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      小型渣石裝卸機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4335413閱讀:309來源:國(guó)知局
      專利名稱:小型渣石裝卸機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種小型渣石裝卸機(jī),主要用于礦山開采后散狀物料的收集與輸
      送,尤其是礦井開挖及隧道開挖后散狀物料的收集與輸送。
      背景技術(shù)
      國(guó)內(nèi)外礦井開挖和隧道施工中可用的出渣運(yùn)輸系統(tǒng)有窄軌內(nèi)燃機(jī)有軌運(yùn)輸系 統(tǒng)、電瓶車牽引有軌運(yùn)輸系統(tǒng)、架線式電力機(jī)車有軌運(yùn)輸系統(tǒng)、大型自卸汽車無軌運(yùn)輸系 統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)等。電瓶車具有使用靈活、無污染等優(yōu)點(diǎn),但其電瓶使用壽命短、故障率 高、用電效率低、運(yùn)輸成本高、牽引能力不足等缺點(diǎn);架線式電力機(jī)車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、 維護(hù)方便、無污染,在礦井應(yīng)用較廣泛,但其需有架線設(shè)施,不夠靈活,對(duì)作業(yè)空間和人員通 行有一定影響,在電器與架線之間易產(chǎn)生火花,適應(yīng)性不強(qiáng);大型自卸汽車無軌運(yùn)輸系統(tǒng)污 染嚴(yán)重,出渣能力有限,礦井開挖及隧道施工不宜選用。近年來,由于動(dòng)態(tài)分析技術(shù)、可控 起動(dòng)技術(shù)、自動(dòng)張緊技術(shù)、中間驅(qū)動(dòng)技術(shù)、高速托輥技術(shù)等高新技術(shù)的應(yīng)用,使皮帶出渣運(yùn) 輸系統(tǒng)具有連續(xù)輸送、運(yùn)距遠(yuǎn)、運(yùn)量大、污染小、設(shè)備利用率高等特點(diǎn),從而得到了越來越多 的關(guān)注,正在成為礦井開挖及隧道施工出渣運(yùn)輸系統(tǒng)的重要發(fā)展方向。但對(duì)于渣石的采集 方式,高效的技術(shù)并不多,主要利用裝載機(jī)鏟裝或挖掘機(jī)裝載,受地形條件的影響較大,特 別是對(duì)于一些小礦井或隧道不適用;而采用人工裝載的形式,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)條件 差,生產(chǎn)成本高,應(yīng)用也比較少,因此開發(fā)一種高效出渣機(jī)是生產(chǎn)發(fā)展的需要。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在施工場(chǎng)地狹窄,地質(zhì)情況復(fù)雜的井 下開挖及隧道施工中集渣石采集及輸送于一體的小型渣石裝卸機(jī)。 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的小型渣石裝卸機(jī),帶式輸送裝置的前 端與履帶行走底盤鉸接固定,后端通過液壓缸支撐與所述的履帶行走底盤聯(lián)接,在所述的 履帶行走底盤前端設(shè)有裝載裝置,所述的裝載裝置與所述的帶式輸送裝置的前端對(duì)應(yīng),在 所述的履帶行走底盤上設(shè)有操作平臺(tái),在所述的操作平臺(tái)上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、駕駛操縱 系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)。 所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為柴油機(jī)和電動(dòng)機(jī)的混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。 采用上述技術(shù)方案的小型渣石裝卸機(jī),主要應(yīng)用于礦井開挖以及隧道開挖施工中
      散狀物料的裝載與輸送。采用本機(jī)器施工時(shí),裝載裝置能在礦井或隧道中將散狀渣石物料
      裝載到機(jī)器本身的帶式輸送裝置中,然后由帶式輸送裝置將物料輸送至自卸車或其它輸送 裝置中。本實(shí)用新型具有裝載功能和帶式輸送功能,能使渣石的裝載與輸送有效銜接,提高
      了工作效率。帶式輸送裝置的高度可以通過液壓缸支撐調(diào)節(jié),有效適合了不同出料高度,卸 料靈活自如。本實(shí)用新型不需回轉(zhuǎn)就能裝料及卸料,使機(jī)器在狹窄及地形復(fù)雜的場(chǎng)地施工 時(shí)顯示出優(yōu)勢(shì)。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為柴油機(jī)和電動(dòng)機(jī)的混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),能夠適應(yīng)不同工況及不 同環(huán)境使用時(shí)的需要。
