專利名稱：膠合劑的預(yù)加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠合劑的預(yù)加工設(shè)備，尤其是一種膠合劑的加熱設(shè)備，該設(shè)備優(yōu) 選用于對標簽?zāi)z合劑的加熱。
背景技術(shù)：
從現(xiàn)有技術(shù)水平公知了這種設(shè)備，在這些設(shè)備中，將一容器或者被設(shè)置在容器上 的標簽?zāi)z合劑借助于一接觸加熱裝置加熱至加工溫度。這樣做的缺點為與各個加工時刻 所必需的加工量相比，相較而言相當(dāng)大的膠合劑部分被維持在該加工溫度上，因此一方面 存在很高的能量損失，且另一方面通過氣體析出會引起膠合劑質(zhì)量的下降，其中，通過氣體 析出還引起了一系列其它的負面影響，例如對操作人員健康的損害或者析出的氣體進入設(shè) 備部件，由此可能導(dǎo)致設(shè)備部件的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種用于膠合劑預(yù)加工，尤其是用于膠合劑加熱的設(shè)備和 方法，該設(shè)備和方法與現(xiàn)有技術(shù)公知的設(shè)備或方法相比，實現(xiàn)了降低能量消耗且完全地基 本上降低或者防止膠合劑的氣體析出。此處，該膠合劑加熱設(shè)備具有至少一用于容納膠合劑的容納區(qū)域，一用于在該容 納區(qū)域內(nèi)加熱該膠合劑的第一調(diào)溫裝置，以及一將該膠合劑從該容納區(qū)域輸送到加工區(qū)域 的輸送裝置。依據(jù)本發(fā)明，在該輸送管路區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一用于加熱在輸送管路中被輸送的膠合 劑的第二調(diào)溫裝置。在這里，較佳地將該調(diào)溫裝置稱為一加熱裝置。該容納區(qū)域例如與各個區(qū)域或者各個容器相匹配，將膠合劑以任意一種方式輸送 至各個區(qū)域或者各個容器。對該膠合劑的輸送例如可以通過一管路元件實現(xiàn)，通過該管路 元件將膠合劑輸入該區(qū)域或者該容器內(nèi)。同樣可能的是，借助于其它的元件以灌入該膠合 劑或者借助于勺、匙、桶或相似的容器輸入該膠合劑，從而實現(xiàn)對該膠合劑的輸送。此外可能的是，例如除了一其它輸送裝置外，同樣設(shè)置有用于控制膠合劑輸送的 漏斗元件和測量元件。此外可能的是，在準備階段實現(xiàn)膠合劑到該容器的輸送，且在該設(shè)備 中僅使用至少已被部分填充的容器。除容器以外，該膠合劑的輸送可以同樣地通過溝槽或 者管路實現(xiàn)，因此明顯的是通常可將膠合劑輸送設(shè)置為手工的、部分手工的或者自動的。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，將該第一調(diào)溫裝置設(shè)置為用于將該膠合劑 從一第一溫度加熱到一第二溫度，且將該第二調(diào)溫裝置設(shè)置為用于將該膠合劑加熱到一第 三溫度，其中，該第三溫度高于該第二溫度。該第三溫度優(yōu)選為110°C 190°C，尤其優(yōu)選為 130°C 170°C，且該第二溫度優(yōu)選為70°C 150°C，尤其優(yōu)選為90°C 130°C。所述溫度范 圍具有如下優(yōu)點可將該膠合劑的加熱過程劃分為一預(yù)熱過程和一進一步的加熱過程，由 此得到了對該膠合劑加熱的最佳能量適配。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，至少利用該第一調(diào)溫裝置對該膠合劑進行的加熱是非接觸式加熱。這意味著加熱例如首先通過感應(yīng)部件的相互作用實現(xiàn)，優(yōu)選所述 感應(yīng)部件是相互隔離的。此外，該兩個感應(yīng)部件可以相對運動，其中，將一個感應(yīng)部件優(yōu)選 設(shè)置在該容器上，且該感應(yīng)部件優(yōu)選為一個或者多個感應(yīng)板，而該第二感應(yīng)部件與一能源 供應(yīng)裝置相接觸或者與它連在一起。