專(zhuān)利名稱(chēng)：理瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于玻璃瓶的理瓶機(jī)，具體說(shuō)是一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的理瓶機(jī)，可 有效提高理瓶效率
背景技術(shù)：
目前，在所公開(kāi)的理瓶設(shè)備中，基本是采用整體的沖水槽，和在沖水槽上設(shè)有壓瓶 裝置，當(dāng)將麻袋裝的無(wú)規(guī)則玻璃瓶倒入水中，一部分破碎的玻璃瓶子沉入水底，利用安裝在 沖水槽底部的除渣裝置將其輸送到?jīng)_水槽外部；而另一部分瓶體因瓶體內(nèi)有空氣，瓶體在 水中自由漂浮，瓶體軸線(xiàn)與水平面平行，通過(guò)沖水裝置將其沖擊到所設(shè)的壓瓶裝置將漂浮 的瓶體壓入水中，將其灌入一定量的水使其瓶口朝上呈站立方式，進(jìn)入下一順瓶工序。在實(shí) 際應(yīng)用過(guò)程中，由于瓶體通過(guò)壓瓶裝置后，必須通過(guò)向瓶體灌水的方式才能進(jìn)行下一工序， 同時(shí)還有一部分灌入水量過(guò)大而沉入水底，再通過(guò)除渣裝置將其輸送到?jīng)_水槽外部重新返 回，因而大量的反復(fù)降低了理瓶效率。另外，由于采用的是瓶體灌水站立理瓶的方式，這就 使得在理瓶前必須通過(guò)控水裝置將其瓶?jī)?nèi)的水排出。而且所涉及的控水裝置是設(shè)計(jì)成連續(xù) 的峰谷式鏈排，不僅涉及結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且回轉(zhuǎn)行程長(zhǎng)，完成一次控水時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，同樣增加 了理瓶時(shí)間，影響了理瓶效率。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供了一種新型的理瓶機(jī)，使其利用瓶體的自 由漂浮完成理瓶，避免了瓶體的灌水、排水的方式，從而簡(jiǎn)化了工序，有效提高了理瓶效率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種理瓶機(jī)，包括沖水槽，和在沖水槽一側(cè)的入瓶 端設(shè)置沖水裝置，位于入瓶端的沖水槽底部橫向設(shè)有除渣裝置，在所述沖水槽的終端安裝 有出瓶裝置；其中在所述沖水槽的除渣裝置與出瓶裝置之間依次設(shè)有撈瓶裝置、順瓶裝置、 調(diào)向裝置、控瓶裝置。理瓶時(shí)，將麻袋裝的無(wú)規(guī)則玻璃瓶倒入水中，通過(guò)沖水裝置將漂浮在 水中完好的瓶子沖至撈瓶裝置，破碎的瓶子以及雜物沉入水底落到除渣裝置上并排除沖水 槽外，瓶體經(jīng)撈瓶裝置送至順瓶裝置具有的異步速度鏈條將瓶體長(zhǎng)度擺至與鏈條同向，再 經(jīng)調(diào)向裝置將瓶底統(tǒng)一朝前，最后經(jīng)控瓶裝置集中排列至出瓶，完成整個(gè)理瓶過(guò)程。根據(jù)上述特點(diǎn)，所涉及的撈瓶裝置，具有呈一定間距和角度設(shè)置的主動(dòng)軸和被動(dòng) 軸，在所述主動(dòng)軸和被動(dòng)軸上排列有相對(duì)應(yīng)的主鏈輪和被鏈輪，和安裝在所對(duì)應(yīng)的每一組 的主鏈輪和被鏈輪上安裝網(wǎng)鏈，網(wǎng)鏈上設(shè)有托瓶橡膠塊，兩橡膠塊間形成凹槽，具有一驅(qū)動(dòng) 電機(jī)，通過(guò)鏈傳動(dòng)與主動(dòng)軸連接。因具有傾斜角度的撈瓶裝置的后置部分浸入沖水槽的水 中，而向上傾角部分對(duì)應(yīng)于后續(xù)部分的順瓶裝置，使漂浮在水面上流動(dòng)的瓶體經(jīng)撈瓶裝置 撈出送至下一工序的順瓶裝置，完成瓶體順向的排列。在本新型中，所涉及的順瓶裝置，具有呈一定間距和角度呈三角形分布的主動(dòng)軸、 被動(dòng)軸、隨動(dòng)軸、第一托軸、第二托軸，在所述五個(gè)軸上排列有主膠輥、被膠輥、隨動(dòng)膠輥、第 一托膠輥、第二膠輥，和安裝在所對(duì)應(yīng)的每一組膠輥上安裝帶有托瓶橡膠塊的鉸接板式鏈，在所述主動(dòng)軸一側(cè)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，由主動(dòng)軸另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與隨 動(dòng)軸連接，所述的第一托軸、第二托軸安裝在平行板式鏈的下部。這樣，通過(guò)間隔配置不同 速度運(yùn)行的鏈條將其瓶體的長(zhǎng)度與運(yùn)行的鏈條同一方向，送入調(diào)向裝置，便于調(diào)向裝置將 瓶底朝前。