專利名稱：多刮臂式刮料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種刮料機。
背景技術(shù)：
刮料機是一種化工生產(chǎn)中常用的設(shè)備，刮料機大多是由刮臂和驅(qū)動裝置組
成，驅(qū)動裝置給刮臂提供轉(zhuǎn)動動力，刮臂帶動物料轉(zhuǎn)動，使物料通過固定料斗
到傳送鏈條上運輸。目前使用的刮料機采用的是左右對稱的單刮臂結(jié)構(gòu)，這樣
的結(jié)構(gòu)在刮料過程中易出現(xiàn)物料堆積，物料由于重力原因被壓緊，物料顆粒之
間的靜摩擦力增大，物料顆粒的通過固定料斗的速率減慢，物料的大量堆積對
刮臂的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生極大的阻力從而影響到驅(qū)動裝置的運轉(zhuǎn)，現(xiàn)有的刮料機采用的
是單一驅(qū)動裝置，單一的驅(qū)動裝置采用的是大功率的電機，這類電機的體積和
重量較大，安裝時比較費力，在維護和修理時比較麻煩。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供 一種針對雙臂錐形刮料機在刮料過程物料大量堆積對驅(qū)動裝置造成損害、大型電機安裝麻煩維護和修理難度大的問題，本實用新型提供一種多刮臂式刮料機。
為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種刮料機，具有驅(qū)動裝置和刮臂，在刮臂的下方有固定料斗，在固定料斗下設(shè)置有十字回旋支架，所述的刮臂由兩條長刮臂和兩條短刮臂組成；所述驅(qū)動裝置由兩個驅(qū)動組組成。
根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述的長刮臂和所述的短刮臂之間相互垂直。
根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述的短刮臂的長度為
所述長刮臂的1/3 1/2。
根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述的驅(qū)動組具有機座，在刮臂下設(shè)置有機座，機座連接著機架，機架與十字回旋支架相連，傳動箱安裝在機架中，傳動箱連接著回轉(zhuǎn)支承的外圈，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定在機座上，回轉(zhuǎn)支承的外圈上固定著十字回旋支架。
根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述的機架底部安裝有脈沖發(fā)生器，十字回旋支架上設(shè)置有脈沖通孔盤。
本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的采用了多刮臂結(jié)構(gòu)，能夠大大提高刮料效率，減少刮料過程中的散料的堆積，同時減少了每個刮臂在刮料過程中所承受的阻力，采用的雙驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)，可以大大的降低單個零件的重量，減少安裝、修理和維護過程中的難度，同時能過提高刮料機得運轉(zhuǎn)效率，采用了脈沖發(fā)生器可以在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)意外時及時發(fā)出報警提示。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型在噴淋塔底部的安裝的結(jié)構(gòu)示意圖2是
圖1中I的局部放大圖3是圖2中II的局部放大圖4是本實用新型的各刮臂的刮料區(qū)域分布；
圖中l(wèi).刮臂，ll.刮料板，12.主刮臂，13.副刮臂。2.噴淋塔底部，3.動裝置，31.機座，32.機架，33.傳動箱，34.內(nèi)齒套，35.定距套，36.脈沖發(fā)生器，37.脈沖通孔盤，38.回轉(zhuǎn)支承，4.電機，5.十字回旋支架，6.基準座，7.固定料斗。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如