此外也可能的是，將一鐵素體的加熱板插入該容納容 器中，該加熱板與待加熱的介質(zhì)直接接觸。此外，將該第二感應(yīng)部件設(shè)置為可以發(fā)出電磁場，該第一感應(yīng)部件可以被吸入該 電磁場中。這具有如下優(yōu)點，即在替換該容納區(qū)域時對加熱裝置的拆卸或安裝不是必需的。 通過感應(yīng)被加熱的部件優(yōu)選可安裝在該容納區(qū)域的內(nèi)側(cè)上，因此實現(xiàn)了對該容納區(qū)域的更 好的絕熱，因為環(huán)繞該容納區(qū)域可設(shè)置一封閉的絕熱層。這具有如下優(yōu)點，即在該容器與該 加熱裝置的電動部分之間不需要物理連接，因此在清潔或者進行相似的動作時，可以將該 容器或者該容納區(qū)域非常容易地從該設(shè)備中移除，或者可以替換多個具有不同膠合劑種類 的容器，因為可以非?？焖俚貙嵤υ撊萜鞯奶鎿Q。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中設(shè)置一泵裝置，尤其是一膠合劑泵，該泵優(yōu) 選用于在該設(shè)備內(nèi)部輸送該膠合劑。其具有如下優(yōu)點根據(jù)該泵的控制，可將任意量或者每 個必需量的膠合劑在該設(shè)備中輸送。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，該泵裝置具有一馬達，該馬達與該膠合劑 容納設(shè)備可以分離地或者插入地相連。這具有如下優(yōu)點該泵裝置的馬達可以在需要時以 簡單的方式被更換。出于這個原因，可以設(shè)置不同的強力馬達，這些馬達可以根據(jù)需要運 行。同樣可能的是，即整個該泵裝置是可替換的，即與該膠合劑容納裝置可以以便捷的方式 可分離地相連，因此，在需要時可以設(shè)置不同的強力泵。此外，如果相應(yīng)的裝置(馬達、泵裝 置)可以根據(jù)合適的插入系統(tǒng)快速簡單地在該膠合劑加熱設(shè)備中被拆卸或安裝，這樣的構(gòu) 造便減少了修理或者維修措施的費用。此外可能的是，該容納區(qū)域或者容器在部分上被更 換且不用考慮該膠合劑泵的清潔。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，在該加工區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一用于分配該膠合 劑的膠合劑滾輪，其中，借助于一(第三)調(diào)溫裝置，在iio°c至i9o°c的溫度范圍內(nèi)，優(yōu)選 在130°C至170°c的溫度范圍內(nèi)，并且尤其優(yōu)選根據(jù)該第二溫度進行溫度調(diào)節(jié)。這是有利 的，因為可以在相同的結(jié)構(gòu)中加工該膠合劑，該結(jié)構(gòu)首先在該輸送管路中被調(diào)整。同樣可能 的是，該第三調(diào)溫裝置提供一種與該第二溫度不同的溫度。由該第三調(diào)溫裝置調(diào)整的溫度 例如可以低于該第二溫度，因此例如可以降低該膠合劑的流動性；或者該溫度可以高于該 第二溫度，因此流動性、粘性以及該膠合劑的其它參數(shù)在前述條件下同樣是可調(diào)節(jié)的或者 可根據(jù)需要進行調(diào)整。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，該膠合劑滾輪與該膠合劑加熱裝置是可分 離地相連的。這是有利的，因為，如同已在該泵裝置中所述的一樣，提供了一種易于拆卸或 安裝的裝置單元，通過該裝置單元提高了整個設(shè)備的靈活性，且實現(xiàn)了對該膠合劑滾輪或 者整個設(shè)備的簡化清潔。該膠合劑滾輪優(yōu)選與該設(shè)備是可插入地相連的。這意味著，可通 過更換該膠合劑滾輪使該設(shè)備簡單地與變化的邊界條件或者環(huán)境相適應(yīng)。此外，可以低成 本地并且簡單地生產(chǎn)該膠合劑滾輪，因為該膠合劑滾輪的部分或者全部的鏜孔都不是必需 的，且對該滾輪的支承可以借助于一軸實現(xiàn)。