本發(fā)明涉及一種化工攪拌，具體是一種帶有空氣輔助攪拌的石墨攪拌裝置。

背景技術(shù)：

石墨粉末金屬包覆材料具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和眾多奇異的物理化學(xué)性質(zhì)，在諸多科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域顯示出巨大的潛在應(yīng)用價(jià)值，近年來(lái)逐漸成為國(guó)內(nèi)外關(guān)注的一個(gè)研究熱點(diǎn)；在石墨粉末金屬包覆石墨粉末制備過(guò)程中，由于石墨粉末的小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、界面與表面效應(yīng)以及宏觀(guān)量子隧道效應(yīng)，使石墨粉末在空氣中和液體介質(zhì)中容易發(fā)生團(tuán)聚，若不對(duì)其進(jìn)行分散處理，則大大影響產(chǎn)品性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有空氣輔助攪拌的石墨攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種帶有空氣輔助攪拌的石墨攪拌裝置，包括底座；所述底座的頂部設(shè)置有排料室；所述排料室的內(nèi)部設(shè)置有螺旋排料裝置；螺旋排料裝置左端貫穿排料室的左壁與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在排料室的左側(cè)，排料室的右側(cè)設(shè)置有排料口；排料室的頂部設(shè)置有攪拌室；所述攪拌室的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸、進(jìn)氣裝置、撒料板和攪拌槳葉；攪拌室的頂部設(shè)置有支撐板；所述進(jìn)氣裝置有進(jìn)氣泵、進(jìn)氣管、進(jìn)氣支管和儲(chǔ)氣腔組成；所述儲(chǔ)氣腔通過(guò)螺釘固定設(shè)置在攪拌室的右壁上；所述進(jìn)氣支管設(shè)置有三個(gè)，均勻的設(shè)置在儲(chǔ)氣腔的左側(cè)，貫穿攪拌室的右壁與攪拌室的左側(cè)內(nèi)壁固定連接，且在進(jìn)氣支管上設(shè)置有通孔；所述通孔設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在進(jìn)氣支管上；所述進(jìn)氣管設(shè)置在儲(chǔ)氣腔的右側(cè)中心線(xiàn)上；所述進(jìn)氣泵設(shè)置在進(jìn)氣管上；所述支撐板的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗、添加劑進(jìn)入管、攪拌電機(jī)和排氣管；支撐板通過(guò)螺釘與攪拌室固定連接；所述攪拌電機(jī)設(shè)置在支撐板的中心線(xiàn)上，底部與攪拌軸固定連接；所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳葉和散料板；所述攪拌槳葉設(shè)置有多個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在攪拌軸的左右兩端，且與進(jìn)氣支管交叉設(shè)置；所述進(jìn)料斗設(shè)置在攪拌電機(jī)的左側(cè)；所述添加劑進(jìn)入管設(shè)置在攪拌電機(jī)的右側(cè)，由豎管、控制閥、儲(chǔ)料腔和噴料空組成；所述儲(chǔ)料腔通過(guò)螺釘固定設(shè)置在支撐板的底部；所述豎管貫穿支撐板與儲(chǔ)料腔的右端固定連接；所述噴料空設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在儲(chǔ)料腔的底部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)氣泵均通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電源相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌軸、攪拌槳葉、進(jìn)氣支管和撒料板上均設(shè)置有一層耐磨層。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述排氣管設(shè)置在豎管的右側(cè)，且貫穿支撐板與攪拌室固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述螺旋排料裝置設(shè)置在排料室的中心線(xiàn)上，右端與排料室的右壁活動(dòng)連接，

