專(zhuān)利名稱(chēng)：聚乙烯保溫水箱及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水箱，具體涉及一種保溫水箱及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
熱水保溫水箱一般采用不銹鋼內(nèi)膽、聚氯乙烯板材粘接內(nèi)膽或玻璃鋼內(nèi)膽等材質(zhì)，外層加發(fā)泡聚苯乙烯保溫材料制成。這些熱水保溫水箱有以下缺點(diǎn)首先，保溫效能差， 尤其是寒冷季節(jié)，浪費(fèi)了大量能源；其次，使用壽命短，一般每年都需要維修；再次，由于這 些熱水保溫水箱都需要焊接，使用一段時(shí)間后，容易引起焊接點(diǎn)銹蝕，造成滲水問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種聚乙烯保溫水箱，解決上述技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的目的還在于，提供一種聚乙烯保溫水箱的生產(chǎn)工藝，通過(guò)該工藝用來(lái)生 產(chǎn)聚乙烯保溫水箱。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)聚乙烯保溫水箱，包括一箱體，位于箱體上部的蓋體，其特征在于，所述箱體為采 用聚乙烯材料作為原料經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型技術(shù)制成的箱體；所述蓋體為采用聚乙烯 材料作為原料經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型技術(shù)制成的蓋體；所述箱體設(shè)有一箱體夾層，所述箱體夾層采用聚胺酯保溫材料填充；所述蓋體設(shè) 有一蓋體夾層，所述蓋體夾層采用聚胺酯保溫材料填充。采用聚乙烯材料作為原料的旋轉(zhuǎn)模塑整體成型技術(shù)，使聚乙烯材料經(jīng)過(guò)了合金改 性處理，制成的箱體和蓋體具有無(wú)焊接縫、重量輕、不滲透、耐酸堿、壽命長(zhǎng)等眾多顯著優(yōu) 點(diǎn)。箱體和蓋體均采用聚胺酯保溫材料填充，使本發(fā)明具有很好的保溫性能。所述聚乙烯材料采用線(xiàn)型聚乙烯(LLDPE)、茂金屬線(xiàn)性聚乙烯(MLLDPE)和超微細(xì) 水合硅酸鋁經(jīng)共混、擠出造粒，再研磨成60目細(xì)度粉末作為旋轉(zhuǎn)模塑的原料。采用所述原 料可使所述箱體和蓋體在_30°C 100°C溫度范圍內(nèi)，收縮率< 1.5%。聚乙烯材料是塑料 材料中價(jià)格比較低廉的材料，采用聚乙烯材料作為原料制成的本發(fā)明不僅使用壽命長(zhǎng)，而 且由于其價(jià)格低廉，有效降低了生產(chǎn)成本。所述箱體與所述蓋體之間設(shè)有活動(dòng)鎖扣。所述箱體的頂部與所述蓋體連接處設(shè)有兩圈密封圈。以保證最佳密封效果。所述箱體表面設(shè)有加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋為沿箱體橫向表面的凹筋或凸筋。以便加 強(qiáng)箱體的整體剛度。所述箱體的頂部設(shè)有一溢流管，所述蓋體設(shè)有一溢流口，所述溢流管通過(guò)所述溢 流口與外界聯(lián)通，所述溢流管與箱體接口處采用熱熔焊接工藝焊接。以保證本發(fā)明的保溫 性和密封性。所述箱體為圓柱狀，所述蓋體為斗笠狀。聚乙烯保溫水箱的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括