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，該第一調(diào)溫裝置是一感應(yīng)加熱裝置，和/或該第二調(diào)溫裝置至少在部分上是一加熱管道，尤其是一加熱軟管和/或一加熱管，和/或 該第三調(diào)溫裝置是一非接觸式的加熱裝置，尤其是一感應(yīng)加熱裝置。這種實施方式是有利 的，因為借助于一非接觸式的加熱裝置，實現(xiàn)了該裝置的高靈活性，即可以簡單地安裝或拆 卸多個與該非接觸式的加熱裝置連在一起的裝置。被設(shè)計成加熱軟管或者加熱管的加熱裝 置或該第二調(diào)溫裝置也描述了一種有利的實施方式，因為與在該容納區(qū)域里已準備好的膠 合劑量相比，在一輸送狀態(tài)下或者在一靜止的或不動的狀態(tài)下，位于該輸送管路內(nèi)的更少 的膠合劑量是可調(diào)溫的。可調(diào)溫除了可以被理解為加熱以外，同樣可以被理解為冷卻或者 各溫度的維持。同樣可以設(shè)想的是，將該第二調(diào)溫裝置也實施為非接觸式的加熱裝置。該 第三調(diào)溫裝置優(yōu)選具有至少一個感應(yīng)盤。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，至少設(shè)置一個傳感器裝置用于參數(shù)的確 定，尤其是各裝置的溫度和/或該膠合劑參數(shù)。這種實施方式是有利的，因為通過該傳感 器，除了獲得例如溫度、流速、膠合劑成分、膠合劑粘度等進一步特性外，還能獲得各裝置的 特性。所述裝置的特性此處例如為輸出、管路、運轉(zhuǎn)時間、溫度、驅(qū)動和/或關(guān)閉。例如通過 一輸出裝置，如屏幕、指示器或操作人員的聲音將輸出所獲得的參數(shù)。此外也可能的是，設(shè)置有一控制裝置，根據(jù)輸入值和所獲得的測量值對該設(shè)備實 施相應(yīng)的控制。這同樣是有利的，因為操作人員僅需調(diào)節(jié)該控制裝置或者監(jiān)督該設(shè)備的工 作過程，其中，通過操作人員對該膠合劑加熱裝置的手動控制同樣是可能的。至少將用于獲取溫度的各傳感器優(yōu)選實施為非接觸式工作的傳感器。這種公知的 傳感器例如由申請人的生產(chǎn)線C0NTIF0RM生產(chǎn)的傳感器，在該傳感器中借助于紅外線測量 端實現(xiàn)了非接觸式的溫度獲取。安裝所述傳感器較佳地用于獲取該膠合劑滾輪的溫度，因 此，所述傳感器還可以更簡單地從該膠合劑加熱裝置中分離或者取出，因為所述傳感器不 是安裝在該膠合劑滾輪上的。而同樣可能的是，將這樣的傳感器設(shè)置在該容器區(qū)域和/或 該輸送管路的區(qū)域內(nèi)。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，該容納區(qū)域是一容器，該容器的與該容器 內(nèi)部相對的表面至少在部分上是有磁性的，優(yōu)選是有鐵磁性的。優(yōu)選至少該容器內(nèi)表面的 一部件至少在部分上由鐵制成。這種實施方式是有利的，因為通過一該容器內(nèi)表面的至少 部分上是有磁性的構(gòu)造，或者通過該嵌入的鐵素體的加熱板來匯聚磁場線，便可以利用渦 流和磁滯損耗實現(xiàn)對具有磁性的表面部分的加熱。所述的磁滯損耗在一所述構(gòu)造中大約占 發(fā)熱量的30%。需要指出的是該嵌入的加熱板的使用也可以不依賴于所述的發(fā)明。此外可能的是，至少該容器的部分，尤其是該容器底部的部分或者至少該加熱板 的部分為鐵素體的底部或者鐵素體的加熱板(被嵌入在容器中)。這具有如下優(yōu)點，即該有 磁性的或者有鐵磁性的容器部分可以直接與介質(zhì)，即與該膠合劑相接觸。由此避免了若干 熱傳導(dǎo)的缺點，即從一磁性元件到一容器部分以及從該容器部分到該介質(zhì)或該膠合劑的熱 傳導(dǎo)。本發(fā)明所指的熱傳導(dǎo)優(yōu)選直接發(fā)生于該磁性表面部分與該膠合劑之間。特別優(yōu)選的 是該容器的表面設(shè)置有用于改進熱傳導(dǎo)的肋片。通過所述肋片增大該磁性容器部分與該膠 合劑之間的接觸面積。此外，通過這樣的實施方式，對該容器或者該容器中膠合劑的大面積 的加熱是可能的，因此與通常的加熱裝置相比，可以更快地獲得更好的熱量分布。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，將該容器構(gòu)成為至少在部分上是多層的， 其中，設(shè)置至少一個用于避免熱損耗的絕熱層。從能量節(jié)約的角度而言這是有利的。能量節(jié)
