專利名稱：電池隔膜自動裁切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動裁切設(shè)備，尤其是涉及一種電池隔膜自動裁切設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電池隔膜紙的裁切方法是人工用剪刀單張剪切，操作緩慢。工人手握剪刀不 停的剪切，對手的磨損特別嚴重；而且剪切尺寸和形狀不一致，直接影響電池品質(zhì)。有時對 下道工序供應(yīng)不足，嚴重影響生產(chǎn)。且需占用人員，額外的增加了電池生產(chǎn)上的成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不僅節(jié)約人工，而且生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性高的 電池隔膜自動裁切設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的電池隔膜自動裁切設(shè)備，包括放料架，在所述放料架上設(shè)置有 多個隔膜掛桿，在放料架一側(cè)設(shè)置有裁切架；在所述裁切架上設(shè)置有由步進電機驅(qū)動的牽 引膠輥和設(shè)置在其后方的由動力源驅(qū)動的切刀，在所述牽引膠輥前端的裁切架上設(shè)置有隔 膜導(dǎo)料槽。在所述裁切架上平行設(shè)置有多個隔膜導(dǎo)料槽。在所述放料架底部設(shè)置有行走輪。所述切刀的動力源為氣動、液動或機械傳動。本實用新型的優(yōu)點在于采用自動裁切，裁切出的隔膜長度一致，剪切速度快，只需 一名員工操作即可。大大的提高了生產(chǎn)速度，節(jié)約了人力，減少了廢品率，節(jié)省了電池的加 工成本。使用時，根據(jù)需要將多個成卷的隔膜紙掛在放料架的隔膜掛桿上，然后將隔膜的外 圈打開，依次重疊并放到裁切架上，通過隔膜導(dǎo)料槽的定位，壓緊后經(jīng)過牽引膠輥送至切刀 處；打開電源開關(guān)既可根據(jù)設(shè)定好的運行速度、裁切長度進行自動裁切。根據(jù)放料架上所掛 的隔膜數(shù)量，一次便可以裁切1-40張，大大加強了裁切速度，而且自動裁切后的隔膜排列 整齊、長短一致。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的電池隔膜自動裁切設(shè)備，包括放料架1，在所述放料 架1上設(shè)置有20個隔膜掛桿2，在放料架1 一側(cè)設(shè)置有裁切架3 ；在所述裁切架3上設(shè)置有 由步進電機驅(qū)動的牽引膠輥4和設(shè)置在其后方由氣動控制的切刀5，在所述牽引膠輥4前端 的裁切架3上設(shè)置有3個隔膜導(dǎo)料槽6 ；在所述放料架1底部設(shè)置有行走輪7。
權(quán)利要求一種電池隔膜自動裁切設(shè)備，包括放料架(1)，其特征在于在所述放料架(1)上設(shè)置有多個隔膜掛桿(2)，在放料架(1)一側(cè)設(shè)置有裁切架(3)；在所述裁切架(3)上設(shè)置有由步進電機驅(qū)動的牽引膠輥(4)和設(shè)置在其后方的由動力源驅(qū)動的切刀(5)，在所述牽引膠輥(4)前端的裁切架(3)上設(shè)置有隔膜導(dǎo)料槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于電池隔膜自動裁切設(shè)備在所述裁切架(3)上 平行設(shè)置有多個隔膜導(dǎo)料槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于電池隔膜自動裁切設(shè)備在所述放料架(1)底 部設(shè)置有行走輪(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于電池隔膜自動裁切設(shè)備所述切刀(5)的動力 源為氣動、液動或機械傳動。
專利摘要本實用新型公開了一種電池隔膜自動裁切設(shè)備，包括放料架，在所述放料架上設(shè)置有多個隔膜掛桿，在放料架一側(cè)設(shè)置有裁切架；在所述裁切架上設(shè)置有由步進電機驅(qū)動的牽引膠輥和設(shè)置在其后方的由動力源驅(qū)動的切刀，在所述牽引膠輥前端的裁切架上設(shè)置有隔膜導(dǎo)料槽。本實用新型的優(yōu)點在于采用自動裁切，裁切出的隔膜長度一致，剪切速度快，只需一名員工操作即可。大大的提高了生產(chǎn)速度，節(jié)約了人力，減少了廢品率，節(jié)省了電池的加工成本。
文檔編號B65H35/06GK201737506SQ201020242139
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者劉義虎 申請人:濮陽市星馳電源制造有限公司