1)將包括線(xiàn)型聚乙烯(LLDPE)、茂金屬線(xiàn)性聚乙烯(MLLDPE)和超微細(xì)水合硅酸鋁 的聚乙烯材料經(jīng)共混、擠出造粒，再研磨成60目細(xì)度粉末，作為旋轉(zhuǎn)模塑的原料；2)將所述原料裝入箱體、蓋體的模具型腔內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型，即為箱體 毛坯、蓋體毛坯；3)將箱體毛坯置入木質(zhì)夾具中，箱體內(nèi)置入胎具，蓋體毛坯亦同樣置入相應(yīng)夾具 中，再注射高壓聚胺脂填充。有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明在-28°C環(huán)境中，80°C的熱水，10小 時(shí)降溫< 5°C，且無(wú)維修使用壽命> 10年，具有保溫效果顯著、成本低、性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)D1，聚乙烯保溫水箱，包括箱體1、蓋體2，箱體1和蓋體2均為采用聚乙烯 材料作為原料經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型技術(shù)制成；箱體1設(shè)有一箱體夾層11，箱體夾層11 采用聚胺酯保溫材料填充；蓋體2設(shè)有一蓋體夾層21，蓋體夾層21采用聚胺酯保溫材料填 充。箱體夾層11和蓋體夾層21的厚度可以設(shè)置為5cm。采用聚乙烯材料作為原料的旋轉(zhuǎn) 模塑整體成型技術(shù)，使聚乙烯材料經(jīng)過(guò)了合金改性處理，制成的箱體1和蓋體2具有無(wú)焊接 縫、重量輕、不滲透、耐酸堿、壽命長(zhǎng)等眾多顯著優(yōu)點(diǎn)。箱體1和蓋體2均采用聚胺酯保溫材 料填充，使本發(fā)明具有很好的保溫性能。聚乙烯材料采用線(xiàn)型聚乙烯(LLDPE)、茂金屬線(xiàn)性 聚乙烯(MLLDPE)和超微細(xì)水合硅酸鋁經(jīng)共混、擠出造粒，再研磨成60目細(xì)度粉末作為旋轉(zhuǎn) 模塑的原料。采用聚乙烯材料作為原料可使箱體1和蓋體2在-30°C 100°C溫度范圍內(nèi)， 收縮率< 1. 5%。聚乙烯材料是塑料材料中價(jià)格比較低廉的材料，采用聚乙烯材料作為原料 制成的本發(fā)明不僅使用壽命長(zhǎng)，而且由于其價(jià)格低廉，有效降低了生產(chǎn)成本。箱體1與蓋體2之間設(shè)有活動(dòng)鎖扣3。箱體1為圓柱狀，具體為1. 5m內(nèi)徑的圓柱 體，以滿(mǎn)足5立方以上容積。蓋體2為斗笠狀，具體為直徑1.5m 16多邊形的斗笠狀。具體 實(shí)施時(shí)，可在蓋體2的16多邊形的每一個(gè)邊上安裝一個(gè)活動(dòng)鎖扣3。箱體1的頂部與蓋體 2連接處設(shè)有兩圈密封圈4。兩圈密封圈4的間距為3cm，以保證最佳密封效果。箱體1表 面設(shè)有加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5為沿箱體1橫向表面的凹筋或凸筋。加強(qiáng)筋5可以采用梅花花瓣 狀的六條橫向凸筋，設(shè)有梅花花瓣?duì)钔菇畈粌H加強(qiáng)了箱體1的整體剛度，還使聚乙烯保溫 水箱整體外形整潔美觀。箱體1的頂部設(shè)有一溢流管6，蓋體2設(shè)有一溢流口，溢流管6通 過(guò)溢流口與外界聯(lián)通，溢流管6與箱體1接口處采用熱熔焊接工藝焊接。以保證本發(fā)明的 保溫性和密封性。箱體1的底部還設(shè)有一沉渣池，沉渣池外接一排污閥，排污閥與箱體1的 接口處也采用熱熔焊接工藝焊接。聚乙烯保溫水箱的生產(chǎn)工藝，包括1)將線(xiàn)型聚乙烯(LLDPE)、茂金屬線(xiàn)性聚乙烯 (MLLDPE)和超微細(xì)水合硅酸鋁經(jīng)共混、擠出造粒，再研磨成60目細(xì)度粉末，作為旋轉(zhuǎn)模塑 的原料；2)將原料裝入箱體1、蓋體2的模具型腔內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型，即為箱體毛坯、蓋體毛坯。3)將箱體毛坯置入木質(zhì)夾具中，箱體毛坯內(nèi)置入胎具，蓋體毛坯亦同樣置入 相應(yīng)夾具中，再注射高壓聚胺脂填充。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
權(quán)利要求