6約在這里通過對不同膠合劑部分的符合要求的加熱來產(chǎn)生。這種實施方式同樣是有利的， 因為通過絕熱實現(xiàn)了接觸保護，由此顯著地降低了可能出現(xiàn)的燃燒的危險。此外有利的是 該容器可以例如在深沖壓方法中用不銹鋼生產(chǎn)。這相對于用鋁制造是更有利的，因為這種 原材料是非常貴的。一不銹鋼_膠合劑容器不會對該感應(yīng)加熱裝置造成阻礙，因為不銹鋼 沒有磁性，因此該不銹鋼_膠合劑容器的底部不會發(fā)生磁場線的匯聚。同樣可能的是該膠合劑容器的外殼由塑料注塑而成，因此再次減少了安裝時間， 因為省去了該外殼或者該容器的裝配。此外，塑料相對于不銹鋼具有顯著的更好的絕熱效 果，因此能顯著改善該容器的絕熱性，這可以獲得更低的能量消耗。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，被調(diào)溫的一第一膠合劑部分具有一第一溫 度，且被調(diào)溫的一第二膠合劑部分具有一第二溫度，其中，該第二溫度高于該第一溫度，且 該第一膠合劑部分大于該第二膠合劑部分。這是有利的，因為通過這種方法實現(xiàn)了不同體 積的調(diào)溫，因此可能的是，利用更少的能量消耗連續(xù)地或者非連續(xù)地加熱已準備好的膠合 劑量。由于減少了該膠合劑的氣體析出，這同樣也是有利的，因為更小部分的膠合劑被加熱 到一可能使該膠合劑發(fā)生氣體析出的溫度(大約130°C )以上。這保持了該膠合劑的質(zhì)量， 因此該膠合劑可以被保存得更久，且在機器中和/或在機器區(qū)域中或填充室中避免了該膠 合劑阻尼的出現(xiàn)。本發(fā)明同樣涉及一種膠合劑加熱方法，該方法尤其用于加熱標簽?zāi)z合劑，且該方 法包括借助于一第一調(diào)溫裝置加熱一容納區(qū)域的步驟以及在一輸送管路中輸送該膠合劑 的步驟。此處，該容納區(qū)域用于容納該膠合劑，且借助于該輸送管路將該膠合劑從該容納區(qū) 域輸送到一加工區(qū)域。依據(jù)本發(fā)明，在該輸送管路內(nèi)部，該膠合劑的加熱借助于一設(shè)置在該輸送管路區(qū) 域內(nèi)的調(diào)溫裝置進行。優(yōu)選在該輸送裝置中加熱到比在該容納區(qū)域中更高的溫度。這種方 法是有利的，因為它實現(xiàn)了一種在能量上有利的對膠合劑進行的預(yù)加工。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式中，通過該第一調(diào)溫裝置實現(xiàn)了對該膠合劑的 非接觸式的加熱。這具有如下優(yōu)點，該容器可以輕易地被取下或更換，這使得對該膠合劑容 器的維修或清潔工作變得容易。在另一種優(yōu)選的方法中，在該容納區(qū)域內(nèi)部嵌入一待加熱 的物體，如加熱板。在本法明的另一種優(yōu)選的實施方式中，在該容納區(qū)域內(nèi)加熱該第一膠合劑部分， 其中，該膠合劑部分大于在該輸送管路中被加熱的膠合劑部分。這種實施方式是有利的，因 為由于不同狀態(tài)之間固有的平衡特性，該膠合劑溫度相對于環(huán)境溫度的增加需要更高的能 量需求，以便將該膠合劑的溫度保持在各等級。因此待加熱的量越小和/或目標溫度越低， 所需的能量需求越小。此外，本發(fā)明涉及一種用于預(yù)加工膠合劑尤其是熱熔膠，且能夠容納和加熱膠合 劑的膠合劑容器，其中，該膠合劑容器優(yōu)先由至少兩層組成。依據(jù)本發(fā)明，該容器具有一內(nèi)表面，該內(nèi)表面至少由一第一材料組成，該第一材料 與構(gòu)成該外表面的一第二材料不同。這種構(gòu)造是有利的，因為分別在空間上并且根據(jù)不同 的材料屬性構(gòu)成了一調(diào)溫區(qū)域和一接觸區(qū)域。該第一表面此處優(yōu)先由有磁性的鋼或者不銹鋼組成，并且與感應(yīng)板或者磁性元件 或鐵磁性元件相連。這是有利的，因為不銹鋼是相對有利的，并且由它制成的容器可在深沖壓方法中容易地生產(chǎn)。