瓶子由撈瓶網(wǎng)鏈帶到順瓶裝置，瓶子有順向也有橫向的(順向指瓶身軸線(xiàn)與瓶 子運(yùn)動(dòng)方向平行。橫向指瓶身軸線(xiàn)與瓶子運(yùn)動(dòng)方向成角)順向的瓶子自然落在兩托瓶橡膠 塊凹槽處得以固定，針對(duì)橫向的瓶子，順瓶裝置兩側(cè)分別設(shè)有快慢兩種傳動(dòng)鏈，由于兩種傳 動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)速度不同，使橫向的瓶子在兩種鏈速度差的作用下，瓶體轉(zhuǎn)動(dòng)統(tǒng)一為順向落在兩 托瓶橡膠塊凹槽處得以固定。根據(jù)上述特點(diǎn)，至少設(shè)置一級(jí)順瓶裝置，可根據(jù)需要來(lái)配置二級(jí)順瓶裝置至達(dá)到 順瓶的目的。在本新型中，所涉及的調(diào)向裝置，具有呈一定間距和角度設(shè)置的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸， 在所述兩個(gè)軸上排列帶有托瓶橡膠塊的鉸接板式鏈，在所述主動(dòng)軸一側(cè)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與 驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在所述主動(dòng)軸另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與被動(dòng)軸連接，位于主動(dòng)軸部位的前 置端設(shè)置滑瓶道和位于滑瓶道上端鉸軸上排列的多個(gè)控制桿，所述每一控制桿與排列帶有 托瓶橡膠塊的鉸接板式鏈之間形成的鏈道相對(duì)應(yīng)。當(dāng)瓶子經(jīng)過(guò)順瓶裝置后均呈順向狀態(tài)， 但瓶子有瓶口向前和瓶底向前兩種形式。當(dāng)瓶子由順瓶裝置的輸送鏈連續(xù)推動(dòng)到達(dá)調(diào)向裝 置的落瓶滑板時(shí)，根據(jù)瓶子重心靠近瓶子底部的現(xiàn)象，在重力的作用下，瓶底朝前的瓶子就 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度落入出瓶滑道，瓶口向前的瓶子同樣被順瓶裝置的輸送鏈送至落瓶滑板， 在重力的作用下，瓶口懸出落瓶滑板由調(diào)向滑架接起，待瓶子完全被推過(guò)落瓶滑板時(shí)，瓶子 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，落入出瓶滑道，此時(shí)瓶口一致向前(瓶口朝向與瓶子運(yùn)動(dòng)方向相反)，完 成了調(diào)向過(guò)程。在本新型在，所涉及的控瓶裝置，具有呈一定間距和角度設(shè)置的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸， 在所述兩個(gè)軸上排列有鉸接板式鏈，在所述主動(dòng)軸一側(cè)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接， 在所述主動(dòng)軸另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與被動(dòng)軸連接，位于主動(dòng)軸的前置端下部排列有多個(gè) 撥瓶輪，每一撥瓶輪分別與所述板式鏈之間形成的鏈道相對(duì)應(yīng)，則在鏈道的上部區(qū)間設(shè)有 的橫梁上分布有擋瓶桿，所述橫梁兩端連接有氣泵，具有在橫梁上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)。因此利用 光電開(kāi)關(guān)控制控瓶裝置的氣泵動(dòng)作。當(dāng)瓶子沒(méi)有橫向成排前光電開(kāi)關(guān)關(guān)閉，氣泵不工作擋 瓶桿擋住瓶體，待瓶體橫向成排后，光電開(kāi)關(guān)打開(kāi)，氣泵動(dòng)作擋瓶桿抬起放行瓶體運(yùn)行，使 集成排列的瓶子同步整齊完成理瓶，并進(jìn)入后續(xù)的出瓶裝置。根據(jù)上述特點(diǎn)，在所述調(diào)向裝置與控瓶裝置之間設(shè)置加速裝置；所述加速裝置，具 有呈一定間距和角度設(shè)置的主動(dòng)軸輥和被動(dòng)軸，在所述被動(dòng)軸上按間隔分布有滾輪，和安 裝在所對(duì)應(yīng)的滾輪和主動(dòng)軸輥上安裝增速皮帶，在所述主動(dòng)軸輥一側(cè)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū) 動(dòng)電機(jī)連接，由主動(dòng)軸輥另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與被動(dòng)軸連接。當(dāng)瓶體經(jīng)過(guò)調(diào)向裝置到達(dá) 加速裝置，加速裝置設(shè)有增速皮帶到達(dá)加速裝置的瓶子馬上增速，從而擴(kuò)大了前瓶與后瓶 的距離，兩瓶間隙擴(kuò)大，便于對(duì)瓶子的控制?？傊緦?shí)用新型提供的理瓶機(jī)，因采用撈瓶裝置直接從沖水槽中撈出，通過(guò)順瓶 裝置將瓶體按一定方向擺正，由調(diào)向裝置控制瓶體瓶口統(tǒng)一朝上再送入控瓶裝置集中排列 送至出瓶裝置，完成理瓶過(guò)程。具有簡(jiǎn)化了原有理瓶機(jī)需要瓶體灌水、排水等工序，這樣就 會(huì)大大縮短了中間對(duì)瓶體的處理時(shí)間，有利于提高理瓶效率。