聚乙烯保溫水箱，包括一箱體，位于箱體上部的蓋體，其特征在于，所述箱體為采用聚乙烯材料作為原料經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型技術(shù)制成的箱體；所述蓋體為采用聚乙烯材料作為原料經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型技術(shù)制成的蓋體；所述箱體設(shè)有一箱體夾層，所述箱體夾層采用聚胺酯保溫材料填充；所述蓋體設(shè)有一蓋體夾層，所述蓋體夾層采用聚胺酯保溫材料填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯保溫水箱，其特征在于所述聚乙烯材料采用線(xiàn)型聚 乙烯、茂金屬線(xiàn)性聚乙烯和超微細(xì)水合硅酸鋁經(jīng)共混、擠出造粒，再研磨成60目細(xì)度粉末 作為旋轉(zhuǎn)模塑的原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯保溫水箱，其特征在于所述箱體與所述蓋體之間設(shè) 有活動(dòng)鎖扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚乙烯保溫水箱，其特征在于所述箱體的頂部與所述蓋體 連接處設(shè)有兩圈密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的聚乙烯保溫水箱，其特征在于所述箱體表面設(shè)有 加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乙烯保溫水箱，其特征在于所述加強(qiáng)筋為沿箱體橫向表 面的凸筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乙烯保溫水箱，其特征在于所述箱體的頂部設(shè)有一溢流 管，所述蓋體設(shè)有一溢流口，所述溢流管通過(guò)所述溢流口與外界聯(lián)通，所述溢流管與箱體接 口處采用熱熔焊接工藝焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的聚乙烯保溫水箱，其特征在于所述箱體為圓柱狀，所述 蓋體為斗笠狀。
9.聚乙烯保溫水箱的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括1)將包括線(xiàn)型聚乙烯、茂金屬線(xiàn)性聚乙烯和超微細(xì)水合硅酸鋁的聚乙烯材料經(jīng)共混、 擠出造粒，再研磨成60目細(xì)度粉末，作為旋轉(zhuǎn)模塑的原料；2)將所述原料裝入箱體、蓋體的模具型腔內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型，即為箱體毛 坯、蓋體毛坯；3)將箱體毛坯置入木質(zhì)夾具中，箱體內(nèi)置入胎具，蓋體毛坯亦同樣置入相應(yīng)夾具中，再 注射高壓聚胺脂填充。
全文摘要
本發(fā)明涉及水箱，具體涉及一種保溫水箱。聚乙烯保溫水箱，包括箱體，蓋體，箱體、蓋體均為采用聚乙烯材料作為原料經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型技術(shù)制成的箱體和蓋體；箱體設(shè)有箱體夾層，采用聚胺酯保溫材料填充；蓋體設(shè)有蓋體夾層，采用聚胺酯保溫材料填充。聚乙烯保溫水箱的生產(chǎn)工藝包括1)將聚乙烯材料經(jīng)共混、擠出造粒，再研磨成60目細(xì)度粉末，作為原料；2)將原料裝入模具型腔內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塑工藝整體成型，即為箱體毛坯、蓋體毛坯；3)將箱體毛坯置入木質(zhì)夾具中，箱體內(nèi)置入胎具，蓋體毛坯亦同樣置入相應(yīng)夾具中，再注射高壓聚胺脂填充。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有保溫效果顯著、成本低、性?xún)r(jià)比高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D25/20GK101804888SQ20101012745
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者滕興元, 王梓剛 申請(qǐng)人:上海心爾新材料科技股份有限公司