該第二表面優(yōu)選由塑料組成，例如Olodur 3-000-00-008-6。這是有利的，因為借 助于塑料成型或塑料注塑可以容易地對塑料進行加工。此外，塑料有絕熱作用，這能節(jié)約能 量或者在與該容器接觸時降低皮帶破壞的危險。此外較佳地在該第一表面與該第二表面之間設(shè)置有至少一個絕熱層。此優(yōu)點在于 進一步優(yōu)化了燃燒保護，并且還可以節(jié)約更多的能量。也可能的是在由一第一材料組成的 容器中嵌入一可以(從外面)被感應(yīng)加熱的加熱板。優(yōu)選該容器或者該加熱板借助于一非接觸式的調(diào)溫裝置被加熱。這種實施方式是 有利的，因為通過該容器內(nèi)表面的部分磁性構(gòu)造匯聚磁場線，從而便可以通過渦流和磁滯 損耗實現(xiàn)對磁性表面部分的加熱。該磁滯損失在這樣的構(gòu)造中大約占放熱量的30%。此外， 這種實施方式是有利的，因為能實現(xiàn)對該容器的簡單更換，以簡化對該膠合劑加熱設(shè)備、該 膠合劑加熱設(shè)備的各裝置或該容器的拆卸、安裝、清潔或者維修。此處還需要指出的是，所有在申請材料中公開的特征能單獨或者相互組合，有利 地改進相同種類的或者從現(xiàn)有技術(shù)公知的膠合劑加熱裝置。本發(fā)明的積極進步效果在于本發(fā)明降低了能量消耗，且完全地基本上降低了或 者防止了膠合劑的氣體析出。


本發(fā)明的其它的優(yōu)點、目標和特征借助于下面附圖描述得以說明，在該附圖中示 出了用于加熱該膠合劑的、并且尤其用于加熱該標簽?zāi)z合劑的典型的膠合劑加熱設(shè)備。在 該膠合劑加熱設(shè)備中的且在附圖中至少在其功能方面基本相符的構(gòu)件，此處可以用相同的 附圖標記表示，其中，這些構(gòu)件在所有圖中不是必須表明或說明的。其中圖1為依據(jù)本發(fā)明的膠合劑加熱設(shè)備的示意圖；圖2為依據(jù)本發(fā)明的膠合劑容器的示意圖。附圖標記列表1膠合劑加熱設(shè)備2容納區(qū)域，容器4第一調(diào)溫裝置6a、6b 輸送管路8加工區(qū)域IOaUOb第二調(diào)溫裝置12泵裝置14馬達16膠合劑滾輪17傳動軸18第三調(diào)溫裝置20傳感器裝置22內(nèi)表面，加熱板
24絕熱層26夕卜殼
具體實施例方式在圖1中示出了一膠合劑加熱設(shè)備1的透視圖。該膠合劑加熱設(shè)備1具有一容納 區(qū)域2，該容納區(qū)域被實施為一容器的形式。在該容納區(qū)域2的內(nèi)部設(shè)置有一第一調(diào)溫裝置 4，該第一調(diào)溫裝置優(yōu)選為非接觸式加熱。此處將該第一調(diào)溫裝置4實施為感應(yīng)盤或者多個 感應(yīng)盤。在該容納區(qū)域2內(nèi)伸出一輸送管路6a，借助于該輸送管路將位于該容納區(qū)域2內(nèi) 的膠合劑輸送到一加工區(qū)域8。在所示的實施方式中，該輸送管路由兩條輸送管路6a、6b構(gòu) 成，這兩條輸送管路中的至少一條示出了一第二調(diào)溫裝置IOb或者這兩條示出了一第二調(diào) 溫裝置10a、10b，其中，對該第二調(diào)溫裝置的各部分10a、10b可以整體控制或者相互獨立地 控制。此處，該第二調(diào)溫裝置10a、IOb是一加熱裝置。該加熱裝置將該膠合劑加熱到加工 溫度。在這兩個輸送管路段6a、6b之間設(shè)置有一泵裝置12，該泵裝置通過該輸送管路6a 從容納區(qū)域2中將膠合劑吸走，并通過該輸送管路6b將該膠合劑輸送到該加工區(qū)域8。將 該泵裝置12，如該泵裝置12的馬達14安插在該膠合劑加熱設(shè)備1上，因此，便可能對該泵 裝置12或者該泵裝置12的馬達14進行簡單的替換或者更換。有利地，該管路6a、6b是可 插入的。將該膠合劑加熱設(shè)備1的加工區(qū)域8設(shè)計為膠合劑刮刀，通過該膠合劑刮刀將相 應(yīng)量或厚度的膠合劑涂覆在該膠合劑滾輪16上。此處，該膠合劑滾輪16可以由固體材料制成并且同樣地被實施為可插入的，即該 膠合劑滾輪16也可以被簡單快速地安裝或拆卸。該膠合劑滾輪16借助于一傳動軸17被 可轉(zhuǎn)動地支承。