圖1是本新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1撈瓶裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1順瓶裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1調(diào)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1控瓶裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1加速裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步說(shuō)明。見(jiàn)圖1所示的理瓶機(jī)，包括沖水槽1，和在沖水槽1 一側(cè)的入瓶端設(shè)置沖水裝置2， 位于入瓶端的沖水槽1底部橫向設(shè)有除渣裝置3，對(duì)應(yīng)于沖水槽1內(nèi)的除渣裝置3的一個(gè) 側(cè)端安裝有依次排列的撈瓶裝置4、一級(jí)順瓶裝置5、二級(jí)順瓶裝置6、調(diào)向裝置7、加速裝置 8、控瓶裝置9、出瓶裝置10。在該設(shè)備中，由沖水槽1內(nèi)放水用于漂浮瓶體，通過(guò)沖水裝置2 沖擊瓶體漂移至撈瓶裝置4位置，利用撈瓶裝置4將漂浮的瓶體由水中撈出輸送至一級(jí)順 瓶裝置5上，通過(guò)一級(jí)順瓶裝置5的作用下，控制瓶體統(tǒng)一朝向，在本實(shí)施例中通過(guò)一級(jí)順 瓶裝置5順瓶后送入了二級(jí)順瓶裝置6，其作用是加強(qiáng)控制經(jīng)一級(jí)順瓶裝置5的過(guò)程中瓶體 還有未能完全捋順情況下而設(shè)置的，使完全處于統(tǒng)一朝向的瓶體送入調(diào)向裝置7，將瓶體的 瓶口調(diào)整至全部朝上，并送至加速裝置8上用于擴(kuò)大前后瓶之間的距離，使瓶體輸送至控 瓶裝置9將處于松散的瓶體集中整齊的排列后送至出瓶裝置10并逐排推出，從而完成整個(gè) 理瓶過(guò)程。在本實(shí)施例中，所指的沖水裝置2、除渣裝置3、出瓶裝置10為公知技術(shù)，故不對(duì)其 具體結(jié)構(gòu)作出描述。見(jiàn)圖2給出了撈瓶裝置結(jié)構(gòu)。所述的撈瓶裝置4具有呈一定間距和角度設(shè)置的主 動(dòng)軸15和被動(dòng)軸11，在所述主動(dòng)軸15和被動(dòng)軸11上排列有相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)鏈輪16和被動(dòng) 鏈輪12，和安裝在所對(duì)應(yīng)的每一組的主動(dòng)鏈輪16和被動(dòng)鏈輪12上安裝循環(huán)的網(wǎng)鏈13，網(wǎng) 鏈13上設(shè)有托瓶橡膠塊17，具有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，通過(guò)鏈傳動(dòng)(圖中未標(biāo)注)與主動(dòng)軸15 連接。見(jiàn)圖3給出了順瓶裝置結(jié)構(gòu)。所述的順瓶裝置5具有呈一定間距和角度呈三角形 分布的主動(dòng)軸18、被動(dòng)軸22、隨動(dòng)軸28、第一托軸24、第二托軸26，在本實(shí)施例中，所具有的 五個(gè)軸上排列有主動(dòng)膠輥30、被動(dòng)膠輥23、隨動(dòng)膠輥29、第一托膠輥25、第二膠輥27，和安 裝在所對(duì)應(yīng)的每一組膠輥上安裝帶有托瓶橡膠塊21的鉸接的板式鏈20，在所述主動(dòng)軸18 一側(cè)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)19連接，由主動(dòng)軸18另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與隨動(dòng)軸28 連接，所述的第一托軸24、第二托軸26安裝在平行板式鏈20的下部。在本實(shí)施例中，給出了二級(jí)順瓶裝置。所述二級(jí)順瓶裝置6的具體結(jié)構(gòu)與一級(jí)順 瓶裝置5相同是同一結(jié)構(gòu)體，故省略描述。