專利名稱：節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及倉儲物流領(lǐng)域，具體涉及果蔬保鮮儲運裝備。
背景技術(shù)：
公知的物理保鮮儲運裝備，一般采用低溫冷凍技術(shù)，但仍無法滿足絕大多數(shù)水果蔬菜的長時間保鮮儲運要求。于是只好在果蔬六、七分熟時便開始采摘，在失去光合作用的 條件下，通過消耗自身營養(yǎng)和水份達到成熟，這明顯降低了果蔬應(yīng)有的品質(zhì)。同時為了延續(xù) 果蔬保存期，有時不得不使用化學防腐處理和化學催熟方法，這容易造成食品安全隱患。隨著保鮮技術(shù)的發(fā)展，近年來人們嘗試通過物理手段延長水果蔬菜的保存期，例 如對果蔬保鮮儲運裝備內(nèi)的真空度、溫度、濕度控制，取得了一些進展。即便如此，對于生活工作在荒漠、海島等特殊自然環(huán)境中的人們，苦于保鮮儲運難 題，仍然長期吃不到新鮮的水果和蔬菜。如何提高果蔬保鮮儲運裝備的密封性，是保鮮儲運 一大難題，它直接影響到了果蔬保鮮儲運裝備內(nèi)部環(huán)境的控制精度，從而在一定程度上影 響到了保鮮效果以及儲運成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，包括一艙體、一艙門、一艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述 艙體內(nèi)設(shè)有內(nèi)部風管，所述艙體上設(shè)有出風口，所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括一電器控制系 統(tǒng)；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一制冷機組，所述制冷機組連接所述電器控制系 統(tǒng)，所述制冷機組通過管道聯(lián)通所述內(nèi)部風管和所述出風口，所述電器控制系統(tǒng)還連接一 溫度傳感器，所述溫度傳感器位于所述艙體內(nèi)，獲取的溫度值作為所述電器控制系統(tǒng)的條 件參數(shù)之一；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一真空泵，所述真空泵連接所述電器控制系統(tǒng)，通 過管道聯(lián)通所述內(nèi)部風管和所述出風口；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一加濕器，所述加濕器連接所述電器控制系統(tǒng)，所 述電器控制系統(tǒng)還連接一濕度傳感器，所述濕度傳感器位于所述艙體內(nèi)，獲取的濕度值作 為所述電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一負氧離子發(fā)生器，所述負氧離子發(fā)生器連接所述 電器控制系統(tǒng)，所述電器控制系統(tǒng)還連接一負氧離子濃度傳感器，所述負氧離子濃度傳感 器位于所述艙體內(nèi)，獲取的負氧離子濃度值作為所述電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器連接所述電器控制 系統(tǒng)，所述電器控制系統(tǒng)還連接一臭氧濃度傳感器，所述臭氧濃度傳感器位于所述艙體內(nèi)，獲取的臭氧濃度值作為所述電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一；所述電器控制系統(tǒng)將真空度、溫度、濕度，負氧離子濃度和臭氧濃度5種物理保鮮 手段組合運用，控制、誘導(dǎo)植物呼吸，降低植物生命的呼吸作用，以滿足不同果蔬的保鮮條 件。通過艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙能夠控制、誘導(dǎo)艙 體內(nèi)的植物呼吸，使之處于“冬眠”狀態(tài)，既將植物生命的呼吸作用降至最低水平，幾乎不消 耗自身營養(yǎng)和水份，不產(chǎn)生后熟和腐敗、變質(zhì)，達到長期保鮮的效果，實現(xiàn)多種果蔬保鮮儲 運目標。本發(fā)明不使用任何化學物品達到水果、蔬菜長期保鮮目標，不僅保持了果蔬自然成 熟的固有風味，還從根本上杜 絕了果蔬二次污染，保證了食品安全度。為了確保系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、節(jié)能、可靠運行，所述電器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控 制系統(tǒng)。所述PLC可編程控制系統(tǒng)采用“比例積分法和比例調(diào)節(jié)法”雙位控制系統(tǒng)編程。所 述PLC可編程控制系統(tǒng)還可以設(shè)置有應(yīng)急控制程序，在意外情況下，啟動保護程序，并自動 報警。所述艙體采用冷扎鋼板焊接拼裝而成，所述艙體內(nèi)壁經(jīng)滾塑工藝整體涂有一防腐 密封層，所述防腐密封層表面噴涂保溫層。節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙具備優(yōu)異的密封 性能，因而可以實現(xiàn)對艙內(nèi)環(huán)境變量，尤其是氧氣含量，的精準控制。在負壓條件下，艙體內(nèi) 溫度下降快，濕度上升快，所需負氧離子、臭氧離子量小，因而能夠降低儲運期間能耗，從而 明顯降低成本。所述冷扎鋼板采用厚度為2.8 3. 2mm的高強度冷扎鋼板。艙體內(nèi)壓力范圍 為-0. OlMP 0. 015MP。經(jīng)實驗證明艙體在承受負壓_0. OlMPA條件下，不變形、不曲伸、 不開裂。所述防腐密封層采用聚乙烯合金材料，厚度為2mm 3mm。