圖1所示的刮料機安裝在噴淋塔的底部，刮料機的基準座6安裝在噴淋塔底部的出料口，在基準座6的下方安裝有固定料斗7，刮料機的刮臂1在噴淋塔底部的上方，刮料機的驅(qū)動裝置3安裝在噴淋塔底部下方，驅(qū)動裝置3有兩個組驅(qū)動組組成，如圖2所示每個驅(qū)動組具有機座31，機座31固定在在噴淋塔底部的外壁上，在機座31下固定有機架32，在機架32內(nèi)安裝有主傳動箱33，在主傳動箱33的下方是通過內(nèi)齒套34和定距套35連接的電機4,在主傳動箱33連接在回轉(zhuǎn)支承38，回轉(zhuǎn)支承38外圓固定在十字回旋支架5上，回轉(zhuǎn)支承38的內(nèi)圓固定在機座31上，十字回旋支架5固定在刮臂1的下方。
在本類刮料機的電機4功率和重量與原先的單驅(qū)動裝置的電機相比較要小很多，但是采用雙驅(qū)動組成驅(qū)動裝置3的總功率能達到單驅(qū)動裝置的功率。
如圖3所示的在驅(qū)動組的機架32上安裝有脈沖發(fā)生器36，在十字回旋支架5外圓安裝有與脈沖發(fā)生器36相對應(yīng)的脈沖通孔盤37，在脈沖通孔盤37上均勻的分布有脈沖通孔，在轉(zhuǎn)動過程中脈沖通孔經(jīng)過脈沖發(fā)生器36的時間是相同的，如發(fā)生異常則由故障發(fā)生。
如
圖1所示的刮料機有兩條在同一直線上的主刮臂12和兩條在同一直線上的副刮臂13，主刮臂12和副刮臂13之間相互垂直，可以最大限度的提高刮料面積，同時可以減少單個刮臂的刮料所受的阻力。主刮臂12和副刮臂13安裝在固定料斗7的上方，在刮料過程中物料會通過固定料斗7轉(zhuǎn)移到刮料機下方運輸帶上。
刮料機在運轉(zhuǎn)過程中，主刮臂12的刮料區(qū)域為圖3中所示的A區(qū)和C區(qū)陰影部分，副刮臂13的刮料區(qū)域為圖3中所示的B區(qū)陰影部分，C區(qū)的物料在B區(qū)物料被副刮臂13刮走后下滑一部分，C區(qū)和A區(qū)的物料由主刮臂12刮動聚集，采用多個刮臂可在轉(zhuǎn)動過程中刮臂的受到的阻力，降低物料間的靜摩擦力，提高物料通過固定料斗7的效率。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1、一種刮料機，具有驅(qū)動裝置和刮臂，在刮臂的下方有固定料斗，在固定料斗下設(shè)置有十字回旋支架，其特征在于所述的刮臂由兩條長刮臂和兩條短刮臂組成；所述驅(qū)動裝置由兩個驅(qū)動組組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮料機，其特征在于所述的長刮臂和所述 的短刮臂之間相互垂直。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮料機，其特征在于所述的短刮臂的 長度為所述長刮臂的1/3~1/2。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮料機，其特征在于所述的驅(qū)動組具有機 座，在刮臂下設(shè)置有機座，機座連接著機架，機架與十字回旋支架相連，傳動 箱安裝在機架中，傳動箱連接著回轉(zhuǎn)支承的外圈，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定在機座上， 回轉(zhuǎn)支承的外圈上固定著十字回旋支架。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮料機，其特征在于所述的機架底部安裝 有脈沖發(fā)生器，十字回旋支架上設(shè)置有脈沖通孔盤。
專利摘要本實用新型涉及化工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種刮料機，具有驅(qū)動裝置和刮臂，在刮臂的下方有固定料斗，在固定料斗下設(shè)置有十字回旋支架，所述的刮臂由兩條長刮臂和兩條短刮臂組成；所述驅(qū)動裝置由兩個驅(qū)動組組成，驅(qū)動組具有機座，在刮臂下設(shè)置有機座，機座連接著機架，機架與十字回旋支架相連，傳動箱安裝在機架中，傳動箱連接著回轉(zhuǎn)支承的外圈，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定在機座上，回轉(zhuǎn)支承的外圈上固定著十字回旋支架，解決現(xiàn)有雙臂錐形刮料機在刮料過程物料大量堆積對驅(qū)動裝置造成損害、大型電機安裝麻煩維護和修理難度大的問題。
文檔編號B65G65/00GK201264825SQ20082018567
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者高天興 申請人:陳塬燚