見(jiàn)圖4給出了調(diào)向裝置結(jié)構(gòu)。所述的調(diào)向裝置7，具有呈一定間距和角度設(shè)置的主 動(dòng)軸36和被動(dòng)軸35，在所述兩個(gè)軸上排列帶有托瓶橡膠塊33的鉸接板式鏈32，在所述主動(dòng)軸36 —側(cè)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)31連接，在所述主動(dòng)軸36另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng) 與被動(dòng)軸35連接，位于主動(dòng)軸36部位的前置端設(shè)置滑瓶道38和位于滑瓶道38上端鉸軸 40上排列的多個(gè)控制桿39，所述每一控制桿39與排列帶有托瓶橡膠塊33的鉸接板式鏈32 之間形成的鏈道相對(duì)應(yīng)。見(jiàn)圖5給出了控瓶裝置結(jié)構(gòu)。所述控瓶裝置9，具有呈一定間距和角度設(shè)置的主動(dòng) 軸49和被動(dòng)軸48，在所述兩個(gè)軸上排列有鉸接板式鏈46，在所述主動(dòng)軸49 一側(cè)通過(guò)第一 鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)41連接，在所述主動(dòng)軸49另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與被動(dòng)軸48連接，位 于主動(dòng)軸49的前置端下部排列有多個(gè)撥瓶輪51，每一撥瓶輪51分別與所述板式鏈46之 間形成的鏈道相對(duì)應(yīng)，則在鏈道的上部區(qū)間設(shè)有的橫梁43上分布有擋瓶桿45，所述橫梁43 兩端連接有氣缸42，具有在橫梁43上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)44。因此利用光電開(kāi)關(guān)控制控瓶裝置 的氣泵動(dòng)作。當(dāng)瓶子沒(méi)有橫向成排前光電開(kāi)關(guān)關(guān)閉，氣泵不工作擋瓶桿擋住瓶體，待瓶體橫 向成排后，光電開(kāi)關(guān)打開(kāi)，氣泵動(dòng)作擋瓶桿抬起放行瓶體運(yùn)行，使集成排列的瓶子同步整齊 完成理瓶，并進(jìn)入后續(xù)的出瓶裝置。見(jiàn)圖6給出了加速裝置8結(jié)構(gòu)。所述加速裝置8，具有呈一定間距和角度設(shè)置的主 動(dòng)軸輥53和被動(dòng)軸55，在所述被動(dòng)軸55上按間隔分布有滾輪56，和安裝在所對(duì)應(yīng)的滾輪 56和主動(dòng)軸輥53上安裝增速皮帶54，在所述主動(dòng)軸輥53 —側(cè)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52連接，由主動(dòng)軸輥53另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與被動(dòng)軸55連接。當(dāng)瓶體經(jīng)過(guò)調(diào)向裝置到 達(dá)加速裝置，加速裝置設(shè)有增速皮帶到達(dá)加速裝置的瓶子馬上增速，從而擴(kuò)大了前瓶與后 瓶的距離，兩瓶間隙擴(kuò)大，便于對(duì)瓶子的控制。該加速裝置8是安裝在調(diào)向裝置7與控瓶裝 置9之間。
權(quán)利要求一種理瓶機(jī)，包括沖水槽，和在沖水槽一側(cè)的入瓶端設(shè)置沖水裝置，位于入瓶端的沖水槽底部橫向設(shè)有除渣裝置，在所述沖水槽的終端安裝有出瓶裝置；其特征是，在所述沖水槽(1)的除渣裝置(3)與出瓶裝置(10)之間依次設(shè)有撈瓶裝置(4)、順瓶裝置(5)、調(diào)向裝置(7)、控瓶裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征是，所述的撈瓶裝置，所述的撈瓶裝置(4)具 有呈一定間距和角度設(shè)置的主動(dòng)軸(15)和被動(dòng)軸(11)，在所述主動(dòng)軸(15)和被動(dòng)軸(11) 上排列有相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)鏈輪(16)和被動(dòng)鏈輪(12)，和安裝在所對(duì)應(yīng)的每一組的主動(dòng)鏈輪 (16)和被動(dòng)鏈輪(12)上安裝網(wǎng)鏈(13)，網(wǎng)鏈(13)上設(shè)置帶有凹槽的托瓶橡膠塊(17)，具 有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)，通過(guò)鏈傳動(dòng)與主動(dòng)軸(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征是，所述的順瓶裝置，具有呈一定間距和角度 