所述保溫層采用聚胺脂 材料，厚度為50mm 100mm。在所述保溫層上加有裝飾板，通過所述裝飾板將所述保溫層密 封。上述設(shè)計保證了節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙的密封性和保溫性。在額定負壓條件下， 經(jīng)實驗證明，連續(xù)封閉期間，其真空度變化在自動控制下達到設(shè)定值，偏差在士0. 003MPA 范圍內(nèi)；在外部環(huán)境溫度_25°C條件下，其材料不硬化、不泄露；在外部環(huán)境75°C高溫條件 下，其材料不軟化、不泄漏。為了保證艙門能關(guān)緊，以保證艙體內(nèi)密封，尤其是在顛簸、震動環(huán)境中。所述艙門 按照飛機艙門原理，制造安裝。所述艙體上的門框有兩個，包括一外門框、一內(nèi)門框，所述 外門框的口徑大于所述內(nèi)門框的口徑，在所述艙門關(guān)起來的時候，所述艙門可以抵住所述 內(nèi)門框。所述艙門一側(cè)通過浮動鉸鏈與所述艙體可轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)通過鎖扣與所述艙體 連接。所述門框與所述艙門之間的密封圈采用硅橡膠材料，所述橡膠圈有兩個，其間隔為 60mm 80mm。以確保在外部環(huán)境溫度在_25度至75度條件下不變形，不漏氣、不傳熱。節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，還包括一外殼體，所述艙體位于所述外殼體內(nèi)，所 述外殼體上設(shè)有用于連接集裝箱柜架的連接腳。節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙的用途很 多，其中包括將其置入普通集裝箱(20尺或40尺)內(nèi)，可作為果蔬保鮮集裝箱；將其置入地 面?zhèn)}庫內(nèi)，可作為果蔬保鮮儲藏庫。


圖1為節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙的艙體的結(jié)構(gòu)示意圖2為節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙的艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電路圖；圖3為節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了發(fā)明發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進一步闡發(fā)明發(fā)明。參照圖1和圖3，節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，主要包括艙體、艙門、艙內(nèi)環(huán)境調(diào) 節(jié)系統(tǒng)。艙體的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)艙體采用冷扎鋼板2焊接拼裝而成，冷扎鋼板2采用厚度為2. 8 3. 2mm的高強 度冷扎鋼板。艙體內(nèi)壁經(jīng)滾塑工藝整體涂有一防腐密封層3，防腐密封層3采用聚乙烯合 金材料，厚度為2mm 3mm。防腐密封層3表面噴涂保溫層4。保溫層4采用聚胺脂材料， 厚度為50mm 100mm。保溫層4上加有裝飾板5，通過裝飾板5將保溫層4密封。作為一 種優(yōu)選方案，艙體呈準球型，防腐密封層3厚度為3mm，保溫層4厚度為50mm。經(jīng)實驗證明 艙體能夠承受的壓力范圍達-0. OlMP 0. 015MP。在承受負壓-0. OlMPA條件下，艙體不變 形、不曲伸、不開裂；艙體連續(xù)封閉期間，其內(nèi)部真空度變化在自動控制下達到設(shè)定值，偏差 在士0. 003MPA范圍內(nèi)；在外部環(huán)境溫度_25°C條件下，艙體材料不硬化、不泄露；在外部環(huán) 境75°C高溫條件下，艙體材料不軟化、不泄漏。裝飾板上可以附有一加強層，加強層采用保 溫材料，內(nèi)部設(shè)有加強筋6。艙體內(nèi)設(shè)有貨架，貨架選用萬用角鋼材料，貨架與艙體可以活動 連接，也可以固定連接?；顒舆B接能夠增加貨架移動的自由性和隨意性。固定連接時可以 選用拼接型的貨架，或可變形的貨架。艙門的結(jié)構(gòu)參照圖3，艙門按照飛機艙門原理，制造安裝。艙體上的門框有兩個，包括一外門 框8、一內(nèi)門框9，外門框8的口徑大于內(nèi)門框9的口徑，在艙門關(guān)起來的時候，艙門可以抵 住內(nèi)門框9。這樣艙體內(nèi)可以獲得較好的密封性。艙門一側(cè)通過浮動鉸鏈13與艙體可轉(zhuǎn)動 連接，另一側(cè)通過鎖扣12與艙體連接。艙門關(guān)閉過程中，首先艙門繞浮動鉸鏈13轉(zhuǎn)動，直 到艙門抵住內(nèi)門框9，然后通過鎖扣12將其固定。門框與艙門之間的密封圈10采用硅橡膠 材料，橡膠圈10有兩個，其間隔為60mm 80mm，優(yōu)選70mm。以確保在外部環(huán)境溫度在_25 度至75度條件下不變形，不漏氣、不傳熱。艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)艙體內(nèi)設(shè)有內(nèi)部風管，艙體上設(shè)有出風口。艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要包括一制冷機 組，通過管道聯(lián)通內(nèi)部風管和出風口。制冷機組的蒸發(fā)器可以置于艙體內(nèi)，已提高制冷效 率。出風口可以有8個，8個出風口均勻的分布在艙體上，向艙體內(nèi)混合輸入水分、冷氣、負 離子、臭氧混合氣體。