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述底部設(shè)置有電機(jī)支架；所述電機(jī)支架與排料室固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述散料板設(shè)置為V字形，固定設(shè)置在攪拌軸的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便；攪拌裝置和進(jìn)氣裝置的設(shè)置，能夠不斷地對(duì)物料進(jìn)行攪拌分散，大大提高了工作效率；撒料板的設(shè)置，能夠初步的對(duì)物料進(jìn)行分散處理，大大減小了物料團(tuán)聚的可能；螺旋排料裝置的設(shè)置，不僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行排放出去，而且還能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行進(jìn)一步的攪拌處理，使得物料跟添加劑的混合的更加的均勻，更加的徹底，同時(shí)也能對(duì)物料進(jìn)行分散處理，防止在排料期間物料出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為帶有空氣輔助攪拌的石墨攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有空氣輔助攪拌的石墨攪拌裝置中添加劑進(jìn)入管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶有空氣輔助攪拌的石墨攪拌裝置中進(jìn)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-電機(jī)支架，3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-排料室，5-攪拌室，6-撒料板，7-螺栓，8-進(jìn)料斗，9-攪拌電機(jī)，10-添加劑進(jìn)入管，11-排氣管，12-通孔，13-支撐板，14-攪拌軸，15-攪拌槳葉，16-進(jìn)氣裝置，17-螺旋排料裝置，18-排料口，19-噴料空，20-儲(chǔ)料腔，21-豎管，22-控制閥，23-進(jìn)氣支管，24-儲(chǔ)氣腔，25-進(jìn)氣管，26-進(jìn)氣泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種帶有空氣輔助攪拌的石墨攪拌裝置，包括底座1；所述底座1的頂部設(shè)置有排料室4，用于支撐該裝置，且能夠保證該裝置的穩(wěn)定性；所述排料室4的內(nèi)部設(shè)置有螺旋排料裝置17，用于將物料排出；螺旋排料裝置17設(shè)置在排料室4的中心線(xiàn)上，右端與排料室4的右壁活動(dòng)連接，左端貫穿排料室4的左壁與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3相連接，在排出的同時(shí)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，大大提高了物料的分散率；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)置在排料室4的左側(cè)，底部設(shè)置有電機(jī)支架2，用于為螺旋排料裝置17排料提供動(dòng)力；所述電機(jī)支架2與排料室4固定連接，用于支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)3；排料室4的右側(cè)設(shè)置有排料口18；排料室4的頂部設(shè)置有攪拌室5；所述攪拌室5的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸14、進(jìn)氣裝置16、撒料板6和攪拌槳葉15，用于對(duì)物料進(jìn)行攪拌，防止物料暴露在空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)團(tuán)聚的現(xiàn)象；攪拌室5的頂部設(shè)置有支撐板13；所述進(jìn)氣裝置16有進(jìn)氣泵26、進(jìn)氣管25、進(jìn)氣支管23和儲(chǔ)氣腔24組成，通過(guò)進(jìn)氣泵26將空氣從進(jìn)氣管25內(nèi)輸入到儲(chǔ)氣腔24中，在儲(chǔ)氣腔24中將空氣分成三股，分別從三個(gè)進(jìn)氣支管23排放到攪拌室5內(nèi)，并對(duì)物料進(jìn)行攪拌處理，防止物料出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象；所述儲(chǔ)氣腔24通過(guò)螺釘固定設(shè)置在攪拌室5的右壁上，用于暫存空氣和將空氣進(jìn)行分流；所述進(jìn)氣支管23設(shè)置有三個(gè)，均勻的設(shè)置在儲(chǔ)氣腔24的左側(cè)，貫穿攪拌室5的右壁與攪拌室5的左側(cè)內(nèi)壁固定連接，且在進(jìn)氣支管23上設(shè)置有通孔12，用于將空氣輸送到攪拌室5內(nèi)；所述通孔12設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在進(jìn)氣支管23上，用于將空氣排放出來(lái)；所述進(jìn)氣管25設(shè)置在儲(chǔ)氣腔24的右側(cè)中心線(xiàn)上；所述進(jìn)氣泵26設(shè)置在進(jìn)氣管25上；所述支撐板13的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗8、添加劑進(jìn)入管10、攪拌電機(jī)9和排氣管11；支撐板13通過(guò)螺栓7與攪拌室5固定連接，用于支撐進(jìn)料斗8、添加劑進(jìn)入管10、攪拌電機(jī)9和排氣管11，且能夠?qū)υ撗b置進(jìn)行密封，防止在攪拌的過(guò)程中物料飛濺出來(lái)砸傷到工作人員；所述攪拌電機(jī)9設(shè)置在支撐板13的中心線(xiàn)上，底部與攪拌軸14固定連接，用于為攪拌軸14提供動(dòng)力；所述攪拌軸14上設(shè)置有攪拌槳葉15和撒料板6；所述撒料板6設(shè)置為V字形，固定設(shè)置在攪拌軸14的頂部，用于對(duì)物料進(jìn)行初步的分散處理；所述攪拌槳葉15設(shè)置有多個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在攪拌軸14的左右兩端，且與進(jìn)氣支管23交叉設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行攪拌；所述進(jìn)料斗8設(shè)置在攪拌電機(jī)9的左側(cè)，用于物料的輸入；所述添加劑進(jìn)入管10設(shè)置在攪拌電機(jī)9的右側(cè)，由豎管21、控制閥22、儲(chǔ)料腔20和噴料空19組成，用于添加劑的加入；所述儲(chǔ)料腔20通過(guò)螺釘固定設(shè)置在支撐板13的底部，用于儲(chǔ)存添加劑；所述豎管21貫穿支撐板13與儲(chǔ)料腔20的右端固定連接；所述噴料空19設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在儲(chǔ)料腔20的底部，用于將添加劑灑出；所述排氣管11設(shè)置在豎管21的右側(cè)，且貫穿支撐板13與攪拌室5固定連接，能夠?qū)怏w排出。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。