切斷。在進(jìn)行該切斷時(shí)，帶狀物4的前端通過進(jìn)入切斷形態(tài)前的旋轉(zhuǎn)刀具部23內(nèi)，交接給第二吸引輸送帶裝置31的帶32，并以從下面吸引狀態(tài)向下游輸送。因此，帶狀物4在第一吸引輸送帶裝置15和第二吸引輸送帶裝置31之間被適度張緊。帶狀物4緊接著由旋轉(zhuǎn)刀具23切斷。
第二吸引輸送帶裝置31的帶32以比第一吸引輸送帶裝置15稍微高的速度行進(jìn)，因此，在切離的片材5的后端和帶狀物4的前端之間空開間隙，由此，可使后續(xù)的片材5的前端不會(huì)與先行的片材5的后端沖突。
如果被切斷的片材5由第二吸引輸送帶裝置31向第三吸引輸送帶裝置40的驅(qū)動(dòng)軸42的下方輸送，則如圖4所示，頂起部件38的刷子38a，從第二吸引輸送帶裝置31的帶32抵抗其吸引力，頂起片材5的后端部，并將其壓在第三吸引輸送帶裝置40的驅(qū)動(dòng)軸42上。片材5的后端部被驅(qū)動(dòng)軸42的表面吸引，隨其表面彎曲。
還有，由于第三吸引輸送帶裝置40以比第二吸引輸送帶裝置31更低的速度輸送，因此，后續(xù)的片材5的前端潛入到先行的片材5的下方，同時(shí)與先行的片材5部分層疊，作為一系列的片材組輸送。
再者，由第三吸引輸送帶裝置40輸送的片材5經(jīng)由第四輸送帶裝置47，交接給第五輸送帶裝置50，進(jìn)而輸送向下游側(cè)的托盤55，通過設(shè)于第五輸送帶裝置50上方的制動(dòng)部45的推壓部件46將片材5的前端暫時(shí)保持，由此，片材5一邊調(diào)整層疊量，一邊將多張片材5設(shè)為以部分層疊的狀態(tài)排列成一系列片材組輸送到托盤55。
再有，片材組的片材的層疊量只要通過未圖示的控制裝置控制第二吸引輸送帶裝置31及第三吸引輸送帶裝置40的驅(qū)動(dòng)軸33、42的旋轉(zhuǎn)速度即可，因此，層疊量容易調(diào)節(jié)。再有，通過控制制動(dòng)部45的推壓部件46保持片材5的前端部時(shí)的時(shí)機(jī)，可切實(shí)地限制片材5的移動(dòng)，因此，能夠生成排列成以規(guī)定的層疊量部分重疊的狀態(tài)的片材。
另外，本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，可以以各種各樣的方式實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種輥式進(jìn)料機(jī)，其特征在于，具備旋轉(zhuǎn)刀具，其切斷帶狀物得到單頁物品；下吸引輸送帶裝置，其將由所述旋轉(zhuǎn)刀具切斷的單頁物品吸引并輸送；頂起部件，其將被所述吸引輸送帶裝置吸引并輸送的單頁物品的后端部向上方頂起；上吸引輸送帶裝置，其一邊從上方吸引由所述頂起部件頂起的單頁物品的后端部，一邊將所述單頁物品用比下吸引輸送裝置更低的速度輸送。
2.如權(quán)利要求1所述的輥式進(jìn)料機(jī)，其特征在于，還具備制動(dòng)部件，該制動(dòng)部件暫時(shí)保持由所述上吸引輸送帶裝置輸送的單頁物品的前端部，并停止所述單頁物品的輸送。
3.如權(quán)利要求1或2所述的輥式進(jìn)料機(jī)，其特征在于，還具備控制所述上及下吸引輸送帶裝置中的單頁物品的輸送速度的控制裝置，沿所述輸送方向調(diào)節(jié)多張單頁物品部分重疊的重疊量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種輥式進(jìn)料機(jī)，能夠?qū)⑶袛鄮钗锏玫降钠淖鳛橐赃m合于印刷機(jī)使用的層疊量排列成部分層疊的狀態(tài)的片材可靠地排出，即容易進(jìn)行層疊量的調(diào)節(jié)。輥式進(jìn)料機(jī)100具備旋轉(zhuǎn)刀具(23)，其切斷帶狀物(4)得到單頁物品(5)；下吸引輸送帶裝置(31)，其將由旋轉(zhuǎn)刀具切斷的單頁物品吸引并輸送；頂起部件(38)，其將被下吸引輸送帶裝置(31)吸引并輸送的單頁物品的后端部向上方頂起；上吸引輸送帶裝置(40)，其一邊從上方吸引由頂起部件(38)頂起的單頁物品(5)的后端部，一邊將上述單頁物品(5)用比下吸引輸送裝置(31)更低的速度輸送。
文檔編號(hào)B65H29/00GK101016127SQ20061016378
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月9日
發(fā)明者大瀧要一 申請(qǐng)人:希尼克斯株式會(huì)社