一種理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)及剔除裝置,尤其是一種理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)的藥廠在生產(chǎn)瓶包裝的產(chǎn)品時(shí),都會(huì)用到瓶包裝生產(chǎn)線,生產(chǎn)線的第一道就是理瓶,現(xiàn)國內(nèi)的理瓶基本上分為理瓶機(jī)理瓶及理瓶盤理瓶,由于理瓶盤理瓶的效率較低,自動(dòng)化程度不高,除特殊規(guī)格的瓶子外,一般的企業(yè)現(xiàn)都用理瓶機(jī)來理瓶,理瓶機(jī)的理瓶就是把無規(guī)律的瓶子倒在桶體內(nèi),通過一定的裝置處理后,按照瓶底朝下,瓶口朝上的規(guī)律從出瓶軌道出來。由于翻瓶的過程中會(huì)出現(xiàn)一定的誤動(dòng)作,目前國內(nèi)的理瓶機(jī)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反瓶從出瓶軌道出來的情況,雖然概率很低,但會(huì)影響整條流水線的操作,嚴(yán)重的會(huì)損壞設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題中存在的不足之處,本實(shí)用新型提供一種理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,包括:
[0005]裝置主體,所述裝置主體包括基座,所述基座上部安裝有底板,所述底板邊緣安裝有桶體,所述底板上安裝有用于翻瓶的機(jī)械翻瓶機(jī)構(gòu)以及正瓶出瓶的出瓶軌道,所述底板高位加工有內(nèi)螺紋孔,并在所述內(nèi)螺紋孔上安裝有氣嘴;
[0006]動(dòng)力軸下部位于所述基座與所述底板中部,所述動(dòng)力軸上部安裝有理瓶板,所述動(dòng)力軸上端安裝有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);
[0007]所述理瓶板上方高位安裝有安裝板,所述理瓶板邊緣處均勻開有多個(gè)理瓶槽;
[0008]所述安裝板上部安裝有光電開關(guān)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述基座與所述底板通過螺栓固定連接。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝板與所述光電開關(guān)通過固定螺母固定及調(diào)
-K-T。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述裝置主體與水平面為30° -45°的夾角。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述理瓶槽的直徑為瓶子直徑的1.1倍-1.2倍。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)螺紋孔的中心與所述理瓶槽中心位置保持在一條直線上。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述氣嘴的噴嘴與所述底板的上平面保持水平,所述氣嘴的尾部為六邊形。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述理瓶槽中心與所述固定螺母呈一條直線。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型采用檢測(cè)與剔除機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng),以一定壓力的氣源作為動(dòng)力,使反瓶重新回到加瓶子區(qū)域,重新進(jìn)入下一個(gè)理瓶的循環(huán)。該裝置可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有操作簡(jiǎn)單、效率高的特點(diǎn);
[0018]2、該裝置通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)理瓶板的高度調(diào)節(jié),對(duì)氣源壓力的調(diào)整以及對(duì)光電開關(guān)的高度調(diào)節(jié),使設(shè)備有一定的通用性;
[0019]3、本實(shí)用新型采用反瓶吹氣,正瓶通過的方法,大大節(jié)約氣源的供氣量,同時(shí)反瓶的檢測(cè)及剔除的成功率大大提尚。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)圖;
[0021]圖2為圖1中A向視圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型的反瓶狀態(tài)時(shí)圖1中局部剖視圖的放大圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型的正瓶狀態(tài)時(shí)圖1中局部剖視圖的放大圖。
[0024]圖中:1、桶體;2、加瓶子區(qū)域;3、理瓶板;4、動(dòng)力軸;5、基座;6、升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);7、內(nèi)螺紋孔;8、氣嘴;9、安裝板;10、固定螺母;11、光電開關(guān);12、底板;13、理瓶槽;20、機(jī)械翻瓶機(jī)構(gòu);21、出瓶軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,包括:裝置主體,所述裝置主體包括基座5,所述基座5上部安裝有底板12,所述底板12邊緣安裝有桶體1,所述底板12上安裝有用于翻瓶的機(jī)械翻瓶機(jī)構(gòu)20以及正瓶出瓶的出瓶軌道21,所述底板12高位加工有內(nèi)螺紋孔7,并在所述內(nèi)螺紋孔7上安裝有氣嘴8 ;動(dòng)力軸4下部位于所述基座5與所述底板12中部,所述動(dòng)力軸4上部安裝有理瓶板3,所述動(dòng)力軸4上端安裝有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6 ;所述理瓶板3上方高位安裝有安裝板9,所述理瓶板3邊緣處均勻開有多個(gè)理瓶槽13 ;所述安裝板9上部安裝有光電開關(guān)11,所述基座5與所述底板12通過螺栓固定連接,所述安裝板9與所述光電開關(guān)11通過固定螺母固定及調(diào)節(jié),所述裝置主體與水平面為30° -45°的夾角,所述理瓶槽13的直徑為瓶子直徑的1.1倍-1.2倍,使瓶子能夠較順利地進(jìn)入到理瓶槽內(nèi),所述內(nèi)螺紋孔7的中心與所述理瓶槽13中心位置保持在一條直線上,使氣嘴吹氣時(shí)針對(duì)瓶子的瓶口,所述氣嘴8的噴嘴與所述底板12的上平面保持水平,不妨礙瓶子在底板上的移動(dòng),所述氣嘴8的尾部為六邊形,有利于裝配工人的組裝及修理,所述理瓶槽13中心與所述固定螺母呈一條直線。