參照圖2，艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一電器控制系統(tǒng)。制冷機組連接電器控制系 統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)還連接一溫度傳感器，溫度傳感器位于艙體內(nèi)，獲取的溫度值作為所述電 器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一。艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一真空泵，真空泵連接電器控制系 統(tǒng)，通過管道聯(lián)通內(nèi)部風管和出風口。制冷機組、真空泵的管道與內(nèi)部風管之間可以通過法 蘭連接。艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一加濕器，加濕器連接電器控制系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)還連接一濕度傳感器，濕度傳感器位于艙體內(nèi)，獲取的濕度值作為電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之 一。艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一負氧離子發(fā)生器，負氧離子發(fā)生器連接電器控制系統(tǒng)，電器 控制系統(tǒng)還連接一負氧離子濃度傳感器，負氧離子濃度傳感器位于艙體內(nèi)，獲取的負氧離 子濃度值作為電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一。艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一臭氧發(fā)生器，臭 氧發(fā)生器連接電器控制系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)還連接一臭氧濃度傳感器，臭氧濃度傳感器位 于艙體內(nèi)，獲取的臭氧濃度值作為電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一。電器控制系統(tǒng)將真空度、 溫度、濕度，負氧離子濃度和臭氧濃度5種物理保鮮手段組合運用，控制、誘導(dǎo)植物呼吸，降 低植物生命的呼吸作用，以滿足不同果蔬的保鮮條件。為了確保系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、節(jié)能、可靠運行，電器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制系 統(tǒng)，PLC可編程控制系統(tǒng)采用“比例積分法和比例調(diào)節(jié)法”雙位控制系統(tǒng)編程。PLC可編程 控制系統(tǒng)能夠針對不同保鮮對象，進行多種參數(shù)組合，實現(xiàn)智能化調(diào)控。而且當保鮮對象變 化時，可自動選擇參數(shù)組合。通過艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙能夠控制、誘導(dǎo)艙 體內(nèi)的植物呼吸，使之處于“冬眠”狀態(tài)，既將植物生命的呼吸作用降至最低水平，幾乎不消 耗自身營養(yǎng)和水份，不產(chǎn)生后熟和腐敗、變質(zhì)，達到長期保鮮的效果，實現(xiàn)多種果蔬保鮮儲 運目標。PLC可編程控制系統(tǒng)可以設(shè)置有應(yīng)急控制程序，在意外情況下，啟動保護程序，并自 動報警。為方便控制，艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還可以包括一控制面板，控制面板置于艙體外。為 了直觀的顯示艙體內(nèi)的情況，控制面板上設(shè)有一液晶顯示屏，艙內(nèi)的真空度值、溫度值、濕 度值、負氧離子濃度值、臭氧濃度值均可通過液晶顯示屏直接讀取。參照圖1，節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，還包括一外殼體1，艙體位于外殼體1 內(nèi)，外殼體1上設(shè)有用于連接集裝箱柜架的連接腳7。外殼體1外可以加裝外裝飾板。節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙的用途將其置入普通集裝箱(20尺或40尺)內(nèi)，可作為果蔬保鮮集裝箱；將其置入地面 倉庫可作為果蔬保鮮儲藏庫。以上顯示和描述發(fā)明發(fā)明的基本原理和主要特征發(fā)明發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解發(fā)明發(fā)明不受上述使用方法的限制，上述使用方法和說明書中描述的只是說 發(fā)明發(fā)明的原理，在不脫發(fā)明發(fā)明精神和范圍的前提下發(fā)明發(fā)明還會有各種變化和改進， 這些變化和改進都落入要求保護發(fā)明發(fā)明范圍內(nèi)發(fā)明發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要 