設(shè)置一第三調(diào)溫裝置18以用于該膠合劑滾輪16的加熱或調(diào)溫，該調(diào)溫裝 置同樣實現(xiàn)了對該膠合劑滾輪16的非接觸式加熱。該膠合劑滾輪16以及前述裝置的非接觸式加熱可以借助于熱輻射實現(xiàn)，而優(yōu)選 借助于一感應(yīng)加熱裝置實施。此處，該第三調(diào)溫裝置18是一感應(yīng)盤。借助于該傳感器裝置20，可實現(xiàn)對該膠合劑滾輪16和/或設(shè)置在該膠合劑滾輪 16上的膠合劑的非接觸式溫度測量。圖2示出了該容納區(qū)域2或者該容器2。可將該容器2實施為任意一種形式，即帶 有垂直或者水平部分或者具有曲線狀部分。該內(nèi)表面22用于將熱量從該第一調(diào)溫裝置4 傳導(dǎo)到設(shè)置在該容器2中的膠合劑上。能將熱量傳導(dǎo)到該膠合劑上的該內(nèi)表面22可以被 水平地實施或者同樣地沿著該容器2的壁延伸。為了提高平面部分傳導(dǎo)的熱量，同樣可以 將內(nèi)表面22構(gòu)成為肋片形狀。將該內(nèi)表面22至少在該熱量傳導(dǎo)區(qū)域內(nèi)實施為有磁性的。 在該被實施為有磁性的內(nèi)表面22和一絕熱層24之間可以設(shè)置有一不銹鋼層。此外，還可 以用一塑料層包圍該絕熱層24，該塑料層形成一外殼26或者該感應(yīng)層可以自己形成該外 殼26?？梢栽O(shè)置一能夠嵌入到該容器中的感應(yīng)層代替該內(nèi)表面。將所有在申請材料中公開的特征作為本發(fā)明的特征使用，只要它們單獨或者組合 后與現(xiàn)有技術(shù)相比是新穎的。
權(quán)利要求
膠合劑加熱設(shè)備(1)，尤其是用于加熱標簽?zāi)z合劑的設(shè)備，該設(shè)備包括一用于容納膠合劑的容納區(qū)域(2)、一用于在該容納區(qū)域(2)內(nèi)加熱該膠合劑的第一調(diào)溫裝置(4)、一用于將該膠合劑從該容納區(qū)域(2)輸送到一加工區(qū)域(8)的輸送管路(6a、6b)，其特征在于，在該輸送管路(6a、6b)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一用于加熱在該輸送管路(6a、6b)內(nèi)被輸送的膠合劑的第二調(diào)溫裝置(10a、10b)。
2.如權(quán)利要求1所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，將該第一調(diào)溫裝置(4)設(shè)置為用 于將該膠合劑從一第一溫度加熱到一第二溫度，并且將該第二調(diào)溫裝置(IOaUOb)設(shè)置為 用于將該膠合劑加熱到一第三溫度，其中，該第三溫度高于該第二溫度。
3.如前述權(quán)利要求中至少一項所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，至少將該第一調(diào) 溫裝置(4)對該膠合劑的加熱實施為非無接觸式的加熱。
4.如前述權(quán)利要求中至少一項所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，設(shè)置一泵裝置 (12)，尤其是一膠合劑泵(12)，優(yōu)選在該膠合劑加熱設(shè)備內(nèi)輸送該膠合劑。
5.如權(quán)利要求4所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，該泵裝置(12)具有一馬達 (14)，該馬達與該膠合劑加熱設(shè)備(1)可分離地相連。
6.如前述權(quán)利要求中至少一項所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，在該加工區(qū)域內(nèi) 設(shè)置有一用于分配該膠合劑的膠合劑滾輪(16)，其中，該膠合劑滾輪(16)借助于一第三調(diào) 溫裝置(18)在110°C至190°C的溫度范圍內(nèi)，優(yōu)選在130°C至170°C的溫度范圍內(nèi)，并且尤 其優(yōu)選根據(jù)該第二溫度進行溫度調(diào)節(jié)。