[0026]該裝置可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有操作簡(jiǎn)單、效率高的特點(diǎn);該裝置通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)理瓶板的高度調(diào)節(jié),對(duì)氣源壓力的調(diào)整以及對(duì)光電開關(guān)的高度調(diào)節(jié),使設(shè)備有一定的通用性;采用反瓶吹氣,正瓶通過的方法,大大節(jié)約氣源的供氣量,同時(shí)反瓶的檢測(cè)及剔除的成功率大大提高;以一定壓力的氣源作為動(dòng)力,使反瓶重新回到加瓶子區(qū)域,重新進(jìn)入下一個(gè)理瓶的循環(huán)。該裝置可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有操作簡(jiǎn)單、效率高的特點(diǎn);該裝置通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)理瓶板的高度調(diào)節(jié),對(duì)氣源壓力的調(diào)整以及對(duì)光電開關(guān)的高度調(diào)節(jié),使設(shè)備有一定的通用性;本實(shí)用新型采用反瓶吹氣,正瓶通過的方法,大大節(jié)約氣源的供氣量,同時(shí)反瓶的檢測(cè)及剔除的成功率大大提高。
[0027]具體使用時(shí):將瓶子倒入加瓶子區(qū)域,動(dòng)力軸帶動(dòng)理瓶板作逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn),其中有部分瓶子掉到理瓶板邊上的理瓶槽內(nèi),同時(shí)隨著理瓶板的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸帶到高位,此時(shí)理瓶板邊上的理瓶槽內(nèi)的瓶子有正瓶也有反瓶,當(dāng)正反瓶到達(dá)機(jī)械翻瓶機(jī)構(gòu)處時(shí),正瓶通過,反瓶通過機(jī)械翻瓶機(jī)構(gòu)后變?yōu)檎?,?dāng)機(jī)械翻瓶機(jī)構(gòu)出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí),偶爾會(huì)有反瓶沒有變成正瓶,然后繼續(xù)往上,到達(dá)光電開關(guān)的下方接受檢測(cè),由于正瓶是瓶口朝上,對(duì)光電開關(guān)不會(huì)形成反射,光電開關(guān)不工作,正瓶順利通過。當(dāng)反瓶通過光電開關(guān)的下方接受檢測(cè)時(shí),由于反瓶是瓶底朝上,使光電開關(guān)形成反射,光電開關(guān)發(fā)出信號(hào),通過光電開關(guān)的信號(hào)處理器處理(當(dāng)反瓶通過氣嘴的上部時(shí),氣嘴處吹出壓縮氣體,把瓶子從高位的理瓶槽處吹到加瓶子區(qū)域,重新進(jìn)行理瓶)。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,其特征在于,包括: 裝置主體,所述裝置主體包括基座(5),所述基座(5)上部安裝有底板(12),所述底板(12)邊緣安裝有桶體(I),所述底板(12)上安裝有用于翻瓶的機(jī)械翻瓶機(jī)構(gòu)(20)以及正瓶出瓶的出瓶軌道(21),所述底板(12)高位加工有內(nèi)螺紋孔(7),并在所述內(nèi)螺紋孔(7)上安裝有氣嘴(8); 動(dòng)力軸(4)下部位于所述基座(5)與所述底板(12)中部,所述動(dòng)力軸(4)上部安裝有理瓶板(3),所述動(dòng)力軸(4)上端安裝有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6); 所述理瓶板(3)上方高位安裝有安裝板(9),所述理瓶板(3)邊緣處均勻開有多個(gè)理瓶槽(13); 所述安裝板(9)上部安裝有光電開關(guān)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,其特征在于:所述基座(5)與所述底板(12)通過螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,其特征在于:所述安裝板(9)與所述光電開關(guān)(11)通過固定螺母固定及調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,其特征在于:所述裝置主體與水平面為30° -45°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,其特征在于:所述理瓶槽(13)的直徑為瓶子直徑的1.1倍-1.2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,其特征在于:所述內(nèi)螺紋孔(7)的中心與所述理瓶槽(13)中心位置保持在一條直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,其特征在于:所述氣嘴(8)的噴嘴與所述底板(12)的上平面保持水平,所述氣嘴(8)的尾部為六邊形。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,其特征在于:所述理瓶槽(13)中心與所述固定螺母呈一條直線。
【專利摘要】一種理瓶機(jī)的正反瓶檢測(cè)及反瓶剔除裝置,基座上部安裝有底板,底板邊緣安裝有桶體,底板上安裝有用于翻瓶的機(jī)械翻瓶機(jī)構(gòu)以及正瓶出瓶的出瓶軌道,底板高位加工有內(nèi)螺紋孔,并在所述內(nèi)螺紋孔上安裝有氣嘴;動(dòng)力軸下部位于基座與底板中部,動(dòng)力軸上部安裝有理瓶板,動(dòng)力軸上端安裝有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);理瓶板上方高位安裝有安裝板,理瓶板邊緣處均勻開有多個(gè)理瓶槽;安裝板上部安裝有光電開關(guān)。該裝置可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有操作簡(jiǎn)單、效率高的特點(diǎn);通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)理瓶板的高度調(diào)節(jié),對(duì)氣源壓力的調(diào)整以及對(duì)光電開關(guān)的高度調(diào)節(jié),使設(shè)備有一定的通用性;采用反瓶吹氣,大大節(jié)約氣源的供氣量,同時(shí)反瓶的檢測(cè)及剔除的成功率大大提高。
【IPC分類】B65G47-256
【公開號(hào)】CN204324344
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420752571
【發(fā)明人】夏偉軍, 郟海軍
【申請(qǐng)人】舟山市鯊魚制藥機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日