      3[0007] 由以上可知,本實(shí)用新型為一種小型渣石裝卸機(jī),它有效解決了施工中采集渣石 與運(yùn)輸渣石的有效銜接問題,并且能在施工場(chǎng)地狹窄,地質(zhì)情況復(fù)雜的井開挖及隧道施工 中使用,工作時(shí)裝載裝置能對(duì)散狀物料直接進(jìn)行裝載,并卸料于帶式輸送機(jī)構(gòu)之上,通過帶 式輸送機(jī)構(gòu)將散狀物料卸至自卸車或其它輸送裝置之中。

      圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 參見圖1,帶式輸送裝置2的前端與履帶行走底盤3鉸接固定,后端通過液壓缸支 撐7與履帶行走底盤3聯(lián)接,在履帶行走底盤3前端設(shè)有裝載裝置l,裝載裝置1與帶式輸 送裝置2的前端對(duì)應(yīng),在履帶行走底盤3上設(shè)有操作平臺(tái)8,在操作平臺(tái)8上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)6、駕駛操縱系統(tǒng)4和電器控制系統(tǒng)5,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6為柴油機(jī)和電動(dòng)機(jī)的混合驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)。 參見圖1和圖2,工作時(shí),裝載裝置1能直接將散狀渣石物料挖掘裝載到機(jī)器本身 的帶式輸送裝置2中,然后由帶式輸送裝置2將物料輸送至自卸車或其它輸送裝置中。此 機(jī)器具有設(shè)備先進(jìn),技術(shù)領(lǐng)先,機(jī)械化程度高,操作方便,安全可靠,出渣效率高,成本低,經(jīng) 濟(jì)效益好的特點(diǎn),特別適合在施工場(chǎng)地狹窄,地質(zhì)情況復(fù)雜的井開挖及隧道施工中使用。帶 式輸送裝置2的高度可以通過液壓缸支撐7調(diào)節(jié),有效適合了不同出料高度,卸料靈活自 如。本實(shí)用新型不需回轉(zhuǎn)就能裝料及卸料,使機(jī)器在狹窄及地形復(fù)雜的場(chǎng)地施工時(shí)顯示出 優(yōu)勢(shì)。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6為柴油機(jī)和電動(dòng)機(jī)的混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),能夠適應(yīng)不同工況及不同環(huán)境 使用時(shí)的需要。
      權(quán)利要求一種小型渣石裝卸機(jī),其特征是帶式輸送裝置(2)的前端與履帶行走底盤(3)鉸接固定,后端通過液壓缸支撐(7)與所述的履帶行走底盤(3)聯(lián)接,在所述的履帶行走底盤(3)前端設(shè)有裝載裝置(1),所述的裝載裝置(1)與所述的帶式輸送裝置(2)的前端對(duì)應(yīng),在所述的履帶行走底盤(3)上設(shè)有操作平臺(tái)(8),在所述的操作平臺(tái)(8)上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)、駕駛操縱系統(tǒng)(4)和電器控制系統(tǒng)(5)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型渣石裝卸機(jī),其特征是所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)為柴 油機(jī)和電動(dòng)機(jī)的混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小型渣石裝卸機(jī),帶式輸送裝置(2)的前端與履帶行走底盤(3)鉸接固定,后端通過液壓缸支撐(7)與所述的履帶行走底盤(3)聯(lián)接,在所述的履帶行走底盤(3)前端設(shè)有裝載裝置(1),所述的裝載裝置(1)與所述的帶式輸送裝置(2)的前端對(duì)應(yīng),在所述的履帶行走底盤(3)上設(shè)有操作平臺(tái)(8),在所述的操作平臺(tái)(8)上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)、駕駛操縱系統(tǒng)(4)和電器控制系統(tǒng)(5)。本實(shí)用新型具有裝載功能和帶式輸送功能,能在施工場(chǎng)地狹窄,地質(zhì)情況復(fù)雜的井開挖及隧道施工中使用,使渣石的裝載與輸送有效銜接,提高了工作效率。
      文檔編號(hào)B65G65/04GK201517425SQ200920310349
      公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
      發(fā)明者顏文明 申請(qǐng)人:顏文明
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