專利名稱：鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種并流裝置，尤其是一種鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置。
背景技術(shù)：
目前木料纖維通常采用氣力輸送，而為了保持輸送時(shí)木料纖維的干燥，運(yùn)輸時(shí)的 介質(zhì)氣體需要較高的溫度，為了可省能源，該介質(zhì)氣體通常采用鼓風(fēng)煙道氣和鼓風(fēng)熱空氣 的混合氣，而現(xiàn)有的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，鼓風(fēng)煙道氣管與并流管的連接處 多為直通式，由于鼓風(fēng)煙道氣管壓力通常高于鼓風(fēng)熱空氣管的壓力，使得鼓風(fēng)煙道氣管出 風(fēng)困難或難以出風(fēng)，造成混合效果較差，使得介質(zhì)氣體溫度偏低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種鼓風(fēng)煙道氣管和鼓 風(fēng)熱空氣管出氣均勻、混合效果好，確保介質(zhì)氣體溫度的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，它 包括并流管，所述并流管側(cè)面連通有鼓風(fēng)熱空氣管，其底部進(jìn)口端與鼓風(fēng)煙道氣管連通，所 述并流管與鼓風(fēng)煙道氣管之間角度呈鈍角，煙道氣從鼓風(fēng)煙道氣管從下往上流動(dòng)，由于鼓 風(fēng)煙道氣管與并流管呈鈍角，煙道氣流動(dòng)至并流管的進(jìn)口端時(shí)改變方向向上運(yùn)動(dòng)，由于并 流管的阻擋改向作用，使煙道氣向上沖的勢(shì)頭變?nèi)?，從而減少煙道氣對(duì)熱空氣的影響，保證 鼓風(fēng)熱空氣管能均勻出風(fēng)，為了達(dá)到最好的使用效果，經(jīng)過多次試驗(yàn)，所述并流管與鼓風(fēng)煙 道氣管之間角度優(yōu)選呈150°。為了使得鼓風(fēng)熱空氣更好的出風(fēng)，所述鼓風(fēng)煙道氣管可與鼓風(fēng)熱空氣管相鄰接， 從而能使鼓風(fēng)熱空氣管出風(fēng)口位于煙道氣轉(zhuǎn)向處，減少出風(fēng)阻力。為了方便連接與維護(hù)，所 述并流管與鼓風(fēng)熱空氣管、鼓風(fēng)煙道氣管可通過法蘭連接。本實(shí)用新型所得到的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，可有效避免鼓風(fēng)煙道氣 管和鼓風(fēng)熱空氣管存在壓差對(duì)鼓風(fēng)熱空氣管出風(fēng)，及煙道氣和熱空氣混合的影響，保證鼓 風(fēng)熱空氣管出氣均勻，氣體混合效果好，從而確保介質(zhì)氣體溫度，實(shí)現(xiàn)干燥地氣力輸送。同 時(shí)這種鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，還具有改造簡(jiǎn)單，且改造成本底，維護(hù)方便等優(yōu)
點(diǎn)o

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中并流管1、鼓風(fēng)熱空氣管2、底部進(jìn)口端3、鼓風(fēng)煙道氣管4、法蘭5。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例所描述的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，它包括并流 管1，并流管1側(cè)面連通有鼓風(fēng)熱空氣管2，其底部進(jìn)口端3與鼓風(fēng)煙道氣管4連通，并流管 1與鼓風(fēng)煙道氣管4之間角度呈鈍角。并流管1與鼓風(fēng)煙道氣管4之間角度呈120°。并 流管1與鼓風(fēng)熱空氣管2垂直，所述并流管1與鼓風(fēng)熱空氣管2、鼓風(fēng)煙道氣管4通過焊接 連接。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例所描述的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，并流管1與鼓 風(fēng)煙道氣管4之間角度呈150°。所述并流管1與鼓風(fēng)熱空氣管2、鼓風(fēng)煙道氣管4通過法 蘭5連接。實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)施例所描述的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，鼓風(fēng)煙道氣 管4與鼓風(fēng)熱空氣管2相鄰接，從而能使鼓風(fēng)煙道氣管4出風(fēng)口位于煙道氣轉(zhuǎn)向處，減少出 風(fēng)阻力。所述并流管1與鼓風(fēng)熱空氣管2、鼓風(fēng)煙道氣管4通過焊接連接。
權(quán)利要求一種鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，它包括并流管(1)，其特征是所述并流管(1)側(cè)面連通有鼓風(fēng)熱空氣管(2)，其底部進(jìn)口端(3)與鼓風(fēng)煙道氣管(4)連通，所述并流管(1)與鼓風(fēng)煙道氣管(4)之間角度呈鈍角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，其特征是所述并流管 (1)與鼓風(fēng)煙道氣管(4)之間角度呈150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，其特征是所述鼓風(fēng) 煙道氣管(4)與鼓風(fēng)熱空氣管(2)相鄰接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，其特征是所述并流 管(1)與鼓風(fēng)熱空氣管(2)、鼓風(fēng)煙道氣管(4)通過法蘭(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，其特征是所述并流管 (1)與鼓風(fēng)熱空氣管(2)、鼓風(fēng)煙道氣管(4)通過法蘭(5)連接。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鼓風(fēng)煙道氣與鼓風(fēng)熱空氣并流裝置，它包括并流管，所述并流管側(cè)面連通有鼓風(fēng)熱空氣管，其底部進(jìn)口端與鼓風(fēng)煙道氣管連通，所述并流管與鼓風(fēng)煙道氣管之間角度呈鈍角，煙道氣從鼓風(fēng)煙道氣管從下往上流動(dòng)，由于鼓風(fēng)煙道氣管與并流管呈鈍角，煙道氣流動(dòng)至并流管的進(jìn)口端時(shí)改變方向向上運(yùn)動(dòng)，由于并流管的阻擋改向作用，使煙道氣向上沖的勢(shì)頭變?nèi)?，從而減少煙道氣對(duì)熱空氣的影響，保證鼓風(fēng)熱空氣管能均勻出風(fēng)。
文檔編號(hào)B65G53/34GK201614180SQ200920313840
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月31日
發(fā)明者禇萬欣, 蔣其生, 鐘星標(biāo), 陸根榮 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市大華人造板有限公司