求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，包括一艙體、一艙門、一艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述艙體內(nèi)設(shè)有內(nèi)部風管，所述艙體上設(shè)有出風口，其特征在于所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括一電器控制系統(tǒng)；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一制冷機組，所述制冷機組連接所述電器控制系統(tǒng)，所述制冷機組通過管道聯(lián)通所述內(nèi)部風管和所述出風口，所述電器控制系統(tǒng)還連接一溫度傳感器，所述溫度傳感器位于所述艙體內(nèi)，獲取的溫度值作為所述電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一真空泵，所述真空泵連接所述電器控制系統(tǒng)，通過管道聯(lián)通所述內(nèi)部風管和所述出風口；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一加濕器，所述加濕器連接所述電器控制系統(tǒng)，所述電器控制系統(tǒng)還連接一濕度傳感器，所述濕度傳感器位于所述艙體內(nèi)，獲取的濕度值作為所述電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一負氧離子發(fā)生器，所述負氧離子發(fā)生器連接所述電器控制系統(tǒng)，所述電器控制系統(tǒng)還連接一負氧離子濃度傳感器，所述負氧離子濃度傳感器位于所述艙體內(nèi)，獲取的負氧離子濃度值作為所述電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一；所述艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器連接所述電器控制系統(tǒng)，所述電器控制系統(tǒng)還連接一臭氧濃度傳感器，所述臭氧濃度傳感器位于所述艙體內(nèi)，獲取的臭氧濃度值作為所述電器控制系統(tǒng)的條件參數(shù)之一；所述電器控制系統(tǒng)將真空度、溫度、濕度，負氧離子濃度和臭氧濃度5種物理保鮮手段組合運用，控制、誘導(dǎo)植物呼吸，降低植物生命的呼吸作用，以滿足不同果蔬的保鮮條件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，其特征在于所述電器控制 系統(tǒng)采用PLC可編程控制系統(tǒng)，所述PLC可編程控制系統(tǒng)采用“比例積分法和比例調(diào)節(jié)法” 雙位控制系統(tǒng)編程。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，其特征在于所述艙體采用 冷扎鋼板焊接拼裝而成，所述艙體內(nèi)壁經(jīng)滾塑工藝整體涂有一防腐密封層，所述防腐密封 層表面噴涂保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，其特征在于所述冷扎鋼板 采用厚度為2. 8 3. 2mm的高強度冷扎鋼板；所述防腐密封層采用聚乙烯合金材料，厚度為2mm 3mm ；所述保溫層采用聚胺脂材料，厚度為50mm 100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，其特征在于所述艙體呈準 球型，所述防腐密封層厚度為3mm，所述保溫層厚度為50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，其特征在于所述制冷機組 的蒸發(fā)器置于所述艙體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，其特征在于所述艙體上的 門框有兩個，包括一外門框、一內(nèi)門框，所述外門框的口徑大于所述內(nèi)門框的口徑，在所述 艙門關(guān)起來的時候，所述艙門可以抵住所述內(nèi)門框。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，其特征在于所述門框與所 述艙門之間的密封圈采用硅橡膠材料，所述橡膠圈有兩個，其間隔為60mm 80mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任意一項所述的節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，其特征在 于所述艙體內(nèi)設(shè)有貨架，所述貨架選用萬用角鋼材料。
10.節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙的用途，其特征在于將其置入普通集裝箱內(nèi)，可作 為果蔬保鮮集裝箱；將其置入地面?zhèn)}庫內(nèi)，可作為果蔬保鮮儲藏庫。
全文摘要
節(jié)能型智能化果蔬真空保鮮艙，具體涉及果蔬保鮮儲運裝備。包括艙體、艙門、艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)。艙體內(nèi)設(shè)有內(nèi)部風管，艙體上設(shè)有出風口。艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括電器控制系統(tǒng)、制冷機組、真空泵、加濕器、負氧離子發(fā)生器、臭氧發(fā)生器。電器控制系統(tǒng)將真空度，溫度，濕度，負氧離子濃度和臭氧濃度5種物理保鮮手段組合運用，控制、誘導(dǎo)植物呼吸，降低植物生命的呼吸作用，以滿足不同果蔬的保鮮條件。本發(fā)明不使用任何化學物品達到水果、蔬菜長期保鮮目標，不僅保持了果蔬自然成熟的固有風味，還從根本上杜絕了果蔬二次污染，保證了食品安全度。
文檔編號B65D85/34GK101817425SQ20101012746
公開日2010年9月1日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者滕興元, 王梓剛 申請人:上海心爾新材料科技股份有限公司