呈三角形分布的主動(dòng)軸(18)、被動(dòng)軸(22)、隨動(dòng)軸(28)、第一托軸(24)、第二托軸(26)，在 所述的軸上排列有主動(dòng)膠輥(30)、被動(dòng)膠輥(23)、隨動(dòng)膠輥(29)、第一托膠輥(25)、第二膠 輥(27)，和安裝在所對(duì)應(yīng)的每一組膠輥上安裝帶有托瓶橡膠塊(21)的板式鏈(20)，在所述 主動(dòng)軸(18) —側(cè)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)連接，由主動(dòng)軸(18)另一側(cè)通過(guò)第二鏈 傳動(dòng)與隨動(dòng)軸(28)連接，所述的第一托軸(24)、第二托軸(26)安裝在平行板式鏈(20)的 下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理瓶機(jī)，其特征是，至少設(shè)置一級(jí)順瓶裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征是，所述的調(diào)向裝置，具有呈一定間距和角度 設(shè)置的主動(dòng)軸輥(53)和被動(dòng)軸(55)，在所述被動(dòng)軸(55)上按間隔分布有滾輪(56)，和安 裝在所對(duì)應(yīng)的滾輪(56)和主動(dòng)軸輥(53)上安裝增速皮帶(54)，在所述主動(dòng)軸輥(53) —側(cè) 通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)連接，由主動(dòng)軸輥(53)另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與被動(dòng)軸 (55)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征是，所述的控瓶裝置，具有呈一定間距和角度 設(shè)置的主動(dòng)軸(49)和被動(dòng)軸(48)，在所述兩個(gè)軸上排列有鉸接板式鏈(46)，在所述主動(dòng)軸 (49) 一側(cè)通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)連接，在所述主動(dòng)軸(49)另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳 動(dòng)與被動(dòng)軸(48)連接，位于主動(dòng)軸(49)的前置端下部排列有多個(gè)撥瓶輪(51)，每一撥瓶 輪(51)分別與所述板式鏈(46)之間形成的鏈道相對(duì)應(yīng)，則在鏈道的上部區(qū)間設(shè)有的橫梁 (43)上分布有擋瓶桿(45)，所述橫梁(43)兩端連接有氣泵(42)，具有在橫梁(43)上設(shè)有 光電開(kāi)關(guān)(44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征是，具有加速裝置，具有呈一定間距和角度設(shè) 置的主動(dòng)軸輥(53)和被動(dòng)軸(55)，在所述被動(dòng)軸(55)上按間隔分布有滾輪(56)，和安裝 在所對(duì)應(yīng)的滾輪(56)和主動(dòng)軸輥(53)上安裝增速皮帶(54)，在所述主動(dòng)軸輥(53) —側(cè) 通過(guò)第一鏈傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)連接，由主動(dòng)軸輥(53)另一側(cè)通過(guò)第二鏈傳動(dòng)與被動(dòng)軸 (55)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種理瓶機(jī)，包括沖水槽，和在沖水槽一側(cè)的入瓶端設(shè)置沖水裝置，位于入瓶端的沖水槽底部橫向設(shè)有除渣裝置，在所述沖水槽的終端安裝有出瓶裝置；其中在所述沖水槽的除渣裝置與出瓶裝置之間依次設(shè)有撈瓶裝置、順瓶裝置、調(diào)向裝置、控瓶裝置。因采用撈瓶裝置直接從沖水槽中撈出，通過(guò)順瓶裝置將瓶體按一定方向擺正，由調(diào)向裝置控制瓶體瓶口統(tǒng)一朝上再送入控瓶裝置集中排列送至出瓶裝置，完成理瓶過(guò)程。具有簡(jiǎn)化了原有理瓶機(jī)需要瓶體灌水、排水等工序，這樣就會(huì)大大縮短了中間對(duì)瓶體的處理時(shí)間，有利于提高理瓶效率。
文檔編號(hào)B65G47/24GK201770292SQ201020515378
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者陳繼堯 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)華雪機(jī)械有限公司