7.如權(quán)利要求6所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，該膠合劑滾輪(16)與該膠合劑 加熱設(shè)備(1)可分離地相連。
8.如權(quán)利要求1至7中至少一項所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，該第一調(diào)溫裝置 (4)是一感應(yīng)加熱裝置，和/或第二調(diào)溫裝置(IOaUOb)至少在部分上是一加熱管道，尤其 是一加熱軟管和/或一加熱管，和/或該第三調(diào)溫裝置(18)是一非接觸式的加熱裝置，尤 其是一感應(yīng)加熱裝置。
9.如前述權(quán)利要求中至少一項所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，設(shè)置至少一個傳 感器裝置(20)用于參數(shù)的確定，尤其是各裝置的溫度和/或該膠合劑參數(shù)。
10.如前述權(quán)利要求中至少一項所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，該容納區(qū)域(2) 是一容器(2)，該容器的與該容器內(nèi)部相對的表面(22)至少在部分上是有磁性的，尤其是 有鐵磁性的，并且優(yōu)選至少在部分上由鐵構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求10所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，將該容器(2)構(gòu)成為至少在部 分上是多層的，其中至少設(shè)置一個用于避免熱損耗的絕熱層(24)。
12.如權(quán)利前述要求中任一項所述的膠合劑加熱設(shè)備，其特征在于，被調(diào)溫的一第一膠 合劑部分具有一第一溫度，且被調(diào)溫的一第二膠合劑部分具有一第二溫度，其中，該第二溫 度高于該第一溫度，并且該第一膠合劑部分大于該第二膠合劑部分。
13.膠合劑加熱方法，尤其是用于加熱標簽?zāi)z合劑的方法，其包括下述步驟借助于一第一調(diào)溫裝置(4)加熱一容納區(qū)域(2)，其中該容納區(qū)域(2)用于容納該膠合 劑，以及在一輸送管路(6a、6b)中輸送該膠合劑，其中，借助于該輸送管路(6a、6b)將該膠合劑 從該容納區(qū)域(2)輸送到一加工區(qū)域(8)，其特征在于，在該輸送管路(6a、6b)內(nèi)，用設(shè)置在該輸送管路(6a，6b)區(qū)域內(nèi)的一第二 調(diào)溫裝置(IOaUOb)加熱該膠合劑。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，將該第一調(diào)溫裝置(4)對該膠合劑的加熱 實施為非接觸式的加熱。
15.如權(quán)利要求13或14所述的方法，其特征在于，在該容納區(qū)域(2)內(nèi)加熱一第一膠 合劑部分，并且該膠合劑部分大于在該輸送管路(6)中被加熱的膠合劑部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠合劑加熱設(shè)備(1)，尤其是用于加熱標簽?zāi)z合劑的設(shè)備，該設(shè)備包括一用于容納膠合劑的容納區(qū)域(2)、一用于在該容納區(qū)域(2)內(nèi)加熱該膠合劑的第一調(diào)溫裝置(4)、一用于將該膠合劑從該容納區(qū)域(2)輸送到一加工區(qū)域(8)的輸送管路(6a、6b)。依據(jù)本發(fā)明，在該輸送管路(6a、6b)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一用于加熱在該輸送管路(6a、6b)內(nèi)被輸送的膠合劑的第二調(diào)溫裝置(10a、10b)。
文檔編號B65C9/22GK101941542SQ201010219808
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者哈特穆特·戴維松, 約瑟夫·舍克, 馬庫斯·魏斯 申請人:克朗斯股份公司